一種釘扣機用線頭切除裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釘扣機用線頭切除裝置,涉及縫紉輔助工具【技術領域】。包括氣源、手動氣控閥、氣缸、勾刀,氣源通過導氣管與手動氣控閥的進氣口連通,手動氣控閥的出氣口通過導氣管與氣缸的進氣口連通,手動氣控閥的回氣口通過導氣管與氣缸的出氣口連通,氣缸的活塞桿與勾刀的一端連接,氣缸通過支架與釘扣機固定,勾刀位于釘扣機的線針一側。該裝置能夠將線頭快速準確地切除,提高了工作的效率。
【專利說明】一種釘扣機用線頭切除裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉輔助工具【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在用釘扣機進行釘扣的時候會產(chǎn)生多余的線頭,原有的切線刀切線后不能夠完全將線頭切除,或按照指定位置對線頭進行切除,不符合產(chǎn)品質量要求,還需人工用剪刀再次剪切操作,且原有的切線刀往往切線不準確,由于刀頭控制不到位,不能夠一次就將線頭切斷,有時需連續(xù)操作好幾次,耗費了工作的時間,降低了工作的效率。
[0003]所以現(xiàn)在需要一種能夠將線頭一次準確切除到位的裝置。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種釘扣機用線頭切除裝置,該裝置能夠將線頭快速準確地切除,提高了工作的效率。
[0005]為解決上述問題本實用新型采取的技術方案是:一種釘扣機用線頭切除裝置,包括氣源、手動氣控閥、氣缸、勾刀,所述氣源通過導氣管與手動氣控閥的進氣口連通,所述手動氣控閥的出氣口通過導氣管與氣缸的進氣口連通,所述手動氣控閥的回氣口通過導氣管與氣缸的出氣口連通,所述氣缸的活塞桿與勾刀的一端連接,所述氣缸通過支架與釘扣機固定,所述勾刀位于釘扣機的線針一側。
[0006]優(yōu)選的,所述勾刀呈桿狀結構,所述勾刀另一端為呈“V”形的回勾式刀頭,所述回勾式刀頭的V形開口朝向氣缸一側,所述回勾式刀頭帶有V形刀刃,所述V形刀刃位于回勾式刀頭的內側。
[0007]優(yōu)選的,所述支架為“V,形板,所述“V,形板還連接有定位板,所述定位板連接有帶有中心孔的導向座,所述勾刀的刀桿穿過導向座的中心孔并與其滑動配合。
[0008]優(yōu)選的,所述“7”形桿的橫板和豎板之間通過螺栓連接,所述定位板和橫板之間也通過螺栓連接,所述氣缸與豎板固定,所述定位板上設有長槽孔,所述導向座通過穿過長槽孔的螺栓與定位板連接。
[0009]優(yōu)選的,所述導氣管為塑料管,所述勾刀為鋼材質。
[0010]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:首先該裝置配合手動氣控閥和氣缸使用,在操作的時候只需按一下手動氣控閥的開關,則活塞桿運動使勾刀完成伸縮運動,從而對線頭進行切除,操作簡單方便,該勾刀帶有V形刀刃且開口朝向氣缸,線頭在V形刀刃的另一側,這樣在勾刀進行伸縮的時候V形刀刃就會把線頭鉤住,當勾刀縮回的時候正好V形刀刃把線頭切斷,不會擔心由于切的方向不準確而沒有使V形刀刃對準線頭,而使線頭不能被切斷;另外勾刀的伸縮方向也可以進行調整,由于導向座是通過穿過長槽孔的螺栓與定位板連接的,螺栓可以沿著長槽孔的方向移動,進而調節(jié)導向座的位置,同時橫板和豎板之間是通過螺栓連接的,在導向座位置移動的同時,豎板相對于橫板轉動,也就起到了調節(jié)勾刀推頂伸縮方向的效果,可以根據(jù)線頭的位置決定勾刀的方向,保證勾刀順利的從線頭的合適位置進行切斷,該裝置簡單方便,操作快捷,能夠有效的將線頭進行快速切斷,保證了工作的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型中勾刀的結構示意圖。
[0013]其中,1、氣源,2、手動氣控閥,3、氣缸,4、勾刀,5、導氣管,6、線針,7、V形刀刃,8、定位板,9、導向座,10、橫板,11、豎板,12、長槽孔,13、回勾式刀頭。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍
[0015]請參考附圖1所示、一種釘扣機用線頭切除裝置,包括氣源1、手動氣控閥2、氣缸
3、勾刀4,所述氣源I通過導氣管5與手動氣控閥2的進氣口連通,所述手動氣控閥2的出氣口通過導氣管5與氣缸3的進氣口連通,所述手動氣控閥2的回氣口通過導氣管5與氣缸3的出氣口連通,所述氣缸3的活塞桿與勾刀4的一端連接,所述氣缸3通過支架與釘扣機固定,所述勾刀4位于釘扣機的線針6 —側。
[0016]如圖2所示:所述勾刀4呈桿狀結構,所述勾刀4另一端為呈“V”形的回勾式刀頭13,所述回勾式刀頭13的V形開口朝向氣缸3 —側,所述回勾式刀頭13帶有V形刀刃7,所述V形刀刃7位于回勾式刀頭13的內側。
[0017]支架為“V,形板,所述“7”形板還連接有定位板8,所述定位板8連接有帶有中心孔的導向座9,所述勾刀4的刀桿穿過導向座9的中心孔并與其滑動配合。“7”形桿的橫板10和豎板11之間通過螺栓連接,所述定位板8和橫板10之間也通過螺栓連接,所述氣缸3與豎板11固定,所述定位板8上設有長槽孔12,所述導向座9通過穿過長槽孔12的螺栓與定位板8連接,導氣管5為塑料管,所述勾刀4為鋼材質。
