一種改進型雙輥洗漿的制造方法
【專利摘要】一種改進型雙輥洗漿機，包括機架，設于該機架兩側的側蓋，設于該機架下部的底托，設于該底托上方的兩個平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個固定壓榨輥和一個活動壓榨輥，設于兩個壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動兩個壓榨輥轉動的動力機構，還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設于活動壓榨輥兩端的活動輥軸承座，固定輥軸承座與活動輥軸承座之間連接有液壓桿，固定輥軸承座固定設于機架上，活動輥軸承座與機架為鉸接相連，且活動輥軸承座兩側設有與該活動輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。本實用新型減小活動輥軸承座運動的受力，防止輥的損壞，提升洗漿機的漿料壓榨效果。
【專利說明】一種改進型雙輥洗漿機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種洗漿機，具體的說是一種改進型雙輥洗漿機。

【背景技術】
[0002]近幾年我國制漿造紙業(yè)的長足發(fā)展洗漿機不斷帶動裝備制造業(yè)的創(chuàng)新和升級，特別是國內外先進制漿造紙工藝的發(fā)展對國內造紙裝備制造業(yè)起到了很大的促進作用。
[0003]洗漿機是造紙制漿提取黑液的設備，雙輥洗漿機的工作方式如下:漿料由進漿管進入到布漿螺旋中進行布漿，再通過兩個相鄰的壓榨輥進行水分壓榨，經壓榨的水分通過出料螺旋排出，壓榨出的水分從壓榨輥表面的篩孔進入壓榨輥中，并由機架上排液管中排出。
[0004]然而，傳統(tǒng)的雙輥洗漿機存在以下不足之處:
[0005]( I)洗漿機的軸承座機構中，固定輥軸承座與機架固定相連，活動輥軸承座底部架設于機架上，該活動輥軸承座左右兩側設有限位機構，固定輥軸承座與活動輥軸承座之間通過液壓桿拉緊?；顒虞佪S承座在機架上進行平移，由于該活動輥軸承座承載了活動輥較大的重量，使得移動過程中需要克服較大的摩擦力，移動過程的反應速度較慢，不靈活，可能由于移動速度慢而導致輥的損壞，或使得壓榨漿料的效果較差。
[0006](2)布漿螺旋與進漿管固定相連，使得側蓋開啟后，所述壓榨輥露于外部的面積小，造成了清洗和維護的不方便。
[0007](3)所述機架下方設有用于盛接漿料的底托，生產結束后，需要開啟側蓋并下移底托，對其進行清洗。但由于所述側蓋和底托之間互不連接，且底托的升降和側蓋的開合均為獨立控制的。容易誤操作而使底托在生產過程中下降，底托中的漿料隨即流失，造成了不必要的浪費。
[0008](4)壓榨輥的端面和機架之間通過鎖緊機構相互連接，但由于壓榨輥在工作過程中會出現軸向的微量竄動，使得壓榨輥端面和機架之間產生縫隙，經壓榨的水分從壓榨輥中漏出，再次留回壓榨區(qū)，無法完全從洗漿機中排出，從而影響壓榨效果。
[0009](5)洗漿機中的壓榨輥上方設置有刮刀裝置，用于除去輥面上的漿料。現有的洗漿機的刮刀裝置通常固定連接與機架上，通過其上開設的長槽孔與鎖栓配合調節(jié)其位置。當壓榨輥隨漿料沖擊向外側偏移時，所述刮刀裝置不隨輥移動，導致刮刀裝置與壓榨輥接觸不良，使壓榨輥的輥面上漿料，局部粘有纖維料沫或小漿塊，使得壓榨輥表面的篩孔堵塞。
[0010](6)兩個所述壓榨輥分別由兩個液壓馬達控制轉動。操作時，通常將兩個液壓馬達調節(jié)至同一頻率，但由于獨立控制，仍無法使兩個壓榨輥的轉動完全同步。兩個壓榨輥的轉速不同，使得漿料與輥面產生摩擦，造成漿料中纖維的損傷，影響漿料質量，且斷裂的纖維容易使篩孔堵塞。另外，漿料與輥面的摩擦還容易導致輥面的損壞，縮短了洗漿機的實用壽命O
