本發(fā)明涉及洗衣機技術領域，尤其涉及一種滾筒式洗衣機。

背景技術：

滾筒式洗衣機因其在洗滌衣物時對衣物的磨損率小，衣物無纏繞，且洗滌均勻而越來越受到消費者的青睞。

現(xiàn)有的滾筒式洗衣機通常具備烘干功能，圖1即為現(xiàn)有的滾筒式洗衣機的結構示意圖，包括筒體01和冷凝器02。

烘干衣物的具體過程為：低溫的干燥空氣在加熱風道(圖中未示出)內被加熱裝置(圖中未示出)加熱成高溫空氣，高溫空氣進入筒體01，使筒體01內衣物的水分被加熱蒸發(fā)，形成飽和水蒸汽，飽和水蒸汽從筒體01的水氣出口排出，再從冷凝器入口021進入冷凝器02，飽和水蒸汽在冷凝器02內進行熱交換，熱交換后的飽和水蒸汽被冷凝降溫，使飽和水蒸汽內的水分子形成凝露，從而將水分子過濾，得到干燥的空氣，干燥的空氣在風機(圖中未示出)的作用下從冷凝器出口022流出，又回到加熱風道內進行再次循環(huán)，而冷凝水吸收了飽和水蒸汽的熱量后溫度升高，但隨即被排走，因此，在烘干衣物的過程中，大量的熱量在熱交換后跟隨冷凝水被排出，造成了熱能的嚴重損失，且耗水量較大，此外，飽和水蒸汽被冷凝降溫的同時，空氣的溫度也一同降低，因此，需要加熱風道內的加熱裝置一直開啟將低溫的空氣加熱，造成了電能的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供一種滾筒式洗衣機，可降低烘干衣物過程中的加熱熱量損失，減少電能的浪費，且除濕裝置不與衣物直接接觸，避免衣物破損，同時不需要使用冷凝水，節(jié)約了用水。

為達到上述目的，本發(fā)明的實施例提供了一種滾筒式洗衣機，包括：

內筒體，所述內筒體包括干燥風入口和水氣出口；

烘干風道，所述烘干風道內設有加熱裝置，所述烘干風道的一端與所述干燥風入口連通，另一端與所述水氣出口連通；

除濕裝置，所述除濕裝置設置于所述內筒體的水氣出口處，所述除濕裝置包括吸水盤，所述吸水盤可物理吸附水分子且在旋轉時可脫水；

風機，所述風機可帶動烘干風道內的干燥空氣經(jīng)所述干燥風入口進入所述內筒體內，并帶動吸收衣物水分后的濕氣經(jīng)過水氣出口處的吸水盤后回到所述烘干風道內。

本發(fā)明實施例提供的滾筒式洗衣機，烘干衣物的過程為：干燥的空氣在加熱風道內被加熱裝置加熱成高溫空氣，在風機的作用下高溫空氣從內筒體的干燥風入口進入內筒體，使內筒體內衣物的水分被加熱蒸發(fā)，形成飽和水蒸汽，飽和水蒸汽從內筒體的水氣出口排出，經(jīng)過除濕裝置的吸水盤時，飽和水蒸汽內的水分子會被吸水材料吸附，從而形成干燥的空氣，干燥的空氣在風機的作用下又回到加熱風道內進行再次循環(huán)。吸水盤吸附水分子到達一定程度時會飽和，無法再繼續(xù)吸附，因此，通過程序設置吸水盤的吸水時間，當時間截止時，在程序的控制下，內筒體和吸水盤一同持續(xù)高速旋轉，吸水盤內的水在離心力的作用下向四周飛出，進行脫水，從而使吸水盤呈干燥狀態(tài)，再次具備吸水能力，脫水過程反復運行直至將內筒體內的衣物烘干。本發(fā)明實施例提供的滾筒式洗衣機在烘干衣物時，采用物理吸附的方式使飽和水蒸汽內的水分子被過濾，由于不進行熱交換，因此，在烘干衣物的過程中基本沒有熱量損失，從而減小了熱能的損失，此外，空氣被加熱后無需經(jīng)過冷凝器冷凝，因此，空氣的溫度不會大幅度降低，加熱裝置也無需一直開啟，從而減少了電能的浪費，并且除濕裝置不與衣物直接接觸，避免衣物破損，同時不需要使用冷凝水，節(jié)約了用水。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術中滾筒式洗衣機的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例滾筒式洗衣機的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明實施例滾筒式洗衣機的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

