1.一種透光3D打印材料的制備方法，其特征在于，包括：
通過同軸共紡制備工藝得到殼-芯雙層的復(fù)合納米纖維薄膜，其中，所述復(fù)合納米纖維薄膜芯層的材料為包含有納米粒子的聚合物，所述復(fù)合納米纖維薄膜殼體層的材料為透光聚合物；
將多層所述復(fù)合納米纖維薄膜進(jìn)行熱壓處理，得到納米粒子改性的納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
對(duì)所述納米粒子改性的納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料進(jìn)行紫外光輻照處理。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：
所述納米粒子為納米氧化鈦或者碳納米管。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述將多層所述復(fù)合納米纖維薄膜進(jìn)行熱壓處理、得到納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料板包括：
將多層所述復(fù)合納米纖維薄膜放置在模具內(nèi)，并將所述模具置于熱壓機(jī)中加熱加壓，使所述復(fù)合納米纖維薄膜的殼層熔融，并且所述復(fù)合納米纖維薄膜透光的芯層保持原有的纖維結(jié)構(gòu)，得到所述納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料板。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述將多層所述復(fù)合納米纖維薄膜放置在模具內(nèi)、并將所述模具置于熱壓機(jī)中加熱加壓包括：
將所述模具放在所述熱壓機(jī)上預(yù)熱；
在所述模具中放入多層復(fù)合納米纖維薄膜，將所述模具放入達(dá)到設(shè)定溫度值的熱壓機(jī)的上、下面板之間，控制所述熱壓機(jī)加壓至第一壓力；
當(dāng)判斷所述熱壓機(jī)的壓力下降為0時(shí)，控制所述熱壓機(jī)加壓至第二壓力；
在間隔預(yù)設(shè)的第一時(shí)間間隔后，控制所述熱壓機(jī)加壓至第三壓力；
在保溫、保壓并經(jīng)過第二時(shí)間間隔后，取下所述模具，并在室溫下完全冷卻，得到所述納米纖維增強(qiáng)透光復(fù)合材料板。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：
在熱壓的過程中，所述熱壓機(jī)上、下面板的熱壓溫度分別為185℃和186℃。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：
所述第一壓力為：0.3-0.5MPa；所述第二壓力為：1MPa；所述第三壓力為2.5MPa：
所述第一時(shí)間間隔為：15分鐘；所述第二時(shí)間間隔為：20分鐘。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
所述復(fù)合納米纖維薄膜的芯層材料為：尼龍PA-6、聚醚酰亞胺PEI或聚碳酸酯PC。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
所述復(fù)合納米纖維薄膜的殼層材料為聚甲基丙烯酸甲酯。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的透光3D打印材料的制備方法制備的透光3D打印材料。