控制面板及洗衣的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控制面板，控制面板包括，控制面板本體以及裝飾條；裝飾條與控制面板本體固定連接；裝飾條包括第一定位部、第二定位部，以及連接第一定位部和第二定位部的連接部；連接部下表面的形狀與控制面板上表面配合位置的形狀適配；連接部下表面設(shè)置有支撐筋，支撐筋遠(yuǎn)離連接部的一端與控制面板的上表面接觸。本實(shí)用新型還提出一種洗衣機(jī)。本實(shí)用新型，通過(guò)支撐筋的設(shè)置，使得裝飾條在成型加工和鍍鉻的過(guò)程中產(chǎn)生變形后，在裝配過(guò)程中，裝飾條的下表面可以通過(guò)支撐筋與控制面板本體的上表面接觸，從而避免裝飾條在安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)或者二次變形等情況的發(fā)生，從而增加了裝飾條與控制面板本體連接的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】控制面板及洗衣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種控制面板及洗衣機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，很多家電都是通過(guò)控制面板來(lái)控制，例如，洗衣機(jī)就設(shè)置有控制面板。洗衣機(jī)在洗衣機(jī)控制面板上需要設(shè)置裝飾條，但由于裝飾條屬于長(zhǎng)條形的薄片，在其加工的過(guò)程中，存在加工誤差，不能保證其形狀和尺寸完全符合設(shè)計(jì)尺寸，另外，在對(duì)裝飾條鍍鉻的過(guò)程中，也容易產(chǎn)生變形，從而使得控制面板和裝飾條之間的裝配會(huì)出現(xiàn)間隙，不利于裝飾條的穩(wěn)定安裝。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種裝飾條安裝穩(wěn)定的控制面板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種控制面板，所述控制面板包括，控制面板本體以及裝飾條；所述裝飾條與所述控制面板本體固定連接；
[0005]所述裝飾條包括第一定位部、第二定位部，以及連接所述第一定位部和第二定位部的連接部；
[0006]所述連接部下表面的形狀與所述控制面板上表面配合位置的形狀適配；
[0007]所述連接部下表面設(shè)置有支撐筋，所述支撐筋遠(yuǎn)離所述連接部的一端與所述控制面板的上表面接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐筋呈網(wǎng)狀排布在所述連接部的下表面。
[0009]優(yōu)選地，所述連接部的下表面設(shè)置有定位柱，所述控制面板本體的上表面設(shè)置有定位槽，所述定位柱設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述連接部的下表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)所述定位柱，所述控制面板本體的上表面與所述定位柱對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置有多個(gè)所述定位槽。
[0011]優(yōu)選地，所述定位柱上設(shè)置有第一螺紋孔，所述定位槽內(nèi)與所述第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置，開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔為盲孔，所述第二螺紋孔為通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述第一定位部和所述第二定位部相對(duì)設(shè)置，所述第一定位部朝向所述第二定位部的一側(cè)設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述第二定位部朝向所述第一定位部的一側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。
[0013]優(yōu)選地，所述第一定位部設(shè)置有所述加強(qiáng)筋的一側(cè)還設(shè)置有第一卡合部，所述控制面板本體上對(duì)應(yīng)所述第一卡合部的位置設(shè)有第二卡合部，所述第一卡合部與所述第二卡合部卡合連接。
[0014]優(yōu)選地，所述裝飾條的后側(cè)設(shè)置有限位筋，所述控制面板本體上設(shè)置與所述限位筋配合的限位槽，所述限位筋設(shè)置于所述限位槽內(nèi)。
[0015]一種洗衣機(jī)，該洗衣機(jī)包括控制面板，所述控制面板包括，控制面板本體以及裝飾條；所述裝飾條與所述控制面板本體固定連接；
[0016]所述裝飾條包括第一定位部、第二定位部，以及連接所述第一定位部和第二定位部的連接部；
[0017]所述連接部下表面的形狀與所述控制面板上表面配合位置的形狀適配；
[0018]所述連接部下表面設(shè)置有支撐筋，所述支撐筋的下表面與所述控制面板的上表面接觸。
[0019]本實(shí)用新型，通過(guò)支撐筋的設(shè)置，使得裝飾條在成型加工和鍍鉻的過(guò)程中產(chǎn)生變形后，在裝配過(guò)程中，裝飾條的下表面可以通過(guò)支撐筋與控制面板本體的上表面接觸，從而避免裝飾條在安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)或者二次變形等情況的發(fā)生，從而增加了裝飾條與控制面板本體連接的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型控制面板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型控制面板的裝飾條一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型控制面板的裝飾條另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型控制面板本體一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0029]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中，按照?qǐng)D1中所建立的XYZ直角坐標(biāo)系定義:位于X軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于X軸負(fù)方向的一側(cè)定義為右方；位于Y軸正方向的一側(cè)定義為前方，位于Y軸負(fù)方向的一側(cè)定義為后方；位于Z軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于Z軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方。
