一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域。一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，包括一連接板主體，連接板主體包括一用于固定電機(jī)的電機(jī)固定座，電機(jī)固定座包括一板狀基體，板狀基體上設(shè)有至少三個用于連接縫紉機(jī)外殼的第二螺栓孔；板狀基體上還固定有一用于固定聯(lián)軸器公件的聯(lián)軸器公件限位裝置，聯(lián)軸器公件限位裝置的中心處開有一中心孔，聯(lián)軸器公件限位裝置的上端面設(shè)有一環(huán)形凹槽，聯(lián)軸器公件限位裝置的下端面設(shè)有一環(huán)形凸臺，環(huán)形凹槽的中心軸線、環(huán)形凸臺的中心軸線與中心孔的中心軸線在同一條直線上；連接板主體的下方還設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋沿聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有至少四個加強(qiáng)筋。通過本實用新型可以用于各種不同品牌、型號的縫紉機(jī)與電動機(jī)的直接接駁。
【專利說明】一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及縫紉機(jī)用電機(jī)固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。
[0003]作為笨重的傳統(tǒng)縫紉機(jī)的替代品一電動縫紉機(jī)一是傳統(tǒng)縫紉機(jī)與現(xiàn)代智能電子技術(shù)的完美結(jié)合，是現(xiàn)代家庭主婦必備的縫紉工具，也是現(xiàn)代服裝企業(yè)必備的服裝制造設(shè)備。電動縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)動動力來自于電機(jī)，故電機(jī)轉(zhuǎn)軸與電動縫紉機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接情況會直接影響到縫紉機(jī)的噪聲大小和轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，以改善電機(jī)轉(zhuǎn)軸與電動縫紉機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接情況。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，包括一連接板主體，所述連接板主體包括一用于固定電機(jī)的電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座包括一板狀基體，所述板狀基體的外邊緣處設(shè)有翻邊，其特征在于，所述板狀基體上設(shè)有至少三個用于連接縫紉機(jī)外殼的第二螺栓孔；
[0007]所述板狀基體上還固定有一用于固定聯(lián)軸器公件的聯(lián)軸器公件限位裝置，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的中心處開有一中心孔，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的上端面設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的下端面設(shè)有一環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凹槽的中心軸線、所述環(huán)形凸臺的中心軸線與所述中心孔的中心軸線在同一條直線上；
[0008]所述連接板主體的下方還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有至少四個加強(qiáng)筋。
[0009]本實用新型通過在板狀基體上設(shè)有聯(lián)軸器公件限位裝置用以固定聯(lián)軸器公件。可有效改善縫紉機(jī)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接情況，降低轉(zhuǎn)動噪聲、保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。本實用新型通過設(shè)有加強(qiáng)筋，提高本實用新型自身的強(qiáng)度與連接穩(wěn)定性。由于板狀基體上設(shè)有聯(lián)軸器公件限位裝置，故中心孔位置處的強(qiáng)度需求高，本實用新型通過在聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有加強(qiáng)筋，以滿足強(qiáng)度需求，提高連接穩(wěn)定性。通過本實用新型可以用于各種不同品牌、型號的縫紉機(jī)與電動機(jī)的直接接駁，并且具有完美貼切的外形與縫紉機(jī)相配。本實用新型也是與該縫紉機(jī)相匹配的電機(jī)的一個有機(jī)組成部分。
[0010]還包括一定位螺絲，所述定位螺絲是一尖頭螺絲；
[0011]所述板狀基體還開有至少三個螺絲孔，所述螺栓孔與所述定位螺絲相匹配。
[0012]本實用新型在傳統(tǒng)單設(shè)有第二螺栓孔進(jìn)行安裝的基礎(chǔ)上，增設(shè)有螺絲孔，通過螺絲孔可以限定連接板到縫紉機(jī)外殼的距離，起到轉(zhuǎn)接板的定位、防止緊固螺絲松動、調(diào)平的作用。
[0013]所述加強(qiáng)筋到所述連接板主體下表面的最大距離優(yōu)選小于所述環(huán)形凸臺到所述連接板主體下表面的最大距離。以方便聯(lián)軸器公件的固定。
