一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車的制作方法
【專利摘要】一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，其特征在于：在還原蒸箱一側(cè)600mm安裝固定有還原蒸箱汽封浸軋軋車；在機(jī)架的下部設(shè)有料槽底座和浸軋料槽，安裝機(jī)架兩端墻板上的第一導(dǎo)布輥縱向處在浸軋料槽中；在機(jī)架的兩端墻板上部設(shè)有凹槽安裝有第一浸軋布輥和第二浸軋布輥，壓板上面設(shè)有氣囊，氣囊底部頂桿底端裝有弧形壓盤，弧形壓盤與第二浸軋布輥軸接觸在一起；第二導(dǎo)布輥軸和第三導(dǎo)布輥軸兩端裝的軸承分別安裝在機(jī)架兩側(cè)墻板上的軸承座內(nèi)；在蒸箱一端底部設(shè)有還原蒸箱汽封口，下方第四導(dǎo)布輥，還原蒸箱汽封口下方裝有第四導(dǎo)布輥。
【專利說明】一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印染浸軋車，具體地說是一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車。

【背景技術(shù)】
[0002]在印染行業(yè)生產(chǎn)過程中，顯色皂洗機(jī)的還原蒸箱有汽封和液封兩種浸軋方式的浸軋軋車，目前，大多數(shù)印染廠采用具有還原蒸箱汽封功能浸軋軋車，這種浸軋軋車在印染行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了一定的積極作用。但由于還原蒸箱前的浸軋軋車存在缺陷，原有浸軋軋車是均勻軋車，兩根橡膠輥，配合還原蒸箱使用汽封功能時(shí)為加大軋余率，中間油壓為零，兩端用微量氣壓，缺乏穩(wěn)定性，控制十分不便。而且，料槽大，染液更新較慢。同時(shí)存在浸軋軋車安裝位置距還原蒸箱較遠(yuǎn)，織物浸軋后不能快速進(jìn)入還原蒸箱，不能很好的發(fā)揮用還原蒸箱的汽封功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，對(duì)MH571型兩輥浸軋軋車的改進(jìn)，提供一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，該軋車安裝一根橡膠軋輥和一根鋼制軋輥，無油路，只設(shè)有氣路，有效的配合還原蒸箱的汽封功能，使還原蒸箱汽封效果好，既節(jié)約染料也節(jié)約蒸汽，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，包括機(jī)架、料槽、第一軋布棍、第二軋布棍、第一導(dǎo)布棍、第二導(dǎo)布棍、第三導(dǎo)布棍、第四導(dǎo)布棍、還原蒸箱、還原蒸箱汽封口、支座；其特征在于:在還原蒸箱一側(cè)600_安裝固定有還原蒸箱汽封浸軋軋車；在機(jī)架的下部設(shè)有料槽底座，料槽底座上安裝固定有160升的浸軋料槽，在機(jī)架兩端墻板上設(shè)有第一軸承座，第一導(dǎo)布棍兩端軸頭安裝在第一軸承座內(nèi)，使第一導(dǎo)布棍縱向處在浸軋料槽中。在機(jī)架的兩端墻板上部設(shè)有凹槽，第一浸軋布輥(鋼制軋輥)和第二浸軋布輥(橡膠軋輥)的輥軸分別坐落在機(jī)架兩端凹槽內(nèi)安裝的軸瓦上。機(jī)架兩端墻板上頂面設(shè)有螺孔，螺栓分別裝在墻板上頂面螺孔內(nèi)，將壓板分別安裝固定在機(jī)架兩端墻板上頂面。壓板上面設(shè)有氣囊，氣囊底部設(shè)有頂桿，頂桿底端裝有弧形壓盤，弧形壓盤與第二浸軋布輥軸接觸在一起。第二導(dǎo)布輥軸和第三導(dǎo)布輥軸兩端裝的軸承分別安裝在機(jī)架兩側(cè)墻板上的軸承座內(nèi)。在還原蒸箱一端底部設(shè)有還原蒸箱汽封口和印染液翻斗，還原蒸箱汽封口下方裝有第四導(dǎo)布輥，織物沿導(dǎo)布輥云行。
[0005]在蒸箱一端底部設(shè)有還原蒸箱汽封口，下方第四導(dǎo)布輥，還原蒸箱汽封口下方裝有第四導(dǎo)布輥。織物沿導(dǎo)布輥云行。
