浸軋烘干一體的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種浸軋烘干一體機，包括設(shè)于前端的浸軋裝置（1）和設(shè)于后端的烘干裝置（2），所述的浸軋裝置（1）包括傳動裝置（1.1）和軋液槽（1.2），所述的傳動裝置（1.1）包括浸泡在所述軋液槽（1.2）中的第一傳送軸（1.1.1）和不浸泡在所述軋液槽（1.2）中的第一軋輥組件（1.1.2），所述的第一傳送軸（1.1.1）和第一軋輥組件（1.1.2）長度相等，平行安裝，所述的第一傳送軸（1.1.1）的兩端中同側(cè)的一端分別用第一支架（1.3）串聯(lián)，所述的第一傳送軸（1.1.1）兩側(cè)均設(shè)有第一液壓缸（1.4），所述的第一液壓缸（1.4）的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第一支架（1.3）相連，所述的第一軋輥組件（1.1.2）的兩端中同側(cè)的一端分別用第二支架（1.5）串聯(lián)，所述的第一軋輥組件（1.1.2）兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸（1.6），所述的第二液壓缸（1.6）的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第二支架（1.5）相連。本實用新型一種可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比且集浸軋烘干同步的高效率浸軋烘干一體機。
【專利說明】浸軋烘干一體機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種浸軋烘干一體機。

【背景技術(shù)】
[0002]浸軋是染整工藝中的主要工藝手段之一。在漂、染、印、整等加工過程中織物的濕處理中有廣泛的應(yīng)用。
[0003]浸軋工藝適用于對含水圓筒織物進行軋干和浸軋助劑處理。對棉織物用濃堿處理時，加上適當(dāng)?shù)膹埩?，能顯示出良好的光澤，從張力對棉紗絲光后性能的影響可以看出--張力大，光澤好。在無力條件下，棉紗線的強力已獲得提高，如果施加適當(dāng)?shù)膹埩Γ鋸娏€可以進一步提高。軋干和浸軋對張力的要求是較高的。在工業(yè)生產(chǎn)中，一般采用兩輥軋車和三輥閘車兩種浸軋達到浸、軋的目的。而通常的機械設(shè)備中采用改變前后軋輥的轉(zhuǎn)速來控制布匹張力的大小，然而這種方式既無法準確調(diào)控布匹張力，又無法靈活調(diào)節(jié)浸泡時間和浸軋時間占比。
[0004]申請?zhí)枮?01210484807的發(fā)明專利文件中公開了一種“用于調(diào)節(jié)紡織件張緊度的裝置”，“包括機架和至少兩根輥筒，機架兩側(cè)上方均傾斜設(shè)置一根斜柱，斜柱的長度方向設(shè)有分別容納輥筒兩端且供其滑動的第一長槽，第一長槽中還設(shè)置有若干用于固定輥筒的固定塊。張緊可調(diào)的織件傳輸裝置除包括以上裝置外，還設(shè)置有主動輥和從動輥。輥筒可以在第一長槽中滑動，通過調(diào)節(jié)輥筒間相對的距離從而調(diào)整同樣長度織件的拉力，進而調(diào)節(jié)織件的張緊程度”。以上方法存在無法精確測得張力以隨時地調(diào)整張力的缺陷，同時也無法調(diào)節(jié)浸泡時間和浸軋時間占比。
[0005]上述方法均無法滿足對張力、浸泡時間和浸軋時間占比有較高要求的情況，無法根據(jù)不同織物的特點靈活地調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比。
[0006]除此之外，織物經(jīng)浸軋后，往往要經(jīng)過烘干。而例如羊毛類織物在浸軋防縮液后要盡快烘干，停留的時間越短越好，以防止織物的布邊及折疊處因暴露在外發(fā)生防縮劑遷移，造成防縮效果不均勻，最好采用浸軋后直接喂入烘干饑的方式，一次完成烘干和焙烘固化工藝。然而，因為織物浸軋染液后直接用溫度高烘筒烘干，易造成烘干不勻和染料泳移，所以傳統(tǒng)的浸軋和烘干設(shè)備沒有很好的銜接在一起，不能快速做到烘干存儲。