[0011](7)在生產過程中，常使用清水或經過濾的壓榨水進行噴淋，而經過濾的壓榨水中還可能存在少量纖維，由于噴嘴的口徑較小，纖維容易積累于噴嘴處，造成堵塞，使得壓榨輥面無法得到及時的清洗。傳統(tǒng)的噴淋裝置采用人工手動清洗，用手輪轉動配合毛刷進行洗刷。采用人工清洗的方式容易造成遺忘，未對噴淋裝置進行及時清洗，從而導致噴淋管的堵塞，進而影響洗漿機的工作。此外，人工清洗的效率較低，效果較差。
[0012](8)無法對壓榨過程的壓力進行監(jiān)控，這導致漿料在被壓榨的過程中難以準確把握其壓力大小，當壓榨過程的壓力過大時，對壓榨輥造成損傷。
實用新型內容
[0013]本實用新型提供了一種改進型雙輥洗漿機，其目的在于解決軸承座移動不靈活等冋題。
[0014]一種改進型雙輥洗漿機，包括機架，設于該機架兩側的側蓋，設于該機架下部的底托，設于該底托上方的兩個平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個固定壓榨輥和一個活動壓榨輥，設于兩個壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動兩個壓榨輥轉動的動力機構，還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設于活動壓榨輥兩端的活動輥軸承座，固定輥軸承座與活動輥軸承座之間連接有液壓桿，所述固定輥軸承座固定設于機架上，所述活動輥軸承座與機架為鉸接相連，且活動輥軸承座兩側設有與該活動輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。
[0015]進一步的，所述固定棍軸承座與機架鉸接相連，該固定棍軸承座兩側設有固定塊，該固定塊與固定輥軸承座通過螺栓固定鎖緊。
[0016]進一步的，所述側蓋通過連接件鉸接連接于機架兩側，所述機架兩側各連接有一組第一液壓缸，兩組第一液壓缸分別控制兩個側蓋向兩外側轉動打開或向內轉動閉合。
[0017]進一步的，還包括固定連接于所述出料螺旋兩側機架的進漿管，和設于側蓋上并隨側蓋開合的布漿螺旋，該側蓋閉合時，該布漿螺旋與進漿管接通，該布漿螺旋的端部外側固定設有固定圈，該固定圈的前端設有可軸向活動的活動圈，該固定圈和活動圈之間通過若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接，所述進漿管的端面固定設有擋圈，所述側蓋閉合時，該擋圈與活動圈壓緊使第一彈簧壓縮。
[0018]進一步的，所述底托下方連接有控制其上下移動的第二液壓缸，所述兩個側蓋內側各設有一組底托限位塊，所述底托兩側各設有一組凸部，側蓋處于閉合狀態(tài)時，所述底托限位塊抵于凸部下方，底托限位塊與凸部的接觸面為斜面。
[0019]進一步的，所述機架上設有環(huán)形骨架，該環(huán)形骨架上設有氣帶，該氣帶的前端疊加有密封條，所述氣帶上設有進氣嘴，該進氣嘴連接有可向該氣帶充入氣體的氣管；所述壓榨輥包括輥軸與布設有篩孔的濾板，所述濾板與輥軸之間通過隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉，該濾板的端面與所述密封條相接；所述機架上位于環(huán)形骨架內開設有排液口，該排液口連接有排液管。
[0020]進一步的，還包括始終與所述壓榨輥的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機架的彈簧機構，所述刮刀包括刮刀桿和刮刀頭，所述刮刀頭與刮刀桿之間通過一倒V型連接件相連，該倒V型連接件的一端與刮刀桿底端鉸接，另一端與所述刮刀頭固定相連，該倒V型連接件的折角端與機架鉸接相連；所述刮刀桿頂端開設有螺紋槽，所述彈簧機構包括套設在所述刮刀桿上的第二彈簧、該第二彈簧上方設有的墊塊以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊的鎖緊螺母。
