本發(fā)明屬于紡織后整理機(jī)械燙光機(jī)領(lǐng)域，特別是一種火焰加熱燙光輥。

背景技術(shù)：

燙光輥是毛絨類織物燙光機(jī)的一個核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤。傳統(tǒng)的燙光輥的加熱方式為電加熱，通過輥體內(nèi)部電熱管加熱使輥體達(dá)到工作溫度。目前采用電加熱的燙光輥使用24根電熱管，用電功率約56KW，能耗高，生產(chǎn)成本大，直接影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。針對電加熱燙光輥能耗高的問題，開發(fā)出了油燙輥，有效地降低了能耗；而大部分的中小企業(yè)，受環(huán)保政策等因素的制約，沒有油鍋爐供熱系統(tǒng)，無法采用油加熱燙光輥燙光機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、輥體表面溫度恒定、可調(diào)的火焰加熱燙光輥。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為：

一種火焰加熱燙光輥，包括軸頭、燙光輥輥殼、火焰加熱內(nèi)膽和銅套；軸頭分別設(shè)置在燙光輥輥殼的兩端，導(dǎo)熱油內(nèi)膽穿過燙光輥輥殼以及其兩端的軸頭并與燙光輥輥殼和軸頭轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)熱油內(nèi)膽兩端面上的軸端與軸頭孔之間設(shè)置有銅套，燙光輥輥殼側(cè)壁上設(shè)置有與燙光輥輥殼和導(dǎo)熱油內(nèi)膽之間間隙連通的加油孔，所述火焰加熱內(nèi)膽包括內(nèi)膽端軸、內(nèi)膽法蘭、燃燒爐頭、帶夾層的內(nèi)膽輥殼、擋火法蘭、天然氣進(jìn)氣管，帶夾層的內(nèi)膽輥殼兩端通過法蘭固定內(nèi)膽端軸，兩內(nèi)膽端軸之間設(shè)有燃燒爐頭，燃燒爐頭上設(shè)置有燃燒器；兩內(nèi)膽端軸的中心線上都設(shè)有通孔，進(jìn)氣端的內(nèi)膽端軸內(nèi)設(shè)置有天然氣進(jìn)氣管道；燃燒爐頭的一端與天然氣進(jìn)氣管道的一端相連接，另一端設(shè)有擋火法蘭。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點：

(1)本發(fā)明火焰加熱燙光輥采用燃?xì)饧訜崛埯}的方式將溫度傳導(dǎo)至燙光輥，達(dá)到設(shè)定溫度，實現(xiàn)對織物的燙光，節(jié)省了大功率用電；

(2)本發(fā)明火焰加熱燙光輥采用火焰加熱熔鹽燙光輥，無需增加油鍋爐，就可以達(dá)到降低能耗的目的，具有良好的環(huán)保效果。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明火焰加熱燙光輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明火焰加熱燙光輥中火焰加熱內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

結(jié)合圖1和圖2：

本發(fā)明一種火焰加熱燙光輥，包括軸頭1、燙光輥輥殼2、火焰加熱內(nèi)膽3和銅套4；軸頭1分別設(shè)置在燙光輥輥殼2的兩端，導(dǎo)熱油內(nèi)膽3穿過燙光輥輥殼2以及其兩端的軸頭1并與燙光輥輥殼2和軸頭1轉(zhuǎn)動配合，導(dǎo)熱油內(nèi)膽3兩端面上的軸端與軸頭1孔之間設(shè)置有銅套4，燙光輥輥殼2側(cè)壁上設(shè)置有與燙光輥輥殼2和導(dǎo)熱油內(nèi)膽3之間間隙連通的加油孔5，其特征在于：所述火焰加熱內(nèi)膽3包括內(nèi)膽端軸6、內(nèi)膽法蘭7、燃燒爐頭8、帶夾層的內(nèi)膽輥殼9、擋火法蘭10、天然氣進(jìn)氣管11，帶夾層的內(nèi)膽輥殼9兩端通過法蘭7固定內(nèi)膽端軸6，兩內(nèi)膽端軸6之間設(shè)有燃燒爐頭8，燃燒爐頭8上設(shè)置有燃燒器12；兩內(nèi)膽端軸6的中心線上都設(shè)有通孔，進(jìn)氣端的內(nèi)膽端軸6內(nèi)設(shè)置有天然氣進(jìn)氣管道11；燃燒爐頭8的一端與天然氣進(jìn)氣管道11的一端相連接，另一端設(shè)有擋火法蘭10。

內(nèi)膽端軸6、燃燒爐頭8、帶夾層的內(nèi)膽輥殼9和天然氣進(jìn)氣管11的中心線位于同一直線。

帶夾層的內(nèi)膽輥殼9內(nèi)灌裝有熔鹽。

燙光輥輥殼2的兩端頭分別與軸頭1的凸臺通過螺栓固定連接構(gòu)成燙光輥主體。

燃燒爐頭8的一端與天然氣進(jìn)氣管道11的一端通過螺紋相連接，燃燒爐頭8的另一端通過螺栓與擋火法蘭10固定連接。

工作原理：

利用軸承、軸承座裝置將火焰加熱燙光輥安裝在燙光機(jī)的機(jī)架上，將天然氣進(jìn)氣管11連接在供氣系統(tǒng)的管道上，在燙光輥高速運轉(zhuǎn)時，火焰加熱內(nèi)膽3保持靜止；工作前，將熔鹽液化通過加油孔5注入燙光輥輥殼2與火焰加熱內(nèi)膽3之間，作為導(dǎo)熱介質(zhì)；工作時，利用燃燒器點燃送入火焰加熱內(nèi)膽3中的天然氣，加熱帶夾層的內(nèi)膽輥殼9中的熔鹽使之液化，保持帶夾層的內(nèi)膽輥殼9表面溫度的相對均衡，并加熱燙光輥輥殼2與火焰加熱內(nèi)膽3之間的熔鹽使之液化，利用燙光輥的高速運轉(zhuǎn)使液體化的熔鹽均勻地附著在燙光輥的內(nèi)壁，把溫度均衡地傳導(dǎo)至燙光輥表面。在使用過程中，為保證燃燒的效率，在進(jìn)氣端輸入空氣，在出氣端利用排氣系統(tǒng)，將燃燒后產(chǎn)生的二氧化碳排出。利用溫度控制系統(tǒng)設(shè)定工藝溫度并使?fàn)C光輥表面溫度保持相對均衡，實現(xiàn)對織物的燙光。