一種流量控制裝置制造方法
【專利摘要】一種流量控制裝置，主要由射流混合器、復(fù)位閥和流量閥組成；當(dāng)洗衣機(jī)開始進(jìn)水后，按下復(fù)位閥，在射流混合器狹窄的部位就會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓吸住復(fù)位閥，使其保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過復(fù)位閥傳遞到流量閥，打開流量閥，使洗滌劑到達(dá)射流混合器的通道被打開，在負(fù)壓的作用下，洗滌劑源源不斷地流入射流混合器內(nèi)與水混合成濃度適合的洗衣液，水流停止后，復(fù)位閥在復(fù)位彈簧的作用下向上復(fù)位回到關(guān)閉狀態(tài)，再次進(jìn)水時(shí)，如果不按下復(fù)位閥，也就不能打開流量閥吸入洗滌劑，從而實(shí)現(xiàn)了只在需要添加洗滌劑的階段通過按下復(fù)位閥添加洗滌劑。
【專利說明】一種流量控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠在洗衣機(jī)進(jìn)水過程中控制洗滌劑的添加量，使洗滌劑與水能夠混合成為濃度合適的洗衣液的流量控制裝置，屬于洗衣機(jī)的洗滌劑投放技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]洗衣服的原理:無論采用機(jī)洗還是手洗，理想的做法是先將洗滌濟(jì)制作成好濃度合適、均勻的洗滌液，再將要洗滌的衣物投入攪勻，通過洗滌液的浸泡，運(yùn)用洗滌液的張力作用將污垢與衣物分離開，才能更有效發(fā)揮洗滌濟(jì)的作用。
[0003]用洗衣機(jī)正確的洗衣方法應(yīng)該是:先開機(jī)放水，投入洗滌劑與水充分混合成濃度均勻的洗滌液再投入衣物浸泡洗滌。
[0004]但由于放水需要時(shí)間，人們?yōu)榱耸∈拢ǔＶ苯訉⒁挛锿度胂匆聶C(jī)的洗衣桶，憑經(jīng)驗(yàn)投入一定量的洗滌劑，就開始進(jìn)水洗衣服。由于不是事先做好濃度均勻的洗滌液再放衣物浸泡，導(dǎo)致衣物吸飽水后，洗滌液就難以滲入到衣物的纖維間去了，降低了洗滌液的潔凈效果，所以常常出現(xiàn)洗得干凈的情況，并且，由于高濃度的洗滌劑與部份衣物接觸較長(zhǎng)時(shí)間，甚至出現(xiàn)脫色的現(xiàn)象。
[0005]雖然很多洗衣機(jī)都設(shè)有通過洗滌劑槽投放洗滌劑的功能，但是這些設(shè)計(jì)大多只是在洗衣前先將本次洗衣要用的洗滌劑放到洗滌劑槽中再啟動(dòng)洗衣機(jī)進(jìn)水，在進(jìn)水過程中利用一部份水流沖擊洗滌劑槽將其中的洗滌劑進(jìn)行簡(jiǎn)單的稀釋后注入洗衣桶，這樣得到的不是充分混合、濃度均勻的洗滌液。并且，每次只能向洗滌劑槽里添加一次洗衣所需要的洗滌劑量。
[0006]另外絕大部份的滾筒式洗衣機(jī)工作時(shí)是全密閉，如果要先放水做好濃度均勻的洗滌液再投放衣物基本是不可能的，因?yàn)榇蜷_倉(cāng)門水會(huì)溢出。
[0007]在專利號(hào)為201110120512.8的專利文件中公開了一種洗滌劑投放及混合裝置，在料桶的出料口內(nèi)安置了一個(gè)鴨嘴形的出料嘴，在馬達(dá)的作用下將洗滌劑擠進(jìn)渦輪攪拌器與水混合，優(yōu)點(diǎn)是能夠混合出均勻的洗滌液，不足是長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性會(huì)減弱，鴨嘴形的出料嘴密封性能差，而且在電機(jī)不工作時(shí)，洗滌劑在重力的作用下也可能自動(dòng)留入渦輪攪拌器。
[0008]因此，需要尋找一種能夠使洗滌劑與水混合成為濃度合適的洗衣液，并且結(jié)構(gòu)更合理的洗滌劑投放裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使洗滌劑與水混合成為濃度合適的洗衣液，并且結(jié)構(gòu)更合理的洗滌劑投放裝置。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種流量控制裝置，主要由射流混合器1、復(fù)位閥2和流量閥3組成；射流混合器I采用文丘里管，進(jìn)口端與進(jìn)水管相連，出口端與洗衣桶相連；在射流混合器狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴11和吸氣嘴12 ；復(fù)位閥通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連，復(fù)位閥通過第二連接管與流量閥相連，流量閥的出液嘴通過吸液嘴與射流混合器相連，流量閥通過第三連接管與洗滌劑容器相連；復(fù)位閥有打開和關(guān)閉兩種工作狀態(tài)，當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，按下復(fù)位閥，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)時(shí)，射流混合器內(nèi)水流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓使復(fù)位閥保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過吸氣嘴、復(fù)位閥傳遞到流量閥，使流量閥打開，洗滌劑通過流量閥進(jìn)入射流混合器內(nèi)與水混合；當(dāng)射流混合器內(nèi)的水停止流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位閥復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，復(fù)位閥的初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)。