[0031]本實(shí)用新型提供一種控制面板。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖3，圖1為本實(shí)用新型控制面板的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型控制面板的裝飾條一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型控制面板的裝飾條另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。該控制面板包括控制面板本體20和裝飾條10，控制面板本體20和裝飾條10之間，通過(guò)限位槽90 (見(jiàn)圖7)，與限位筋30的配合、定位柱60與定位槽80(見(jiàn)圖7)的配合等方式確定二者之間的相對(duì)位置關(guān)系；通過(guò)螺紋連接和卡合連接等方式將二者固定連接；通過(guò)支撐筋70等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得二者之間的連接更加穩(wěn)定。
[0033]下面具體介紹控制面板本體20和裝飾條10的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及二者之間的配合關(guān)系。裝飾條10為一長(zhǎng)條形的聚乙烯薄板，裝飾條10包括相對(duì)設(shè)置在兩端的第一定位部11和第二定位部12，以及設(shè)置在第一定位部11和第二定位部12之間的連接部13。
[0034]第一定位部11和第二定位部12的形狀和結(jié)構(gòu)相似，且關(guān)于二者連線的中垂面對(duì)稱。第一定位部11為垂直于裝飾條10板面的小薄板，其朝向第二定位部12的一側(cè)的板面上設(shè)置有第--^合部110,第—^合部110優(yōu)選為卡勾，在控制面板本體20對(duì)應(yīng)第--^合部110的位置設(shè)置有第二卡合部140，第二卡合部140優(yōu)選為卡塊?？ü礊閺椥詮濄^，其勾部朝向第一定位部11的板面，卡塊為楔形塊，其寬度從上往下逐漸變大，在卡勾和卡塊配合后裝飾條10不能相對(duì)于控制面板本體20向上移動(dòng)。第一定位部11上，在設(shè)置有第一卡合部110的板面上，還設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋設(shè)置在第一定位部11與連接部13連接的位置，第一加強(qiáng)筋的寬度從下至上逐漸增大，并且延伸至連接部13上(參照?qǐng)D6中關(guān)于第二加強(qiáng)筋130的結(jié)構(gòu))。第一加強(qiáng)筋除了可以增加第一定位部11的強(qiáng)度之外，也可以補(bǔ)充第一定位部11在加工和鍍鉻過(guò)程由于變形而產(chǎn)生的尺寸偏差，即當(dāng)?shù)谝欢ㄎ徊?1產(chǎn)生變形后，第一加強(qiáng)筋仍然可以與控制面板本體20接觸，以保證第一定位部11安裝的穩(wěn)定性。第二定位部12與第一定位部11對(duì)稱設(shè)置，即第二定位部12上設(shè)置有第三卡合部120和第二加強(qiáng)筋130，在控制面板本體20對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與第三卡合部120配合的第四卡合部。通過(guò)第一定位部11和第二定位部12的設(shè)置，使得裝飾條10的兩端將控制面板本體20夾持與二者之間，從而限制了裝飾條10相對(duì)于控制面板本體20在左右方向移動(dòng)。
[0035]參照?qǐng)D2至圖8，圖4為圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型控制面板本體一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中D處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。連接部13由長(zhǎng)條形的薄板加工而成，其形狀與控制面板安裝連接部13的位置的形狀適配。連接部13左端的后側(cè)設(shè)有一個(gè)向下凹陷的凹坑40，中部的前側(cè)設(shè)置有一個(gè)向后凹陷的凹弧50，凹弧50的前側(cè)設(shè)置向下彎折的折邊。對(duì)應(yīng)的控制面板上表面的左端設(shè)置有與凹坑40對(duì)應(yīng)的凹陷結(jié)構(gòu)，凹坑40設(shè)置于凹陷結(jié)構(gòu)當(dāng)中；制面板上表面前側(cè)的中部設(shè)置與凹弧50對(duì)應(yīng)的曲面，凹弧50與曲面的彎曲曲率相同。
[0036]在連接部13的下表面設(shè)置有支撐筋70，多根支撐筋70呈網(wǎng)狀分布。支撐筋70為立方體的長(zhǎng)條，其一側(cè)與裝飾條10的下表面固定連接，與裝飾條10相對(duì)的一側(cè)與控制面板本體20的上表面接觸。由于裝飾條10為大面積的薄板，在其成型加工和鍍鉻的過(guò)程中都容易產(chǎn)生彎曲等變形，導(dǎo)致裝飾條10無(wú)法與控制面板本體20完全貼合，從而導(dǎo)致安裝后的裝飾條10不穩(wěn)定。通過(guò)支撐筋70的網(wǎng)狀分布，使得裝飾條10可以通過(guò)支撐筋70與控制面板本體20均勻的接觸，即不論裝飾條10的哪個(gè)位置產(chǎn)生變形，都可以通過(guò)支撐筋70得到補(bǔ)充，從而使得裝飾條10與控制面板本體20的連接更加穩(wěn)定。
