本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域的自清潔洗衣機，尤其涉及一種可對自循環(huán)洗滌水進行絮凝自清潔處理的洗衣機，還涉及一種上述洗衣機的控制方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭唬匆聶C的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個階段，在洗滌階段洗衣機進水和洗滌劑對衣物進行洗滌，進入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進行漂洗，這勢必耗費大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢必也會造成水資源的浪費，比如6Kg的全自動洗衣機一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水省電，一直是消費者關(guān)注的焦點之一。

因此，申請人之前提出了申請?zhí)枮?01310356428.5的中國專利申請，一種具有循環(huán)水處理功能的洗衣機及其控制方法，洗衣機包括外桶、設(shè)于外桶內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于外桶下方的絮凝水處理裝置，所述的絮凝水處理裝置包括絮凝處理單元和過濾單元，絮凝處理單元包括與外桶連通的絮凝桶和向絮凝桶內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器，由外桶排水至絮凝桶內(nèi)絮凝處理；過濾單元包括過濾容器和設(shè)于過濾容器內(nèi)的過濾網(wǎng)，過濾容器分別與絮凝桶和外桶連通，將絮凝桶內(nèi)絮凝處理的水過濾后重新排入外桶內(nèi)再次使用。本申請循環(huán)絮凝過濾處理水至洗滌結(jié)束，將水排入絮凝水處理裝置進行絮凝處理單元和過濾單元清洗，最后排出。本申請具有節(jié)約水資源、減少水污染、保護環(huán)境的特點。

由于現(xiàn)有的絮凝桶對洗滌水或漂洗水進行絮凝處理時，水中的污物與絮凝劑會反應(yīng)產(chǎn)生絮凝物；產(chǎn)生的絮狀物會沉淀或者漂浮，使得水和污染物分離開，達到對洗滌水和/或漂洗水進行凈化的目的。

同時，在洗滌過程中對洗滌水進行上下循環(huán)流動的洗衣機，由于循環(huán)水流使得洗滌液與衣物的接觸更為充分，提高了洗滌效率。因此，如何將洗滌水絮凝自清潔和自循環(huán)流動兩種洗滌方式進行共同設(shè)于同一洗衣機上，就成為了研發(fā)熱點。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自循環(huán)絮凝洗衣機，以實現(xiàn)對洗滌水進行自循環(huán)流動洗滌和絮凝自清潔的目的；本發(fā)明的另一目的在于提供一種止回結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)循環(huán)水流與絮凝桶之間自動隔離、防回流的目的。

為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種自循環(huán)絮凝洗衣機，其包括外桶、設(shè)于外桶內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)及設(shè)于外桶外部的絮凝水處理裝置，所述的絮凝水處理裝置包括對外桶排出的水進行絮凝處理的絮凝桶；其特征在于：洗衣機還設(shè)有帶動外桶中的洗滌水由下向上自循環(huán)的循環(huán)管；循環(huán)管的一端經(jīng)三通與絮凝桶的回水口和外桶上部的自循環(huán)進水口分別相連通，三通與絮凝桶的回水口之間設(shè)有防止絮凝水回流的止回結(jié)構(gòu)。

進一步，絮凝水處理裝置還包括對絮凝處理后的水進行過濾以分離絮凝物的過濾裝置；過濾裝置的出水口與三通相連，所述的止回結(jié)構(gòu)設(shè)于過濾裝置的出水口處。

進一步，所述的止回結(jié)構(gòu)為止回墊圈，止回墊圈包括呈圓環(huán)狀的、套裝于過濾裝置出水口管壁上的安裝部和呈圓盤狀的、蓋在過濾裝置出水口的止逆部，安裝部和止逆部經(jīng)連接柱相連接，所述連接柱為可產(chǎn)生彈性變形的柔性材質(zhì)，使止逆部在過濾裝置中水流壓力的作用下產(chǎn)生向三通方向的移動，達到水流在過濾裝置與三通之間單向流動的目的。

進一步，所述的止回結(jié)構(gòu)為控制出水口通斷的控制閥，或控制出水口水流方向為自過濾裝置向三通方向流動的單向閥。

進一步，所述循環(huán)管的一端與外桶底部的自循環(huán)出水口相連、另一端經(jīng)三通與外桶上部的自循環(huán)進水口和過濾裝置的出水口分別相連通，所述循環(huán)管上設(shè)有為自循環(huán)水流提供動力的循環(huán)泵，使循環(huán)管中的水流自外桶的自循環(huán)出口向三通方向流動。