[0021]進一步的，所述動力機構為分別帶動兩個壓榨輥相向轉動的兩個液壓馬達，該液壓馬達裝設于壓榨輥的一端，壓榨輥的另一端安裝有兩個相互嚙合的同步齒輪，該同步齒輪與壓榨輥的輥軸通過脹套聯(lián)接；所述液壓馬達和同步齒輪均位于軸承座的外側。
[0022]進一步的，所述壓榨輥的兩側平行布置有噴淋管，所述噴淋管上設有噴嘴，且該噴淋管內套裝有帶有鋼刷的刷軸，所述刷軸的端部連接有可控制刷軸轉動的驅動機構，該驅動機構連接有一自動間歇控制其工作的控制器。
[0023]進一步的，所述側蓋的內側壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥的輥面留有供漿料通過的漿料通道，位于該漿料通道下方的側蓋上設有第一壓力傳感器，所述布漿螺旋上設有第二壓力傳感器，所述第一、第二壓力傳感器連接于一裝有報警裝置的數顯控制器。
[0024]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0025](I)通過鉸接的形式將活動輥軸承座與機架進行連接，使活動輥軸承座以擺動的方式代替平移，更為省力，且提高了活動滾軸承座移動的靈活度，從而提高活動輥的動作速度，更有效地防止輥的損壞，同時，提升對漿料的壓榨效果。
[0026](2)布漿螺旋安裝于側蓋上，隨側蓋開啟閉合，增大了開啟面積，有利于壓榨輥的清洗和維護。因布漿螺旋隨側蓋開啟，進漿管無法安裝，故進漿管改為與出料螺旋一體，側蓋閉合時，布漿螺旋與進漿管依靠彈簧免鎖對接，使其具有良好的密封效果，防止?jié){料外漏。
[0027](3)通過側蓋內的底托限位塊和底托側部的凸部配合，使底托在側蓋閉合時無法下降，必須在設備停止運轉之后先打開側蓋，才能使底托下移，從而進行清洗，從而防止由于誤操作造成的漿料流失。
[0028](4)改善了壓榨輥端面和機架之間密封情況，通過設置充有氣體的氣帶與密封條的配合，使壓榨輥在軸向微量竄動的情況下，其端面仍能與機架保持密封，防止壓榨水分從端面的下部再次留回壓榨區(qū)，而是通過機架上開設的排液口排出，提升了壓榨的效果。
[0029](5)通過刮刀上設有的彈簧機構，使刮刀能夠隨壓榨輥的移動而自動進行調節(jié)，靈敏度高，改善了刮刀與輥面的接觸問題，使刮刀始終與輥面接觸，從而提升刮刀刮除漿料的效果，防止輥面的漿料殘留。也省去了人為對刮刀裝置位置的調節(jié)，方便使用。
[0030](6)通過兩個壓榨輥上的同步齒輪進行強制同步轉動，以保證兩個壓榨輥的轉速相同，使兩個壓榨輥同步帶動漿料運動，避免了輥面與漿料之間的相對運動，大大減少了摩擦，有效地防止了輥面的損傷和漿料中纖維的斷裂，從而避免了篩孔的堵塞。所述同步齒輪安裝在與液壓馬達相反的一端，以節(jié)省空間，使得機械結構緊湊，也保證了液壓馬達與壓榨輥的距離不變，以避免震動變大。另外，齒輪與壓榨輥的輥軸使用脹套實現軟連接，減少連接部位的磨損，保護設備不受損傷，同時，增加了靈活度，方便拆裝。
[0031](7)自動間歇清理噴淋管的內壁和噴嘴，能夠通過設定時間自動控制噴淋裝置的清洗，避免了人為的遺忘而導致長時間未清洗，造成噴淋管的堵塞，進而使壓榨輥能夠及時得到清洗，使洗漿機能夠正常運作。同時，節(jié)省了人力，提升了清潔效率和效果，減少了清潔噴淋管所耗費的時間，以提高整個洗漿機的工作效率。
[0032](8)在洗漿機的側蓋上設有第一壓力傳感器，在布漿螺旋上設置第二壓力傳感器，并配合數顯控制器，對進漿壓力進行實時監(jiān)控，可使操作人員能夠方便監(jiān)控壓榨過程中漿料的壓力和進漿壓力。壓力達到上限報警點時報警裝置啟動并通過該數顯控制器控制設備停止，避免壓榨輥的損傷，保護設備安全穩(wěn)定地工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型側蓋閉合時的立體示意圖。
[0034]圖2為本實用新型側蓋開啟時的立體示意圖。
[0035]圖3為本實用新型側蓋閉合時的立體示意圖。
