本發(fā)明涉及羊毛處理方法以及涉及通過該羊毛處理方法生產(chǎn)的羊毛產(chǎn)品。具體地，本發(fā)明涉及生產(chǎn)具有增強的吸收性能的羊毛產(chǎn)品的羊毛處理方法以及涉及具有增強的吸收性能的羊毛產(chǎn)品。發(fā)明背景當(dāng)今的有環(huán)境和健康意識的消費者所關(guān)注的一個方面是由一次性產(chǎn)品(例如尿片、尿墊和尿失禁護(hù)墊)產(chǎn)生的大量非生物可降解的廢棄物。一次性尿片包含化學(xué)化合物，例如超吸收性聚合物、聚丙烯、粘合劑、彈性物和紙漿。大量的這些產(chǎn)品最終被填埋，并耗費相當(dāng)長一段時間來進(jìn)行降解，導(dǎo)致對環(huán)境的長期危害。許多消費者正尋求當(dāng)前可用的此類型產(chǎn)品的替代品。消費者尤其正尋求無氣味、不含化學(xué)物、生物可降解和環(huán)境友好的產(chǎn)品，該產(chǎn)品是合理定價的且仍然提供此類產(chǎn)品所需的吸收性。在其他情況中也需要吸收性產(chǎn)品，例如在家庭、商業(yè)和工業(yè)清洗中和當(dāng)處理流體溢漏時，以及用于個人衛(wèi)生和保健產(chǎn)品如尿片、尿布、用作哺乳護(hù)墊及傷口和外科敷料。而且，對用于運動、戶外活動和一般日常流行項目的吸收性衣物也有需求。羊毛是具有很多特性的天然產(chǎn)品，所述特性使其成為當(dāng)今有環(huán)境和健康意識的消費者所選擇的產(chǎn)品或產(chǎn)品成分。羊毛的重要特性是其為可再生的、生物可降解的、無過敏的、透氣的、天然絕緣體、耐用的、彈性的和可水洗的。然而，羊毛作為未處理的天然產(chǎn)品是疏水性的，具有非常有限的吸收性。因此對提供如下的吸收性材料存在著需求，該吸收性材料是合理定價的，來源于自然存在且可再生的來源并對越來越多的有環(huán)境和健康意識的消費者而言是可接受的。對至少提供當(dāng)前可用的吸收性材料的有用替代品存在著進(jìn)一步需求。發(fā)明概述在第一方面中，本發(fā)明提供了處理羊毛基材的方法，其包括：用醇和堿反應(yīng)混合物處理羊毛基材且反應(yīng)時間為約5分鐘-60分鐘的第一反應(yīng)步驟；和用水性氧化劑混合物處理從第一反應(yīng)步驟獲得的所得羊毛基材的第二反應(yīng)步驟。在一個實施方案中，用于第一反應(yīng)步驟的羊毛基材為化學(xué)未處理的非織造的羊毛基材。在另一實施方案中，用于第一反應(yīng)步驟的羊毛基材為化學(xué)未處理的knop浸制的非織造基材。在另一實施方案中，用于第一反應(yīng)步驟的羊毛基材選自(i)針刺的或(ii)水刺的(水刺的(hydroentangled))包括分層紡粘的或梳理的羊毛纖維的羊毛非織造物。在另一實施方案中，羊毛基材具有約100克每平方米-1000克每平方米的密度。在一個實施方案中，羊毛基材具有約200克每平方米-600克每平方米的密度。在另一實施方案中，用于第一反應(yīng)步驟的羊毛基材包含松散羊毛纖維，優(yōu)選地包含未加工但經(jīng)沖刷過的未處理的羊毛纖維。在一個實施方案中，醇選自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇或其混合物。在一個實施方案中，堿選自氫氧化鉀或氫氧化鈉或其混合物。在一個實施方案中，醇混合物中的堿濃度為約0.5％-5％。優(yōu)選地，在醇混合物中的堿濃度為約1％-2％。更優(yōu)選地，在醇混合物中的堿濃度為約1.5％。在一個實施方案中，氧化劑為過氧化氫。在一個實施方案中，水性混合物中的氧化劑濃度為約0.5-5％。優(yōu)選地，在水性混合物中的氧化劑濃度為約1-2％。更優(yōu)選地，在水性混合物中的氧化劑濃度為約2.0％。