一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括主桿和連接于所述主桿一端的過渡桿，其特征在于：所述過渡桿之間通過主連接件與所述主桿的一端相連接，所述主桿的另一端連接有輔連接件；所述主連接件和所述輔連接件均包括一用于設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的支孔；所述支孔一側(cè)設(shè)置有第一連接孔，另一側(cè)設(shè)置有第二連接孔。本實(shí)用新型僅通過更換連接件即可將相同長度的主連、過渡桿和從動(dòng)桿形成不同規(guī)格的連接桿，以適應(yīng)不同型號(hào)的織機(jī)，同時(shí)保證連接和元件本身的機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說明】一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，屬于織機(jī)制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]織機(jī)用于將紗線織成布料，其結(jié)構(gòu)是通過牽引縱向的經(jīng)線，導(dǎo)引橫向的緯線，使得紗線縱橫交錯(cuò)，形成布料。由于織機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件種類極多，但往往目前常規(guī)的織機(jī)不會(huì)設(shè)置多個(gè)動(dòng)力源，因此目前的織機(jī)均設(shè)置有大量傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于將單一動(dòng)力源的動(dòng)力傳遞至各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件。目前最常規(guī)的動(dòng)力源往往是圓周運(yùn)動(dòng)，而有相當(dāng)一部分運(yùn)動(dòng)部件需要作直線運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，現(xiàn)在最常用的手段是采用凸輪，但由于運(yùn)動(dòng)過程中凸輪結(jié)構(gòu)的表面始終處于摩擦狀態(tài)，因此該結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)效率和使用壽命均不容樂觀。也有相當(dāng)一部分傳動(dòng)采用曲桿結(jié)構(gòu)，但對于織機(jī)的制造企業(yè)來說，不同規(guī)格的織機(jī)需要制造不同規(guī)格的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，極大地提升了庫存成本和模具成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種適應(yīng)性更強(qiáng)、成本更低的織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括主桿和連接于所述主桿一端的過渡桿，其特征在于:所述過渡桿之間通過主連接件與所述主桿的一端相連接，所述主桿的另一端連接有輔連接件；所述主連接件和所述輔連接件均包括一用于設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的支孔；所述支孔一側(cè)設(shè)置有第一連接孔，另一側(cè)設(shè)置有第二連接孔，所述第一連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角處于8(Γ100度之間；所述主連接件上靠近于所述第二連接孔的位置還設(shè)置有第三連接孔，所述第三連接孔和所述支孔的連接線與所述第一連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角小于140度且不小于所述第一連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角；所述主桿和所述過渡桿不處于同一直線上。
[0005]作為優(yōu)選，所述主連接件和所述輔連接件的所述第一連接孔與所述支孔的連接線相互平行。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一連接孔連接有垂直于所述主桿的從動(dòng)桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述從動(dòng)桿包括一與所述第一連接孔鉸接的桿套和可伸縮設(shè)置于所述桿套內(nèi)的桿體。
[0008]作為優(yōu)選，所述從動(dòng)桿桿體的活動(dòng)端設(shè)置有一扣具；所述扣具包括一內(nèi)圈大致呈圓形的抱箍，所述抱箍包括一超過所述圓形一半且與所述桿體固定連接的固定部，以及與所述固定部鉸接并可自由開合的活動(dòng)部。
[0009]作為優(yōu)選，所述第三連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角為2(Γ40度。
[0010]作為優(yōu)選，所述連接件為金屬制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)越接近所述支孔的寬度越大，越接近所述第一連接孔或第二連接孔的寬度越小。
[0011 ] 傳統(tǒng)的曲桿結(jié)構(gòu)由于連接點(diǎn)較多，且均為運(yùn)動(dòng)部件，因此對機(jī)械強(qiáng)度要求較高，對于制造織機(jī)的企業(yè)來說，每個(gè)不同型號(hào)的織機(jī)均需要準(zhǔn)備一套不同規(guī)格的主連、過渡桿和從動(dòng)桿，成本極高。
[0012]本實(shí)用新型通過改進(jìn)連接件的形狀，通過改變多個(gè)連接孔之間的距離以及通過改變連接孔和支孔之間連接線之間的角度，使得僅需要采用不同型號(hào)的連接件，即可連接相同長度的主連、過渡桿和從動(dòng)桿，用于制造不同規(guī)格的織機(jī)。同時(shí)本實(shí)用新型連接件的結(jié)構(gòu)在保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度基礎(chǔ)上更便于拆卸，連接孔和支孔連接線的角度使得連接件具有較高的傳動(dòng)效率，阻力小。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、僅通過更換連接件即可將相同長度的主連、過渡桿和從動(dòng)桿形成不同規(guī)格的連接桿，以適應(yīng)不同型號(hào)的織機(jī)，同時(shí)保證連接和元件本身的機(jī)械強(qiáng)度；
