一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，包括罩體，罩體以燙光輥的中軸線(xiàn)分為上罩殼和下罩殼，上罩殼和下罩殼鉸接，在下罩殼的底部開(kāi)有長(zhǎng)條出口，長(zhǎng)條出口處裝有均風(fēng)板，長(zhǎng)條出口下方設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩一端封閉，另一端開(kāi)口，導(dǎo)流罩從封閉端至開(kāi)口端向下傾斜設(shè)置，均風(fēng)板開(kāi)有若干長(zhǎng)吸風(fēng)口，均風(fēng)板上的長(zhǎng)吸風(fēng)口的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)上下罩殼，方便拆裝及清洗；設(shè)長(zhǎng)條出口，防止兩端有風(fēng)而中部風(fēng)力??；設(shè)均風(fēng)板，保證吸風(fēng)的均勻性；設(shè)長(zhǎng)吸風(fēng)口，提供良好的吸風(fēng)力度；設(shè)傾斜導(dǎo)流罩，加快吸風(fēng)速率；均風(fēng)板上的長(zhǎng)吸風(fēng)口的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小，保證吸風(fēng)均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，特別涉及一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，相關(guān)行業(yè)中用于雙輥二次燙光機(jī)的前燙輥的吸風(fēng)罩大都是兩端吸風(fēng)，存在設(shè)計(jì)不合理，具有兩端有風(fēng)，而中部風(fēng)力很小甚至不吸等缺點(diǎn)，吸風(fēng)效果差，且極易造成中部掛毛積毛等問(wèn)題。燙剪聯(lián)合機(jī)的燙輥的吸風(fēng)罩雖然采用一端吸風(fēng)，但吸口設(shè)計(jì)不合理，又無(wú)均風(fēng)板，造成了吸風(fēng)均勻性差，極大地影響燙剪效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，吸風(fēng)均勻的單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型是一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特點(diǎn)是，包括設(shè)置在燙光輥輥體一側(cè)的罩體，所述的罩體以燙光輥的中軸線(xiàn)分為上罩殼和下罩殼，上罩殼和下罩殼鉸接，上罩殼的頂邊設(shè)置在燙光輥的頂部，下罩殼的底部向上包住燙光輥，在下罩殼的底部開(kāi)有與燙光輥軸線(xiàn)平行的長(zhǎng)條出口，長(zhǎng)條出口處裝有均風(fēng)板，長(zhǎng)條出口下方設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的一端封閉，另一端開(kāi)口，開(kāi)口端與吸風(fēng)管相接，導(dǎo)流罩從封閉端至開(kāi)口端向下傾斜設(shè)置，所述均風(fēng)板沿著燙光輥的軸線(xiàn)開(kāi)有若干長(zhǎng)吸風(fēng)口，均風(fēng)板上的長(zhǎng)吸風(fēng)口的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述長(zhǎng)吸風(fēng)口的長(zhǎng)度由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小，相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口間的間距由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變大。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口之間的均風(fēng)板上設(shè)有圓形吸風(fēng)口，圓形吸風(fēng)口的直徑與長(zhǎng)吸風(fēng)口的寬度一致。
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述長(zhǎng)吸風(fēng)口為條形吸風(fēng)口，條形吸風(fēng)口的軸線(xiàn)與燙光輥的軸線(xiàn)平行設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述導(dǎo)流罩的截面為矩形。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)上罩殼和下罩殼，上下罩殼鉸接，方便拆裝及清洗，罩體呈流線(xiàn)型，防掛毛；設(shè)長(zhǎng)條出口，可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)輥體進(jìn)行吸風(fēng)，防止兩端有風(fēng)而中部風(fēng)力小；設(shè)均風(fēng)板，保證吸風(fēng)的均勻性；設(shè)長(zhǎng)吸風(fēng)口，風(fēng)力集中，提供良好的吸風(fēng)力度，吸風(fēng)效果好；設(shè)導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩傾斜設(shè)置，可加快吸風(fēng)速率，提高吸風(fēng)效果；均風(fēng)板上的長(zhǎng)吸風(fēng)口的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小，保證吸風(fēng)管前后的吸風(fēng)均勻，提供了良好的吸風(fēng)效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，使用方便，保證了整個(gè)輥體上的均勻吸風(fēng)效果，吸塵排煙效果好，且防掛毛。