本發(fā)明涉及一種自動縫紉機械，具體涉及帶升降機投的全自動睡袋縫紉機。

背景技術：

目前縫制睡袋的全自動睡袋縫紉機能滿足一般的縫制需求，但當蓬松厚料的睡袋時。因為壓腳與臺板間間隙有限導致蓬松厚料無法放置，不能縫紉；同時由于厚料蓬松，導致縫紉完的厚料與未縫紉的厚料高度相差很大，當自動縫紉時移動物料會與壓腳發(fā)生干涉。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題：帶升降機頭的全自動睡袋縫紉機?？p紉前全自動睡袋縫紉機機頭提升，增大壓腳與臺板間的間隙，方便放入縫制物料。放入縫制物料后下降，全自動睡袋縫紉機機頭進行縫紉。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明帶升降機頭的全自動睡袋縫紉機，其包括：機架、模板裝夾裝置、臺板、Y向驅動裝置、機頭組件、機頭、機架大梁和電腦控制箱；所述的機架為橋式結構，固設有機架大梁；機頭組件為框架結構，上部安裝有機頭，下部安裝有旋梭組件；臺板上安設有二個或多個Y向驅動裝置；模板裝夾裝置與兩個或多個Y向驅動裝置相聯(lián)接。

所述的安裝在機頭組件上部的機頭可在Z向進行升降運動。

所述的機頭組件可在X方向上直線運動，機頭與機架大梁上的導軌或絲杠相聯(lián)接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：實現(xiàn)全自動睡袋縫紉機機頭的升降。增大了蓬松厚料的放置空間，從而滿足縫紉蓬松厚料的需求。

附圖說明

圖1 帶升降機投的全自動睡袋縫紉機立體示意圖。

1.機架 2.模板裝夾裝置 3.臺板 4.Y向驅動裝置 5.機頭組件 6.機頭 7.機架大梁 8.電腦控制箱。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明：帶升降機投的全自動睡袋縫紉機包括：機架1、模板裝夾裝置2、臺板3、Y向驅動裝置4、機頭組件5、機頭6、機架大梁7和電腦控制箱8；所述的機架1為橋式結構，固設有機架大梁7；機頭組件5為框架結構，上部安裝有機頭6，下部安裝有旋梭組件；臺板3上安設有二個或多個Y向驅動裝置4；模板裝夾裝置2與兩個或多個Y向驅動裝置2相聯(lián)接。

所述的安裝在機頭組件5上部的機頭6可在Z向進行升降運動。

所述的機頭組件5可在X方向上直線運動，機頭6與機架大梁7上的導軌或絲杠相聯(lián)接。

帶升降機投的全自動睡袋縫紉機的工作流程是，縫制開始前，機頭處于提升狀態(tài)，裝入待縫制的蓬松厚料的睡袋，啟動電腦控制箱的縫制程序，機頭落下，處于縫制狀態(tài)，機頭和旋梭配合在裁片的表面形成縫制程序所需要的線跡，縫制完成后，機頭抬起，方便取出蓬松厚料的睡袋。