[0011]所述的復(fù)位閥2主要由復(fù)位閥座21、活塞22、止位座23、復(fù)位彈簧24組成，所述的復(fù)位閥座21為上部開口的中空柱形，在復(fù)位閥座的底壁上設(shè)有向外突起的進(jìn)氣嘴211，進(jìn)氣嘴通過第二連接管與流量閥相連，在復(fù)位閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴212，出氣嘴通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連；在復(fù)位閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個(gè)向外突起的旁路體，在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道213，旁路通道的進(jìn)氣端靠近復(fù)位閥座的底壁并與復(fù)位閥座的內(nèi)孔相通，旁路通道的出氣端與出氣嘴同軸；復(fù)位彈簧從復(fù)位閥座上部開口放入復(fù)位閥座內(nèi)，并安置在復(fù)位閥座內(nèi)孔的底壁上，復(fù)位彈簧頂部的直徑小于活塞桿的直徑；沿復(fù)位閥座的上部邊緣設(shè)有一圈與復(fù)位閥座的內(nèi)孔同軸并且直徑大于復(fù)位閥座內(nèi)孔的止位槽214，沿止位槽的底壁向下設(shè)置一條以上的定位槽215 ;沿止位座23的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的通孔，在止位座底壁上沿通孔的邊緣設(shè)有向下突起的止位突緣，止位突緣與止位槽采用螺紋或卡口連接；所述的活塞主要包括活塞頭和活塞桿，在活塞桿外壁設(shè)置向外突起的與定位槽相匹配的定位鍵25，在活塞桿上設(shè)有與其中軸垂直的左右貫通的氣孔26，定位鍵下邊緣與氣孔26的中軸線距離大于或等于定位槽215底壁至旁路通道出氣端的中軸線的距離，當(dāng)向下壓活塞時(shí)，定位鍵沿定位槽移動(dòng)到定位槽的底壁處止位，這時(shí)，氣孔與旁路通道出氣端和出氣嘴處于同一中軸線上；將活塞桿的頂部從止位突緣一端穿過止位座的中心孔，使定位鍵位于止位突緣的下方，再將活塞頭旋擰在活塞桿頂端或直接將活塞頭焊死在活塞桿頂端，使止位座23套在定位鍵上方的活塞桿上；將活塞桿的末端向下插入復(fù)位閥座，使止位突緣插入止位槽，使定位鍵25進(jìn)入定位槽215內(nèi)防止活塞桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿的末端抵住復(fù)位彈簧；止位突緣通過螺紋或卡口與止位槽連接，使止位座固定在復(fù)位閥座頂上，將活塞固定在復(fù)位閥座上，使活塞只能在外力的作用下沿著復(fù)位閥座的中軸線上下移動(dòng)，并且，向上移動(dòng)的上限為定位鍵抵到止位座的止位突緣，向下移動(dòng)的下限為定位鍵抵到定位槽的底壁；當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，向下按壓活塞，使活塞頭抵住止位座，活塞桿末端向下壓緊復(fù)位彈簧，使復(fù)位彈簧收縮，氣孔26與復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端相連通，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)，這時(shí)，負(fù)壓吸住活塞，活塞持續(xù)壓緊復(fù)位彈簧，克服復(fù)位彈簧的彈力使其不會(huì)向上復(fù)位；當(dāng)水流停止流動(dòng)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位彈簧向上復(fù)位將活塞頂起，使氣孔26的位置高于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端，復(fù)位閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0012]在氣孔上部和下部的活塞桿外壁分別設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的上密封圈和中密封圈；在活塞桿靠近復(fù)位彈簧的末端設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的下密封圈。
[0013]當(dāng)沒有按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的氣孔、上密封圈和中密封圈都位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端上方，這時(shí)，下密封圈位于復(fù)位閥座的進(jìn)氣嘴211和旁路通道213的進(jìn)氣端下方；當(dāng)按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的上密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端上方，這時(shí)，中密封圈和下密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道的出氣端下方，氣孔26與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端相連通。
[0014]所述的流量閥3主要由閥體31、調(diào)節(jié)環(huán)32、氣壓包33、調(diào)節(jié)彈簧34、針閥35和密封圈36組成，所述的閥體31為帶有三個(gè)端口的中空的T型結(jié)構(gòu)，朝下的端口為通過第三連接管與洗滌劑容器連通的進(jìn)液嘴311，側(cè)方的端口為與吸液嘴11連通的出液嘴312 ;朝上的端口為與調(diào)節(jié)環(huán)的一端通過螺紋連接的調(diào)節(jié)座313 ;調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)座連接后形成一個(gè)中空的調(diào)節(jié)空間；調(diào)節(jié)環(huán)的另一端中心設(shè)有氣流平衡孔；所述的氣壓包為中空的封閉柱形結(jié)構(gòu)，在氣壓包的柱形壁面上設(shè)有能夠在外力的作用下伸縮的褶皺；氣壓包按其中軸與調(diào)節(jié)環(huán)的中軸同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)，氣壓包的柱形壁面與調(diào)節(jié)空間的內(nèi)壁之間留有空隙；氣壓包內(nèi)安置有與其同軸的調(diào)節(jié)彈簧；在氣壓包朝向調(diào)節(jié)環(huán)的端面設(shè)有向上突起氣壓嘴，所述的氣壓嘴穿過調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，再通過第二連接管與復(fù)位閥2的進(jìn)氣嘴211相連通；在氣壓嘴與調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔間留有縫隙，使調(diào)節(jié)空間與外界的氣壓保持平衡；在氣壓包朝向閥體的端面上設(shè)有向閥體方向突起的固定座；所述針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個(gè)端面為錐底的圓錐體組成，針閥的圓柱體部分插入固定座，再通過軸銷37將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)座之間的閥體內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣314，在突緣的中空內(nèi)壁面上設(shè)有向外凹陷的密封槽315，密封圈7安置在密封槽里，突緣314的內(nèi)孔與針閥的圓柱體外壁形成陰陽配合；在出液嘴與進(jìn)液嘴之間的閥體內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座316，針閥的尖部從調(diào)節(jié)座向出液嘴的方向穿過密封圈后再穿過針閥座316，針閥的圓柱體部分將突緣的內(nèi)孔完全堵塞，針閥的圓錐體部分將針閥座的內(nèi)孔堵塞，針閥在外力的作用下能夠沿突緣和針閥座的中軸線移動(dòng)。
[0015]圍繞調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有孔徑大于氣壓平衡孔的向氣壓包方向突起的氣壓調(diào)節(jié)座，在氣壓調(diào)節(jié)座朝向氣壓包的端面設(shè)有突棱，使氣流能夠通過突棱的間隙流動(dòng)。
[0016]在氣壓包的兩個(gè)相對(duì)的面上設(shè)有向?qū)α⒚嫱黄鸬膹椈上尬煌痪?，調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別卡在彈簧限位突緣內(nèi)。
[0017]所述的調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的調(diào)節(jié)座外壁設(shè)有與調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)在調(diào)節(jié)座上的位置，就能夠改變氣壓包的內(nèi)孔空間大小和調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)力，從而改變吸動(dòng)針閥時(shí)的力量，改變針閥與限位突緣之間的空隙大小，從而改變吸入的洗滌劑的量。
[0018]在所述的射流混合器的狹窄部位與出口端之間的射流混合器內(nèi)設(shè)置擋水片，擋水片與射流混合器的內(nèi)壁之間留有過水孔，所述的擋水片為錐形，錐頂朝向射流混合器的狹窄部位，在擋水片朝向進(jìn)水端的外壁設(shè)有突起，使洗滌劑與水混合得更為均勻。
[0019]有益效果
[0020]1、當(dāng)洗衣機(jī)開始進(jìn)水后，按下復(fù)位閥，在射流混合器狹窄的部位就會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，利用負(fù)壓吸住復(fù)位閥，使其保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過復(fù)位閥傳遞到流量閥，打開流量閥，使洗滌劑到達(dá)射流混合器的通道被打開，在負(fù)壓的作用下，洗滌劑源源不斷地流入射流混合器內(nèi)與水混合成濃度適合的洗衣液，水流停止后，復(fù)位閥在復(fù)位彈簧的作用下向上復(fù)位回到關(guān)閉狀態(tài)，再次進(jìn)水時(shí)，如果不按下復(fù)位閥，也就不能打開流量閥吸入洗滌劑，從而實(shí)現(xiàn)了只在需要添加洗滌劑的階段通過按下復(fù)位閥添加洗滌劑；
[0021 ] 2、添加洗滌劑的量能夠通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)在閥體上的位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的復(fù)位閥處于關(guān)閉狀態(tài)的剖面示意圖；
[0024]圖3是圖2的局部放大圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型的復(fù)位閥處于打開狀態(tài)的剖面示意圖；
[0026]圖5是圖4的局部放大圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型的復(fù)位閥的爆開圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型的流量閥的爆開圖；
[0029]圖8是本實(shí)用新型的閥體的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，一種流量控制裝置，主要由射流混合器1、復(fù)位閥2和流量閥3組成；射流混合器I采用文丘里管，進(jìn)口端與進(jìn)水管相連，出口端與洗衣桶相連；在射流混合器狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴11和吸氣嘴12 ;復(fù)位閥通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連，復(fù)位閥通過第二連接管與流量閥相連，流量閥的出液嘴通過吸液嘴與射流混合器相連，流量閥通過第三連接管與洗滌劑容器相連。
[0031]復(fù)位閥有打開和關(guān)閉兩種工作狀態(tài)，當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，按下復(fù)位閥，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)時(shí)，射流混合器內(nèi)水流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓使復(fù)位閥保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過吸氣嘴、復(fù)位閥傳遞到流量閥，使流量閥打開，洗滌劑通過流量閥進(jìn)入射流混合器內(nèi)與水混合；當(dāng)射流混合器內(nèi)的水停止流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位閥復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，復(fù)位閥的初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)。
[0032]如圖6所示，所述的復(fù)位閥2主要由復(fù)位閥座21、活塞22、止位座23、復(fù)位彈簧24組成。
[0033]所述的復(fù)位閥座21為上部開口的中空柱形，在復(fù)位閥座的底壁上設(shè)有向外突起的進(jìn)氣嘴211，進(jìn)氣嘴通過第二連接管與流量閥相連，在復(fù)位閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴212，出氣嘴通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連。
[0034]在復(fù)位閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個(gè)向外突起的旁路體,在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道213，旁路通道的進(jìn)氣端靠近復(fù)位閥座的底壁并與復(fù)位閥座的內(nèi)孔相通，旁路通道的出氣端與出氣嘴同軸。復(fù)位彈簧從復(fù)位閥座上部開口放入復(fù)位閥座內(nèi)，并安置在復(fù)位閥座內(nèi)孔的底壁上，復(fù)位彈簧頂部的直徑小于活塞桿的直徑。
[0035]沿復(fù)位閥座的上部邊緣設(shè)有一圈與復(fù)位閥座的內(nèi)孔同軸并且直徑大于復(fù)位閥座內(nèi)孔的止位槽214，沿止位槽的底壁向下設(shè)置一條以上的定位槽215 ;沿止位座23的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的通孔，在止位座底壁上沿通孔的邊緣設(shè)有向下突起的止位突緣，止位突緣與止位槽采用螺紋或卡口連接，使止位座能夠定位在復(fù)位閥座頂部。
[0036]所述的活塞主要包括活塞頭和活塞桿，在活塞桿外壁設(shè)置向外突起的與定位槽相匹配的定位鍵25，當(dāng)把活塞桿插入復(fù)位閥座后，定位鍵位于定位槽內(nèi)，能夠隨著活塞在外力的作用下沿著定位槽上下移動(dòng)，當(dāng)定位鍵移動(dòng)到定位槽的底部時(shí)，對(duì)活塞起到止位的作用，使活塞不能再向下移動(dòng)。
[0037]在活塞桿上設(shè)有與其中軸垂直的左右貫通的氣孔26，定位鍵下邊緣與氣孔26的中軸線距離大于或等于定位槽215底壁至旁路通道出氣端的中軸線的距離，當(dāng)向下壓活塞時(shí)，定位鍵沿定位槽移動(dòng)到定位槽的底壁處止位，這時(shí)，氣孔與旁路通道出氣端和出氣嘴處于同一中軸線上，即復(fù)位閥處于導(dǎo)通狀態(tài)。
[0038]組裝時(shí)，將活塞頭與活塞桿分開，將活塞桿的頂部從止位突緣一端穿過止位座的中心孔，使定位鍵位于止位突緣的下方，再將活塞頭旋擰在活塞桿頂端或直接將活塞頭焊死在活塞桿頂端，使止位座23套在定位鍵上方的活塞桿上；將活塞桿的末端向下插入復(fù)位閥座，使止位突緣插入止位槽，使定位鍵25進(jìn)入定位槽215內(nèi)防止活塞桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿的末端抵住復(fù)位彈簧；止位突緣通過螺紋或卡口與止位槽連接，使止位座固定在復(fù)位閥座頂上，將活塞固定在復(fù)位閥座上，使活塞只能在外力的作用下沿著復(fù)位閥座的中軸線上下移動(dòng)，并且，向上移動(dòng)的上限為定位鍵抵到止位座的止位突緣，向下移動(dòng)的下限為定位鍵抵到定位槽的底壁。
[0039]當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，向下按壓活塞，使活塞頭抵住止位座，活塞桿末端向下壓緊復(fù)位彈簧，使復(fù)位彈簧收縮，氣孔26與復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端相連通，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)，這時(shí)，負(fù)壓吸住活塞，活塞持續(xù)壓緊復(fù)位彈簧，克服復(fù)位彈簧的彈力使其不會(huì)向上復(fù)位；當(dāng)水流停止流動(dòng)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位彈簧向上復(fù)位將活塞頂起，使氣孔26的位置高于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端，復(fù)位閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0040]在氣孔上部和下部的活塞桿外壁分別設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的上密封圈和中密封圈；在活塞桿靠近復(fù)位彈簧的末端設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的下密封圈。
[0041]如圖2和圖3所示，當(dāng)沒有按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的氣孔、上密封圈和中密封圈都位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端上方，這時(shí)，下密封圈位于復(fù)位閥座的進(jìn)氣嘴211和旁路通道213的進(jìn)氣端下方。
[0042]如圖4和圖5所示，當(dāng)按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的上密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道213的出氣端上方，這時(shí)，中密封圈和下密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴212和旁路通道的出氣端下方，氣孔26與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端相連通。
[0043]如圖7和圖8所示，所述的流量閥3主要由閥體31、調(diào)節(jié)環(huán)32、氣壓包33、調(diào)節(jié)彈簧34、針閥35和密封圈36組成。
[0044]所述的閥體31為帶有三個(gè)端口的中空的T型結(jié)構(gòu)，朝下的端口為通過第三連接管與洗滌劑容器連通的進(jìn)液嘴311，側(cè)方的端口為與射流混合器的吸液嘴11連通的出液嘴312 ;朝上的端口為與調(diào)節(jié)環(huán)的一端通過螺紋連接的調(diào)節(jié)座313。
[0045]調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)座連接后形成一個(gè)中空的調(diào)節(jié)空間；調(diào)節(jié)環(huán)的另一端中心設(shè)有氣流平衡孔；所述的氣壓包為中空的封閉柱形結(jié)構(gòu)，在氣壓包的柱形壁面上設(shè)有能夠在外力的作用下伸縮的褶皺；氣壓包按其中軸與調(diào)節(jié)環(huán)的中軸同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)，氣壓包的柱形壁面與調(diào)節(jié)空間的內(nèi)壁之間留有空隙；氣壓包內(nèi)安置有與其同軸的調(diào)節(jié)彈簧；在氣壓包朝向調(diào)節(jié)環(huán)的端面設(shè)有向上突起氣壓嘴，所述的氣壓嘴穿過調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，再通過第二連接管與復(fù)位閥2的進(jìn)氣嘴211相連通。
[0046]在氣壓嘴與調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔間留有縫隙，使調(diào)節(jié)空間與外界的氣壓保持平衡；在氣壓包朝向閥體的端面上設(shè)有向閥體方向突起的固定座；所述針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個(gè)端面為錐底的圓錐體組成，針閥的圓柱體部分插入固定座，再通過軸銷37將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)座之間的閥體內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣314，在突緣的中空內(nèi)壁面上設(shè)有向外凹陷的密封槽315，密封圈7安置在密封槽里，突緣314的內(nèi)孔與針閥的圓柱體外壁形成陰陽配合；在出液嘴與進(jìn)液嘴之間的閥體內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座316，針閥的尖部從調(diào)節(jié)座向出液嘴的方向穿過密封圈后再穿過針閥座316，針閥的圓柱體部分將突緣的內(nèi)孔完全堵塞，針閥的圓錐體部分將針閥座的內(nèi)孔堵塞，針閥在外力的作用下能夠沿突緣和針閥座的中軸線移動(dòng)。
[0047]圍繞調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有孔徑大于氣壓平衡孔的向氣壓包方向突起的氣壓調(diào)節(jié)座，在氣壓調(diào)節(jié)座朝向氣壓包的端面設(shè)有突棱，使氣流能夠通過突棱的間隙流動(dòng)，防止氣流被氣壓包朝向調(diào)節(jié)環(huán)的端面堵塞不能進(jìn)入氣壓包側(cè)壁與調(diào)節(jié)空間的內(nèi)壁之間的空隙。
[0048]在氣壓包的兩個(gè)相對(duì)的面上設(shè)有向?qū)α⒚嫱黄鸬膹椈上尬煌痪?，調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別卡在彈簧限位突緣內(nèi)。
[0049]在所述的射流混合器的狹窄部位與出口端之間的射流混合器內(nèi)設(shè)置擋水片，擋水片與射流混合器的內(nèi)壁之間留有過水孔，所述的擋水片為錐形，錐頂朝向射流混合器的狹窄部位，在擋水片朝向進(jìn)水端的外壁設(shè)有突起，使洗滌劑與水混合得更為均勻。
[0050]所述的調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的調(diào)節(jié)座外壁設(shè)有與調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)在調(diào)節(jié)座上的位置，就能夠改變氣壓包的內(nèi)孔空間大小和調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)力，從而改變吸動(dòng)針閥時(shí)的力量，改變針閥與限位突緣之間的空隙大小，從而改變吸入的洗滌劑的量。
[0051]使用時(shí)，啟動(dòng)洗衣機(jī)，當(dāng)洗衣機(jī)開始進(jìn)水時(shí)，水在射流混合器內(nèi)流動(dòng)使吸氣嘴和吸液嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，按下活塞，活塞壓緊復(fù)位彈簧，使活塞桿上的氣孔與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端、第一連接管及吸氣嘴相連通，使復(fù)位彈簧所處的空間處于負(fù)壓狀態(tài)，從而吸住活塞使其繼續(xù)壓緊復(fù)位彈簧保持氣孔與吸氣嘴連通，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓又通過第二連接管傳遞給流量閥，負(fù)壓傳遞到氣壓包內(nèi)，使氣壓包的褶皺收縮克服調(diào)節(jié)彈簧的壓力將針閥提起，使針閥與針閥座間產(chǎn)生空隙，吸液嘴、出液嘴和進(jìn)液嘴連通，使進(jìn)液嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，與進(jìn)液嘴連通的洗滌劑槽中的洗滌劑通過進(jìn)液嘴、針閥與針閥座之間的空隙進(jìn)入出液嘴，再通過吸液嘴進(jìn)入射流混合器與水一起向射流混合器的出口端流動(dòng)，撞擊在擋水片上形成濃度較為均勻的洗衣液；當(dāng)本次進(jìn)水完成，射流混合器中沒有水在流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴和吸液嘴中的負(fù)壓都消失，復(fù)位彈簧復(fù)位，將活塞向上頂起，活塞桿上的氣孔與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端斷開，相應(yīng)的，調(diào)節(jié)彈簧也復(fù)位，將針閥向下壓使其堵塞針閥座，洗滌劑停止進(jìn)入射流混合器內(nèi)；當(dāng)洗衣機(jī)再次進(jìn)水時(shí)，雖然在吸氣嘴和吸液嘴內(nèi)仍然產(chǎn)生了氣壓，但由于活塞已經(jīng)復(fù)位，氣孔與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端斷開了，從而不能夠?qū)⒇?fù)壓傳遞給流量閥，從而也就不能添加洗滌劑。
[0052]在實(shí)際的使用中，用戶能夠根據(jù)需要洗的衣服的量選擇進(jìn)水量，再根據(jù)進(jìn)水量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)力，從而確定需要多大的力量才能吸動(dòng)針閥使洗滌劑能夠被吸入射流混合器內(nèi)與水進(jìn)行混合，然后再注入洗衣筒內(nèi)。在需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段，一旦打開復(fù)位閥，洗滌劑就會(huì)持續(xù)進(jìn)入射流混合器內(nèi)與水混合，直至進(jìn)水停止，因此，就能夠在進(jìn)水階段持續(xù)地實(shí)現(xiàn)洗滌劑與水的混合，使一次洗衣所需要添加的洗滌劑，在進(jìn)水階段持續(xù)地添加并與水混合后再進(jìn)入洗衣桶內(nèi)，添加的方式科學(xué)合理，也有助于把衣物洗得更干凈。
[0053]由于洗衣機(jī)工作時(shí)，除添加洗滌劑外，還可能需要添加柔順劑等其他添加劑，只需要在射流混合器上配置多套復(fù)位閥和流量閥就能夠?qū)崿F(xiàn)添加。
[0054]上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本實(shí)用新型的用途，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，做出各種變化或替代，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種流量控制裝置，其特征在于:主要由射流混合器(I)、復(fù)位閥(2)和流量閥(3)組成；射流混合器(I)采用文丘里管，進(jìn)口端與進(jìn)水管相連，出口端與洗衣桶相連；在射流混合器狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴(11)和吸氣嘴(12);復(fù)位閥通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連，復(fù)位閥通過第二連接管與流量閥相連，流量閥的出液嘴通過吸液嘴與射流混合器相連，流量閥通過第三連接管與洗滌劑容器相連；復(fù)位閥有打開和關(guān)閉兩種工作狀態(tài)，當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，按下復(fù)位閥，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)時(shí)，射流混合器內(nèi)水流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓使復(fù)位閥保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過吸氣嘴、復(fù)位閥傳遞到流量閥，使流量閥打開，洗滌劑通過流量閥進(jìn)入射流混合器內(nèi)與水混合；當(dāng)射流混合器內(nèi)的水停止流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位閥復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，復(fù)位閥的初始狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量控制裝置，其特征在于:所述的復(fù)位閥(2)主要由復(fù)位閥座(21)、活塞(22)、止位座(23)、復(fù)位彈簧(24)組成，所述的復(fù)位閥座(21)為上部開口的中空柱形，在復(fù)位閥座的底壁上設(shè)有向外突起的進(jìn)氣嘴(211)，進(jìn)氣嘴通過第二連接管與流量閥相連，在復(fù)位閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴(212)，出氣嘴通過第一連接管與射流混合器的吸氣嘴相連；在復(fù)位閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個(gè)向外突起的旁路體，在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道(213)，旁路通道的進(jìn)氣端靠近復(fù)位閥座的底壁并與復(fù)位閥座的內(nèi)孔相通，旁路通道的出氣端與出氣嘴同軸；復(fù)位彈簧從復(fù)位閥座上部開口放入復(fù)位閥座內(nèi)，并安置在復(fù)位閥座內(nèi)孔的底壁上，復(fù)位彈簧頂部的直徑小于活塞桿的直徑；沿復(fù)位閥座的上部邊緣設(shè)有一圈與復(fù)位閥座的內(nèi)孔同軸并且直徑大于復(fù)位閥座內(nèi)孔的止位槽(214)，沿止位槽的底壁向下設(shè)置一條以上的定位槽(215);沿止位座(23)的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的通孔，在止位座底壁上沿通孔的邊緣設(shè)有向下突起的止位突緣，止位突緣與止位槽采用螺紋或卡口連接；所述的活塞主要包括活塞頭和活塞桿，在活塞桿外壁設(shè)置向外突起的與定位槽相匹配的定位鍵(25)，在活塞桿上設(shè)有與其中軸垂直的左右貫通的氣孔(26)，定位鍵下邊緣與氣孔(26)的中軸線距離大于或等于定位槽(215)底壁至旁路通道出氣端的中軸線的距離，當(dāng)向下壓活塞時(shí)，定位鍵沿定位槽移動(dòng)到定位槽的底壁處止位，這時(shí)，氣孔與旁路通道出氣端和出氣嘴處于同一中軸線上；將活塞桿的頂部從止位突緣一端穿過止位座的中心孔，使定位鍵位于止位突緣的下方，再將活塞頭旋擰在活塞桿頂端或直接將活塞頭焊死在活塞桿頂端，使止位座(23)套在定位鍵上方的活塞桿上；將活塞桿的末端向下插入復(fù)位閥座，使止位突緣插入止位槽，使定位鍵(25)進(jìn)入定位槽(215)內(nèi)防止活塞桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿的末端抵住復(fù)位彈簧；止位突緣通過螺紋或卡口與止位槽連接，使止位座固定在復(fù)位閥座頂上，將活塞固定在復(fù)位閥座上，使活塞只能在外力的作用下沿著復(fù)位閥座的中軸線上下移動(dòng)，并且，向上移動(dòng)的上限為定位鍵抵到止位座的止位突緣，向下移動(dòng)的下限為定位鍵抵到定位槽的底壁；當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，向下按壓活塞，使活塞頭抵住止位座，活塞桿末端向下壓緊復(fù)位彈簧，使復(fù)位彈簧收縮，氣孔(26)與復(fù)位閥座的出氣嘴(212)和旁路通道(213)的出氣端相連通，復(fù)位閥處于打開狀態(tài)，這時(shí)，負(fù)壓吸住活塞，活塞持續(xù)壓緊復(fù)位彈簧，克服復(fù)位彈簧的彈力使其不會(huì)向上復(fù)位；當(dāng)水流停止流動(dòng)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，復(fù)位彈簧向上復(fù)位將活塞頂起，使氣孔(26)的位置高于復(fù)位閥座的出氣嘴(212)和旁路通道(213)的出氣端，復(fù)位閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量控制裝置，其特征在于:在氣孔上部和下部的活塞桿外壁分別設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的上密封圈和中密封圈；在活塞桿靠近復(fù)位彈簧的末端設(shè)有與復(fù)位閥座的內(nèi)壁形成緊配合的下密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量控制裝置，其特征在于:當(dāng)沒有按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的氣孔、上密封圈和中密封圈都位于復(fù)位閥座的出氣嘴(212)和旁路通道(213)的出氣端上方，這時(shí)，下密封圈位于復(fù)位閥座的進(jìn)氣嘴(211)和旁路通道(213)的進(