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雙面小圓機上的輸線器的制造方法

文檔序號:1691898閱讀:298來源:國知局
雙面小圓機上的輸線器的制造方法
【專利摘要】雙面小圓機上的輸線器,包括固定座,固定座上通過螺栓固定連接安裝支架,固定座上通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有皮帶輪、下端固定連接有輸紗輪,固定座上固定有L型的支架,支架的中部固定連接有紗線張緊機構(gòu),支架的外端通過螺栓固定連接有清紗片,所述的清紗片呈六邊形狀,清紗片的中心成型有螺栓過孔,螺栓過孔四周的清紗片轉(zhuǎn)角處均成型有矩形切槽,矩形切槽之間清紗片片體上成型有過線孔。它在輸線器上增設(shè)清紗板,清紗板結(jié)構(gòu)簡單,制造簡單方便,而且清紗板設(shè)有多種尺寸的清紗過孔或清紗槽,可適應(yīng)多種線徑的紗線的清紗工作。
【專利說明】
雙面小圓機上的輸線器

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及小圓機的【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說涉及雙面小圓機上的輸線器。

【背景技術(shù)】
:
[0002]針織機是利用織針把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過程的一種紡織設(shè)備。針織機按針床形式可分為平型針織機和圓形針織機,而雙面小圓機是一種常見的圓形針織機?,F(xiàn)有的小圓機的上方一般安放有放線架,而放線架上一般固定有輸線器以便于紗線的輸送,現(xiàn)有的輸線器一般只具備輸送紗線和張緊紗線的功能,沒有具備清紗的功能,從而去除出紗線上的毛羽或附著的雜質(zhì)。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供雙面小圓機上的輸線器,其具備有清除紗線上的毛羽或附著的雜質(zhì)的功能。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]雙面小圓機上的輸線器,包括固定座,固定座上通過螺栓固定連接安裝支架,固定座上通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有皮帶輪、下端固定連接有輸紗輪,固定座上固定有L型的支架,支架的中部固定連接有紗線張緊機構(gòu),支架的外端通過螺栓固定連接有清紗片,所述的清紗片呈六邊形狀,清紗片的中心成型有螺栓過孔,螺栓過孔四周的清紗片轉(zhuǎn)角處均成型有矩形切槽,矩形切槽之間清紗片片體上成型有過線孔。
[0006]所述清紗片上每個轉(zhuǎn)角處的矩形切槽的寬度均不相同,所述的過線孔均勻環(huán)形分布在清紗片上,過線孔的直徑大小各不相同。
[0007]所述的紗線張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)為:它包括固定在支架上的豎向支柱,豎向支柱的側(cè)邊上固定有水平支架,水平支架上通過螺母緊固有螺桿,螺桿成型在支軸的一端面上,支軸的另一端成型有導向柱,導向柱上插套有兩個相對稱的圓盤,所述支軸上成型有若干個扇形的槽孔,支軸的槽孔內(nèi)插接與槽孔相同形狀的第一磁鐵;所述圓盤外側(cè)的導向柱上插套有軸套,靠近圓盤側(cè)的軸套的一端成型有若干個扇形的插槽,軸套的插槽插接有第二磁鐵,軸套的另一端成型有環(huán)形的凸臺,凸臺的外側(cè)壁上成型有錐螺紋,錐螺紋段的凸臺上成型有若干切槽,所述錐螺紋段的凸臺上螺接有螺套;螺套、軸套和支軸的外側(cè)均固定有保護外殼;所述的靠近圓盤側(cè)的第一磁鐵的一端與靠近圓盤側(cè)的第二磁鐵的一端的磁極相反,第一磁鐵的端面和第二磁鐵的端面在同一圓環(huán)上。
[0008]所述的輸紗輪由法蘭、立桿和凸字形的底座組成,法蘭上成型有若干個筋板,法蘭插套并固定連接在轉(zhuǎn)軸的下端,底座固定連接在轉(zhuǎn)軸的下端面上,立桿的下端固定在底座上,立桿的上端插接在法蘭的筋板內(nèi),所述的立桿環(huán)形分布在底座上。
