本公開涉及一種衣服處理系統(tǒng)。更特別地，本公開涉及一種包括具有內(nèi)置式矯直器結(jié)構(gòu)和蒸汽調(diào)節(jié)器的蒸汽噴嘴、冷凝水循環(huán)機構(gòu)和自動軟管卷盤機構(gòu)的蒸汽掛燙機。

背景技術(shù)：

用于施加蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置特別應(yīng)用于除去懸掛著的衣服、帷幔、室內(nèi)裝潢和由織物制成的其它制品的褶皺并改善它們的外觀。已知的蒸汽掛燙機具有位于儲水箱中的鍋爐、手持桿和為鍋爐產(chǎn)生的蒸汽提供通道，將蒸汽從儲水箱輸送至手持桿的柔性管。這種裝置已經(jīng)用于蒸汽消除衣服、布料、織物等的褶皺。這種現(xiàn)有技術(shù)中的掛燙機在儲水箱中通常具有浸沒型電阻加熱器。將加熱器通電使水沸騰產(chǎn)生蒸汽。經(jīng)由柔性管將蒸汽引導至手持桿。申請人為Carlucci/Conair Corp的美國專利公開文獻No.20050150261A1中披露了一種蒸汽掛燙機的實施例，這里通過參考并入其全部內(nèi)容。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本公開提出了一種衣服處理系統(tǒng)，包括底座、安裝在底座上且其內(nèi)容納有水的水箱、與水箱流體連通并適于將水箱中的水轉(zhuǎn)化成蒸汽的蒸汽發(fā)生器、帶有儲存器和蒸汽出口以用于向衣服散布蒸汽的蒸汽噴嘴、與蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴嘴流體連通以用于將蒸汽輸送到蒸汽噴嘴的蒸汽儲存器中的第一管腔、以及與蒸汽噴嘴的蒸汽儲存器和水箱流體連通以用于將冷凝水返回到水箱的第二管腔。

軟管卷盤可以安裝于底座上，并具有纏繞著軟管卷盤的軟管。軟管卷盤適于在底座內(nèi)沿第一方向轉(zhuǎn)動以將軟管纏繞在軟管卷盤上，以及沿第二方向轉(zhuǎn)動以允許從軟管卷盤上移去軟管。所述軟管限定出第一管腔和第二管腔。

軟管卷盤可以包括可釋放的鎖定機構(gòu)，用于在從軟管卷盤上移去軟管時在預定的長度可釋放地將軟管固定。該可釋放的鎖定機構(gòu)包括與軟管卷盤相關(guān)聯(lián)的棘齒和棘爪。棘齒被設(shè)置成在軟管卷盤沿第二方向的運動過程中選擇性地與棘爪接合以阻止軟管卷盤沿第一方向運動。一彈簧可以正常使軟管卷盤偏置向第一轉(zhuǎn)動方向。棘齒可以限定出釋放區(qū)域，當軟管卷盤沿第二方向轉(zhuǎn)動過預定的旋轉(zhuǎn)角度扇區(qū)時棘爪進入該釋放區(qū)域，借此棘爪釋放棘齒并允許在彈簧的偏置下使軟管卷盤沿第一轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，使軟管自動纏繞在軟管卷盤上。

蒸汽噴嘴包括由衣服接收縫隙分隔開的上殼體部件和下殼體部件。衣服接收縫隙的尺寸適于接納衣服的一部分，由此從蒸汽出口釋放出的蒸汽接觸衣服的該衣服部分以在該衣服部分上產(chǎn)生弄直的效果。下殼體部件包括一底板。底板包括至少一個允許蒸汽通過的蒸汽通道。一對蒸汽通道可以貫穿底板?；蛘撸羝麌娮彀ǘ鄠€蒸汽出口和在底板上的多個蒸汽通道。

蒸汽噴嘴可以包括蒸汽調(diào)節(jié)器，用來控制從蒸汽出口發(fā)射出的蒸汽的體積。蒸汽調(diào)節(jié)器包括蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕和與調(diào)節(jié)器旋鈕連接的調(diào)節(jié)器板。調(diào)節(jié)器板限定出一細長的橫截面尺寸變化的蒸汽調(diào)節(jié)縫隙。蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕是可移動的，以便相對于蒸汽出口選擇性地定位蒸汽調(diào)節(jié)縫隙，從而控制穿過蒸汽調(diào)節(jié)縫隙和蒸汽出口的蒸汽流的體積。