[0036]圖4為本實用新型主視方向的剖面示意圖。
[0037]圖5為圖4中A部分的放大示意圖。
[0038]圖6為圖4中B部分的放大示意圖。
[0039]圖7為圖4中C部分的放大示意圖。
[0040]圖8為本實用新型主視方向的示意圖。
[0041]圖9為本實用新型中所述機架內側的示意圖。
[0042]圖10為本實用新型的側視方向的部分剖視示意圖。
[0043]圖11為圖10中D部分的放大示意圖。
[0044]圖12為本實用新型中所述噴淋管的示意圖。
[0045]圖13為本實用新型中所述同步齒輪與壓榨輥的輥軸聯(lián)接部分的剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0046]本實用新型的【具體實施方式】如下:
[0047]參照圖1、圖2、圖4和圖5，一種改進型雙輥洗漿機，包括機架I，機架I兩側各連接有一側蓋2，該側蓋2與機架I通過連接件鉸接相連，機架I兩側各連接有一組第一液壓缸20，兩組第一液壓缸20分別控制兩個側蓋2向兩外側轉動打開或向內轉動閉合。機架I下部設有一底托10，該底托10下方連接有控制其上下移動的第二液壓缸11，所述兩個側蓋2內側各設有一組底托限位塊20，所述底托10兩側各設有一組凸部100，側蓋2處于閉合狀態(tài)時，所述底托限位塊20抵于凸部100下方，底托限位塊20與凸部100的接觸面為斜面。
[0048]參照圖1、圖2、圖3和圖8，所述底托10上方平行排布有兩個壓榨輥，包括一個固定壓榨輥30和一個活動壓榨輥31。兩個壓榨輥兩端分別通過兩個軸承座支承，該軸承座包括設于固定壓榨輥30兩端的固定輥軸承座40和設于活動壓榨輥31兩端的活動輥軸承座41，固定輥軸承座40與活動輥軸承座41之間連接有液壓桿42。所述活動輥軸承座41與機架I為鉸接相連，且活動輥軸承座41兩側設有與該活動輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊430。所述固定輥軸承座40與機架I鉸接相連，該固定輥軸承座40兩側設有固定塊431，該固定塊431與固定輥軸承座40通過螺栓432配合固定鎖緊。壓榨輥一端位于軸承座外側連接有兩個液壓馬達50、51，兩個液壓馬達50、51分別控制兩個壓榨輥30、31相向轉動，兩個壓榨輥另一端的軸承座外側各安裝有一同步齒輪60、61，兩個同步齒輪60、61相互嗤合。
[0049]參照圖13，所述同步齒輪60 (61)與壓榨輥的輥軸300通過脹套600聯(lián)接。該輥軸300的端部外側套設有軸套601，該軸套601的外側由兩個錐面構成中部直徑大于兩端直徑的外表面。所述脹套600為一側帶有斷口的圓環(huán)。該脹套600沿其中部分為斷開的前部6001和后部6002，脹套的前部6001和后部6002分別套裝在所述軸套601的兩個錐面上，所述同步齒輪60 (61)套設在該脹套600外側。脹套的后部6002沿其周向均勻設有若干螺紋通孔，其前部6001設有與該螺紋通孔對應的光孔，脹套螺栓602從螺紋通孔穿入光孔中，將脹套的前部6001和后部6002向中間鎖緊靠攏，通過錐面使脹套膨脹從而撐緊所述同步齒輪60 (61)。拆卸同步齒輪60 (61)時，松開所述脹套螺栓602，將脹套的前部6001和后部6002松開，脹套600收縮，可輕易地將同步齒輪卸下。
[0050]參照圖1、圖2、圖4和圖6，兩個壓榨輥中部上方設有出料螺旋12，該出料螺旋12兩側的機架I上固定設有進漿管13，側蓋2上設有布漿螺旋21，該布漿螺旋21隨側蓋2開合，該側蓋2閉合時，布漿螺旋21與進漿管13接通，該布漿螺旋21的端部外側固定設有固定圈210，該固定圈210的前端設有可軸向活動的活動圈211，該固定圈210和活動圈211之間通過若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接212，所述進漿管13的端面固定設有擋圈130，所述側蓋2閉合時，該擋圈130與活動圈211壓緊使第一彈簧212壓縮，布漿螺旋21和進漿管13的端面依靠第一彈簧212的張力實現密封。