參照圖2，圖2為本發(fā)明實施例滾筒式洗衣機的一個具體實施例，本實施例中滾筒式洗衣機，包括：內筒體1，內筒體1包括干燥風入口11和水氣出口12；烘干風道(圖中未示出)，所述烘干風道內設有加熱裝置(圖中未示出)，所述烘干風道的一端與干燥風入口11連通，另一端與水氣出口12連通；除濕裝置2，除濕裝置2設置于內筒體1的水氣出口12處，除濕裝置2包括吸水盤21，吸水盤21可物理吸附水分子且在旋轉時可脫水；風機(圖中未示出)，所述風機可帶動烘干風道內的干燥空氣經(jīng)干燥風入口11進入內筒體1內，并帶動吸收衣物水分后的濕氣經(jīng)過水氣出口12處的吸水盤21后回到所述烘干風道內。

本發(fā)明實施例提供的滾筒式洗衣機，烘干衣物的過程為：干燥的空氣在加熱風道內被加熱裝置加熱成高溫空氣，在風機的作用下高溫 空氣從內筒體1的干燥風入口11進入內筒體1，使內筒體1內衣物的水分被加熱蒸發(fā)，形成飽和水蒸汽，飽和水蒸汽從內筒體1的水氣出口12排出，經(jīng)過除濕裝置2的吸水盤21時會被吸水材料吸附，飽和水蒸汽內的水分子會被吸水材料吸附，從而形成干燥的空氣，干燥的空氣在風機的作用下又回到加熱風道內進行再次循環(huán)，在風機的作用下氣流的流向一定，避免了氣流將吸水盤21上的水分再次帶回到衣物。吸水盤21吸附水分子到達一定程度時會飽和，無法再繼續(xù)吸附，因此，通過程序設置吸水盤的吸水時間，當時間截止時，在程序的控制下，內筒體1和吸水盤21一同持續(xù)高速旋轉，吸水盤21內的水在離心力的作用下向四周飛出，進行脫水，從而使吸水盤21呈干燥狀態(tài)，再次具備吸水能力，脫水過程反復運行直至將內筒體1內的衣物烘干。本發(fā)明實施例提供的滾筒式洗衣機在烘干衣物時，采用物理吸附的方式使飽和水蒸汽內的水分子被過濾，由于不進行熱交換，因此，在烘干衣物的過程中基本沒有熱量損失，從而減小了熱能的損失，此外，空氣被加熱后無需經(jīng)過冷凝器冷凝，因此，空氣的溫度不會大幅度降低，加熱裝置也無需一直開啟，從而減少了電能的浪費，并且除濕裝置2不與衣物直接接觸，避免衣物破損，同時不需要使用冷凝水，節(jié)約了用水。

由于內筒體1側壁周圍的空間狹小，除濕裝置2的安裝會受到狹小空間的限制，因此，如圖2和圖3所示，水氣出口12開設于內筒體1的后壁，干燥風入口11為內筒體1的筒口，由此，使得除濕裝置2可固定于內筒體1后壁的水氣出口12處，將滾筒洗衣機內的剩余空間合理利用，使?jié)L筒洗衣機的內部結構更緊湊，另外，高溫空氣從內筒體1的筒口進入內筒體1，并從位于內筒體1后壁的水氣出口12排出，使得高溫空氣流經(jīng)內筒體1內的距離增長，使得高溫空氣可與衣物充分接觸，從而提高了內筒體1內衣物的水分加熱蒸發(fā)的效率。