[0037]在連接部13下表面的后側(cè)，均勻設(shè)置有四個(gè)定位柱60，定位柱60為圓柱狀，在控制面板本體20的上表面對(duì)應(yīng)定位柱60的位置設(shè)置有四個(gè)定位槽80，定位槽80的前側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口。在裝飾條10與控制面板本體20裝配的過(guò)程中，裝飾條10從前往后移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，定位柱60通過(guò)開(kāi)口進(jìn)入定位槽80中。在圓柱形的定位柱60上,沿其軸線方向開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔為盲孔。在定位槽80底部開(kāi)設(shè)有與第一螺紋孔配合的第二螺紋孔100，第二螺紋孔100為通孔。螺釘從第二螺紋孔100的下端穿入，進(jìn)入到第一螺紋孔中與第一螺紋孔配合,將定位柱60和定位槽80固定連接，即將裝飾條10和控制面板本體20固定連接。通過(guò)定位柱60和定位槽80的設(shè)置，使得裝飾條10和控制面板本體20之間的安裝更加準(zhǔn)確，更加穩(wěn)定可靠，另外，螺紋連接便于裝卸，從而有利于裝飾條10的安裝和拆卸，便于裝飾條10的維護(hù)和更換。
[0038]在裝飾條10的后側(cè)沿連接部13的長(zhǎng)度方向設(shè)置有限位筋30，控制面板本體20上設(shè)置與限位筋30配合的限位槽90，限位筋30設(shè)置于限位槽90內(nèi)。限位筋30為沿裝飾條10后側(cè)邊緣的板條，限位槽90為設(shè)置在控制面板本體20前側(cè)的凹槽，凹槽的形狀與板條適配，限位筋30裝配到限位槽90后，裝飾條10相對(duì)于控制面板本體20不能上下和左右移動(dòng)。通過(guò)限位筋30和限位槽90的設(shè)置，使得裝飾條10和控制面板本體20之間的裝配更加準(zhǔn)確、更加穩(wěn)定。
[0039]控制面板本體20除了與裝飾條10配合的結(jié)構(gòu)外，還包括與洗衣機(jī)箱體配合的結(jié)構(gòu)，如在其后側(cè)的下表面還設(shè)置有卡扣，以及設(shè)置有安裝孔的連接臂，在其前側(cè)的下表面設(shè)置有多個(gè)設(shè)置有螺紋孔的安裝柱等。
[0040]本實(shí)用新型進(jìn)一步提出一種洗衣機(jī)，洗衣機(jī)包括控制面板，控制面板的結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，在此不再贅述。
[0041]本實(shí)施例中，通過(guò)支撐筋70的設(shè)置，使得裝飾條10在成型加工和鍍鉻的過(guò)程中產(chǎn)生變形后，在裝配過(guò)程中，裝飾條10的下表面可以通過(guò)支撐筋70與控制面板本體20的上表面接觸，從而避免裝飾條10在安裝后出現(xiàn)晃動(dòng)或者二次變形等情況的發(fā)生，從而增加了裝飾條10與控制面板本體20連接的穩(wěn)定性。
[0042]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種控制面板，其特征在于，所述控制面板包括，控制面板本體以及裝飾條；所述裝飾條與所述控制面板本體固定連接； 所述裝飾條包括第一定位部、第二定位部，以及連接所述第一定位部和第二定位部的連接部； 所述連接部下表面的形狀與所述控制面板上表面配合位置的形狀適配； 所述連接部下表面設(shè)置有支撐筋，所述支撐筋的遠(yuǎn)離所述連接部的一端與所述控制面板的上表面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的控制面板，其特征在于，所述支撐筋呈網(wǎng)狀排布在所述連接部的下表面。
3.如權(quán)利要求1所述的控制面板，其特征在于，所述連接部的下表面設(shè)置有定位柱，所述控制面板本體的上表面設(shè)置有定位槽，所述定位柱設(shè)置于所述定位槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的控制面板，其特征在于，所述連接部的下表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有多個(gè)所述定位柱，所述控制面板本體的上表面與所述定位柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)所述定位槽。
5.如權(quán)利要求4所述的控制面板，其特征在于，所述定位柱上設(shè)置有第一螺紋孔，所述定位槽內(nèi)與所述第一螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔為盲孔，所述第二螺紋孔為通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的控制面板，其特征在于，所述第一定位部和所述第二定位部相對(duì)設(shè)置，所述第一定位部朝向所述第二定位部的一側(cè)設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述第二定位部朝向所述第一定位部的一側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。
7.如權(quán)利要求6所述的控制面板，其特征在于，所述第一定位部設(shè)置有所述加強(qiáng)筋的一側(cè)還設(shè)置有第一卡合部，所述控制面板本體上對(duì)應(yīng)所述第一卡合部的位置設(shè)有第二卡合部，所述第一卡合部與所述第二卡合部卡合連接。
8.如權(quán)利要求1所述的控制面板，其特征在于，所述裝飾條的后側(cè)設(shè)置有限位筋，所述控制面板本體上設(shè)置有與所述限位筋配合的限位槽，所述限位筋設(shè)置于所述限位槽內(nèi)。
9.一種洗衣機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的控制面板。
【文檔編號(hào)】D06F39/00GK204097751SQ201420623970
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】吳啟楠, 趙興, 汪永松, 李維棟 申請(qǐng)人:南京創(chuàng)維家用電器有限公司