一種無氨綸機織彈性面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無氨綸機織彈性面料，屬于紡織面料行業(yè)，其特征在于：所述面料由經(jīng)紗和緯紗交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗是由滌綸PET/PTT復(fù)合絲與滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖絲，或者上述三元異收縮混纖絲與滌綸POY/FDY二元異收縮混纖絲按一定比例并列而成，所述緯紗是由滌綸PET/PTT復(fù)合絲與滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。本實用新型提供的一種無氨綸機織彈性面料，具有舒適的彈性、柔軟的觸感、獨特的起絨效果、良好的吸濕透氣性，同時易洗、快干、免燙，低成本、高附加值，符合當(dāng)前面料開發(fā)趨勢。
【專利說明】一種無氨綸機織彈性面料
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種無氨綸機織彈性面料，屬于紡織面料行業(yè)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]隨著消費水平的不斷提高，舒適性已經(jīng)成為當(dāng)今紡織品加工的主流方向，彈性是服裝舒適性中的一個重要指標(biāo)，要求服裝能隨著人體的運動自地的伸縮，以適應(yīng)皮膚的延伸性。隨著人們對服用舒適性能的要求越來越高，彈性纖維的應(yīng)用也日趨增多，無論是時裝、運動裝、休閑裝等，彈性纖維已無所不在。彈性纖維的開發(fā)應(yīng)用也因此受到廣泛關(guān)注。目前工藝上普遍采用在紗線當(dāng)中加入氨綸長絲的辦法來實現(xiàn)面料的彈性性能，氨綸彈性纖維具有橡膠絲的彈性，且強力、耐老化等性能優(yōu)于橡膠絲，因而倍受青睞。但隨著市場的逐漸成熟，以及消費者對彈力產(chǎn)品的深入了解，氨綸生產(chǎn)工藝復(fù)雜、污染嚴(yán)重以及使用成本高等不足也日益凸顯。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型目的在于提供一種特殊結(jié)構(gòu)的面料，在不使用氨綸作為原料的前提下，該面料具有舒適的彈性、柔軟的觸感、獨特的起絨效果、良好的吸濕透氣性，同時易洗、快干、免燙，低成本、高附加值，符合當(dāng)前面料開發(fā)趨勢。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述面料由經(jīng)紗和緯紗交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗是由滌綸PET/PTT復(fù)合絲與滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖絲，或者上述三元異收縮混纖絲與滌綸P0Y/FDY 二元異收縮混纖絲按一定比例并列而成，所述緯紗是由滌綸PET/PTT復(fù)合絲與滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。
[0009]進一步的設(shè)置如下:
[0010]所述面料是由經(jīng)紗和緯紗采用經(jīng)二重結(jié)構(gòu)交叉編織構(gòu)成。
[0011]所述漆纟侖PET/PTT復(fù)合絲線密度選用為75dtex至300dtex之間，優(yōu)選IlOdtex至150dtex。
[0012]所述搽纟侖FOY長絲線密度選用100也61至200也61之間，優(yōu)選110也61至150dtex。
[0013]所述滌綸Ρ0Υ/Π3Υ 二元異收縮混纖絲線密度選用50D至150D之間，優(yōu)選70D至IlODo
[0014]依據(jù)實施過程原料規(guī)格的選擇以及對面料風(fēng)格的需求，所述經(jīng)紗的密度可在70至200根/厘米之間優(yōu)選，所述緯紗的密度可在為30至60根/厘米之間優(yōu)選。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型提供的一種無氨綸機織彈性面料，在不使用氨綸作為原料的前提下，利用PTT/PET雙組分復(fù)合長絲、滌綸POY及FDY熱收縮率不同，在受熱后纖維會呈現(xiàn)永久性的三維卷曲這一原理，使高收縮的滌綸POY纖維和PTT/PET并列高彈聚酯纖維將趨于紗線的芯部和織物的內(nèi)部，并作為骨架為織物提供身骨和彈性，同時低收縮的FDY纖維則螺旋卷曲浮于紗線表面，在織物的表面形成致密的絲圈和柔軟滑糯的桃皮絨手感。從而使該面料具有舒適的彈性、柔軟的觸感、獨特的起絨效果、良好的吸濕透氣性，同時易洗、快干、免燙，低成本、高附加值，符合當(dāng)前面料開發(fā)趨勢。