[0009]所述的安裝支架上固定豎向的導紗桿,導紗桿上成型有導紗孔,所述清紗片下側(cè)支架上固定有折彎的導紗支架,導紗支架上固定有陶瓷眼。
[0010]所述的豎向支柱的上端成型有彎折部,彎折部上固定有陶瓷眼。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、它所設(shè)計的輸線器上設(shè)有清紗板,清紗板結(jié)構(gòu)簡單,制造簡單方便,而且清紗板設(shè)有多種尺寸的清紗過孔或清紗槽,可適應(yīng)多種線徑的紗線的清紗工作。
[0013]2、它在輸線器上設(shè)有清紗板,清紗板還具備導紗功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3為本實用新型清紗板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4為本實用新型紗線張緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5為本實用新型內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、固定座;2、安裝支架;3、轉(zhuǎn)軸;4、皮帶輪;5、支架;6、紗線張緊機構(gòu);7、清紗片;8、導紗支架;9、輸紗輪;10、導紗桿;101、導紗孔;61、支柱;62、水平支架;63、支軸;631、螺桿;632、導向柱;64、第一磁鐵;65、圓盤;66、軸套;661、凸臺;662、切槽;67、第二磁鐵;68、螺套;611、彎折部;71、螺栓過孔;72、矩形切槽;73、過線孔;91、法蘭;911、筋板;92、立桿;93、底座。

【具體實施方式】
:
[0020]實施例:見圖1至5所示,雙面小圓機上的輸線器,包括固定座1,固定座I上通過螺栓固定連接安裝支架2,固定座I上通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3的上端固定連接有皮帶輪4、下端固定連接有輸紗輪9,固定座I上固定有L型的支架5,支架5的中部固定連接有紗線張緊機構(gòu)6,支架5的外端通過螺栓固定連接有清紗片7,所述的清紗片7呈六邊形狀,清紗片7的中心成型有螺栓過孔71,螺栓過孔71四周的清紗片7轉(zhuǎn)角處均成型有矩形切槽72,矩形切槽72之間清紗片7片體上成型有過線孔73。
[0021]所述清紗片7上每個轉(zhuǎn)角處的矩形切槽72的寬度均不相同,所述的過線孔73均勻環(huán)形分布在清紗片7上,過線孔73的直徑大小各不相同。
[0022]所述的紗線張緊機構(gòu)6結(jié)構(gòu)為:它包括固定在支架5上的豎向支柱61,豎向支柱61的側(cè)邊上固定有水平支架62,水平支架62上通過螺母緊固有螺桿631,螺桿631成型在支軸63的一端面上,支軸63的另一端成型有導向柱632,導向柱632上插套有兩個相對稱的圓盤65,所述支軸63上成型有若干個扇形的槽孔,支軸63的槽孔內(nèi)插接與槽孔相同形狀的第一磁鐵64 ;所述圓盤65外側(cè)的導向柱632上插套有軸套66,靠近圓盤65側(cè)的軸套66的一端成型有若干個扇形的插槽,軸套66的插槽插接有第二磁鐵67,軸套66的另一端成型有環(huán)形的凸臺661,凸臺661的外側(cè)壁上成型有錐螺紋,錐螺紋段的凸臺661上成型有若干切槽662,所述錐螺紋段的凸臺661上螺接有螺套68 ;螺套68、軸套66和支軸63的外側(cè)均固定有保護外殼a ;所述的靠近圓盤65側(cè)的第一磁鐵64的一端與靠近圓盤65側(cè)的第二磁鐵67的一端的磁極相反,第一磁鐵64的端面和第二磁鐵67的端面在同一圓環(huán)上。
[0023]所述的輸紗輪9由法蘭91、立桿92和凸字形的底座93組成,法蘭91上成型有若干個筋板911,法蘭91插套并固定連接在轉(zhuǎn)軸3的下端,底座93固定連接在轉(zhuǎn)軸3的下端面上,立桿92的下端固定在底座93上,立桿92的上端插接在法蘭91的筋板911內(nèi),所述的立桿92環(huán)形分布在底座93上。
[0024]所述的安裝支架2上固定豎向的導紗桿10,導紗桿10上成型有導紗孔101,所述清紗片7下側(cè)支架5上固定有折彎的導紗支架8,導紗支架8上固定有陶瓷眼。
[0025]所述的豎向支柱61的上端成型有彎折部611,彎折部611上固定有陶瓷眼。