[0015]2、結(jié)構(gòu)合理，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型型號(hào)一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型型號(hào)二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖2中連接件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、主桿，2、過渡桿，3、主連接件，4、輔連接件，5、從動(dòng)桿。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面以實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]實(shí)施例一:
[0023]一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括主桿I和連接于主桿I 一端的過渡桿2，過渡桿2之間通過主連接件3與主桿I的一端相連接，主桿I的另一端連接有輔連接件4 ;主連接件3和輔連接件4均包括一用于設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的支孔；支孔一側(cè)設(shè)置有第一連接孔，另一側(cè)設(shè)置有第二連接孔，第一連接孔和支孔的連接線與第二連接孔和支孔的連接線之間的夾角處于8(Γ100度之間；主連接件3上靠近于第二連接孔的位置還設(shè)置有第三連接孔，第三連接孔和支孔的連接線與第一連接孔和支孔的連接線之間的夾角小于140度且不小于第一連接孔和支孔的連接線與第二連接孔和支孔的連接線之間的夾角；第三連接孔和支孔的連接線與第二連接孔和支孔的連接線之間的夾角為2(Γ40度。主桿I和過渡桿2不處于同一直線上。主連接件3和輔連接件4的第一連接孔與支孔的連接線相互平行。
[0024]第一連接孔連接有垂直于主桿I的從動(dòng)桿5，從動(dòng)桿5包括一與第一連接孔鉸接的桿套和可伸縮設(shè)置于桿套內(nèi)的桿體，從動(dòng)桿5桿體的活動(dòng)端設(shè)置有一扣具；扣具包括一內(nèi)圈大致呈圓形的抱箍，抱箍包括一超過圓形一半且與桿體固定連接的固定部，以及與固定部鉸接并可自由開合的活動(dòng)部。
[0025]其中，連接件為金屬制成的片狀結(jié)構(gòu)，片狀結(jié)構(gòu)越接近支孔的寬度越大，越接近第一連接孔或第二連接孔的寬度越小。
[0026]安裝時(shí),將過渡桿2的活動(dòng)端伸入動(dòng)力源,與動(dòng)力源鉸接,動(dòng)力源轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)過渡桿2的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得過渡桿2與主桿I的連接端作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)主桿I橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過連接件將橫向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成從動(dòng)桿5的上下往往運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括主桿(I)和連接于所述主桿(I) 一端的過渡桿(2)，其特征在于:所述過渡桿(2)之間通過主連接件(3)與所述主桿(I)的一端相連接，所述主桿(I)的另一端連接有輔連接件(4);所述主連接件(3)和所述輔連接件(4)均包括一用于設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的支孔；所述支孔一側(cè)設(shè)置有第一連接孔，另一側(cè)設(shè)置有第二連接孔，所述第一連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角處于8(Γ100度之間；所述主連接件(3)上靠近于所述第二連接孔的位置還設(shè)置有第三連接孔，所述第三連接孔和所述支孔的連接線與所述第一連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角小于140度且不小于所述第一連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角；所述主桿(I)和所述過渡桿(2 )不處于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主連接件(3)和所述輔連接件(4)的所述第一連接孔與所述支孔的連接線相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接孔連接有垂直于所述主桿(I)的從動(dòng)桿(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述從動(dòng)桿(5)包括一與所述第一連接孔鉸接的桿套和可伸縮設(shè)置于所述桿套內(nèi)的桿體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述從動(dòng)桿(5)桿體的活動(dòng)端設(shè)置有一扣具；所述扣具包括一內(nèi)圈大致呈圓形的抱箍，所述抱箍包括一超過所述圓形一半且與所述桿體固定連接的固定部，以及與所述固定部鉸接并可自由開合的活動(dòng)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三連接孔和所述支孔的連接線與所述第二連接孔和所述支孔的連接線之間的夾角為2(Γ40度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述織機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述連接件為金屬制成的片狀結(jié)構(gòu)，所述片狀結(jié)構(gòu)越接近所述支孔的寬度越大，越接近所述第一連接孔或第二連接孔的寬度越小。
【文檔編號(hào)】D03D51/02GK204138871SQ201420589406
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】韋文泉, 黃 俊 申請人:湖州現(xiàn)代紡織機(jī)械有限公司