在一個實施方案中，第一反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約5-30分鐘。更優(yōu)選地，第一反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約10-30分鐘。當(dāng)羊毛基材為非織造羊毛基材時，第一反應(yīng)步驟的優(yōu)選反應(yīng)時間為約10分鐘。當(dāng)羊毛基材包含松散的羊毛纖維時，第一反應(yīng)步驟的優(yōu)選反應(yīng)時間為約12-14分鐘。在一個實施方案中，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-180分鐘。優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-120分鐘。更優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-90分鐘。最優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約60分鐘。在一個實施方案中，用1:10至1:40的纖維與液體的比率進(jìn)行本發(fā)明的方法。在第二方面中，本發(fā)明提供了通過上述方法得到的羊毛產(chǎn)品，其中該羊毛產(chǎn)品具有比未處理的羊毛基材高至少800％的吸收性能。在一個實施方案中，該羊毛產(chǎn)品具有比未處理的羊毛基材高至少1000％的吸收性能。在另一實施方案中，該羊毛產(chǎn)品具有比未處理的羊毛基材高至少大于1200％的吸收性能。當(dāng)羊毛基材包含松散羊毛纖維時，經(jīng)過處理的羊毛具有比未處理的松散羊毛纖維高至少1500％的吸收性能，以及具有比未處理的松散羊毛纖維高至2400％的吸收性能。在一個實施方案中，將該羊毛產(chǎn)品進(jìn)一步用于需要具有吸收性能的材料的一種或多種產(chǎn)品中。此類產(chǎn)品包括個人衛(wèi)生用品(例如尿片、尿墊、尿布等)，傷口敷料或外科敷料等，化學(xué)物溢漏(chemicalspill)或清潔產(chǎn)品等，以及運動、戶外和一般日常流行服裝。此發(fā)明概述泛泛地描述了本發(fā)明某些實施方案的特征和優(yōu)點。將在下面的發(fā)明詳述中描述進(jìn)一步的特征和優(yōu)點。當(dāng)結(jié)合附圖和實施例進(jìn)行考慮時，通過該詳述將會更好地理解被認(rèn)為是發(fā)明特征的新穎的特征。然而，附圖和實例旨在幫助示例說明本發(fā)明或輔助理解本發(fā)明，而不是意圖限定或限制本發(fā)明的范圍。附圖簡述圖1：為本發(fā)明的一方面的處理羊毛的方法的流程圖。圖2：示出利用測角儀測量技術(shù)通過接觸角(θ)而評估的吸收性測試的結(jié)果。在堿性第一反應(yīng)步驟之后、然后在氧化性第二反應(yīng)步驟之后測量吸收性。圖3(a)和3(b)：示出在存在油墨樣品的情況下比較未處理的羊毛基材3(a)與經(jīng)處理的羊毛基材3(b)的比較吸收性結(jié)果的照片。圖4：示出對羊毛纖維基材處理的浸漬階段所設(shè)立的吸收實驗。圖5：示出對羊毛纖維基材處理的排水階段所設(shè)立的吸收實驗。圖6：示出與對照樣品進(jìn)行比較的經(jīng)梳理的處理的羊毛纖維基材。圖7：示出經(jīng)處理的羊毛纖維基材的標(biāo)準(zhǔn)測試法吸收性數(shù)據(jù)。圖8：示出經(jīng)處理的羊毛纖維基材的模擬衛(wèi)生品吸收性。圖9：示出在手工梳理期間經(jīng)處理的羊毛纖維基材的纖維損失百分比。