[0026]工作原理:本實用新型在輸線器的皮帶輪4和輸紗輪9之間增設(shè)了一個新型結(jié)構(gòu)的清紗板7,清紗板7上設(shè)有多種不同尺寸的矩形切槽72和過線孔73,從而可以適應(yīng)多種線徑的紗線的清紗,使輸線器具有清紗功能。
【權(quán)利要求】
1.雙面小圓機上的輸線器,包括固定座(1),固定座(I)上通過螺栓固定連接安裝支架(2),固定座(I)上通過軸承鉸接有轉(zhuǎn)軸(3),轉(zhuǎn)軸(3)的上端固定連接有皮帶輪(4)、下端固定連接有輸紗輪(9),其特征在于:固定座(I)上固定有L型的支架(5),支架(5)的中部固定連接有紗線張緊機構(gòu)¢),支架(5)的外端通過螺栓固定連接有清紗片(7),所述的清紗片(7)呈六邊形狀,清紗片(7)的中心成型有螺栓過孔(71),螺栓過孔(71)四周的清紗片(7)轉(zhuǎn)角處均成型有矩形切槽(72),矩形切槽(72)之間清紗片(7)片體上成型有過線孔(73)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面小圓機上的輸線器,其特征在于:所述清紗片(7)上每個轉(zhuǎn)角處的矩形切槽(72)的寬度均不相同,所述的過線孔(73)均勻環(huán)形分布在清紗片(7)上,過線孔(73)的直徑大小各不相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面小圓機上的輸線器,其特征在于:所述的紗線張緊機構(gòu)(6)結(jié)構(gòu)為:它包括固定在支架(5)上的豎向支柱(61),豎向支柱(61)的側(cè)邊上固定有水平支架(62),水平支架¢2)上通過螺母緊固有螺桿¢31),螺桿(631)成型在支軸¢3)的一端面上,支軸(63)的另一端成型有導向柱(632),導向柱(632)上插套有兩個相對稱的圓盤(65),所述支軸(63)上成型有若干個扇形的槽孔,支軸(63)的槽孔內(nèi)插接與槽孔相同形狀的第一磁鐵¢4);所述圓盤(65)外側(cè)的導向柱(632)上插套有軸套(66),靠近圓盤(65)側(cè)的軸套(66)的一端成型有若干個扇形的插槽,軸套(66)的插槽插接有第二磁鐵(67),軸套(66)的另一端成型有環(huán)形的凸臺(661),凸臺(661)的外側(cè)壁上成型有錐螺紋,錐螺紋段的凸臺(661)上成型有若干切槽(662),所述錐螺紋段的凸臺(661)上螺接有螺套(68);螺套(68)、軸套¢6)和支軸¢3)的外側(cè)均固定有保護外殼(a);所述的靠近圓盤(65)側(cè)的第一磁鐵¢4)的一端與靠近圓盤¢7)側(cè)的第二磁鐵¢7)的一端的磁極相反,第一磁鐵¢4)的端面和第二磁鐵¢7)的端面在同一圓環(huán)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面小圓機上的輸線器,其特征在于:所述的輸紗輪(9)由法蘭(91)、立桿(92)和凸字形的底座(93)組成,法蘭(91)上成型有若干個筋板(911),法蘭(91)插套并固定連接在轉(zhuǎn)軸(3)的下端,底座(93)固定連接在轉(zhuǎn)軸(3)的下端面上,立桿(92)的下端固定在底座(93)上,立桿(92)的上端插接在法蘭(91)的筋板(911)內(nèi),所述的立桿(92)環(huán)形分布在底座(93)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面小圓機上的輸線器,其特征在于:所述的安裝支架(2)上固定豎向的導紗桿(10),導紗桿(10)上成型有導紗孔(101),所述清紗片(7)下側(cè)支架(5)上固定有折彎的導紗支架(8),導紗支架(8)上固定有陶瓷眼。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙面小圓機上的輸線器,其特征在于:所述的豎向支柱(61)的上端成型有彎折部¢11),彎折部¢11)上固定有陶瓷眼。
【文檔編號】D04B15/38GK204039653SQ201420425456
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】李建法 申請人:紹興聞翔遠豐機械制造有限公司
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