伸縮桿可以從底座延伸并具有一手柄。該手柄可以包括一可縮回的懸架。所述可縮回的懸架包括第一懸架部分和第二懸架部分，它們適于在手柄內(nèi)在存放位置和伸出位置之間沿相反的方向移動。手柄可以包括用于支撐蒸汽噴嘴的噴嘴保持部分。

底座可以包括一用來接納衣服的翻新室。該翻新室能夠與蒸汽發(fā)生器流體連通，以使得蒸汽進入到翻新室來處理衣服?？梢栽O(shè)置一閥機構(gòu)，將蒸汽發(fā)生器發(fā)射出的蒸汽選擇性地指引向蒸汽噴嘴或翻新室。一離子發(fā)生器可以與翻新室連通。

附圖說明

以下結(jié)合附圖描述本公開的不同的實施例，其中：

圖1-2是根據(jù)本公開原理的衣服處理系統(tǒng)的透視圖；

圖3是處于存放條件下的衣服處理系統(tǒng)的透視圖；

圖4是衣服處理系統(tǒng)的底座的一部分被移除的透視圖，示出了水箱、蒸汽發(fā)生器、泵和軟管卷盤；

圖5是雙管腔軟管的橫截面圖；

圖6-7是蒸汽噴嘴的透視圖；

圖8是圖6-7的蒸汽噴嘴的分解透視圖；

圖9是蒸汽噴嘴的示意圖；

圖10是蒸汽噴嘴的蒸汽調(diào)節(jié)機構(gòu)的視圖；

圖11A-11C是圖10的蒸汽調(diào)節(jié)機構(gòu)的代表性高、中、低檔設(shè)置的視圖；

圖12是衣服處理系統(tǒng)的自動軟管卷盤機構(gòu)的側(cè)視平面圖；

圖13是沿圖12的線13-13剖開的自動軟管卷盤機構(gòu)的橫截面圖；

圖14是自動軟管卷盤機構(gòu)的分解透視圖；

圖15是示出了自動軟管卷盤機構(gòu)的簧圈的側(cè)視平面圖；

圖16A-16C是示出了自動軟管卷盤機構(gòu)的可釋放的鎖定機構(gòu)的操作的視圖；

圖17是自動軟管卷盤機構(gòu)的中心靜止軸的橫截面圖；

圖18是中心靜止軸的一部分被移除的透視圖；

圖19-20是手柄的透視圖，示出了懸架處于存放狀態(tài)和伸出狀態(tài)；

圖21是手柄的分解透視圖；

圖22-23是手柄的橫截面圖，示出了懸架處于存放狀態(tài)和伸出狀態(tài)；

圖24是示出了衣服處理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)的透視圖；

圖25是蒸汽噴嘴連同被定位在蒸汽噴嘴的調(diào)直縫隙中的衣服的示意圖；

圖26-27是蒸汽噴嘴的一可選實施例的示意圖；

圖28是合并有手動手柄的衣服處理系統(tǒng)的可選實施例；

圖29-30分別是示出了合并有蒸汽翻新室的衣服處理系統(tǒng)的可選實施例的透視圖和側(cè)視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參照附圖，其中相同的附圖標記表示貫穿了幾個附圖的相似或相同的部件，圖1-2示出了根據(jù)本公開的原理的衣服處理系統(tǒng)10。衣服處理系統(tǒng)10包括底座12、從底座12延伸的伸縮桿14、與底座12連接的雙管腔軟管16和與該雙管腔軟管16相連的蒸汽噴嘴18。伸縮桿14具有連接在其自由端的可縮回的手柄20。圖3示出了處于存放狀態(tài)下的衣服處理系統(tǒng)10，其伸縮桿14縮回，蒸汽噴嘴18相對于底座12存儲起來。

現(xiàn)在參照附圖3-4詳述底座12的部件。底座12包括流體箱或水箱22、通過管道26與水箱22連接的泵24以及通過管道30與泵24連接的蒸汽發(fā)生器28。蒸汽發(fā)生器28可以包括任意適宜的加熱裝置、鍋爐或線圈裝置，用以將從水箱22輸送出的流體(例如水)轉(zhuǎn)換成蒸汽。泵24可以是將水輸出到蒸汽發(fā)生器28的任意適宜的泵，例如蠕動泵、軸流泵、離心泵等。在一個實施例中，泵24為蠕動泵。