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、經(jīng)紗；2、緯紗。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0023]實施例1:請參閱圖1，一種無氨綸機織彈性面料，由經(jīng)紗I和緯紗2采用經(jīng)二重結(jié)構(gòu)交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗I采用PTT/PET并列高彈聚酯與滌綸FDY纖維倍捻復(fù)合成150dtex/24f規(guī)格(PTT/PET) +FDY三元異收縮混纖絲，所述緯紗2是由110dtex/24f滌綸PET/PTT復(fù)合絲與110dtex/24f滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。所述經(jīng)紗I的密度為132根/厘米，所述緯紗2的密度為60根/厘米。
[0024]實施例2:請參閱圖1，一種無氨綸機織彈性面料，由經(jīng)紗I和緯紗2采用經(jīng)二重結(jié)構(gòu)交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗I為一種多元復(fù)合紗線，采用PTT/PET并列高彈聚酯與滌綸FDY纖維倍捻復(fù)合成150dtex/24f規(guī)格(PTT/PET) +FDY三元異收縮混纖絲，再與150D/24f規(guī)格的滌綸P0Y/FDY 二元異收縮混纖絲以1:1并列而成，所述緯紗2是由150dtex/24f滌綸PET/PTT復(fù)合絲與150dtex/24f滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。所述經(jīng)紗I的密度為84根/厘米，所述緯紗2的密度為42根/厘米。
[0025]實施例3:請參閱圖1，一種無氨綸機織彈性面料，由經(jīng)紗I和緯紗2采用經(jīng)二重結(jié)構(gòu)交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗I為一種多元復(fù)合紗線，采用PTT/PET并列高彈聚酯與滌綸FDY纖維倍捻復(fù)合成110dtex/24f規(guī)格(PTT/PET)+FDY三元異收縮混纖絲，再與78D/24f規(guī)格的滌綸P0Y/FDY 二元異收縮混纖絲以1:1并列而成，所述緯紗2是由110dtex/24f滌綸PET/PTT復(fù)合絲與110dtex/24f滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。所述經(jīng)紗I的密度為110根/厘米，所述緯紗2的密度為56根/厘米。
[0026]本實用新型提供一種面料，在不使用氨綸作為原料的前提下，該面料具有舒適的彈性、柔軟的觸感、獨特的起絨效果、良好的吸濕透氣性，同時易洗、快干、免燙，低成本、高附加值，符合當(dāng)前面料開發(fā)趨勢。
【權(quán)利要求】
1.一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述面料由經(jīng)紗和緯紗交叉編織構(gòu)成，所述經(jīng)紗為由漆纟侖PET/PTT復(fù)合絲與漆纟侖FDY倍搶復(fù)合而成的三元異收縮混纖絲,或者上述三元異收縮混纖絲與滌綸POY/FDY 二元異收縮混纖絲按一定比例并列而成，所述緯紗是由滌綸PET/PTT復(fù)合絲與滌綸FDY倍捻復(fù)合而成的三元異收縮混纖紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述面料是由經(jīng)紗和緯紗采用經(jīng)二重結(jié)構(gòu)交叉編織構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸PET/PTT復(fù)合絲線密度為75dtex至300dtex之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸PET/PTT復(fù)合絲線密度為llOdtex至150dtex。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸FDY長絲線密度選用lOOdtex至200dtex之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸FDY長絲線密度為llOdtex至150dtex。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸P0Y/FDY二元異收縮混纖絲線密度選用50D至150D之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述滌綸P0Y/FDY二元異收縮混纖絲線密度為70D至110D。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無氨綸機織彈性面料，其特征在于:所述經(jīng)紗的密度為70至200根/厘米之間，所述緯紗的密度可在為30至60根/厘米之間。
【文檔編號】D03D13/00GK204111989SQ201420506357
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】韓靜, 崔桂新, 李俊玲 申請人:紹興中紡院江南分院有限公司