進一步，外桶的底部設(shè)有出水口，所述出水口經(jīng)設(shè)有第一水泵的管路與絮凝桶的進水口相連通，使外桶中的水經(jīng)第一水泵流入絮凝桶中；絮凝桶的底部設(shè)有回水口和排水 口，回水口經(jīng)設(shè)有第二水泵的管路與過濾裝置的進水口相連通，使絮凝筒中絮凝處理后的水經(jīng)第二水泵流入過濾裝置中；排水口經(jīng)設(shè)有排水閥的管路延伸至洗衣機外部的排水口處，使洗滌完成后或絮凝后不達標的洗滌水外排。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種采用如上任一所述洗衣機的控制方法，其特征在于：洗衣機洗滌過程中，在止回結(jié)構(gòu)的作用下，洗滌水在外桶與循環(huán)管之間進行循環(huán)流動；洗滌完成后，洗滌水進行絮凝處理，絮凝處理完成、并達標后的絮凝水回流入外桶和/或循環(huán)管中，以供洗衣機漂洗使用。

進一步，在洗滌過程中，將外桶的自循環(huán)出水口和自循環(huán)進水口經(jīng)循環(huán)管相連通，并經(jīng)止回結(jié)構(gòu)作用將絮凝桶與循環(huán)管相斷開；在絮凝處理結(jié)束過程中，將外桶的自循環(huán)出水口和自循環(huán)進水口經(jīng)循環(huán)管相連通，并經(jīng)止回結(jié)構(gòu)作用將絮凝桶與循環(huán)管相連通，令絮凝處理達標后的絮凝水回流入外桶中。

進一步，絮凝處理后的絮凝水經(jīng)過濾處理，對絮凝水中殘留的絮凝物進行過濾，并將過濾后的潔凈水回流入外桶和/或循環(huán)管中。

進一步，在止回結(jié)構(gòu)的作用下，使得水流只能沿自過濾裝置出水口向外桶、循環(huán)管的單一方向流動。

采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果：

1、通過上述設(shè)置和方法，使得洗衣機同時具有了絮凝自清潔處理與循環(huán)水洗滌功能；同時，通過三通裝置將絮凝水回流裝置集成到循環(huán)管上，使得洗衣機的結(jié)構(gòu)更為緊湊、提高了洗衣機的集成化程度；

2、通過在絮凝桶與盛水桶之間的回流管路上設(shè)置止回結(jié)構(gòu)，使得自循環(huán)水流不會向絮凝桶中倒流，使得絮凝水處理與循環(huán)水洗滌功能相互不干涉；

3、通過在出水口處設(shè)置可彈性開閉的止回墊圈，使止回墊圈的止逆部在水流壓力作用下打開或閉合出水口，實現(xiàn)了出水口處的水流只能向三通方向單向流動的目的；

4、本申請所述的止回結(jié)構(gòu)同樣適用于不設(shè)置過濾裝置的絮凝自清潔洗衣機，使得其同樣可集成循環(huán)水洗滌的功能，以提高本發(fā)明所述方法和裝置的適用性，達到提高產(chǎn)品多樣性的目的；

5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，適宜推廣使用。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例中洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一實施例中洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明再一實施例中洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明又一實施例中洗衣機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實施例中洗衣機循環(huán)管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實施例中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實施例中止回墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件說明：1、進水閥；2、外桶；3、第一水泵；4、循環(huán)泵；5、第二水泵；6，排水閥；7、絮凝桶；8、絮凝劑投放器；9、過濾裝置；10、三通；11、洗滌劑自動投放器；12、止回結(jié)構(gòu)；13、單向閥；14、控制閥；15、止回墊圈；16、循環(huán)管；17、水位傳感器；151、止逆部；152、安裝部；153、連接柱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步介紹。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明實施例所述的洗衣機，其內(nèi)設(shè)有現(xiàn)有的洗衣機結(jié)構(gòu)，還設(shè)有絮凝水處理裝置，洗衣機結(jié)構(gòu)包括外桶2、設(shè)于外桶2內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)、進水系統(tǒng)。外桶底部和上部分別通過阻尼器和懸掛彈簧與外殼框架連接，進水系統(tǒng)包括設(shè)有進水閥1的進水結(jié)構(gòu)和洗滌劑自動投放裝置11。所述的外桶2為容納洗滌水的容納結(jié)構(gòu)，設(shè)于外桶內(nèi)的洗衣結(jié)構(gòu)可以為內(nèi)桶和/或波輪。外桶2的外部設(shè)有循環(huán)管16，循環(huán)管16中設(shè)有循環(huán)泵4，使得洗滌水在外桶2與循環(huán)管16之間進行自循環(huán)流動，以提高洗衣機的洗滌效率。