底座12還包括自動軟管卷盤機構(gòu)32，雙管腔軟管16纏繞并存放于該自動軟管卷盤機構(gòu)。如圖5最好所示的，雙管腔軟管16包括將蒸汽從蒸汽發(fā)生器28輸送到蒸汽噴嘴18的第一管腔34和將冷凝水從蒸汽噴嘴18引回水箱22的第二管腔36。雙管腔軟管16可以包括織物編織成的覆蓋物38以及第一塑料管34t和第二塑料管36t，這兩根塑料管分別限定出第一蒸汽管腔34和第二水管腔36。雙管腔軟管16的第一管腔34通過管道37與蒸汽發(fā)生器28流體連通，第二管腔36通過管道39與水箱22流體連通。底座12還包括支撐蒸汽分配器18的一對相對的夾持件41。

現(xiàn)在參照附圖6-8和示意性的附圖9詳述蒸汽噴嘴18。蒸汽噴嘴18為一雙功能裝置，具有發(fā)射加壓蒸汽的能力，用以提供1)熨燙功能和2)矯直功能。蒸汽噴嘴18通常包括上殼體部件40和底部殼體部件42，它們被一條縫隙或間隔隔開，在下文中將其稱作矯直縫44。底部殼體部件42提供了蒸汽噴嘴18的熨燙功能，其具有相連的金屬底板46。

上殼體部件40和底部殼體部件42協(xié)作為定位在矯直縫44里的衣服提供矯直功能。上殼體部件40包括彼此連接的第一上殼體框架48和第二上殼體框架50，從而連同底部殼體部件42限定出如圖9最好所示的儲存器52。儲存器52接收蒸汽發(fā)生器28產(chǎn)生的蒸汽“v”，并引導蒸汽“v”穿過位于上殼體部件40的第二殼體框架50中的中心定位的蒸汽出口54和分別位于底部殼體部件42和底板46內(nèi)的孔42a、46a(圖8)。底部殼體部件42和底板46中的一個或兩者都可以包括一個或多個蒸汽通路51以允許蒸汽從蒸汽出口54離開來加熱底板46并將蒸汽引出到衣服。例如包括蒸汽進口管56的蒸汽入口與儲存器52和雙管腔軟管16的蒸汽管腔34流體連通，以用于接收來自蒸汽發(fā)生器28的蒸汽。例如包括出水管58的冷凝水出口與儲存器52和雙管腔軟管16的水管腔36流體連通，以用于將冷凝水從儲存器52引回到水箱22。

結(jié)合附圖6-9，參照圖10，蒸汽噴嘴18進一步包括蒸汽調(diào)節(jié)機構(gòu)60，用于控制通過蒸汽噴嘴18的蒸汽出口54發(fā)出的蒸汽體積。蒸汽調(diào)節(jié)機構(gòu)60包括蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕62和通過連接件66與蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕62連接的蒸汽調(diào)節(jié)器板64。蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕62安裝成用于在上殼體部件40的凹槽65內(nèi)(圖8)轉(zhuǎn)動。蒸汽調(diào)節(jié)器板64限定出逐漸變細的例如月牙形的具有可變橫截面尺寸的出口開口68。蒸汽調(diào)節(jié)器板64能夠定位在蒸汽出口54上以選擇性地使蒸汽調(diào)節(jié)器的開口68區(qū)段對準在蒸汽出口54上。蒸汽調(diào)節(jié)器開口68的變化橫截面區(qū)域允許使用者控制通過蒸汽出口54的蒸汽的體積，并由此控制蒸汽噴嘴18噴射出的蒸汽的體積。

圖11A-11C示出了蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕62和蒸汽調(diào)節(jié)器板64的不同的轉(zhuǎn)動位置。在對應(yīng)于高檔蒸汽設(shè)置的圖11A中，蒸汽調(diào)節(jié)器板64定位成使蒸汽調(diào)節(jié)器開口68的相對較大的橫截面區(qū)段對準在蒸汽出口54上，借此蒸汽出口54不被阻礙的允許全部體積的蒸汽通過蒸汽出口54。在對應(yīng)于中檔蒸汽設(shè)置的圖11B中，蒸汽調(diào)節(jié)器板64定位成使蒸汽調(diào)節(jié)器開口68的減小了的中間區(qū)段對準在蒸汽出口54上，借此蒸汽出口54被部分阻擋，允許減少體積的蒸汽通過蒸汽出口54。在對應(yīng)于低檔蒸汽設(shè)置的圖11C中，蒸汽調(diào)節(jié)器板64被定位成使蒸汽調(diào)節(jié)器開口68的進一步減小的橫截面區(qū)段對準在蒸汽出口54上，借此蒸汽出口54進一步被阻礙，允許更少體積的蒸汽通過蒸汽出口54。通過蒸汽調(diào)節(jié)器旋鈕62可以選擇性地操縱蒸汽調(diào)節(jié)器板64，以相對于蒸汽出口54占據(jù)不同的附加位置，借此對離開蒸汽出口54的蒸汽體積進行精確控制。

