本發(fā)明屬于紡織后整理機(jī)械燙光機(jī)領(lǐng)域，特別是一種油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來(lái)越高，紡織機(jī)械也向著環(huán)保、高效、低耗的方向發(fā)展；燙光輥是燙光機(jī)的一個(gè)核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤。

傳統(tǒng)的燙光輥的加熱方式為電加熱，通過(guò)輥體內(nèi)部電熱管加熱使輥體達(dá)到工作溫度?，F(xiàn)有技術(shù)中采用電加熱的燙光輥使用24根電熱管，用電功率約60KW，能耗高，生產(chǎn)成本大，直接影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)電加熱燙光輥能耗高的問(wèn)題，目前開(kāi)發(fā)出了油加熱燙光輥，有效地降低了能耗，而當(dāng)前普遍使用的燙光機(jī)存在效率偏低，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、輥體表面溫度相對(duì)恒定、高效節(jié)能的油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置，包括機(jī)架、第一托布帶機(jī)構(gòu)、第二托布帶機(jī)構(gòu)、第三托布帶機(jī)構(gòu)、展布輥、包角輥、第一牽引輥、第二牽引輥、第三牽引輥、第一油加熱燙光輥、第二油加熱燙光輥；所述機(jī)架底部設(shè)置有第一油加熱燙光輥，頂部設(shè)置有第二油加熱燙光輥，第一油加熱燙光輥和第二油加熱燙光輥平行；第一油加熱燙光輥兩側(cè)平行設(shè)置第一托布帶機(jī)構(gòu)和第二托布帶機(jī)構(gòu)，第二油加熱燙光輥的下方平行設(shè)置第三托布帶機(jī)構(gòu)；展布輥置于第二托布帶機(jī)構(gòu)的下方，且與第一油加熱燙光輥和第二托布帶機(jī)構(gòu)平行；所述包角輥置于第二托布帶機(jī)構(gòu)與第二牽引輥之間，且與第二托布帶機(jī)構(gòu)和第二牽引輥平行，包角輥的輥面不超過(guò)第二托布帶機(jī)構(gòu)的側(cè)平面；所述第一牽引輥設(shè)置在第一托布帶機(jī)構(gòu)的外側(cè)，其輥面與第一托布帶機(jī)構(gòu)平齊，第二牽引輥設(shè)置在第二托布帶機(jī)構(gòu)及包角輥的上方，第三牽引輥設(shè)置在第三托布帶機(jī)構(gòu)的外側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

(1)本發(fā)明油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置采用加熱控制程序?qū)⒐嵯到y(tǒng)加熱的導(dǎo)熱油均衡傳導(dǎo)至燙光輥，達(dá)到設(shè)定溫度并保持相對(duì)恒定，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的燙光，節(jié)省 了大功率用電；

(2)本發(fā)明油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，程序化、數(shù)字化控制更加精準(zhǔn)，通過(guò)兩個(gè)燙光輥和三個(gè)托布帶機(jī)構(gòu)，對(duì)織物進(jìn)行三次燙光，減少了工藝道數(shù)，提高了效率，降低了成本。

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1：

本發(fā)明一種油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置，包括機(jī)架1、第一托布帶機(jī)構(gòu)2-1、第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2、第三托布帶機(jī)構(gòu)2-3、展布輥3、包角輥4、第一牽引輥5-1、第二牽引輥5-2、第三牽引輥5-3、第一油加熱燙光輥6-1、第二油加熱燙光輥6-2；第一油加熱燙光輥6-1和第二油加熱燙光輥6-2通過(guò)軸承座連接分別固定在機(jī)架1的設(shè)定位置的底部和頂部且兩輥平行；第一油加熱燙光輥6-1兩側(cè)平行設(shè)置第一托布帶機(jī)構(gòu)2-1和第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2，通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上；第二油加熱燙光輥6-2的下方平行設(shè)置第三托布帶機(jī)構(gòu)2-3通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上；展布輥3位于第一燙光機(jī)構(gòu)的下方通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上且與燙光輥及托布帶機(jī)構(gòu)平行；包角輥4位于第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2與第二牽引輥5-2之間且與其平行，包角輥4不超過(guò)第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2的側(cè)平面，通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上，且位置可調(diào)；第一牽引輥5-1設(shè)置在第一托布帶機(jī)構(gòu)2-1的外側(cè)，其輥面與第一托布帶機(jī)構(gòu)2-1平齊通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上，第二牽引輥5-2位于第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2及包角輥4的上方偏后通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上，第三牽引輥5-3位于第三托布帶機(jī)構(gòu)2-3的后方偏下通過(guò)軸承座連接固定在機(jī)架1上。

本發(fā)明油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置的工作原理：

工作時(shí)，第一油加熱燙光輥6-1和第二油加熱燙光輥6-2分別逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)加熱系統(tǒng)加熱到設(shè)定溫度，通過(guò)加熱控制程序保持燙光輥表面溫度相對(duì)恒定，對(duì)織物進(jìn)行燙光。通過(guò)第一牽引輥5-1將織物引入第一燙光輥6-1與第一托布帶機(jī)構(gòu)2-1之間，通過(guò)第一托布帶2-1的順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)將織物托在第一燙光輥6-1上，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的一次燙光；經(jīng)一次燙光的織物輸出后通過(guò)展布輥3逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)將織物拉開(kāi)展平進(jìn)入燙光輥6-1與第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2之間，通過(guò)第二托布帶機(jī)構(gòu)2-2的順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)將 織物托在燙光輥上實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的二次燙光；通過(guò)包角輥4調(diào)整織物與第一燙光輥6-1的包角大小，實(shí)現(xiàn)織物風(fēng)格的多樣化；二次燙光后的織物通過(guò)包角輥4在第二牽引輥5-2的作用下進(jìn)入第二油加熱燙光輥6-2和第三托布帶機(jī)構(gòu)2-3之間，第三托布帶機(jī)構(gòu)2-3順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)將織物托在燙光輥6-2上實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的三次燙光，通過(guò)牽引輥5-3將織物輸出。通過(guò)油加熱燙光輥雙輥三次燙光機(jī)裝置的設(shè)置的程序控制，使?fàn)C光輥表面溫度保持相對(duì)均衡，對(duì)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的程序化控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的燙光，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)。