本發(fā)明實施例所述的絮凝水處理裝置至少包括絮凝處理單元；絮凝處理單元，包括與外桶2連通的絮凝桶7和向絮凝桶7內(nèi)投放絮凝劑的絮凝劑投放器8，由外桶2排水至絮凝桶7內(nèi)絮凝處理，并將絮凝處理后達標的潔凈水回流入外桶中供洗滌衣物使用，以實現(xiàn)對洗滌水和/或漂洗水循環(huán)自清潔利用的目的。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明實施例中，洗衣機還設(shè)有帶動外桶1中的洗滌水由下向上自循環(huán)的循環(huán)管16；循環(huán)管16的一端與外桶1下部的自循環(huán)出水口相連通，另一端經(jīng)三通10與絮凝桶7的出水口和外桶1的自循環(huán)進水口分別相連通，三通10與絮凝桶 7的出水口之間設(shè)有防止絮凝水向絮凝桶7回流的止回結(jié)構(gòu)12。所述循環(huán)管16上設(shè)有為自循環(huán)水流提供動力的循環(huán)泵4，使循環(huán)管16中的水流自外桶2的自循環(huán)出水口向三通10方向流動。

本發(fā)明實施例中，洗衣機洗滌過程中，洗滌水在外桶2與循環(huán)管16之間進行循環(huán)流動；洗滌完成后，洗滌水流入絮凝桶7中進行絮凝處理，絮凝處理完成、并達標后的絮凝水經(jīng)止回結(jié)構(gòu)12、循環(huán)管16回流入外桶2中，以供洗衣機漂洗使用。

通過上述設(shè)置和方法，使得洗衣機同時具有了絮凝自清潔處理與循環(huán)水洗滌功能；同時，將絮凝水回流裝置集成到循環(huán)管上，使得洗衣機的結(jié)構(gòu)更為緊湊、提高了洗衣機的集成化程度。尤其是，通過設(shè)置止回結(jié)構(gòu)，使得自循環(huán)水流不會向絮凝桶中倒流，使得絮凝水處理與循環(huán)水洗滌功能相互不干涉。

實施例一

如圖1至圖3所示，本實施例中，絮凝水處理裝置還可以包括一過濾裝置9，過濾裝置9對絮凝處理后的絮凝水進行過濾處理，使絮凝水中殘留的絮凝物被過濾分離。過濾裝置9的出水口與三通10相連，使得過濾后的潔凈水經(jīng)三通10回流入外桶2和循環(huán)管16中。

本實施例中，所述的止回結(jié)構(gòu)12設(shè)于過濾裝置9的出水口處，以流經(jīng)三通10的自循環(huán)水流無法回流入過濾裝置9中、且過濾裝置9中絮凝、過濾后的潔凈水可經(jīng)三通流入外桶2和循環(huán)管16中，實現(xiàn)了絮凝自清潔處理與循環(huán)水洗滌相互不干涉的目的。

如圖1至圖4所示，本實施例中，外桶2的上部設(shè)有自循環(huán)進水口24和進水口23，底部設(shè)有出水口21和自循環(huán)出水口22；優(yōu)選的，所述的自循環(huán)進水口24和進水口23為同一結(jié)構(gòu)，以簡化洗衣機的結(jié)構(gòu)。絮凝桶7的底部設(shè)有排污口73，下部設(shè)有回水口72，上部設(shè)有進水口71。

本實施例中，外桶2的出水口22經(jīng)設(shè)有第一水泵3的管路與絮凝桶7的進水口71相連通，絮凝桶7的回水口72經(jīng)設(shè)有第二水泵5的管路與過濾裝置9的進水口91相連通，過濾裝置9的出水口92經(jīng)三通10與外桶2的自循環(huán)進水口24相連通，以形成洗滌水在外桶2與絮凝桶7之間的可控循環(huán)回路。所述絮凝桶7的排污口73經(jīng)設(shè)有排水閥6的管路延伸至洗衣機外部，將洗滌完成后的、或絮凝處理后未達標的污水及絮凝物外排。