[0007]基于上述原因，需要出現(xiàn)一種可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比且集浸軋烘干同步的高效率浸軋烘干一體機。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的發(fā)明目的是解決上述現(xiàn)有浸軋烘干一體機的局限性，提供一種可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比且集浸軋烘干同步的高效率浸軋烘干一體機。
[0009]本實用新型一種浸軋烘干一體機，包括設(shè)于前端的浸軋裝置和設(shè)于后端的烘干裝置，所述的浸軋裝置包括傳動裝置和軋液槽，所述的傳動裝置包括浸泡在所述軋液槽中的第一傳送軸和不浸泡在所述軋液槽中的第一軋輥組件，所述的第一傳送軸和第一軋輥組件長度相等，平行安裝，所述的第一傳送軸的兩端中同側(cè)的一端分別用第一支架串聯(lián)，所述的第一傳送軸兩側(cè)均設(shè)有第一液壓缸，所述的第一液壓缸的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第一支架相連，所述的第一軋輥組件的兩端中同側(cè)的一端分別用第二支架串聯(lián)，所述的第一軋輥組件兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸，所述的第二液壓缸的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第二支架相連。所述浸軋烘干一體機的其中一個第一軋輥組件中與布匹包角較大的軋輥上設(shè)有一個張力傳感器。所述的軋液槽包括多個液槽。所述的浸軋裝置與烘干裝置之間設(shè)有第二軋輥組件。所述的烘干裝置包括若干第二傳送軸，所述的第二傳送軸每根軸表面設(shè)有金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層，所述的發(fā)熱層外設(shè)有透熱保護層。所述的烘干裝置包括紅外線輻射裝置。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0011]本實用新型一種浸軋烘干一體機，包括設(shè)于前端的浸軋裝置和設(shè)于后端的烘干裝置，所述的浸軋裝置包括傳動裝置和軋液槽，所述的傳動裝置包括浸泡在所述軋液槽中的第一傳送軸和不浸泡在所述軋液槽中的第一軋輥組件，所述的第一傳送軸和第一軋輥組件長度相等，平行安裝，所述的第一傳送軸的兩端中同側(cè)的一端分別用第一支架串聯(lián)，所述的第一傳送軸兩側(cè)均設(shè)有第一液壓缸，所述的第一液壓缸的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第一支架相連，所述的第一軋輥組件的兩端中同側(cè)的一端分別用第二支架串聯(lián)，所述的第一軋輥組件兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸，所述的第二液壓缸的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第二支架相連。所述的第一傳送軸和第一軋輥組件均可上下調(diào)節(jié)位移，調(diào)整第一傳送軸和第一軋輥組件之間的間距，來調(diào)整傳輸織物的張力。第一傳送軸和第一軋輥組件的主動輥轉(zhuǎn)速一致，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，來調(diào)節(jié)浸軋時間。所述的第一傳送軸浸泡在軋液槽中，可上下調(diào)節(jié)第一傳送軸根據(jù)第一傳送軸處于軋液槽中的深度，調(diào)整浸軋時間占比。本實用新型可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比且集浸軋烘干同步。
[0012]作為改進，所述浸軋烘干一體機的其中一個第一軋輥組件中與布匹包角較大的軋輥上設(shè)有一個張力傳感器。張力傳感器根據(jù)織物的力與包角，可精確測得織物張力，由第一液壓缸和第二液壓缸作出精確有效的調(diào)整。
[0013]作為改進，所述的軋液槽包括多個液槽?？筛鶕?jù)不用的液體分用增減液槽。
[0014]作為改進，所述的浸軋裝置與烘干裝置之間設(shè)有第二軋輥組件，保證軋液效率。
[0015]作為改進，所述的烘干裝置包括若干第二傳送軸，所述的第二傳送軸每根軸表面設(shè)有金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層，所述的發(fā)熱層外設(shè)有透熱保護層。所述的金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層外設(shè)透熱保護層，用持續(xù)低溫烘干織物，傳遞低溫?zé)崮?，不容易造成織物的形變。所述的烘干裝置包括紅外線輻射裝置。所述的紅外線輻射裝置在工作過程中向外界輻射紅外線，對織物有進一步的殺菌作用。所述的紅外線輻射裝置結(jié)合所述的第二傳送軸的熱輻射雙重供熱干燥，使衣物干燥更快速。避免了采用高溫烘筒烘干，造成烘干不勻和染料泳移的情況。
[0016]結(jié)合上述內(nèi)容，本實用新型浸軋烘干一體機可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比且集浸軋烘干同步。本實用新型工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示
[0019]1、浸軋裝置，1.1、傳動裝置，1.1.1、第一傳送軸，1.1.2、第一軋輥組件，1.2、軋液槽,1.3第一支架，1.4、第一液壓缸,1.5、第二支架，1.6、第二液壓缸,1.7、張力傳感器，
[0020]2、烘干裝置，2.1、第二傳送軸，2.2、紅外線輻射裝置，
[0021]3、第二軋輥組件。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示本實用新型一種浸軋烘干一體機，包括設(shè)于前端的浸軋裝置I和設(shè)于后端的烘干裝置2，所述的浸軋裝置I包括傳動裝置1.1和軋液槽1.2，所述的傳動裝置1.1包括浸泡在所述軋液槽1.2中的第一傳送軸1.1.1和不浸泡在所述軋液槽1.2中的第一軋輥組件1.1.2，所述的第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2長度相等，平行安裝，所述的第一傳送軸1.1.1的兩端中同側(cè)的一端分別用第一支架1.3串聯(lián)，所述的第一傳送軸1.1.1兩側(cè)均設(shè)有第一液壓缸1.4，所述的第一液壓缸1.4的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第一支架1.3相連，所述的第一軋輥組件1.1.2的兩端中同側(cè)的一端分別用第二支架1.5串聯(lián)，所述的第一軋輥組件1.1.2兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸1.6，所述的第二液壓缸1.6的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第二支架1.5相連。所述浸軋烘干一體機的其中一個第一軋輥組件1.1.2中與布匹包角較大的軋輥上設(shè)有一個張力傳感器1.7。所述的軋液槽1.2包括多個液槽。所述的浸軋裝置I與烘干裝置2之間設(shè)有第二軋輥組件3。所述的烘干裝置2包括若干第二傳送軸2.1，所述的第二傳送軸2.1每根軸表面設(shè)有金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層，所述的發(fā)熱層外設(shè)有透熱保護層。所述的烘干裝置2包括紅外線輻射裝置2.2。
[0024]織物從傳送裝置進入浸軋裝置1，鋪平繞于第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2，所述的第一傳送軸1.1.1置于軋液槽1.2中，織物在通過第一傳送軸1.1.1的同時得到了軋液槽1.2的染液的浸泡，織物順次通過第一軋輥組件1.1.2時得到了軋壓，織物浸潰液體并經(jīng)軋壓后，水分去除的多少與水分在紡織品中存在的形式，去濕的方法及影響去濕的各種因素有關(guān)?？筛鶕?jù)實際情況增減第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2，增加浸軋次數(shù)，也可增加并列相鄰的第一傳送軸1.1.1來增加織物浸泡在染液中的時間。軋液槽1.2也可包括多個液槽，用于盛放不同的染液，不同的液槽中安裝相應(yīng)的第一傳送軸1.1.1。所述浸軋烘干一體機的其中一個第一軋輥組件1.1.2中與布匹包角較大的軋輥上設(shè)有一個張力傳感器1.7，可以精確測控織物的張力。在需要調(diào)整織物的張力情況下，所述的第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2分別由各自的液壓缸帶動，上下調(diào)節(jié)位移。第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2之間的間距增大時，織物的張力增大；第一傳送軸
