自動縫制加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動縫制加工設備，包括縫紉機、縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌、數控中心。該自動縫制加工設備，不僅能夠實現多層縫制材料、多種線跡和多種圖層花樣的縫制，提升工作效率；而且其生產成本較低、安裝調試簡單、易于進行縫紉機的維修保養(yǎng)。
【專利說明】自動縫制加工設備

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種縫制設備，更具體地涉及一種自動縫制加工設備。

【背景技術】
[0002]目前服裝、皮具箱包、皮鞋制造企業(yè)中，在縫制部件時，基本都是使用功能單一的平縫車手工縫制服裝部件，由于手工縫制線跡，需要操作員眼、手、腳高度配合，對操作員的技術水平要求較高，而且需要另外派技術員工為后工序畫裝配記號，特別是一些高品質要求的高檔服裝、皮具箱包、皮鞋的圓弧和斜線部位線跡，對操作員的技術水平要求更高，且勞動強度大，生產效率低，手工操作縫制的線跡不直、針距疏密不勻等及其他不良造成成品率不高，而花樣機功能單一、來回縫紉時線跡不一致，縫紉幅面積小，因此，多功能的縫制設各和技術工藝是制衣業(yè)界之所盼。為此有人提出了一種數控縫制加工設備，包括縫紉模板滾輪夾持驅動裝置；χ、Y運動裝置，縫紉模板旋轉裝置、點畫記號裝置、電控箱及控制系統(tǒng)、縫紉裝置、機架、機臺；所述機架連接一水平機臺，所述機臺上表面固定縫紉裝置，所述縫紉模版旋轉裝置固定于縫紉裝置一側，所述縫紉模板滾輪夾持驅動裝置位于機臺下表面并有一部分穿過機臺位于機臺上表面，所述縫紉模板滾輪夾持驅動裝置的下面連接有X、Y運動裝置，所述縫紉裝置縫紉機頭處設置有點畫記號裝置；所述電控箱及控制系統(tǒng)由螺釘與機架連接；這種結構每次只能進行單種線跡效果和單層花樣的縫制，無法實現多種線跡和多種圖層花樣的縫制。還有不少人提出了類似的數控縫制加工設備改良方法。然而，現有的這些數控縫制加工設備在縫制羽絨服等多層縫制材料時經常出現走絨等問題?，F有的這些數控縫制加工設備還存在更換不同縫紉模板時容易引起原點定位偏差問題?，F有的這些數控縫制加工設備還存在縫紉模板與縫紉機臺板平面之間緊密接觸導致非常大摩擦力而不利于縫紉模板快速平面移動問題。而且，現有的這些數控縫制加工設備的縫紉模板夾持驅動裝置都比較復雜，并且現有的這些數控縫制加工設備的縫紉模板夾持驅動裝置的金屬構件部分都固著處于縫紉機的機頭和機座之間，從而導致現有的這些數控縫制加工設備的生產成本較高、安裝調試不僅復雜而且對技術人員的要求較高、縫紉機的維修保養(yǎng)難度大。
實用新型內容
[0003]針對現有自動縫制加工設備所存在的有關問題，本實用新型的目的在于提供一種自動縫制加工設備，該自動縫制加工設備，不僅能夠實現多層縫制材料、多種線跡和多種圖層花樣的縫制，提升工作效率；而且其生產成本較低、安裝調試簡單、易于進行縫紉機的維修保養(yǎng)。
[0004]為了實現上述目的采取以下的技術方案:
[0005]一種自動縫制加工設備，包括縫紉機、縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌、數控中心，其特征在于:上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌相互垂直，上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌之間通過可移動支架相連接，上層兩條平行滑軌連接有縫制材料夾拖機構實現平面運動，上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌都獨立地置于縫紉機外圍，縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌置于縫紉機側面或者前面，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板自動定位平面運動原點，縫紉機具有獨立運動中壓腳裝置，數控中心具有縫紉機斷針、斷線檢測裝置，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板根據縫制材料、縫制線跡、縫制花樣要求進行勻速運動或變速運動，縫制材料夾拖機構與其所夾持縫紉模板之間通過可移動折形臺座構件使得所夾持縫紉模板與縫紉機臺板之間形成有利于平面運動的滑動間隙。
[0006]本實用新型的特點:
[0007]本實用新型是一種平面縫制范圍廣泛的自動縫制加工設備。本實用新型的自動縫制加工設備，上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌相互垂直，上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌之間通過可移動支架相連接，上層兩條平行滑軌連接有縫制材料夾拖機構實現平面運動，上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌都獨立地置于縫紉機外圍，縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌置于縫紉機側面或者前面，實現并保證了縫紉機與縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌之間的相對獨立性，避免了縫紉模板夾持驅動裝置的金屬構件部分固著處于縫紉機的機頭和機座之間而導致的自動縫制加工設備生產成本較高、安裝調試復雜對技術人員要求高、縫紉機維修保養(yǎng)難度大的各種缺陷。