實施例二

如圖1、圖6和圖7所示，本實施例中，所述的止回結(jié)構(gòu)12為止回墊圈15，止回墊圈15包括呈圓環(huán)狀的、套裝于過濾裝置9出水口管壁上的安裝部152和呈圓盤狀的、蓋在過濾裝置9出水口的止逆部151，安裝部152和止逆部151經(jīng)連接柱153構(gòu)成一體件。通過在過濾裝置出水口處設(shè)置止回墊圈15，使得絮凝處理后的過濾裝置9中潔凈水的壓力可推開止逆部151，經(jīng)三通流入外桶和循環(huán)管中；同時，在洗衣機洗滌過程中，止逆部151覆蓋出水口，使得循環(huán)管16中的水只能流入外桶2中、而無法向過濾裝置9中回流，保證了絮凝反應(yīng)和自循環(huán)洗滌的相互不干涉。

本實施例中，所述連接柱153為可產(chǎn)生彈性變形的柔性材質(zhì)，連接柱153的兩端分別與止逆部151和安裝部152的外周相連接，且安裝部152相對止逆部151遠離三通10設(shè)置，使止逆部151在過濾裝置9中水流壓力的作用下產(chǎn)生向三通10方向的移動，達到水流在過濾裝置9與三通10之間單向流動的目的。

通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的止回墊圈，使止逆部在水流壓力作用下打開或閉合出水口，實現(xiàn)了出水口處的水流只能向三通方向單向流動的目的。

本實施例中，還可以如圖2所示，將所述的止回結(jié)構(gòu)12為控制過濾裝置9出水口水流方向的單向閥13。在單向閥13的作用下，使得水流只能沿自過濾裝置9出水口向三通10方向單一流動。通過在三通10與過濾裝置9出水口之間設(shè)置單向閥，達到了與上述止回墊圈15相同的技術(shù)效果，使得絮凝水處理與循環(huán)水洗滌功能相互不干涉。

實施例三

如圖3所示，本實施例中，所述的止回結(jié)構(gòu)12為控制過濾裝置9出水口與三通10之間水流通斷的控制閥14，控制閥14可控地打開或閉合出水口，以實現(xiàn)對回流絮凝水的控制。

本實施例中，洗衣機的具體工作方式如下：

1)、在洗滌過程中，將控制閥閉合，使得外桶的自循環(huán)出水口和自循環(huán)進水口經(jīng)循環(huán)管相連通，并使絮凝桶與循環(huán)管相斷開；

2)、在絮凝處理結(jié)束過程中，將控制閥打開，使得外桶的自循環(huán)出水口和自循環(huán)進水口經(jīng)循環(huán)管相連通，并使絮凝桶與循環(huán)管相連通，令絮凝處理達標后的絮凝水回流入外桶中；

3)、在洗衣機漂洗完成或絮凝處理完成后的絮凝水未達標后，外桶中洗滌水和絮凝桶中的絮凝水全部外排至洗衣機外部。

通過上述設(shè)置和方法，同樣可實現(xiàn)對三通中水流流向的控制，達到在洗衣機上集成絮凝反應(yīng)和自循環(huán)洗滌的目的。

實施例四

如圖4所示，本實施例中，為了實現(xiàn)對絮凝物和潔凈水的分離還可以不采用過濾裝置，如：在絮凝桶7中設(shè)置水位傳感器17，使得絮凝桶7中的液面始終保持一定高度，以使得漂浮在絮凝桶水面處的絮凝物始終留存在絮凝桶中，也達到了去除絮凝水中絮凝物的目的。

如圖4所示，本實施例中，將絮凝桶7的回水口直接與三通10相連，以使得絮凝處理完成后的潔凈水直接經(jīng)三通10回流入外桶2中，供洗衣機漂洗使用。本實施例中，所述的止回結(jié)構(gòu)12設(shè)于絮凝桶7的回水口與三通10之間的管路上，以避免循環(huán)管處的水向絮凝桶回流情況的發(fā)生。優(yōu)選的，所述的止回結(jié)構(gòu)12設(shè)于三通10與第二水泵5之間的管路上；進一步優(yōu)選的，所述的止回結(jié)構(gòu)12設(shè)于三通10與第二水泵5相連的一開口處，以避免循環(huán)水流入三通10與第二水泵5之間管路情況的發(fā)生。

通過上述設(shè)置，使得不設(shè)置過濾裝置的絮凝自清潔洗衣機同樣可集成循環(huán)水洗滌的功能，以提高本發(fā)明所述方法和裝置的適用性，達到提高產(chǎn)品多樣性的目的。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍。