一種織布機(jī)引緯線毛球處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種毛球處理裝置，尤其涉及一種織布機(jī)引緯線毛球處理裝置。為了克服現(xiàn)有技術(shù)毛球處理效率低、企業(yè)生產(chǎn)成本高的缺點，本實用新型提供了這樣一種織布機(jī)引緯線毛球處理裝置，包括有真空泵、吸氣管、毛球處理器，所述毛球處理器上設(shè)有毛球處理孔Ⅰ和毛球處理孔Ⅱ，所述毛球處理孔Ⅰ和毛球處理孔Ⅱ之間有一定距離，所述毛球處理孔Ⅰ和毛球處理孔Ⅱ的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管，所述吸氣管與真空泵連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工人勞動強(qiáng)度低，毛球處理效率高、企業(yè)生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種織布機(jī)弓I緯線毛球處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種毛球處理裝置，尤其涉及一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的纖維布的生產(chǎn)工藝主要是在織布機(jī)上將牽引好的經(jīng)線布置好，把瑋線交錯編織到經(jīng)線中，由于瑋線在與外界物體發(fā)生摩擦后，瑋線的纖維因摩擦而發(fā)生滑移松散，纖維頂端被拉出瑋線表面，使得瑋線起毛，瑋線起毛后隨著繼續(xù)摩擦，促使起毛纖維相互糾聚，形成球狀，而這些毛球會影響到纖維布的后期加工和品質(zhì)，必須盡可能的清除。
[0003]目前，織布機(jī)上瑋線因摩擦產(chǎn)生的毛球主要采用人工摘除的方式進(jìn)行，工人重復(fù)性勞動強(qiáng)度大，毛球處理效率低，影響纖維布的質(zhì)量，浪費(fèi)大量的資源，增大了成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]( I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中工人勞動強(qiáng)度大，毛球處理效率低、企業(yè)生產(chǎn)成本高的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種毛球處理效率高、生產(chǎn)成本低的織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，包括有真空泵、吸氣管、毛球處理器，所述毛球處理器上設(shè)有毛球處理孔I和毛球處理孔II，所述毛球處理孔I和毛球處理孔II之間有一定距離，所述毛球處理孔I和毛球處理孔II的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管，所述吸氣管與真空泵連接。
[0008]優(yōu)選地，所述毛球處理孔I和毛球處理孔II之間的距離為25-40毫米。
[0009]優(yōu)選地，所述毛球處理孔I的直徑為4-6毫米，所述毛球處理孔II的直徑為2-3毫米。
[0010]優(yōu)選地，所述毛球處理孔I的直徑為5毫米，所述毛球處理孔II的直徑為3毫米。
[0011]工作原理:
[0012]本實用新型設(shè)置在引瑋線裝置和織布機(jī)之間，并安裝在織布機(jī)上，在引瑋線裝置的作用下，瑋線從毛球處理孔I進(jìn)入，通過毛球處理孔I后進(jìn)入毛球處理孔II，接著從毛球處理孔II離開本實用新型，進(jìn)入到織布機(jī)進(jìn)行編織。
[0013]當(dāng)瑋線從毛球處理孔I進(jìn)入時，在毛球處理孔I的阻擋作用下，毛球脫離瑋線并被阻擋在毛球處理孔I的進(jìn)線端，真空泵工作，毛球被吸入吸氣管；同樣的，在毛球處理孔II的阻擋作用下，通過毛球處理孔I的瑋線上的更小的毛球脫離瑋線，并被阻擋在毛球處理孔II的進(jìn)線端，真空泵工作，毛球被吸入吸氣管。
[0014]毛球處理孔I起一次處理作用，而毛球處理孔II起二次處理作用，可以通過控制毛球處理孔的直徑來實現(xiàn)處理各種大小毛球的效果。
[0015](3)有益效果:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工人勞動強(qiáng)度低，瑋線在毛球處理器的二次處理作用下，使得毛球不易帶入玻璃纖維布的中，毛球處理效率高、企業(yè)生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記為:1-真空泵，2-吸氣管，3-毛球處理孔II，4-瑋線，5-毛球處理器，6-毛球處理孔I。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0020]實施例1
[0021]一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，如圖1所示，包括有真空泵1、吸氣管2、毛球處理器5，毛球處理器5安裝在織布機(jī)上，毛球處理器5上設(shè)有毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間有一定距離，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管2，吸氣管2與真空泵1連接，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間的距離為25毫米，毛球處理孔I 6的直徑為4毫米，毛球處理孔II 3的直徑為2毫米。
[0022]本實用新型安裝在引瑋線裝置和織布機(jī)之間，在引瑋線裝置的作用下，瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入，通過毛球處理孔I 6后進(jìn)入毛球處理孔II 3，接著從毛球處理孔II 3離開本實用新型，進(jìn)入到織布機(jī)進(jìn)行編織。