[0014]可以是，所述加強(qiáng)筋到所述連接板主體下表面的距離等于所述環(huán)形突起到所述連接板主體下表面的距離。
[0015]所述板狀基體上設(shè)有至少四個用于連接電機(jī)外殼的第一螺栓孔。安裝時，通過第一螺栓孔連接電機(jī)外殼，通過第二螺栓孔連接縫紉機(jī)外殼。
[0016]所述板狀基體的下方設(shè)有一突起，所述突起的下端面與所述翻邊的下端面處于同一水平面上，所述突起內(nèi)設(shè)有一通孔，所述通孔為所述第二螺栓孔。
[0017]本實用新型通過設(shè)有所述突起，以實現(xiàn)第一螺栓孔安裝處的強(qiáng)度，通過局部設(shè)有突起，可以起到減重的效果。
[0018]所述加強(qiáng)筋的一端連接所述聯(lián)軸器公件限位裝置的環(huán)形凸臺的外壁，所述加強(qiáng)筋的高度不小于所述環(huán)形凸臺的高度；
[0019]所述加強(qiáng)筋的另一端延伸至所述第二螺栓孔。
[0020]所述第二螺栓孔設(shè)有四個，所述四個第二螺栓孔分別位于所述板狀基體的四個角上。
[0021]所述第二螺栓孔設(shè)有六個，所述六個第二螺栓孔分別位于所述板狀基體的外壁處。本實用新型通過設(shè)有六個第二螺栓孔，便于匹配不同類型的縫紉機(jī)外殼，提高本實用新型的適用性。
[0022]所述聯(lián)軸器公件限位裝置為多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)軸器公件限位裝置從內(nèi)到外依次包括第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體，第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體依次相連；
[0023]所述第一環(huán)狀體上端面的最大高度、第三環(huán)狀體的上端面的最大高度均高于所述第二環(huán)狀體的上端面的最大高度；
[0024]所述第一環(huán)狀體的下端面、所述第二環(huán)狀體的下端面和所述第三環(huán)狀體的下端面等高。多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)不等高的上端面形成了所述環(huán)形凹槽，等高的下端面形成了所述環(huán)形凸臺。
[0025]所述第一螺栓孔設(shè)有四個，所述第一螺栓孔位于一以所述聯(lián)軸器公件限位裝置的中心為圓心，直徑大于所述聯(lián)軸器公件限位裝置的外徑的圓上。
[0026]所述板狀基體還開有至少兩個第三螺栓孔。通過第三螺栓孔可以限定連接板到縫紉機(jī)外殼的距離，從而調(diào)整軸聯(lián)器的空間，起到定位、防松、調(diào)平的作用。
[0027]作為一種優(yōu)選方案，所述翻邊的外側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個條狀突起，各條狀突起等間距排布。一方面，可起到美觀的作用，另一方面，可有效改善板狀基體外邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0028]作為另一種優(yōu)選方案，所述翻邊的外側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個條狀凹槽，各條狀凹槽等間距排布，且相鄰條狀凹槽的排布間距不小于5mm,不大于15cm ；
[0029]所述條狀凹槽的長度等于所述翻邊的高度，所述條狀凹槽的長度方向垂直于所述條狀凹槽的排布方向，以所述翻邊的高度方向作為所述條狀凹槽的長度方向。
[0030]一方面，可起到美觀的作用，另一方面，在保證板狀基體外邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，進(jìn)行減重。
[0031]相鄰條狀凹槽的排布間距優(yōu)選為10mm。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實用新型的一種俯視圖；
[0034]圖3為本實用新型采用圖2結(jié)構(gòu)的仰視圖。

【具體實施方式】
[0035]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0036]參照圖1、圖2、圖3，一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，包括一連接板主體，連接板主體包括一用于固定電機(jī)的電機(jī)固定座，電機(jī)固定座包括一板狀基體，板狀基體的外邊緣處設(shè)有翻邊1，板狀基體上還固定有一用于固定聯(lián)軸器公件的聯(lián)軸器公件限位裝置，聯(lián)軸器公件限位裝置的中心處開有一中心孔，聯(lián)軸器公件限位裝置的上端面設(shè)有一環(huán)形凹槽4，聯(lián)軸器公件限位裝置的下端面設(shè)有一環(huán)形凸臺5，環(huán)形凹槽4的中心軸線、環(huán)形凸臺5的中心軸線與中心孔的中心軸線在同一條直線上；連接板主體的下方還設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6沿聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有至少四個加強(qiáng)筋6。本實用新型通過在板狀基體上設(shè)有聯(lián)軸器公件限位裝置用以固定聯(lián)軸器公件?？捎行Ц纳瓶p紉機(jī)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的連接情況，降低轉(zhuǎn)動噪聲、保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。