1.1.1和第一軋輥組件1.1.2之間的間距減小時，織物的張力減小。第一傳送軸1.1.1和第一軋輥組件1.1.2的主動輥轉(zhuǎn)速一致，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可以靈活調(diào)節(jié)浸軋時間。所述的第一傳送軸1.1.1浸泡在軋液槽1.2中，可上下調(diào)節(jié)第一傳送軸1.1.1根據(jù)第一傳送軸1.1.1處于軋液槽1.2中的深度，調(diào)整浸軋時間占比。本實用新型可精確調(diào)整張力、浸泡時間和浸軋時間占比。
[0025]織物在浸軋裝置I中完成浸軋工序后，在第二傳送軸2.1中得到了軋壓，去除了多余的水分后進入烘干裝置2。織物繞于第二傳送軸2.1之間，所述的第二傳送軸2.1的金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層外設(shè)透熱保護層，用持續(xù)低溫烘干織物，傳遞低溫?zé)崮?，不容易造成織物的形變。所述的烘干裝置2包括紅外線輻射裝置2.2。所述的紅外線輻射裝置2.2在工作過程中向外界輻射紅外線，對織物有進一步的殺菌作用。所述的紅外線輻射裝置2.2結(jié)合所述的第二傳送軸2.1的熱輻射雙重供熱干燥，使衣物干燥更快速。避免了采用高溫烘筒烘干，造成烘干不勻和染料泳移的情況。
[0026]以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅限于以上實施例，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浸軋烘干一體機，包括設(shè)于前端的浸軋裝置(I)和設(shè)于后端的烘干裝置(2)，所述的浸軋裝置(I)包括傳動裝置(1.1)和軋液槽(1.2)，其特征在于:所述的傳動裝置(1.D包括浸泡在所述軋液槽(1.2)中的第一傳送軸(1.1.1)和不浸泡在所述軋液槽(1.2)中的第一軋棍組件(1.1.2),所述的第一傳送軸(1.1.1)和第一軋棍組件(1.1.2)長度相等，平行安裝，所述的第一傳送軸(1.1.D的兩端中同側(cè)的一端分別用第一支架(1.3)串聯(lián)，所述的第一傳送軸(1.1.D兩側(cè)均設(shè)有第一液壓缸(1.4)，所述的第一液壓缸(1.4)的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第一支架(1.3)相連，所述的第一軋輥組件(1.1.2)的兩端中同側(cè)的一端分別用第二支架(1.5)串聯(lián)，所述的第一軋輥組件(1.1.2)兩側(cè)均設(shè)有第二液壓缸(1.6)，所述的第二液壓缸(1.6)的活塞桿的輸出端與相應(yīng)的所述的第二支架(1.5)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸軋烘干一體機，其特征在于:所述浸軋烘干一體機的其中一個第一軋輥組件(1.1.2)中與布匹包角較大的軋輥上設(shè)有一個張力傳感器(1.7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸軋烘干一體機，其特征在于:所述的軋液槽(1.2)包括多個液槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸軋烘干一體機，其特征在于:所述的浸軋裝置(I)與烘干裝置(2)之間設(shè)有第二軋輥組件(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸軋烘干一體機，其特征在于:所述的烘干裝置(2)包括若干第二傳送軸(2.1)，所述的第二傳送軸(2.1)每根軸表面設(shè)有金屬導(dǎo)熱發(fā)熱層，所述的發(fā)熱層外設(shè)有透熱保護層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸軋烘干一體機，其特征在于:所述的烘干裝置(2)包括紅外線輻射裝置(2.2)。
【文檔編號】D06B3/18GK203977127SQ201420418084
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】金永根, 高云峰, 陳志根, 錢建峰, 李輝, 唐友國, 周永軍 申請人:嘉興市金樂染織有限公司