[0006]還原蒸箱汽封浸軋軋車，安裝在還原蒸箱的一側(cè)，其間距為600mm?？椢镅氐诙?dǎo)布棍5和料槽3內(nèi)第一導(dǎo)布棍18運(yùn)行進(jìn)入第一軋布棍7和第二軋布棍13之間,經(jīng)第一軋布輥7和第二軋布輥13進(jìn)行浸軋后，織物運(yùn)行出來后沿第三導(dǎo)布輥16、再經(jīng)第四導(dǎo)布輥20和印染液翻斗21快速進(jìn)入還原蒸箱內(nèi)對(duì)織物部分棉纖維進(jìn)行蒸染，提高了染色織物得色率。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，實(shí)現(xiàn)了還原料液出軋車后快速進(jìn)入還原蒸箱內(nèi)進(jìn)行還原蒸的目的，提高了染色織物得色率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明；
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)用新型實(shí)施方式，參照說明書附圖1，在機(jī)架I的下部設(shè)有料槽底座2，料槽底座2上安裝固定有160升的浸軋料槽3，在機(jī)架I兩端墻板上設(shè)有第一軸承座，第一導(dǎo)布輥19兩端軸頭安裝在第一軸承座內(nèi)，使第一導(dǎo)布輥縱向處在浸軋料槽3中。在機(jī)架I的兩端墻板上部設(shè)有凹槽，第一浸軋布輥7 (鋼制軋輥)和第二浸軋布輥13 (橡膠軋輥)的輥軸分別坐落在機(jī)架兩端凹槽內(nèi)安裝的軸瓦上。機(jī)架I兩端墻板上頂面設(shè)有螺孔，螺栓9分別裝在墻板上頂面螺孔內(nèi)，將壓板10分別安裝固定在機(jī)架I兩端墻板上頂面。壓板10上面設(shè)有氣囊12，氣囊12底部設(shè)有頂桿11，頂桿11底端裝有弧形壓盤，弧形壓盤與第二浸軋布輥軸14接觸在一起。第二導(dǎo)布輥軸4和第三導(dǎo)布輥軸16兩端裝的軸承分別安裝在機(jī)架I兩側(cè)墻板上的軸承座內(nèi)。在還原蒸箱23 —端底部設(shè)有還原蒸箱汽封口 22和印染液翻斗21，還原蒸箱汽封口 22下方裝有第四導(dǎo)布輥20，織物沿導(dǎo)布輥云行。
[0011]配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，安裝在還原蒸箱的一側(cè)，其間距為600mm?？椢镅氐诙?dǎo)布棍5和料槽3內(nèi)第一導(dǎo)布棍18運(yùn)行進(jìn)入第一軋布棍7和第二軋布棍13之間，經(jīng)第一軋布輥7和第二軋布輥13進(jìn)行浸軋后，織物運(yùn)行出來后沿第三導(dǎo)布輥16、再經(jīng)第四導(dǎo)布輥20和印染液翻斗21快速進(jìn)入還原蒸箱內(nèi)對(duì)織物部分棉纖維進(jìn)行蒸染，提高了染色織物得色率。
【權(quán)利要求】
1.一種配合還原蒸箱汽封的浸軋軋車，包括機(jī)架、料槽、第一軋布輥、第二軋布輥、第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥、第四導(dǎo)布輥、還原蒸箱、還原蒸箱汽封口、支座；其特征在于:在還原蒸箱一側(cè)600_安裝固定有還原蒸箱汽封浸軋軋車；在機(jī)架的下部設(shè)有料槽底座，料槽底座上安裝固定有160升的浸軋料槽，在機(jī)架兩端墻板上設(shè)有第一軸承座，第一導(dǎo)布輥兩端軸頭安裝在第一軸承座內(nèi)，使第一導(dǎo)布輥縱向處在浸軋料槽中；在機(jī)架的兩端墻板上部設(shè)有凹槽，第一浸軋布輥和第二浸軋布輥的輥軸分別坐落在機(jī)架兩端凹槽內(nèi)安裝的軸瓦上；機(jī)架兩端墻板上頂面設(shè)有螺孔，螺栓分別裝在墻板上頂面螺孔內(nèi)，將壓板分別安裝固定在機(jī)架兩端墻板上頂面；壓板上面設(shè)有氣囊，氣囊底部設(shè)有頂桿，頂桿底端裝有弧形壓盤，弧形壓盤與第二浸軋布輥軸接觸在一起；第二導(dǎo)布輥軸和第三導(dǎo)布輥軸兩端裝的軸承分別安裝在機(jī)架兩側(cè)墻板上的軸承座內(nèi)；在還原蒸箱一端底部設(shè)有還原蒸箱汽封口和印染液翻斗，還原蒸箱汽封口下方裝有第四導(dǎo)布輥。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK203977129SQ201420461490
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】鄧小紅, 胡齊更, 劉賢紅, 鄭志剛, 張艷, 邱雙林 申請(qǐng)人:湖北際華新四五印染有限公司