通過本實用新型可以用于各種不同品牌、型號的縫紉機(jī)與電動機(jī)的直接接駁，并且具有完美貼切的外形與縫紉機(jī)相配。本實用新型也是與該縫紉機(jī)相匹配的電機(jī)的一個有機(jī)組成部分。本實用新型通過設(shè)有加強(qiáng)筋6，提高本實用新型自身的強(qiáng)度與連接穩(wěn)定性。由于板狀基體上設(shè)有聯(lián)軸器公件限位裝置，故中心孔位置處的強(qiáng)度需求高，本實用新型通過在聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有加強(qiáng)筋6，以滿足強(qiáng)度需求，提高連接穩(wěn)定性。中心孔不大于30mm,不小于45mm,優(yōu)選為35mm。電機(jī)固定座的最大長度不大于165mm,最大寬度不大于IlOmm,最大高度不大于50mm。
[0037]板狀基體上設(shè)有至少三個用于連接縫紉機(jī)外殼的第二螺栓孔3 ;還包括一定位螺絲，定位螺絲是一尖頭螺絲；板狀基體還開有至少三個螺絲孔2，螺栓孔與定位螺絲相匹配。本實用新型在傳統(tǒng)單設(shè)有第二螺栓孔進(jìn)行安裝的基礎(chǔ)上，增設(shè)有螺絲孔，通過螺絲孔可以限定連接板到縫紉機(jī)外殼的距離，起到轉(zhuǎn)接板的定位、防止緊固螺絲松動、調(diào)平的作用。
[0038]加強(qiáng)筋6到連接板主體下表面的最大距離優(yōu)選小于環(huán)形凸臺5到連接板主體下表面的最大距離。以方便聯(lián)軸器公件的固定?？梢允?，加強(qiáng)筋6到連接板主體下表面的距離等于環(huán)形突起到連接板主體下表面的距離。
[0039]板狀基體上設(shè)有至少四個用于連接電機(jī)外殼的第一螺栓孔7、至少三個用于連接縫紉機(jī)外殼的第二螺栓孔3。安裝時，通過第一螺栓孔7連接電機(jī)外殼，通過第二螺栓孔3連接縫紉機(jī)外殼。
[0040]板狀基體的下方設(shè)有一突起，突起的下端面與翻邊I的下端面處于同一水平面上，突起內(nèi)設(shè)有一通孔，通孔為第二螺栓孔3。本實用新型通過設(shè)有突起，以實現(xiàn)第一螺栓孔7安裝處的強(qiáng)度，通過局部設(shè)有突起，可以起到減重的效果。
[0041]加強(qiáng)筋6的一端連接聯(lián)軸器公件限位裝置的環(huán)形凸臺5的外壁，加強(qiáng)筋6的高度不小于環(huán)形凸臺5的高度；加強(qiáng)筋6的另一端延伸至第二螺栓孔3。
[0042]第二螺栓孔3設(shè)有四個，四個第二螺栓孔3分別位于板狀基體的四個角上。第二螺栓孔3設(shè)有六個，六個第二螺栓孔3分別位于板狀基體的外壁處。本實用新型通過設(shè)有六個第二螺栓孔3，便于匹配不同類型的縫紉機(jī)外殼，提高本實用新型的適用性。
[0043]聯(lián)軸器公件限位裝置為多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)，聯(lián)軸器公件限位裝置從內(nèi)到外依次包括第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體，第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體依次相連；第一環(huán)狀體上端面的最大高度、第三環(huán)狀體的上端面的最大高度均高于第二環(huán)狀體的上端面的最大高度；第一環(huán)狀體的下端面、第二環(huán)狀體的下端面和第三環(huán)狀體的下端面等高。多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)不等高的上端面形成了環(huán)形凹槽4，等高的下端面形成了環(huán)形凸臺5。第三環(huán)狀體的內(nèi)徑不大于75mm,不小于65mm,優(yōu)選為71mm。第三環(huán)狀體的外徑不大于80mm,不小于70mm,優(yōu)選為76mm。聯(lián)軸器公件包括一環(huán)形基座。環(huán)形基座的厚度優(yōu)選為2mm。環(huán)形基座的外徑優(yōu)選為70mm。環(huán)形基座的上方沿環(huán)形基座的徑向等間距的設(shè)有三個弧形凸臺。各弧形凸臺的中間還設(shè)有第一通孔，第一通孔的孔徑優(yōu)選為3mm-5mm?；⌒瓮古_的高度優(yōu)選6.5mm。環(huán)形基座位于環(huán)形凸臺的下方。環(huán)形基座上設(shè)有一與中心孔相匹配的第二通孔。第二通孔內(nèi)安裝有一聯(lián)軸器連接件。連接件的一端用于插入電機(jī)轉(zhuǎn)軸，連接件的另一端對聯(lián)軸器公件進(jìn)行限位。通過環(huán)狀基座的下方安裝有一聯(lián)軸器母件。通過聯(lián)軸器母件與公件的結(jié)合，實現(xiàn)板狀基體與電機(jī)轉(zhuǎn)軸的結(jié)合，使得縫紉機(jī)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸聯(lián)動。
[0044]第一螺栓孔7設(shè)有四個，第一螺栓孔7位于一以聯(lián)軸器公件限位裝置的中心為圓心，直徑大于聯(lián)軸器公件限位裝置的外徑的圓上。
[0045]板狀基體還開有至少兩個第三螺栓孔2。通過第三螺栓孔2可以限定連接板到縫紉機(jī)外殼的距離，從而調(diào)整軸聯(lián)器的空間，起到定位、防松、調(diào)平的作用。
