一種防熔滴聚酯纖維的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防熔滴聚酯纖維。所述防熔滴聚酯纖維具有橫截面為不規(guī)則多邊形，且縱向表面粗糙的圓柱狀，且粒徑在1μm-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉分散于所述防熔滴聚酯纖維的內(nèi)部。具體地，所述防熔滴聚酯纖維為以總重量計由95％-99.95％的聚酯和0.05-5％的粒徑在1μm-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉組成的聚四氟乙烯防熔滴聚酯纖維。所述防熔滴聚酯纖維可為細(xì)度為50D-300D，孔數(shù)為12F-144F的長絲，或者細(xì)度為1.4D-20D，長度為32mm-152mm的短纖維。所述防熔滴聚酯纖維在燃燒時無熔滴，能夠有效地減少熔滴帶來的火焰?zhèn)鞑?、皮膚燙傷，實現(xiàn)阻燃目的，其可作為阻燃材料而廣泛地應(yīng)用于嬰幼兒服裝、內(nèi)衣、勞保服、軍用作戰(zhàn)服等方面。
【專利說明】一種防熔滴聚酯纖維

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種防熔滴聚酯纖維，更具體地涉及聚四氟乙烯防熔滴聚酯纖 維。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚酯纖維具有優(yōu)良的綜合性能，如斷裂強度和模量高、回彈性適中、熱定型優(yōu)異、 耐熱耐光耐腐蝕性好，廣泛應(yīng)用在服裝面料、裝飾織物和產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域。但聚酯纖 維可燃且燃燒時容易產(chǎn)生熔融滴落；這些高溫的滴落物容易引起二次燃燒，如果粘在皮膚 上，則會使皮膚受到傷害。這大大限制了聚酯纖維在服裝面料、裝飾織物和產(chǎn)業(yè)用紡織品等 方面的應(yīng)用，雖然可以對聚酯纖維進行阻燃化加工，但熔滴的問題卻沒有好的解決方法，因 此，防熔滴是研宄者們一直以來不斷探索的問題。
[0003] 目前阻燃防熔滴的方法有共混法、共聚法、后處理法以及接枝交聯(lián)法等。共混法主 要是添加抗滴落劑聚四氟乙烯粉體等來增加熔體粘度以減少熔滴現(xiàn)象。該方法不改變所用 生產(chǎn)工藝，簡單易行，適用面較廣，已經(jīng)廣泛用來改善PC、ABS、PC/ABS、HIPS等塑料的阻燃 抗滴落性。然而，由于聚四氟乙烯粉體的粒徑較粗，其無法通過熔融共混而用于纖維紡絲， 因為纖維紡絲要求聚四氟乙烯粉體的粒徑達(dá)到I ym以下，并在基體中具有良好的分散性。
[0004] 因此，本實用新型將粒徑在1-20 μπι的聚四氟乙烯粉末進行輻照，然后利用雙螺 桿擠出機的剪切作用使其粉碎為粒徑在lym-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉，從而作為 抗滴落劑而應(yīng)用于聚酯的共混紡絲中，所得的聚酯纖維解決了熱塑性聚酯纖維的熔融滴落 問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種防熔滴聚酯纖維，所述防熔滴聚酯纖維可用于制 造服裝面料、裝飾織物和產(chǎn)業(yè)用紡織品。
[0006] 因此，本實用新型提供了一種防熔滴聚酯纖維，所述防熔滴聚酯纖維具有橫截面 為不規(guī)則多邊形，且縱向表面粗糙的圓柱狀，粒徑在I ym-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉 分散于所述防熔滴聚酯纖維的內(nèi)部。
[0007] 在一個實施方案中，所述防熔滴聚酯纖維為以總重量計由95% -99. 95%的聚酯 和0. 05-5%的粒徑在1 μ m-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉組成的聚四氟乙烯防熔滴聚酯 纖維。
[0008] 在一個實施方案中，所述聚酯選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚對苯二甲酸丁 二醇酯（PBT)和聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT)。
[0009] 在一個實施方案中，所述防熔滴聚酯纖維為細(xì)度為50D-300D，孔數(shù)為12F-144F的 長絲。
[0010] 在一個實施方案中，所述防熔滴聚酯纖維為細(xì)度為I. 4D-20D，長度為32mm-152mm 的短纖維。
[0011] 本實用新型將聚四氟乙烯超細(xì)粉分散于聚酯中，并采用聚酯纖維的常規(guī)紡絲工藝 后得到防熔滴聚酯纖維，所得的防熔滴聚酯纖維燃燒時無熔融滴落現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為表示本實用新型的防熔滴聚酯纖維的橫截面視圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0014] 參見圖1，其顯示了本實用新型的具體實施方案中的防熔滴聚酯纖維的橫截面視 圖?？梢钥闯觯龇廊鄣尉埘ダw維的橫截面呈不規(guī)則多邊形。
[0015] 實施例中所用的PET切片、PBT切片、PTT切片和聚四氟乙烯粉末由浙江金彩新材 料有限公司提供。除非另外指出，否則說明書中所用的百分比均以重量計。
[0016] 實施例1
[0017] 1)將粒徑5 μπι的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照200kGy ;