本實用新型的自動縫制加工設備，縫紉機具有獨立運動中壓腳裝置，避免了在縫制羽絨服等多層縫制材料時經常出現的走絨等問題。本實用新型的自動縫制加工設備，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板自動定位平面運動原點，避免自動縫制加工設備更換不同縫紉模板所易于引起的原點定位偏差問題，降低了對于縫制工人調整縫紉模板的技術要求，提高了縫制效率。本實用新型的自動縫制加工設備，縫制材料夾拖機構與其所夾持縫紉模板之間通過可移動折形臺座構件使得所夾持縫紉模板與縫紉機臺板之間形成有利于平面運動的滑動間隙，大大降低了縫紉模板與縫紉機臺板之間的摩擦力，非常有利于縫紉模板的快速平面移動。本實用新型的自動縫制加工設備，數控中心具有縫紉機斷針、斷線檢測裝置，能夠在縫紉機斷針、斷線瞬間及時控制自動縫制加工設備處于緊急停車狀態(tài)，保證自動縫制加工設備運行安全性。本實用新型的自動縫制加工設備，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板根據縫制材料、縫制線跡、縫制花樣要求進行勻速運動或變速運動，使得不僅能夠滿足高檔服裝、皮具箱包、皮鞋的圓弧和斜線部位線跡等高品質產品縫制要求而提高成品率，而且能夠避免高速縫紉經常易于出現的斷針、斷線問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型自動縫制加工設備的縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌在縫紉機側面的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型自動縫制加工設備的縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌在縫紉機前面的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]如圖1-2所示，一種自動縫制加工設備，包括縫紉機、縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌、數控中心。所述的上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌相互垂直。所述的上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌之間通過可移動支架相連接。所述的上層兩條平行滑軌連接有縫制材料夾拖機構實現平面運動。所述的上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌都獨立地置于縫紉機外圍。所述的縫紉機與縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌之間保持著相對獨立性。所述的縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板自動定位平面運動原點。所述的縫制材料夾拖機構與其所夾持縫紉模板之間通過可移動折形臺座構件使得所夾持縫紉模板與縫紉機臺板之間形成有利于平面運動的滑動間隙。所述的縫紉機具有獨立運動中壓腳裝置。所述的數控中心具有縫紉機斷針、斷線檢測裝置。所述的縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌置于縫紉機側面或者前面。所述的縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板根據縫制材料、縫制線跡、縫制花樣要求進行勻速運動或變速運動。
[0011]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了說明，但本實用新型并不局限于上述實施例，在不脫離本申請的權利要求的精神和范圍情況下，本領域的技術人員可作出各種修改或改型。
【權利要求】
1.一種自動縫制加工設備，包括縫紉機、縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌、數控中心，其特征在于:上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌相互垂直，上層兩條平行滑軌與下層兩條平行滑軌之間通過可移動支架相連接，上層兩條平行滑軌連接有縫制材料夾拖機構實現平面運動，上層兩條平行滑軌、下層兩條平行滑軌都獨立地置于縫紉機外圍，縫制材料夾拖機構、上層兩條平行滑軌置于縫紉機側面或者前面，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板自動定位平面運動原點，縫制材料夾拖機構夾持縫紉模板根據縫制材料、縫制線跡、縫制花樣要求進行勻速運動或變速運動，縫紉機具有獨立運動中壓腳裝置，數控中心具有縫紉機斷針、斷線檢測裝置，縫制材料夾拖機構與其所夾持縫紉模板之間通過可移動折形臺座構件使得所夾持縫紉模板與縫紉機臺板之間形成有利于平面運動的滑動間隙。
【文檔編號】D05B19/10GK204039689SQ201420507319
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月31日 優(yōu)先權日:2014年8月31日
【發(fā)明者】王艷玲, 鄭敦芙 申請人:王艷玲