現(xiàn)在參照附圖12-14詳述自動軟管卷盤機構(gòu)32。自動軟管卷盤機構(gòu)32包括其上纏繞著雙管腔軟管16的軟管卷盤70。軟管卷盤70適于沿第一旋轉(zhuǎn)方向“f”和第二旋轉(zhuǎn)方向“s”轉(zhuǎn)動，以允許雙管腔軟管16相對于軟管卷盤70的纏繞和解開。軟管卷盤機構(gòu)32包括可釋放的鎖定機構(gòu)72，用于在從軟管卷盤70上移除雙管腔軟管時將雙管腔軟管16固定在預定的長度。軟管卷盤機構(gòu)32還可以使軟管卷盤70沿第一方向“f”自動縮回，以實現(xiàn)雙管腔軟管16的自動纏繞。

自動軟管卷盤機構(gòu)32還包括至少部分包圍著軟管卷盤70的前外輪轂74和后外輪轂76，以及簧圈78，所述簧圈78適于在對應(yīng)于軟管卷盤70的縮回和纏繞運動的第一旋轉(zhuǎn)方向“f”上偏壓軟管卷盤70。自動軟管卷盤機構(gòu)32還包括靜止的中心軸80、圍繞中心軸80的至少一部分設(shè)置的密封環(huán)82以及圍繞著密封環(huán)82定位的旋轉(zhuǎn)環(huán)84。還提供一對板86來封閉軟管卷盤機構(gòu)32內(nèi)的部件。雙管腔軟管16圍繞軟管卷盤70的后側(cè)安裝。軟管卷盤70可以固定在圍繞靜止的中心軸80旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)84上。

結(jié)合附圖12-14，參照圖15，簧圈78包括固定在靜止的中心軸80上的第一端78a和與軟管卷盤70連接的第二端78b。對應(yīng)于軟管卷盤70沿第一方向“f”的旋轉(zhuǎn)運動或縮回運動，簧圈78正常使軟管卷盤70偏置向簧圈78的正常無應(yīng)力的狀態(tài)，對應(yīng)于軟管卷盤70沿第一方向“f”的旋轉(zhuǎn)或縮回運動?；扇?8被容納在軟管卷盤70的輪轂70h內(nèi)(參見附圖14)。

結(jié)合附圖12-14，參照附圖16A-16C，自動軟管卷盤機構(gòu)32的可釋放的鎖定機構(gòu)72包括棘輪86，其位于軟管卷盤70的后面或后部并具有多個棘齒86a。棘爪88樞轉(zhuǎn)地安裝在中心靜止軸80上，并適于樞轉(zhuǎn)成與棘齒86a嚙合或脫離。與靜止軸80和棘爪88連接的彈簧90正常使棘爪88偏置向如圖16B所示的徑向向外的位置。棘爪88和棘齒86a布置成允許棘輪86和軟管卷盤70沿第二解繞方向“s”運動，同時阻止軟管卷盤70沿第一纏繞方向“f”運動。棘輪86包括至少一個釋放間隙，例如沒有棘齒86a的兩個直徑向相對的釋放間隙92。

在使用中，雙管腔軟管16延伸，使得軟管卷盤70和棘輪86沿如圖16A-16B所示的第二解繞方向“s”旋轉(zhuǎn)。當棘輪86沿第二方向“s”旋轉(zhuǎn)時，棘爪88與棘齒86a樞轉(zhuǎn)地嚙合和脫離。當釋放雙管腔軟管16時，棘爪88與棘齒86a嚙合以阻止棘輪86和軟管卷盤70沿第一纏繞方向“f”的旋轉(zhuǎn)運動，借此將雙管腔軟管16固定為所需的使用長度。雙管腔軟管16從軟管卷盤70的進一步延伸使得軟管卷盤70和棘輪86進一步旋轉(zhuǎn)，從而棘爪88進入棘輪86的其中一個釋放區(qū)域92，在該區(qū)域棘爪88在彈簧90的作用下自由移動到其向外的位置。因此，如果釋放雙管腔軟管16，則棘爪88樞轉(zhuǎn)至如圖16C所示的釋放位置，允許棘輪86和軟管卷盤70在卷簧78的作用下沿第一方向“f”旋轉(zhuǎn)，從而使雙管腔軟管16自動纏繞在軟管卷盤70上。

現(xiàn)在參照附圖13，14，17和18詳述自動軟管卷盤機構(gòu)32的中心靜止軸80。中心軸80在每一端通過夾持件或鎖定件94，96或其它任意常規(guī)的裝置固定到前輪轂74和后輪轂76。中心靜止軸80包括蒸汽流體端口98和水端口100，它們分別與從蒸汽發(fā)生器28和水箱22延伸的連接管37，39(圖4)連接。中心靜止軸80包括與蒸汽流體端口98流體連通的中心管腔102和與水端口100流體連通的側(cè)面或偏置管腔104。中心靜止軸80還包括與中心管腔102流體連通的蒸汽圓周管腔106，以及與側(cè)面管腔104流體連通的水圓周管腔108。蒸汽圓周管腔106和水圓周管腔108分別與旋轉(zhuǎn)環(huán)84的蒸汽出口端口110和水出口端口112流體連通。蒸汽出口端口110和水出口端口112流體連接至雙管腔軟管16的蒸汽管34t(蒸汽管腔34)和水管36t(水管腔36)。蒸汽出口端口110和水出口端口112是旋轉(zhuǎn)環(huán)84的部件，因此當軟管卷盤70旋轉(zhuǎn)時隨著旋轉(zhuǎn)環(huán)84旋轉(zhuǎn)。因此，蒸汽出口端口110和水出口端口112與蒸汽圓周管腔106和水圓周管腔108恒定地流體連通。在旋轉(zhuǎn)環(huán)84旋轉(zhuǎn)過程中，一個或多個密封件82保持旋轉(zhuǎn)環(huán)84和中心靜止軸80的密封。

現(xiàn)在參照附圖19-23詳述與伸縮桿14相連的可縮回手柄20。手柄20包括由其尺寸可供使用者抓握的下框架部分116和上框架部分118構(gòu)成的框架114和可滑動地安裝在框架114內(nèi)的存放狀態(tài)(圖19和圖22)和伸出狀態(tài)(圖20和圖23)之間的左、右懸架部分120，122。在一實施例中，框架114包括限定在中心板125和上下框架部分116，118之間的上、下導軌或凹槽124，126，用來分別容納左右懸架部分120，122。懸架部分120，122的一個或二者都可以具有用來接收常規(guī)衣架的掛鉤端部的環(huán)圈128。在左右懸架部分120，122的伸出或工作狀態(tài)中，左右懸架部分120，122至少部分地從上下導軌124，126移出以向下傾斜，從而呈現(xiàn)出類似于常規(guī)衣架的懸架部分120，122的斜坡設(shè)置。

手柄20還可以包括釋放按鈕130，用來釋放伸縮桿14以允許桿14縮回到存放位置。該釋放按鈕130設(shè)置在安裝于手柄20框架114上的蓋132中。彈簧134使釋放按鈕130偏置成正常向上的情形。一連接件130從下框架部分伸出并與伸縮桿14連接。釋放按鈕130可以并入有任意常規(guī)的裝置，用于當壓下按鈕時釋放伸縮桿14的部分，這些裝置例如包括滾珠軸承裝置、摩擦裝置、凸輪鎖定裝置等。

圖24示出了衣服處理系統(tǒng)10的使用。如圖所示，當啟動系統(tǒng)10時，通過泵24將水從水箱22泵送到蒸汽發(fā)生器28。在蒸汽發(fā)生器28處產(chǎn)生蒸汽，然后經(jīng)由管道37將蒸汽輸送至自動軟管卷盤機構(gòu)32的中心靜止軸80。通過如上所述的中心靜止軸80傳送蒸汽，并通過雙管腔軟管16的蒸汽管腔36輸送至蒸汽噴嘴18。通過蒸汽出口54噴射出的蒸汽在縫隙44內(nèi)產(chǎn)生加壓的環(huán)境。該加壓的蒸汽離開蒸汽通路51。與此同時，由于蒸汽噴嘴18處的熱損失，蒸汽將冷凝成水。由于蒸汽出口54的升高位置，因此冷凝水不會流過至出口54，而是將在重力作用下在儲存器52中流向噴嘴18的出水口58。冷凝水例如在真空的作用下通過雙管腔軟管16的水管腔36被吸入到水箱22中，這里所述水箱處于密封狀態(tài)并在泵24運轉(zhuǎn)的結(jié)果下處于負壓環(huán)境下。一旦進入到水箱22內(nèi)部，水就被再循環(huán)至蒸汽發(fā)生器28，以產(chǎn)生從蒸汽噴嘴18噴射出的蒸汽。