[0023]當(dāng)瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入時，在毛球處理孔I 6的阻擋作用下，毛球脫離瑋線并被阻擋在毛球處理孔I 6的進(jìn)線端，真空泵1工作，毛球被吸入吸氣管2 ;同樣的，在毛球處理孔II 3的阻擋作用下，通過毛球處理孔I 6的瑋線上的更小的毛球脫離瑋線，并被阻擋在毛球處理孔II 3的進(jìn)線端，真空泵1工作，毛球被吸入吸氣管2。
[0024]毛球處理孔I 6起一次處理作用，而毛球處理孔II 3起二次處理作用，可以通過控制毛球處理孔的直徑來實現(xiàn)處理各種大小毛球的效果。
[0025]實施例2
[0026]一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，如圖1所示，包括有真空泵1、吸氣管2、毛球處理器5，毛球處理器5安裝在織布機(jī)上，毛球處理器5上設(shè)有毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間有一定距離，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管2，吸氣管2與真空泵1連接，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間的距離為30毫米，毛球處理孔I 6的直徑為5毫米，毛球處理孔II 3的直徑為3毫米。
[0027]本實用新型安裝在引瑋線裝置和織布機(jī)之間，在引瑋線裝置的作用下，瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入，通過毛球處理孔I 6后進(jìn)入毛球處理孔II 3，接著從毛球處理孔II 3離開本實用新型，進(jìn)入到織布機(jī)進(jìn)行編織。
[0028]當(dāng)瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入時，在毛球處理孔I 6的阻擋作用下，毛球脫離瑋線并被阻擋在毛球處理孔I 6的進(jìn)線端，真空泵1工作，毛球被吸入吸氣管2 ;同樣的，在毛球處理孔II 3的阻擋作用下，通過毛球處理孔I 6的瑋線上的更小的毛球脫離瑋線，并被阻擋在毛球處理孔II 3的進(jìn)線端，真空泵1工作，毛球被吸入吸氣管2。
[0029]毛球處理孔I 6起一次處理作用，而毛球處理孔II 3起二次處理作用，可以通過控制毛球處理孔的直徑來實現(xiàn)處理各種大小毛球的效果。
[0030]實施例3
[0031]一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，如圖1所示，包括有真空泵1、吸氣管2、毛球處理器5，毛球處理器5安裝在織布機(jī)上，毛球處理器5上設(shè)有毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間有一定距離，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管2，吸氣管2與真空泵I連接，毛球處理孔I 6和毛球處理孔II 3之間的距離為40毫米，毛球處理孔I 6的直徑為6毫米，毛球處理孔II 3的直徑為3毫米。
[0032]本實用新型安裝在引瑋線裝置和織布機(jī)之間，在引瑋線裝置的作用下，瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入，通過毛球處理孔I 6后進(jìn)入毛球處理孔II 3，接著從毛球處理孔II 3離開本實用新型，進(jìn)入到織布機(jī)進(jìn)行編織。
[0033]當(dāng)瑋線從毛球處理孔I 6進(jìn)入時，在毛球處理孔I 6的阻擋作用下，毛球脫離瑋線并被阻擋在毛球處理孔I 6的進(jìn)線端，真空泵I工作，毛球被吸入吸氣管2 ;同樣的，在毛球處理孔II 3的阻擋作用下，通過毛球處理孔I 6的瑋線上的更小的毛球脫離瑋線，并被阻擋在毛球處理孔II 3的進(jìn)線端，真空泵I工作，毛球被吸入吸氣管2。
[0034]毛球處理孔I 6起一次處理作用，而毛球處理孔II 3起二次處理作用，可以通過控制毛球處理孔的直徑來實現(xiàn)處理各種大小毛球的效果。
[0035]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，其特征在于，包括有真空泵(1)、吸氣管(2)、毛球處理器(5)，所述毛球處理器(5)上設(shè)有毛球處理孔I (6)和毛球處理孔II (3)，所述毛球處理孔I (6)和毛球處理孔II (3)之間有一定距離，所述毛球處理孔I (6)和毛球處理孔II (3)的進(jìn)線端均設(shè)有吸氣管(2)，所述吸氣管(2)與真空泵(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，其特征在于，所述毛球處理孔I (6)和毛球處理孔II (3)之間的距離為25-40毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，其特征在于，所述毛球處理孔I (6)的直徑為4-6毫米，所述毛球處理孔II (3)的直徑為2-3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織布機(jī)引瑋線毛球處理裝置，其特征在于，所述毛球處理孔I (6)的直徑為5毫米，所述毛球處理孔II (3)的直徑為3毫米。
【文檔編號】D03J1/04GK204237956SQ201420717184
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】王峰 申請人:江西華源新材料股份有限公司