一種用于制造ptfe縫紉線的多輥牽伸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置自左至右依次設(shè)置有若干組加熱輥組，每組所述加熱輥組均包括三支加熱輥；所述第三加熱輥組右側(cè)設(shè)置有若干冷卻輥；所述第一加熱輥組上方設(shè)置有前壓輥裝置，所述冷卻輥上方設(shè)置有后壓輥裝置。本實(shí)用新型將較窄較長的膜通過膜裂裝置分切成30～40根窄絲之后，使用本裝置將這些窄絲進(jìn)行再次牽伸，得到所需的PTFE縫紉線；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造、易使用操作、易控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強(qiáng)度和人力投入，提高生產(chǎn)效率，保證了PTFE縫紉線的均勻度、強(qiáng)度和合格率。
【專利說明】一種用于制造”斤縫紉線的多輥牽伸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于制造？界2縫紉線的多輥牽伸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚四氟乙烯(141011或？了而)，俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。是熱塑性塑料，但它卻難以用普通熱塑性塑料的成型方法來加工，它的“難加工性”來自于它特殊的成型性，如
的熔融枯度大、剪切敏感、大的收縮性蠕變性以及低的摩擦因數(shù)。
[0003]在采用膜裂法制造？界2縫紉線的工序中，首先需要將制得的？1而寬膜坯料牽伸拉長成較窄較長的膜，然后使用膜裂設(shè)備進(jìn)行膜的切割，得到扁平的窄絲，之后進(jìn)行再次的牽伸制得？1而縫紉線?，F(xiàn)有的牽伸裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，工序繁瑣，使用不夠方便，工人的勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，牽伸過程容易斷裂且牽伸的？I'而縫紉線不均勻，工序過程不連續(xù)，對？1而縫紉線的均勻度、強(qiáng)度和合格率造成嚴(yán)重影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于制造？丁縫紉線的多輥牽伸裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型一種用于制造？界2縫紉線的多輥牽伸裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置自左至右依次設(shè)置有若干組加熱輥組，每組所述加熱輥組均包括三支加熱輥；所述第三加熱輥組右側(cè)設(shè)置有若干冷卻輥；所述第一加熱輥組上方設(shè)置有前壓輥裝置，所述冷卻輥上方設(shè)置有后壓輥裝置。
[0007]進(jìn)一步地，三組所述加熱輥組均通過設(shè)置在所述機(jī)架上的減速電機(jī)驅(qū)動，所述減速電機(jī)通過變頻器控制。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)置有若干漲力架。
[0009]進(jìn)一步地，所述冷卻輥設(shè)置有兩個。
[0010]進(jìn)一步地，所述冷卻輥通過設(shè)置在所述機(jī)架上的減速電機(jī)驅(qū)動，所述減速電機(jī)通過變頻器控制。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一加熱輥組、第二加熱輥組和第三加熱輥組設(shè)置在同一條直線上。
[0012]進(jìn)一步地，所述加熱輥包括傳動軸，所述傳動軸一端設(shè)置有加熱筒座子，加熱筒固定在所述加熱筒座子上，所述加熱筒外設(shè)置有不銹鋼輥。
[0013]進(jìn)一步地，所述加熱筒座子固定在墻板上。
[0014]進(jìn)一步地，所述傳動軸下方設(shè)置有支撐軸承。
[0015]進(jìn)一步地，所述加熱輥上開設(shè)有若干凹槽，凹槽可以增加加熱輥的導(dǎo)熱面積，更加進(jìn)一步的對扁平的窄絲進(jìn)行加熱。
[0016]工作原理:
[0017]經(jīng)過膜裂裝置切成30-40根扁平的窄絲之后，將該扁平的窄絲引入本實(shí)用新型，使用不銹鋼加熱輥加熱，然后過兩根冷卻輥快速冷卻，達(dá)到工藝要求的絲線強(qiáng)力和克重。不銹鋼加熱輥分為若干組，分別由三支加熱輥形成三組速度，達(dá)到對窄膜進(jìn)行牽伸的效果。加熱輥由變頻器分別控制減速電機(jī)進(jìn)行控制，兩只冷卻輥也有變頻器控制速度。
[0018]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，將較窄較長的膜通過膜裂裝置分切成30?40根窄絲之后，使用本裝置將這些窄絲進(jìn)行再次牽伸，得到所需的？1而縫紉線；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造、易使用操作、易控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強(qiáng)度和人力投入，提高生產(chǎn)效率，保證了縫紉線的均勻度、強(qiáng)度和合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0023]圖3是加熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種用于制造？縫紉線的多輥牽伸裝置，其包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有三組加熱輥組，分別為從左至右依次設(shè)置的第一加熱輥組2、第二加熱輥組3和第三加熱輥組4，每組所述加熱輥組均包括三支加熱輥5 ；所述第三加熱輥組4右側(cè)設(shè)置有若干冷卻輥6 ；所述第一加熱輥組2上方設(shè)置有前壓輥裝置7，所述冷卻棍6上方設(shè)置有后壓棍裝置8。