[0051]參照圖4，所述側蓋2的內側壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥30、31的輥面留有供漿料通過的漿料通道，位于該漿料通道下方的側蓋2上設有第一壓力傳感器22，所述布漿螺旋21上設有第二壓力傳感器210，所述第一、第二壓力傳感器22、210連接于一裝有報警裝置的數顯控制器。
[0052]參照圖1、圖2、圖3、圖9、圖10和圖11，位于所述壓榨輥兩端的機架I上均設有環(huán)形骨架14，該環(huán)形骨架14上設有氣帶140，該氣帶140的前端疊加有密封條141，所述氣帶140上設有進氣嘴142，該進氣嘴142連接有可向該氣帶充入氣體的氣管143 ;所述壓榨輥30、31包括輥軸300與布設有篩孔的濾板301，所述濾板301與輥軸300之間通過隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉，該濾板301的端面與所述密封條141相接；所述機架I上位于環(huán)形骨架14內開設有排液口 15，該排液口 15連接于一排液管16。安裝時，先將壓榨輥的濾板301端部與密封條141對接，通過鎖緊機構將壓榨輥30、31固定于機架I上；再向氣帶140中充入氣體，使濾板301的端部和密封條141之間的縫隙消除，密封連接。
[0053]參照圖4和圖7，還包括始終與所述壓榨輥30、31的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機架I的彈簧機構，所述刮刀包括刮刀桿71和刮刀頭72，所述刮刀頭72與刮刀桿71之間通過一倒V型連接件73相連，該倒V型連接件73的一端與刮刀桿71底端鉸接，另一端與所述刮刀頭72固定相連，該倒V型連接件73的折角端與機架I鉸接相連；所述刮刀桿71頂端開設有螺紋槽，所述彈簧機構包括套設在所述刮刀桿71上的第二彈簧700、該第二彈簧700上方設有的墊塊701以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊701的鎖緊螺母702。常態(tài)下，所述刮刀頭72與壓榨輥30、31的輥面相接觸。當壓榨輥30、31隨漿料沖擊向外側移動時，刮刀頭72隨輥面向下移動，并帶動倒V型連接件73轉動，該倒V型連接件73連接有刮刀頭72的一端向下，連接有刮刀桿71的一端向上，帶動刮刀桿71向上使第二彈簧700收縮，從而實現了刮刀裝置的自動調整。此外，還可通過沿刮刀桿71上的螺紋槽轉動所述鎖緊螺母702向上或向下，對第二彈簧700進行預緊調節(jié)。
[0054]參照圖12，所述壓榨輥的兩側平行布置有噴淋管8，所述噴淋管8上設有的噴嘴80，且該噴淋管8內套裝有帶有鋼刷810的刷軸811，所述刷軸811的端部連接有可控制刷軸轉動的驅動機構82，該驅動機構82為伺服電機，該伺服電機連接于一自動間歇控制其工作的控制器，可通過設定時間自動對噴淋管8內進行清理。
[0055]本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【權利要求】
1.一種改進型雙輥洗漿機，包括機架，設于該機架兩側的側蓋，設于該機架下部的底托，設于該底托上方的兩個平行排布的壓榨輥，該壓榨輥包括一個固定壓榨輥和一個活動壓榨輥，設于兩個壓榨輥中部上方的出料螺旋，以及帶動兩個壓榨輥轉動的動力機構，其特征在于:還包括支承所述壓榨輥的軸承座，該軸承座為設于固定壓榨輥兩端的固定輥軸承座和設于活動壓榨輥兩端的活動輥軸承座，固定輥軸承座與活動輥軸承座之間連接有液壓桿，所述固定輥軸承座固定設于機架上，所述活動輥軸承座與機架為鉸接相連，且活動輥軸承座兩側設有與該活動輥軸承座之間留有微量間隙的軸承座限位塊。