通過蒸汽出口54和蒸汽通路51噴射出的蒸汽將以傳統(tǒng)的方式加熱底板46，將施加熱量給定位成抵靠著底板46的衣服，并對衣服進行熨燙。在操作過程中，可以以如上所述的方式通過蒸汽調(diào)節(jié)機構(gòu)60(圖11A-11C)控制從蒸汽出口54噴射出的蒸汽的體積。作為一附加的特征，例如由于伯努利原理，矯直縫44內(nèi)圍繞的空氣將被吸入到蒸汽通道中，接著被引入通過蒸汽通路51。

圖25示出了用作矯直器的蒸汽噴嘴18。當衣服“g”被定位到矯直縫44中時，蒸汽“v”將離開蒸汽出口54進入到矯直縫44中。蒸汽“v”撞擊衣服“g”并且可以穿過衣服“g”從而在衣服上實施矯直的效果。潛在地，離開蒸汽出口54的整個體積的蒸汽“v”都集中在矯直縫44內(nèi)部，以最大化衣服“g”的矯直性能。冷凝水的再循環(huán)如上所述。

圖26-27示出了蒸汽噴嘴的一可選實施例。該蒸汽噴嘴200實施例包括貫穿上殼體部件204的多個蒸汽出口202，以及貫穿下殼體部件208和底板210的多個蒸汽通路206。在一實施例中，每個蒸汽出口202都包括一相應(yīng)對準的蒸汽通路204。所述上殼體部件204和下殼體部件208限定出腔室212。蒸汽噴嘴200還包括毗鄰底板210的輔助蒸汽噴嘴214，其提供穿過底板210與腔室212連通的額外的蒸汽流。輔助蒸汽噴嘴214使底板210保持較高的溫度，并連同蒸汽通路206一起平均地分配通過底板210的蒸汽。蒸汽噴嘴210還包括反向蒸汽出口216，其與腔室212流體連通，并使蒸汽沿與蒸汽出口202、蒸汽通路206和蒸汽出口214的蒸汽流相反的方向引入到矯直縫218中。這進一步增強了定位在矯直縫218(圖27)中的衣服“g”的矯直效果。特別地，通過蒸汽出口202和反向的蒸汽出口216使衣服“g”兩側(cè)都受到蒸汽流。以如前所述的方式使冷凝水再循環(huán)至水箱。

圖28示出了一可選實施例，其中可以手動操作軟管手柄300以纏繞和解繞軟管卷盤302和雙管腔軟管16。手動軟管手柄300替代了自動卷盤機構(gòu)。

圖29-30示出了一可選實施例，其中蒸汽翻新室400作為系統(tǒng)10底座12的部件(或附加部件)。蒸汽翻新室400包括由可活動的門404封閉的轉(zhuǎn)籃402。可以通過三通閥406從蒸汽發(fā)生器28引出蒸汽并引入到轉(zhuǎn)籃402內(nèi)部。手動控制408可以操作三通閥以將蒸汽從蒸汽發(fā)生器28引入到蒸汽噴嘴18或蒸汽翻新室400。蒸汽翻新室400還可包括UV/離子發(fā)生器410，用于向籃402內(nèi)部輸送負離子?？梢蕴峁╇姍C412使轉(zhuǎn)籃402旋轉(zhuǎn)。引入到翻新室中的蒸汽將翻新衣服以去除任何氣味，殺死細菌等。UV/離子發(fā)生器410將幫助烘干衣服以及去除氣味并幫助消毒衣服。帶有電機412的渦輪可以向籃內(nèi)輸送空氣以助于烘干。排水托盤414可以收集來自于蒸汽的冷凝水，并且可以與水箱22流體連通。翻新室400可以包括通風口以向轉(zhuǎn)籃402內(nèi)部通風。

盡管這里參照附圖描述了本公開的實施例，但上述描述、披露和附圖不應(yīng)當解釋成限定，其僅僅是特定實施例的例證。因此，應(yīng)當理解的是，本公開不限于那些精確的實施例，在不脫離本公開范圍或?qū)嵸|(zhì)的情況下本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進行各種其它改變和修正。