[0026]在本實(shí)施例中:
[0027]三組所述加熱輥組均通過設(shè)置在所述機(jī)架1上的減速電機(jī)9驅(qū)動，所述減速電機(jī)9通過變頻器控制。
[0028]所述機(jī)架1上設(shè)置有若干漲力架10。
[0029]在本實(shí)施中，所述冷卻輥6設(shè)置有兩個。
[0030]所述冷卻輥6通過設(shè)置在所述機(jī)架1上的減速電機(jī)9驅(qū)動，所述減速電機(jī)9通過變頻器控制。
[0031]所述第一加熱輥組2、第二加熱輥組3和第三加熱輥組4設(shè)置在同一條直線上。
[0032]所述加熱輥5包括傳動軸501，所述傳動軸501 —端設(shè)置有加熱筒座子502，加熱筒503固定在所述加熱筒座子502上，所述加熱筒503外設(shè)置有不銹鋼輥504。傳動軸501與傳動鏈輪11連接，所述傳動鏈輪11通過傳動鏈條12與所述減速電機(jī)9連接。
[0033]所述加熱筒座子502固定在墻板505上。
[0034]所述傳動軸501下方設(shè)置有支撐軸承506。
[0035]所述加熱輥5上開設(shè)有若干凹槽507，凹槽507可以增加加熱輥5的導(dǎo)熱面積，更加進(jìn)一步的對扁平的窄絲進(jìn)行加熱.
[0036]工作原理:
[0037]經(jīng)過膜裂裝置切成30-40根扁平的窄絲之后，將該扁平的窄絲引入本實(shí)用新型，使用九根不銹鋼加熱輥加熱，然后過兩根冷卻輥快速冷卻，達(dá)到工藝要求的絲線強(qiáng)力和克重。九根不銹鋼加熱輥分為三組，分別由三支加熱輥形成三組速度，達(dá)到對窄膜進(jìn)行牽伸的效果。三組加熱輥由變頻器分別控制三臺減速電機(jī)進(jìn)行控制，兩只冷卻輥也有變頻器控制速度。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，將較窄較長的膜通過膜裂裝置分切成30?40根窄絲之后，使用本裝置將這些窄絲進(jìn)行再次牽伸，得到所需的？1而縫紉線；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)完全自動生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易制造、易使用操作、易控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動強(qiáng)度和人力投入，提高生產(chǎn)效率，保證了縫紉線的均勻度、強(qiáng)度和合格率。
[0039]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0040]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置自左至右依次設(shè)置有若干組加熱輥組，每組所述加熱輥組均包括三支加熱輥；所述第三加熱輥組右側(cè)設(shè)置有若干冷卻輥；所述第一加熱輥組上方設(shè)置有前壓輥裝置，所述冷卻輥上方設(shè)置有后壓輥裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有三組加熱輥組，分別為從左至右依次設(shè)置的第一加熱輥組、第二加熱輥組和第三加熱輥組
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，三組所述加熱輥組均通過設(shè)置在所述機(jī)架上的減速電機(jī)驅(qū)動，所述減速電機(jī)通過變頻器控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有若干漲力架。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述冷卻輥設(shè)置有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述冷卻輥通過設(shè)置在所述機(jī)架上的減速電機(jī)驅(qū)動，所述減速電機(jī)通過變頻器控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述第一加熱輥組、第二加熱輥組和第三加熱輥組設(shè)置在同一條直線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述加熱輥包括傳動軸，所述傳動軸一端設(shè)置有加熱筒座子，加熱筒固定在所述加熱筒座子上，所述加熱筒外設(shè)置有不銹鋼輥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述加熱筒座子固定在墻板上，所述傳動軸下方設(shè)置有支撐軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于制造PTFE縫紉線的多輥牽伸裝置，其特征在于，所述加熱輥上開設(shè)有若干凹槽。
【文檔編號】D01D10/02GK204162839SQ201420648493
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陳路 申請人:陳路