圖10-17：示出經(jīng)處理的羊毛纖維基材的8個樣品的低倍和高倍放大掃描電子顯微照片。發(fā)明詳述在詳細(xì)說明本發(fā)明之前，提供用于本說明書的某些術(shù)語的定義是有幫助的。所使用的與參考的數(shù)值指標(biāo)有關(guān)的術(shù)語“約”意指該參考的數(shù)值指標(biāo)加上或減去至多10％的參考數(shù)值指標(biāo)。例如，措辭“約50”個單位涵蓋了45個單位至55個單位的范圍。所用的術(shù)語“羊毛基材”包括未加工的羊毛基材，例如未加工的綿羊羊毛、松散羊毛纖維(包括未加工的未處理的羊毛纖維)、開士米、馬海毛、安哥拉山羊毛、100％雜交型羊毛；美利奴羊毛、經(jīng)過清洗和干燥的未加工的羊毛基材；經(jīng)過清洗、干燥并針刺成非織造網(wǎng)或墊的未加工的羊毛基材。羊毛基材優(yōu)選具有100-1000克每平方米的密度，例如100gsm、200gsm、400gsm、600gsm、800gsm或1000gsm。本發(fā)明的羊毛處理方法生產(chǎn)了具有增強的吸收性能的羊毛產(chǎn)品，使得由本發(fā)明的處理方法生產(chǎn)的羊毛成為有用的吸收性產(chǎn)品或需要吸收性的產(chǎn)品的有用成分，例如尿片、尿墊、傷口和外科敷料、尿失禁護(hù)墊等，以及用于運動、戶外活動和日常活動的運動服裝。在第一方面中，本發(fā)明提供了處理羊毛基材的方法，其包括：用醇和堿反應(yīng)混合物處理羊毛基材且反應(yīng)時間為約5-60分鐘的第一反應(yīng)步驟；和用水性氧化劑混合物處理從第一反應(yīng)步驟獲得的所得羊毛基材的第二反應(yīng)步驟。在一個實施方案中，醇混合物中的堿濃度為約0.5-5％。優(yōu)選地，在醇混合物中的堿濃度為約1-2％。更優(yōu)選地，在醇混合物中的堿濃度為約1.5％。在一個實施方案中，醇和堿反應(yīng)混合物包括乙醇和氫氧化鉀的混合物。在一個實施方案中，醇和堿反應(yīng)混合物包含約1.5％氫氧化鈉(例如，在217升乙醇中的2.8kg氫氧化鈉)。在另一實施方案中，醇和堿反應(yīng)混合物包含約1.5％氫氧化鉀(例如在200升96％乙醇中的3.0kg氫氧化鉀)。在一個實施方案中，水性混合物中的氧化劑濃度為約0.5-5％。優(yōu)選地，在水性混合物中的氧化劑濃度為約1-2％。更優(yōu)選地，在水性混合物中的氧化劑濃度為約2.0％。在一個實施方案中，氧化劑為過氧化氫。在一個實施方案中，水性氧化劑混合物包含2％過氧化氫(例如在224升水中的9升50％過氧化氫)。在一個實施方案中，第一反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約5-30分鐘。更優(yōu)選地，第一反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約10-30分鐘。當(dāng)羊毛基材為非織造羊毛基材時，第一反應(yīng)步驟的優(yōu)選反應(yīng)時間為約10分鐘。當(dāng)羊毛基材包含松散羊毛纖維時，第一反應(yīng)步驟的優(yōu)選反應(yīng)時間為約12-14分鐘。在一個實施方案中，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-180分鐘。優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-120分鐘。更優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約30-90分鐘。最優(yōu)選地，第二反應(yīng)步驟的反應(yīng)時間為約60分鐘。在一個實施方案中，以1:10至1:40的纖維與液體的比率進(jìn)行本發(fā)明的方法。