參照圖2、圖3，內筒體1的后壁處設有用于支撐內筒體1的三腳架3，為保證吸水盤21的安裝穩(wěn)定性，除濕裝置2還包括吸水盤支架22，吸水盤支架22固定于三腳架3上，吸水盤21固定于吸水盤支架22上。安裝時，將吸水盤21固定于吸水盤支架22上，將三腳架3固定于內筒體1后壁上，再將吸水盤21和吸水盤支架22一同 固定于三腳架3上，吸水盤支架22對吸水盤21起到了支撐和固定作用，從而保證了吸水盤21的安裝穩(wěn)定性。

當電機帶動內筒體1高速旋轉時，三腳架3對內筒體1起到固定和支撐的作用，吸水盤支架22對吸水盤21同樣也起到固定和支撐的作用，內筒體1、三腳架3、吸水盤支架22以及吸水盤21同軸設置，可減少洗衣機在洗滌、脫水以及烘干過程中的振動，使得洗衣機的洗滌、脫水以及烘干過程能夠更平穩(wěn)的運行。

參照圖2，本實施例中的吸水盤支架22為圓盤形結構，吸水盤支架22的表面設有多個透氣孔，由此，從水氣出口12排出的飽和水蒸汽可以通過多個透氣孔與吸水盤21充分接觸，在進一步提高了吸水盤21的安裝穩(wěn)定性的基礎上，保證了吸水盤21對水分子的吸附性能。

進一步的，吸水盤支架22優(yōu)選由鋁合金材料制成，鋁合金材料的強度較高，成本較低，而且塑性好，方便加工成各種型材，例如圓盤形，此外，吸水盤支架22的厚度過大會使加工難度增大，厚度過小則不能對吸水盤21起到支撐和固定作用，因此，優(yōu)選吸水盤支架22的厚度為2.5毫米。

由于吸水盤21采用吸水材料制成，而吸水材料的硬度較低，當吸水盤21和吸水盤支架22通過螺釘連接時，會使螺釘不能擰緊，造成吸水盤21的安裝穩(wěn)定性降低，長時間也會使吸水盤21破裂，因此，優(yōu)選吸水盤21通過防水膠固定于吸水盤支架22上，不僅避免了吸水盤21的損壞，而且使吸水盤21和吸水盤支架22的安裝穩(wěn)定性更好，操作也更方便。

內筒體1帶動吸水盤21旋轉脫水時的轉速會對衣物的烘干效率產(chǎn)生影響，轉速過高會導致衣物聚集，造成烘干效率降低，因此，本實施例中內筒體1帶動吸水盤21旋轉脫水時的轉速小于內筒體1甩干衣物時的轉速，由此，可使內筒體1內的衣物處于松散狀態(tài)，從而提高了衣物的烘干效率。

在上述實施例的基礎上，筒體1帶動吸水盤21旋轉脫水時的轉速過低，會使得吸水盤21的脫水性能降低，因此，優(yōu)選內筒體1帶動吸水盤21旋轉脫水時的轉速為800rpm～1000rpm，不僅可以使得 內筒體1內衣物處于松散狀態(tài)，提高衣物的烘干效率，還能防止吸水盤21的脫水性能降低。

參照圖2，為方便吸水盤21脫水時水的排出，吸水盤21上開設有多圈沿環(huán)形設置的鏤空結構211，鏤空結構211為弧形通槽結構，鏤空結構211可使水的排出更加順暢，也提高了吸水盤21的脫水性能。

為提升吸水盤21的吸水和脫水性能，吸水盤21由PU(Polyurethane，聚氨基甲酸酯)或膠棉制成，PU和膠棉均表面多孔，吸水率高，因此均具有很強的吸水性，不僅能夠使周圍的飽和水蒸汽內的水分子被充分過濾，還易于將水脫出，從而提高了吸水盤的吸水和脫水性能。

由于滾筒洗衣機的內部空間有限，因此，吸水盤21的厚度過大會受到安裝空間的限制，厚度過小則會導致吸水盤21吸附水分子的性能降低，因此，優(yōu)選吸水盤21的厚度為8毫米～15毫米。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。