jìn)氣端下方；當(dāng)按下活塞時(shí)，所述的活塞桿的上密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴(212)和旁路通道(213)的出氣端上方，這時(shí)，中密封圈和下密封圈位于復(fù)位閥座的出氣嘴(212)和旁路通道的出氣端下方，氣孔(26)與復(fù)位閥座的出氣嘴和旁路通道的出氣端相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量控制裝置，其特征在于:所述的流量閥(3)主要由閥體(31)、調(diào)節(jié)環(huán)(32)、氣壓包(33)、調(diào)節(jié)彈簧(34)、針閥(35)和密封圈(36)組成，所述的閥體(31)為帶有三個(gè)端口的中空的T型結(jié)構(gòu)，朝下的端口為通過第三連接管與洗滌劑容器連通的進(jìn)液嘴(311)，側(cè)方的端口為與吸液嘴(11)連通的出液嘴(312);朝上的端口為與調(diào)節(jié)環(huán)的一端通過螺紋連接的調(diào)節(jié)座(313);調(diào)節(jié)環(huán)和調(diào)節(jié)座連接后形成一個(gè)中空的調(diào)節(jié)空間；調(diào)節(jié)環(huán)的另一端中心設(shè)有氣流平衡孔；所述的氣壓包為中空的封閉柱形結(jié)構(gòu)，在氣壓包的柱形壁面上設(shè)有能夠在外力的作用下伸縮的褶皺；氣壓包按其中軸與調(diào)節(jié)環(huán)的中軸同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)，氣壓包的柱形壁面與調(diào)節(jié)空間的內(nèi)壁之間留有空隙；氣壓包內(nèi)安置有與其同軸的調(diào)節(jié)彈簧；在氣壓包朝向調(diào)節(jié)環(huán)的端面設(shè)有向上突起氣壓嘴，所述的氣壓嘴穿過調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，再通過第二連接管與復(fù)位閥(2)的進(jìn)氣嘴(211)相連通；在氣壓嘴與調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔間留有縫隙，使調(diào)節(jié)空間與外界的氣壓保持平衡；在氣壓包朝向閥體的端面上設(shè)有向閥體方向突起的固定座；所述針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個(gè)端面為錐底的圓錐體組成，針閥的圓柱體部分插入固定座，再通過軸銷(37)將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)座之間的閥體內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣(314)，在突緣的中空內(nèi)壁面上設(shè)有向外凹陷的密封槽(315)，密封圈(7)安置在密封槽里，突緣(314)的內(nèi)孔與針閥的圓柱體外壁形成陰陽配合；在出液嘴與進(jìn)液嘴之間的閥體內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座(316)，針閥的尖部從調(diào)節(jié)座向出液嘴的方向穿過密封圈后再穿過針閥座(316)，針閥的圓柱體部分將突緣的內(nèi)孔完全堵塞，針閥的圓錐體部分將針閥座的內(nèi)孔堵塞，針閥在外力的作用下能夠沿突緣和針閥座的中軸線移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量控制裝置，其特征在于:圍繞調(diào)節(jié)環(huán)上的氣壓平衡孔，在調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有孔徑大于氣壓平衡孔的向氣壓包方向突起的氣壓調(diào)節(jié)座，在氣壓調(diào)節(jié)座朝向氣壓包的端面設(shè)有突棱，使氣流能夠通過突棱的間隙流動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量控制裝置，其特征在于:在氣壓包的兩個(gè)相對(duì)的面上設(shè)有向?qū)α⒚嫱黄鸬膹椈上尬煌痪?，調(diào)節(jié)彈簧的兩端分別卡在彈簧限位突緣內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量控制裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的調(diào)節(jié)座外壁設(shè)有與調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)環(huán)在調(diào)節(jié)座上的位置，就能夠改變氣壓包的內(nèi)孔空間大小和調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)應(yīng)力，從而改變吸動(dòng)針閥時(shí)的力量，改變針閥與限位突緣之間的空隙大小，從而改變吸入的洗滌劑的量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量控制裝置，其特征在于:在所述的射流混合器的狹窄部位與出口端之間的射流混合器內(nèi)設(shè)置擋水片，擋水片與射流混合器的內(nèi)壁之間留有過水孔，所述的擋水片為錐形，錐頂朝向射流混合器的狹窄部位，在擋水片朝向進(jìn)水端的外壁設(shè)有突起，使洗滌劑與水混合得更為均勻。
【文檔編號(hào)】D06F39/02GK204112114SQ201420522441
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】周先平, 王臨川 申請(qǐng)人:麗水市匯金電氣有限公司