[0018] 2)將第一 PET切片在120°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm，向其中添加輻照 后的聚四氟乙烯粉末，在雙螺桿擠出機中以280°C左右的溫度混合擠出，從而制得防熔滴聚 醋母粒，所述防恪滴聚醋母粒以其重量計包含10%的粒徑在1 μ m_120nm之間的聚四氟乙 烯超細(xì)粉；
[0019] 3)將第二PET切片在120°C的溫度下預(yù)結(jié)晶，并在140°C的溫度下干燥，直至含水 率達(dá)到300ppm ;將上述防熔滴聚酯母粒在140°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm ;用體 積計量方式的注射機將干燥后的防熔滴聚酯母粒添加至所述第二PET切片中，采用常規(guī)滌 綸紡絲設(shè)備和工藝，紡制I. 4D，38mm的PET短纖，所述PET短纖以其重量計包含1 %的粒徑 在I ym-120nm之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉。
[0020] 實施例2
[0021] 1)將粒徑10 μπι的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照IOOOkGy ;
[0022] 2)將第一 PBT切片在120°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm，向其中添加輻照 后的聚四氟乙烯粉末，在雙螺桿擠出機中以260°C的溫度混合擠出，從而制得防熔滴聚酯母 粒，所述防熔滴聚酯母粒以其重量計包含20 %的粒徑在1 μ m-120nm之間的聚四氟乙烯超 細(xì)粉；
[0023] 3)將第二PBT切片在140°C的溫度下干燥，直至含水率達(dá)到300ppm ;將上述防熔 滴聚酯母粒在140°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm ;用體積計量方式的注射機將干 燥后的防熔滴聚酯母粒添加至所述第二PBT切片中，采用常規(guī)滌綸紡絲設(shè)備和工藝，紡制 150d/24f的PBT全拉伸絲，所述PBT全拉伸絲以其重量計包含2 %的粒徑在1 μ m-120nm之 間的聚四氟乙烯超細(xì)粉。
[0024] 實施例3
[0025] 1)將粒徑12 μπι的聚四氟乙烯粉末在電子束加速器上輻照1500kGy ;
[0026] 2)將第一 PTT切片在120°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm，向其中添加輻照 后的聚四氟乙烯粉末，在雙螺桿擠出機中以260°C左右的溫度混合擠出，從而制得防熔滴聚 酯母粒，所述防熔滴聚酯母粒以其重量計包含3%的粒徑在I ym-120nm之間的聚四氟乙烯 超細(xì)粉；
[0027] 3)將第二PTT切片在140°C的溫度下干燥，直至含水率達(dá)到300ppm ;將上述防熔 滴聚酯母粒在140°C的溫度下干燥至含水率達(dá)到300ppm ;用體積計量方式的注射機將干 燥后的防熔滴聚酯母粒添加至所述第二PTT切片中，采用常規(guī)滌綸紡絲設(shè)備和工藝，紡制 150(1/24€的？1'1'全拉伸絲，所述？1'1'全拉伸絲以其重量計包含0.05%的粒徑在1以111-12011111 之間的聚四氟乙烯超細(xì)粉。
[0028] 對比例1
[0029] 將PET切片在140°C的溫度下干燥使含水率達(dá)到300ppm，采用常規(guī)滌綸紡絲設(shè)備 和工藝，紡制I. 4D，38mm的PET短纖。
[0030] 對比例2
[0031] 將PBT切片在140°C的溫度下干燥使含水率達(dá)到300ppm，采用常規(guī)滌綸紡絲設(shè)備 和工藝，紡制150d/24f的PBT全拉伸絲。
[0032] 對比例3
[0033] 將PTT切片在140°C的溫度下干燥使含水率達(dá)到300ppm，采用常規(guī)滌綸紡絲設(shè)備 和工藝，紡制150d/24f的PTT全拉伸絲。
[0034] 將實施例1-3和對比例1-3中所得到的短纖和長絲進行防熔滴性能測試并比較。
[0035] 將實施例1-3和對比例1-3中所得到的短纖和長絲稱取一定的質(zhì)量，整理成有效 長度為IOcm的加捻纖維束，捻度為14捻/10cm。用鑷子夾住樣品開口一端使樣品垂直，用 相同的火焰點火，記錄燃燒時間內(nèi)的總?cè)鄣螖?shù)。
[0036] 評價結(jié)果如下表：
[0037]

【權(quán)利要求】
1. 一種防烙滴聚醋纖維，其特征在于：所述防烙滴聚醋纖維具有橫截面為不規(guī)則多邊 形，且縱向表面粗趟的圓柱狀，且粒徑在1 ym-120nm之間的聚四氣己締超細(xì)粉分散于所述 防烙滴聚醋纖維的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防烙滴聚醋纖維，其特征在于；所述防烙滴聚醋纖維為聚四 氣己締防烙滴聚醋纖維。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防烙滴聚醋纖維，其特征在于：所述纖維為細(xì)度為 50D-300D，孔數(shù)為12F-144F的長絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防烙滴聚醋纖維，其特征在于：所述纖維為細(xì)度為 1. 4D-20D，長度為32mm-152mm的短纖維。
【文檔編號】D01F6/92GK204224766SQ201420525188
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】孫俠, 朱士鳳, 施楣梧 申請人:浙江金彩新材料有限公司, 青島大學(xué)