[0046]作為一種優(yōu)選方案，翻邊I的外側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個條狀突起，各條狀突起等間距排布。一方面，可起到美觀的作用，另一方面，可有效改善板狀基體外邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。作為另一種優(yōu)選方案，翻邊I的外側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個條狀凹槽，各條狀凹槽等間距排布，且相鄰條狀凹槽的排布間距不小于5mm，不大于15cm ;條狀凹槽的長度等于翻邊I的高度，條狀凹槽的長度方向垂直于條狀凹槽的排布方向，以翻邊I的高度方向作為條狀凹槽的長度方向。一方面，可起到美觀的作用，另一方面，在保證板狀基體外邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下，進(jìn)行減重。相鄰條狀凹槽的排布間距優(yōu)選為10mm。
[0047]板狀基體內(nèi)埋設(shè)有一射頻標(biāo)簽。通過射頻標(biāo)簽便于用戶讀取工件的信息，通過埋設(shè)的方式有利于不影響工件的原有設(shè)計的前提下，擴(kuò)大傳統(tǒng)工件的信息可供讀取量，便于用戶讀取工件的詳細(xì)信息。
[0048]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，包括一連接板主體，所述連接板主體包括一用于固定電機(jī)的電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座包括一板狀基體，所述板狀基體的外邊緣處設(shè)有翻邊，其特征在于，所述板狀基體上設(shè)有至少三個用于連接縫紉機(jī)外殼的第二螺栓孔； 所述板狀基體上還固定有一用于固定聯(lián)軸器公件的聯(lián)軸器公件限位裝置，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的中心處開有一中心孔，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的上端面設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述聯(lián)軸器公件限位裝置的下端面設(shè)有一環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凹槽的中心軸線、所述環(huán)形凸臺的中心軸線與所述中心孔的中心軸線在同一條直線上； 所述連接板主體的下方還設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述聯(lián)軸器公件限位裝置的徑向設(shè)有至少四個加強(qiáng)筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于， 還包括一定位螺絲，所述定位螺絲是一尖頭螺絲； 所述板狀基體還開有至少三個螺絲孔，所述螺栓孔與所述定位螺絲相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋到所述連接板主體下表面的最大距離小于所述環(huán)形凸臺到所述連接板主體下表面的最大距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述板狀基體上設(shè)有至少四個用于連接電機(jī)外殼的第一螺栓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述板狀基體的下方設(shè)有一突起，所述突起的下端面與所述翻邊的下端面處于同一水平面上，所述突起內(nèi)設(shè)有一通孔，所述通孔為所述第二螺栓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述加強(qiáng)筋的一端連接所述聯(lián)軸器公件限位裝置的環(huán)形凸臺的外壁，所述加強(qiáng)筋的高度不小于所述環(huán)形凸臺的高度； 所述加強(qiáng)筋的另一端延伸至所述第二螺栓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述聯(lián)軸器公件限位裝置為多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述聯(lián)軸器公件限位裝置從內(nèi)到外依次包括第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體，第一環(huán)狀體、第二環(huán)狀體、第三環(huán)狀體依次相連； 所述第一環(huán)狀體上端面的最大高度、第三環(huán)狀體的上端面的最大高度均高于所述第二環(huán)狀體的上端面的最大聞度； 所述第一環(huán)狀體的下端面、所述第二環(huán)狀體的下端面和所述第三環(huán)狀體的下端面等聞。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度高穩(wěn)定性的連接板，其特征在于，所述翻邊的外側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)個條狀凹槽，各條狀凹槽等間距排布，且相鄰條狀凹槽的排布間距不小于5mm，不大于15cm ； 所述條狀凹槽的長度等于所述翻邊的高度，所述條狀凹槽的長度方向垂直于所述條狀凹槽的排布方向，以所述翻邊的高度方向作為所述條狀凹槽的長度方向。
【文檔編號】D05B69/12GK203984149SQ201420452329
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王周琴 申請人:上海寶星縫紉設(shè)備股份有限公司, 上海寶獅縫紉機(jī)有限公司, 王周琴