2.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述固定輥軸承座與機架鉸接相連，該固定輥軸承座兩側設有固定塊，該固定塊與固定輥軸承座通過螺栓固定鎖緊。
3.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述側蓋通過連接件鉸接連接于機架兩側，所述機架兩側各連接有一組第一液壓缸，兩組第一液壓缸分別控制兩個側蓋向兩外側轉動打開或向內轉動閉合。
4.如權利要求3所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:還包括固定連接于所述出料螺旋兩側機架的進漿管，和設于側蓋上并隨側蓋開合的布漿螺旋，該側蓋閉合時，該布漿螺旋與進漿管接通，該布漿螺旋的端部外側固定設有固定圈，該固定圈的前端設有可軸向活動的活動圈，該固定圈和活動圈之間通過若干沿周向均勻布置的第一彈簧連接，所述進漿管的端面固定設有擋圈，所述側蓋閉合時，該擋圈與活動圈壓緊使第一彈簧壓縮。
5.如權利要求3所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述底托下方連接有控制其上下移動的第二液壓缸，所述兩個側蓋內側各設有一組底托限位塊，所述底托兩側各設有一組凸部，側蓋處于閉合狀態(tài)時，所述底托限位塊抵于凸部下方，底托限位塊與凸部的接觸面為斜面。
6.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述機架上設有環(huán)形骨架，該環(huán)形骨架上設有氣帶，該氣帶的前端疊加有密封條，所述氣帶上設有進氣嘴，該進氣嘴連接有可向該氣帶充入氣體的氣管；所述壓榨輥包括輥軸與布設有篩孔的濾板，所述濾板與輥軸之間通過隔板連接并形成兩頭為敞口的格倉，該濾板的端面與所述密封條相接；所述機架上位于環(huán)形骨架內開設有排液口，該排液口連接有排液管。
7.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:還包括始終與所述壓榨輥的輥面接觸的刮刀以及連接刮刀與所述機架的彈簧機構，所述刮刀包括刮刀桿和刮刀頭，所述刮刀頭與刮刀桿之間通過一倒V型連接件相連，該倒V型連接件的一端與刮刀桿底端鉸接，另一端與所述刮刀頭固定相連，該倒V型連接件的折角端與機架鉸接相連；所述刮刀桿頂端開設有螺紋槽，所述彈簧機構包括套設在所述刮刀桿上的第二彈簧、該第二彈簧上方設有的墊塊以及套合在所述螺紋槽上用于卡緊墊塊的鎖緊螺母。
8.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述動力機構為分別帶動兩個壓榨輥相向轉動的兩個液壓馬達，該液壓馬達裝設于壓榨輥的一端，壓榨輥的另一端安裝有兩個相互嚙合的同步齒輪，該同步齒輪與壓榨輥的輥軸通過脹套聯(lián)接；所述液壓馬達和同步齒輪均位于軸承座的外側。
9.如權利要求1所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述壓榨輥的兩側平行布置有噴淋管，所述噴淋管上設有噴嘴，且該噴淋管內套裝有帶有鋼刷的刷軸，所述刷軸的端部連接有可控制刷軸轉動的驅動機構，該驅動機構連接有一自動間歇控制其工作的控制器。
10.如權利要求4所述的一種改進型雙輥洗漿機，其特征在于:所述側蓋的內側壁為圓弧面，該圓弧面與壓榨輥的輥面留有供漿料通過的漿料通道，位于該漿料通道下方的側蓋上設有第一壓力傳感器，所述布漿螺旋上設有第二壓力傳感器，所述第一、第二壓力傳感器連接于一裝有報警裝置的數顯控制器。
【文檔編號】D21C9/02GK204251935SQ201420728995
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權日:2014年11月28日
【發(fā)明者】吳銀金, 張亞軍, 史德磊 申請人:福建省三明市三洋造紙機械設備有限公司