[0018]本實用新型的主要技術方案為:氣源I與手動氣控閥2的進氣口連通,手動氣控閥2的出氣口和回氣口分別與氣缸3的進氣口和出氣口連通,形成回路,手動氣控閥2上設有開關,為設備自帶,按壓開關再彈起,則氣缸3的活塞桿則伸縮一次,活塞桿連接勾刀4的一端,從而控制勾刀4的伸縮。
[0019]為了克服普通刀頭無法準確的對正需要切割的線頭,導致多次操作才能將線頭切斷的弊端,該勾刀4的切割端為V形形狀,即V形的回勾式刀頭13,其帶有較尖的頭部和向兩翼展開的尾部,其V形刀刃7位于回勾式刀頭13的內側,也就是朝向氣缸3的一側,這樣便形成了一個勾狀結構,當勾刀4向線頭運動的時候,線頭會被V形刀刃7鉤住,勾刀4回縮的時候變便在V形刀刃7的作用下將線頭切斷,起到了一次就能夠將線頭切斷的效果。
[0020]另外,線頭的具體切割位置可能會根據(jù)需要而有所不同,所以本實用新型將勾刀4設置成了可調節(jié)式,勾刀4的刀桿穿過導向座9的中心孔,導向座9通過定位板8與橫板10連接,橫板10與豎板11之間通過螺栓連接,導向座9的設計使勾刀4能夠保持恒定的軌跡進行伸縮切割運動,此外,導向座9可以通過穿過長槽孔12的螺栓沿著長槽孔12的方向進行移動,也就是勾刀4的位置可以進行調節(jié),在移動的同時擰松橫板10和豎板11之間的螺栓,適當?shù)男D豎板11,便實現(xiàn)了勾刀4位置的改變,從而將勾刀4對準需要切割的線頭位置,如果勾刀4需要調節(jié)的幅度較大的話同時擰松連接橫板10和定位板8之間的螺栓,并能實現(xiàn)調節(jié)。此項設計實現(xiàn)了可對線頭任意指定長度的位置進行切割的效果。
[0021]綜上所述,首先該裝置配合手動氣控閥和氣缸使用,在操作的時候只需按一下手動氣控閥的開關,則活塞桿運動使勾刀完成伸縮運動,從而對線頭進行切除,操作簡單方便,該勾刀帶有V形刀刃且開口朝向氣缸,線頭在V形刀刃的另一側,這樣在勾刀進行伸縮的時候V形刀刃就會把線頭鉤住,當勾刀縮回的時候正好V形刀刃把線頭切斷,不會擔心由于切的方向不準確而沒有使V形刀刃對準線頭,而使線頭不能被切斷;另外勾刀的伸縮方向也可以進行調整,由于導向座是通過穿過長槽孔的螺栓與定位板連接的,螺栓可以沿著長槽孔的方向移動,進而調節(jié)導向座的位置,同時橫板和豎板之間是通過螺栓連接的,在導向座位置移動的同時,豎板相對于橫板轉動,也就起到了調節(jié)勾刀推頂伸縮方向的效果,可以根據(jù)線頭的位置決定勾刀的方向,保證勾刀順利的從線頭的合適位置進行切斷,該裝置簡單方便,操作快捷,能夠有效的將線頭進行快速切斷,保證了工作的效率。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種釘扣機用線頭切除裝置,其特征在于:包括氣源(I)、手動氣控閥(2)、氣缸(3)、勾刀(4),所述氣源(I)通過導氣管(5)與手動氣控閥(2)的進氣口連通,所述手動氣控閥(2)的出氣口通過導氣管(5)與氣缸(3)的進氣口連通,所述手動氣控閥(2)的回氣口通過導氣管(5)與氣缸(3)的出氣口連通,所述氣缸(3)的活塞桿與勾刀(4)的一端連接,所述氣缸(3)通過支架與釘扣機固定,所述勾刀(4)位于釘扣機的線針(6) —側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種釘扣機用線頭切除裝置,其特征在于:所述勾刀(4)呈桿狀結構,所述勾刀(4)另一端為呈“V”形的回勾式刀頭(13),所述回勾式刀頭(13)的V形開口朝向氣缸(3)—側,所述回勾式刀頭(13)帶有V形刀刃(7),所述V形刀刃(7)位于回勾式刀頭(13)的內側。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種釘扣機用線頭切除裝置,其特征在于:所述支架為“7”形板,所述“7”形板還連接有定位板(8),所述定位板(8)連接有帶有中心孔的導向座(9),所述勾刀(4)的刀桿穿過導向座(9)的中心孔并與其滑動配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種釘扣機用線頭切除裝置,其特征在于:所述“7”形桿的橫板(10)和豎板(11)之間通過螺栓連接,所述定位板(8)和橫板(10)之間也通過螺栓連接,所述氣缸(3)與豎板(11)固定,所述定位板(8)上設有長槽孔(12),所述導向座(9)通過穿過長槽孔(12)的螺栓與定位板(8)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種釘扣機用線頭切除裝置,其特征在于:所述導氣管(5)為塑料管,所述勾刀(4)為鋼材質。
【文檔編號】D05B69/10GK204023175SQ201420461255
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】石寶英, 石俊英, 宋俊杰 申請人:際華三五三四制衣有限公司