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖3是均風(fēng)板的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0014]參照?qǐng)D1-3，一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，包括設(shè)置在燙光輥輥體一側(cè)的罩體，罩體呈螺旋線(xiàn)型，所述的罩體以燙光輥的中軸線(xiàn)分為上罩殼I和下罩殼2，上罩殼I和下罩殼2鉸接，上罩殼I的頂邊設(shè)置在燙光棍的頂部，下罩殼2的底部向上包住燙光棍,在下罩殼2的底部開(kāi)有與燙光輥軸線(xiàn)平行的長(zhǎng)條出口 3，長(zhǎng)條出口 3處裝有均風(fēng)板6，長(zhǎng)條出口 3下方設(shè)有導(dǎo)流罩4,導(dǎo)流罩4的一端封閉，另一端開(kāi)口，開(kāi)口端與吸風(fēng)管5相接,導(dǎo)流罩4從封閉端至開(kāi)口端向下傾斜設(shè)置，所述均風(fēng)板6沿著燙光輥的軸線(xiàn)開(kāi)有若干長(zhǎng)吸風(fēng)口 7，均風(fēng)板6上的長(zhǎng)吸風(fēng)口 7的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩4的封閉端向開(kāi)口端依次變小。
[0015]所述長(zhǎng)吸風(fēng)口 7的長(zhǎng)度由導(dǎo)流罩4的封閉端向開(kāi)口端依次變小，相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口 7間的間距由導(dǎo)流罩4的封閉端向開(kāi)口端依次變大，保證整個(gè)輥體吸風(fēng)均勻。
[0016]所述相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口 7之間的均風(fēng)板6上設(shè)有圓形吸風(fēng)口 8，圓形吸風(fēng)口 8的直徑與長(zhǎng)吸風(fēng)口 7的寬度一致。
[0017]所述長(zhǎng)吸風(fēng)口 7為條形吸風(fēng)口，條形吸風(fēng)口的軸線(xiàn)與燙光輥的軸線(xiàn)平行設(shè)置，保證良好的吸風(fēng)效果。
[0018]所述導(dǎo)流罩4的截面為矩形。
【權(quán)利要求】
1.一種單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特征在于:包括設(shè)置在燙光輥輥體一側(cè)的罩體，所述的罩體以燙光輥的中軸線(xiàn)分為上罩殼和下罩殼，上罩殼和下罩殼鉸接，上罩殼的頂邊設(shè)置在燙光輥的頂部，下罩殼的底部向上包住燙光輥，在下罩殼的底部開(kāi)有與燙光輥軸線(xiàn)平行設(shè)置的長(zhǎng)條出口，長(zhǎng)條出口處裝有均風(fēng)板，長(zhǎng)條出口下方設(shè)有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩的一端封閉，另一端開(kāi)口，開(kāi)口端與吸風(fēng)管相接，導(dǎo)流罩從封閉端至開(kāi)口端向下傾斜設(shè)置，所述均風(fēng)板沿著燙光輥的軸線(xiàn)開(kāi)有若干長(zhǎng)吸風(fēng)口，均風(fēng)板上的長(zhǎng)吸風(fēng)口的吸風(fēng)面積由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特征在于:所述長(zhǎng)吸風(fēng)口的長(zhǎng)度由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變小，相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口間的間距由導(dǎo)流罩的封閉端向開(kāi)口端依次變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特征在于:所述相鄰長(zhǎng)吸風(fēng)口之間的均風(fēng)板上設(shè)有圓形吸風(fēng)口，圓形吸風(fēng)口的直徑與長(zhǎng)吸風(fēng)口的寬度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特征在于:所述長(zhǎng)吸風(fēng)口為條形吸風(fēng)口，條形吸風(fēng)口的軸線(xiàn)與燙光輥的軸線(xiàn)平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單燙類(lèi)單輥用吸風(fēng)罩，其特征在于:所述導(dǎo)流罩的截面為矩形。
【文檔編號(hào)】D06C15/00GK203977141SQ201420405130
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】姜粟, 鄭江文, 徐艷 申請(qǐng)人:江蘇鷹游紡機(jī)有限公司, 連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司