一種大有光滌綸單絲的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大有光滌綸單絲，該單絲的橫截面由一個C形部和一個橫向設(shè)置的V形部構(gòu)成，V形部位于C形部內(nèi)側(cè)；V形部的上下兩個腳與C形部內(nèi)圈連成一體，V形部的左邊頂角與C形部的內(nèi)壁之間形成一個香蕉形的內(nèi)腔；在V形部的左邊頂角處具有一個弧形的凸出部，在V形部的右邊內(nèi)壁上設(shè)有中心溝槽、第一溝槽和第二溝槽，中心溝槽為一個且位于凸出部的右邊，第一溝槽和第二溝槽各為兩個，第一溝槽位于第二溝槽和中心溝槽之間。這種單絲內(nèi)部具有一個內(nèi)腔，當(dāng)單絲織成織物時可以有效提高織物的保暖性，且單絲由一個C形部和一個V形部構(gòu)成，V形部呈內(nèi)凹狀，便于透氣，可提高織物的透氣性能同時由于具有多個溝槽可提高單絲的吸濕性。
【專利說明】一種大有光滌綸單絲

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單絲，尤其是一種大有光滌綸單絲。

【背景技術(shù)】
[0002]《紡織材料學(xué)》(中國紡織品出版社2006年修訂版P59)概述了復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)，復(fù)合纖維包括并列型、皮芯型、中空、多芯型、海島型、鑲嵌型等形狀的皮芯結(jié)構(gòu)；該書中還詳述說明了單絲，單絲是指化學(xué)纖維生產(chǎn)中用單孔噴絲頭所制得的支數(shù)較小的單根長絲，其細(xì)度較復(fù)絲中單根絲為粗。熔化后的合成樹脂經(jīng)過噴絲頭毛細(xì)孔中壓出的原液細(xì)流，經(jīng)冷凝而成。較粗的合成纖維單絲可用作漁網(wǎng)線和制繩索等，稍細(xì)的單絲可用作人造鬃絲，更細(xì)的單絲一般是I特左右，有時可細(xì)至0.6特左右，可加工成彈力絲，用于制彈力襪、絲襪等紡織品和其他高級針織品，上述用單絲制成的紡織品質(zhì)薄、透明度和手感好。
[0003]眾所周知，滌綸纖維分子排列得比較緊密，透氣性、吸水性差，滌綸織物的吸濕排汗一直是個問題，染色時在潮濕條件下，滌綸纖維又不會像棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以參透到纖維內(nèi)部，提高染料與滌綸纖維的結(jié)合是需要解決的一個重大問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種透氣性好、吸水性好的大有光滌綸單絲。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計的一種大有光滌綸單絲，該單絲的橫截面由一個C形部和一個橫向設(shè)置的V形部構(gòu)成，所述V形部位于C形部內(nèi)側(cè)；V形部的上下兩個腳與C形部內(nèi)圈連成一體，V形部的左邊頂角與C形部的內(nèi)壁之間形成一個香蕉形的內(nèi)腔；在V形部的左邊頂角處具有一個弧形的凸出部，在V形部的右邊內(nèi)壁上設(shè)有中心溝槽、第一溝槽和第二溝槽，中心溝槽為一個且位于所述凸出部的右邊，所述第一溝槽和第二溝槽各為兩個，所述第一溝槽位于第二溝槽和中心溝槽之間，其中，中心溝槽的深度>第一溝槽的深度>第二溝槽的深度。
[0006]作為優(yōu)選:
[0007]所述內(nèi)腔內(nèi)具有芯層，所述芯層被夾在V形部的左邊頂角與C形部的內(nèi)壁之間，芯層上具有凹陷部與所述凸出部相配合；
[0008]本實(shí)用新型所設(shè)計的大有光滌綸單絲，它的有益效果是:該單絲內(nèi)部具有一個內(nèi)腔，內(nèi)腔中存有空氣，當(dāng)單絲織成織物時可以有效提高織物的保暖性，而內(nèi)腔的存在使得單絲可以產(chǎn)生較大的形變，使織物較為柔軟，而凸出部的設(shè)置是為了單絲在被擠壓形變時使其正常復(fù)位，防止擠扁；單絲由一個C形部和一個V形部構(gòu)成，V形部呈內(nèi)凹狀，便于透氣，可提高織物的透氣性能；單絲內(nèi)部具有中心溝槽、第一溝槽和第二溝槽,這此毛細(xì)溝槽的吸水性能有效地提高了單絲的吸濕性，采用這種單絲制成的織物兼具有保暖、透氣、透濕的功能，實(shí)用性較強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是實(shí)施例1大有光滌綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是實(shí)施例2大有光滌綸單絲的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例所描述的一種大有光滌綸單絲，該單絲的橫截面由一個C形部I和一個橫向設(shè)置的V形部2構(gòu)成，所述V形部2位于C形部I內(nèi)側(cè)；V形部2的上下兩個腳與C形部I內(nèi)圈連成一體，V形部2的左邊頂角與C形部I的內(nèi)壁之間形成一個香蕉形的內(nèi)腔3，其中香蕉形是指圖1中所示的內(nèi)腔形狀；在V形部2的左邊頂角處具有一個弧形的凸出部4，在V形部2的右邊內(nèi)壁上設(shè)有中心溝槽5、第一溝槽6和第二溝槽7，中心溝槽5為一個且位于所述凸出部4的右邊，所述第一溝槽6和第二溝槽7各為兩個，所述第一溝槽6位于第二溝槽7和中心溝槽5之間，其中，中心溝槽5的深度>第一溝槽6的深度>第二溝槽7的深度，這樣的一個深度梯度可以與V形部2的形狀更好地相配合，使V形部不易破損；另外，由于多個溝槽的存在，更易于染料的沉淀，因此這種單絲具有易于染色的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本實(shí)施例中，單絲具體的特數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求而定，一般在I特以下。用于生產(chǎn)這種單絲的噴絲板，其噴絲孔的形狀只需要細(xì)于該單絲即可，形狀可相同，待熔體噴出膨用后可形成所述單絲形狀。
[0015]本實(shí)施例所描述的大有光滌綸單絲，它的有益效果是:該單絲內(nèi)部具有一個內(nèi)腔3，內(nèi)腔3中存有空氣，當(dāng)單絲織成織物時可以有效提高織物的保暖性，而內(nèi)腔3的存在使得單絲可以產(chǎn)生較大的形變，使織物較為柔軟，而凸出部4的設(shè)置是為了單絲在被擠壓形變時使其正常復(fù)位，防止擠扁；單絲由一個C形部I和一個V形部構(gòu)成，V形部呈內(nèi)凹狀，便于透氣，可提高織物的透氣性能；單絲內(nèi)部具有中心溝槽5、第一溝槽6和第二溝槽7，這此毛細(xì)溝槽的吸水性能有效地提高了單絲的吸濕性，采用這種單絲制成的織物兼具有保暖、透氣、透濕的功能，實(shí)用性較強(qiáng)。
[0016]明顯地，這種單絲的結(jié)構(gòu)還同樣可以應(yīng)用于半消光滌綸單絲、大有光錦綸單絲、半消光錦綸單絲等品種上。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖2所示，本實(shí)施例所描述的一種大有光滌綸單絲，與實(shí)施例1不同的是:所述內(nèi)腔內(nèi)具有芯層8，所述芯層8被夾在V形部2的左邊頂角與C形部I的內(nèi)壁之間，芯層8上具有凹陷部9與所述凸出部4相配合。芯層8形成是的一個異形的截面，相互間的配合更為緊密，不易產(chǎn)生剝離；芯層8可以選用不同于皮層的材質(zhì)，使單絲具有新的功能，如將皮層和芯層8各采用彈性不同的材質(zhì)，使單絲產(chǎn)生卷曲效果。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大有光滌綸單絲，其特征在于:該單絲的橫截面由一個C形部(I)和一個橫向設(shè)置的V形部⑵構(gòu)成，所述V形部(2)位于C形部(I)內(nèi)側(cè)；V形部⑵的上下兩個腳與C形部(I)內(nèi)圈連成一體，V形部(2)的左邊頂角與C形部(I)的內(nèi)壁之間形成一個香蕉形的內(nèi)腔(3);在￥形部(2)的左邊頂角處具有一個弧形的凸出部(4)，在V形部(2)的右邊內(nèi)壁上設(shè)有中心溝槽(5)、第一溝槽(6)和第二溝槽(7)，中心溝槽(5)為一個且位于所述凸出部(4)的右邊，所述第一溝槽(6)和第二溝槽(7)各為兩個，所述第一溝槽(6)位于第二溝槽(X)和中心溝槽(5)之間，其中，中心溝槽(5)的深度>第一溝槽￠)的深度>第二溝槽(7)的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大有光滌綸單絲，其特征是所述內(nèi)腔內(nèi)具有芯層(8)，所述芯層⑶被夾在V形部⑵的左邊頂角與C形部⑴的內(nèi)壁之間，芯層⑶上具有凹陷部(9)與所述凸出部(4)相配合。
【文檔編號】D01D5/253GK204111949SQ201420588089
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王建波 申請人:王建波