優(yōu)選的比率將取決于所處理的羊毛基材的性質(zhì)和量、反應(yīng)容器的尺寸等。在一個實施方案中，如有可能，將試劑(特別是醇)回收并重復(fù)利用，降低成本和有害廢棄物。在另一實施方案中，該方法包括在第一和第二反應(yīng)步驟之間用水沖洗羊毛基材的其他步驟。在另一實施方案中，該方法包括在第二反應(yīng)步驟之后用水沖洗羊毛產(chǎn)品的其他步驟。在另一實施方案中，該方法包括在第二反應(yīng)步驟之后沖洗且隨后干燥羊毛產(chǎn)品的其他步驟。優(yōu)選地，羊毛基材包含100％雜交型羊毛(大約35-42微米)。該方法優(yōu)選應(yīng)用于非織造羊毛基材。在本發(fā)明的一個實施方案中，無紡羊毛基材為400克每平方米(gsm)，然而非織造羊毛基材也可以具有其他密度，例如200gsm或600gsm。在一個實施方案中，以大約1.5米×30米的卷的形式生產(chǎn)非織造羊毛基材，然而應(yīng)理解可以使用任何適當(dāng)?shù)膶挾群?或長度。在另一實施方案中，將該方法應(yīng)用于松散羊毛纖維基材。不希望受限于任何理論，認(rèn)為本發(fā)明的方法為濕處理，其影響了整體羊毛纖維結(jié)構(gòu)(羊毛表面及羊毛基質(zhì))。羊毛纖維通過化學(xué)變化而經(jīng)歷松弛(破壞并重組羊毛纖維鍵的結(jié)構(gòu))。更具體地，堿性-OH離子通過與緊靠硫原子的酸性氫原子相互作用而破壞二硫鍵并使得羊毛材料變得具有顯著吸收性。本發(fā)明的處理方法生產(chǎn)高吸收性羊毛產(chǎn)品，例如經(jīng)處理的羊毛基材。在一個優(yōu)選的實施方案中，羊毛產(chǎn)品能夠吸收高達(dá)其重量的1200-1500％的水分(與未經(jīng)本發(fā)明的方法處理的羊毛的30％相比較)。在另一優(yōu)選的實施方案中，羊毛產(chǎn)品能夠吸收高達(dá)其重量的2400％的水分。本發(fā)明的羊毛產(chǎn)品的有用性能可包括：超吸收性、抗氣味性、抗微生物性(通過水分的天然芯吸和材料的透氣性)、不含化學(xué)物、非合成和非石油、減輕皮疹、阻燃、溫度可控、低過敏、保暖、舒適、透氣、生物可降解和可堆肥化、可再生以及可持續(xù)的羊毛產(chǎn)品，其可剪切或成形為適用于所需目的的任何期望的形狀。本發(fā)明的羊毛產(chǎn)品可用于多種應(yīng)用，包括家庭、商業(yè)和工業(yè)清洗產(chǎn)品以及清洗配件；美容清洗輔助物(例如面膜、去角質(zhì)擦拭巾/紗布、給皂器和擦洗輔助物)；尿片組件(例如浸漬墊、集液層和尿墊)；便器訓(xùn)練底座護(hù)墊&助推器護(hù)墊；用于母親的哺乳護(hù)墊；尿失禁護(hù)墊和褲子；動物便器護(hù)墊；寵物床上用品；石油和機械流體溢漏；吸收暴露于電子設(shè)備的任何流體的輔助物；醫(yī)療設(shè)備(例如傷口護(hù)理敷料、手術(shù)衣、外科紗布和身體保暖器)；用于運動、戶外活動和日常活動的時尚運動服裝。在附圖的圖1中示出本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案的方法。在本發(fā)明的該實施方案中，處理方法包括制備第一試劑和第二試劑的初步或預(yù)處理步驟。一旦制備出試劑，就開始該處理方法。將羊毛(例如一卷非織造羊毛基材)浸漬到包含第一反應(yīng)混合物的浴槽中進(jìn)行處理。羊毛基材在第一反應(yīng)混合物的浴槽中停留預(yù)定的時間段，例如約5-60分鐘。將羊毛基材從浴槽中移除并使其排水。將第一反應(yīng)混合物進(jìn)一步加工，以回收乙醇(其可再用)。然后將經(jīng)處理的羊毛基材用水沖洗?？梢允褂枚鄠€沖洗周期。在處理方法的第二反應(yīng)步驟中，將由第一反應(yīng)步驟得到的羊毛基材浸漬在包含第二反應(yīng)混合物的浴槽中進(jìn)行處理。羊毛基材在第二試劑的浴槽中停留預(yù)定的時間段，例如約60-180分鐘。將羊毛基材從浴槽中移除，使其排水并用水沖洗。此外，可以使用多個沖洗周期。在該沖洗之后，將羊毛基材干燥，以生產(chǎn)出本發(fā)明的經(jīng)處理的羊毛產(chǎn)品。通常，用于本發(fā)明的方法的試劑會處于約20℃(即，室溫)的溫度下，并且通常所述方法在約20℃(即，室溫)下進(jìn)行?，F(xiàn)在將參考實施例來描述本發(fā)明。實驗實施例1-反應(yīng)條件1)制備1.5％氫氧化鉀(KOH)的乙醇(EtOH)溶液：含3.0kgKOH顆粒的200升EtOH或含6.0kgKOH的400升EtOH(發(fā)現(xiàn)制備少量且較高濃度是最切實可行的；例如，3.0kg在20升中，然后用EtOH將其適當(dāng)?shù)叵♂屢垣@得1.5％KOH溶液)。(1a)將20升EtOH加入到干凈的容器(玻璃或不銹鋼或合適的塑料)中。(1b)將3.0kgKOH顆粒緩慢加入到(1a)中并進(jìn)行混合，直到所有KOH顆粒完全溶解(注：混合溶液/容器可產(chǎn)生一些熱量)。(1c)然后將適量的EtOH加入到(1a)中，直到獲得在EtOH中總計1.5％KOH濃度。2)選擇合適的羊毛基材(例如200gsm、400gsm或600gsm羊毛基材)。測量和測定羊毛基材的總尺寸和重量。3)含1.5％KOH的EtOH的處理/加工方案：(3a)選擇合適的干燥且干凈的處理器皿(優(yōu)選玻璃或不銹鋼)。(3b)將足量的1.5％KOH的EtOH溶液(預(yù)先制備的)加入到器皿(3a)中并小心裝運(使用適當(dāng)?shù)陌踩鞑暮蜅l件)。(3c)加入羊毛基材(例如，400gsm羊毛基材)并將其在室溫(20℃±2℃)下完全浸入到包含在EtOH中1.5％KOH濃度的處理液中20分鐘(優(yōu)選無攪動)。(3d)如果可行的話，將處理液回收以再次使用，或?qū)⑵溆糜谔幚淼诙虻谌蛎摹?3e)然后將經(jīng)處理的羊毛基材在室溫下在反滲透(RO)水中沖洗(優(yōu)選地，至少5次)。該方法可包括在應(yīng)用過氧化氫(H2O2)處理步驟之前干燥羊毛基材。4)制備2％過氧化氫(H2O2)的水溶液：選項1：計算H2O2的總需求量并加入到反應(yīng)器皿中，然后填裝水直至得到所需的濃度(即，2％)。選項2：(4.2a)將100升RO水加入到干凈的容器(玻璃或不銹鋼或適當(dāng)?shù)乃芰?中。(4.2b)將1.5kgH2O2(條件是已稀釋為30％)加入到(4.2a)中并在室溫下混合以確保H2O2均勻溶解。向(4.2a)中加入適量的水以獲得2％H2O2濃度。(4.2c)處理條件：在室溫(20℃±2)下、在無攪動的情況下總暴露/處理時間60分鐘是優(yōu)選的。其后是在干燥(使用熱空氣或其他方式)之前用水沖洗至少5次。建議干燥不超過120℃，否則可能導(dǎo)致基材發(fā)黃。實施例2-反應(yīng)條件的優(yōu)化將切割成圓形并具有100mm直徑且質(zhì)量為200gsm或400gsm的100％新西蘭綿羊毛基質(zhì)(針刺的羊毛非織造基材)樣品用作基材。氫氧化鉀(KOH)、97.6％無水乙醇(EtOH)、過氧化氫和銨溶液用于羊毛基材的預(yù)處理/后處理。使羊毛樣品適應(yīng)48小時(20℃，65％相對濕度)，然后用配制的包含不同濃度(例如1％、1.5％和2％)的KOH/EtOH的處理液處理不同的時間段(例如10分鐘、20分鐘和30分鐘)。應(yīng)用采用1％KOH/EtOH的預(yù)處理方法，在室溫下分別處理100mm圓直徑羊毛樣品10分鐘、20分鐘和30分鐘的時間段。然后用2％H2O2在室溫下分別處理(即，后處理)經(jīng)預(yù)處理的樣品60分鐘、90分鐘和120分鐘的時間段。類似地，進(jìn)行預(yù)處理實驗以用1.5％濃度、2％濃度的KOH/EtOH處理羊毛樣品，接著是在上述條件下使用H2O2溶液的后處理。下面表1中詳述了該結(jié)果。表1：以下為羊毛基材(400gsm和200gsm)處理的測試變量、其濃度和條件試劑和處理制劑濃度和條件(例如時間、溫度)氫氧化鉀在乙醇中(KOH/EtOH)的濃度1％，1.5％，2％；室溫(約20℃)對KOH/EtOH的暴露時間10min，20min，30min；室溫(約20℃)對2％過氧化氫H2O2的暴露時間60min，90min，120min；室溫(約20℃)對于與指定的處理制劑和加工時間相關(guān)的每種處理(預(yù)處理和后處理)產(chǎn)生一組測試樣品(n＝5)以進(jìn)行吸收性測試。選擇用于評估未處理的(對照)和經(jīng)處理的羊毛樣品的水-鹽水吸收性測試方法是基于ISO標(biāo)準(zhǔn)ISO11948:1-1998：總吸收能力。在吸水效能測試(質(zhì)量變化)之前在與ISO標(biāo)準(zhǔn)(ISO11948：1-1998)所需的相同環(huán)境條件下使所有的羊毛樣品(經(jīng)處理的和未處理的)適應(yīng)48小時(20℃，65％相對濕度)。用水接觸角計量器(KSVCAM101)研究所得的羊毛產(chǎn)品的表面親水性。在堿性第一反應(yīng)步驟之后、然后在氧化第二反應(yīng)步驟之后測量吸收性。在接觸30秒后采集測量值并記錄平均5個測量值。在圖2中示出了利用測角儀測量技術(shù)通過接觸角(θ)而評估的吸收性測試結(jié)果。在處理之前、處理期間和處理之后，利用FTIR(ATR)研究羊毛的結(jié)構(gòu)-功能性能。通過掃描電子顯微術(shù)(SEM)圖像分析來分析羊毛纖維的表面形態(tài)。通過下列標(biāo)準(zhǔn)方法(ISO11948:1-1998：總吸收能力)進(jìn)行吸水研究。200gsm基材的所得羊毛產(chǎn)品的親水性/吸收性結(jié)果制表于下面表2中。表2：水-鹽水吸收百分比的分組描述性統(tǒng)計(200gsm羊毛基材)從這些結(jié)果可以看出，與對照(未處理的羊毛基質(zhì))相比，經(jīng)處理的羊毛樣品表現(xiàn)出顯著的水-鹽水吸收能力(以重量計為約1300％)。羊毛基質(zhì)的處理并沒有改變羊毛的物理性能，例如其柔韌性、脆性、結(jié)構(gòu)完整性和氣味。經(jīng)處理的羊毛產(chǎn)品在顏色上比未處理的羊毛基質(zhì)稍微更亮(更白)。400gsm基材的所得羊毛產(chǎn)品的親水性/吸收性結(jié)果制表于下面表3中。表3：對水-鹽水吸收百分比的分組描述性統(tǒng)計(400gsm羊毛基材)*總百分比吸收能力(吸收后的重量/樣品的初始重量×100)從表3中的結(jié)果可以看出，與對照(未處理的羊毛基質(zhì))相比，經(jīng)處理的羊毛樣品表現(xiàn)出顯著的水-鹽水吸收能力(以重量計為約1300％)。羊毛基質(zhì)的處理沒有改變羊毛的物理性能，例如其柔韌性、脆性、結(jié)構(gòu)完整性和氣味。經(jīng)處理的羊毛產(chǎn)品在顏色上比未處理的羊毛基質(zhì)稍微更亮(更白)。圖3(a)和3(b)清楚地示出在存在油墨樣品的情況下比較3(a)中的未處理的羊毛基材與3(b)中的經(jīng)處理的羊毛基材的比較吸收性。圖3(a)示出未處理的羊毛墊的疏水性和在羊毛基材的表面上呈珠狀的油墨。相反，圖3(b)示出油墨容易被吸收到羊毛基材中而在羊毛基材的表面上根本沒有形成任何珠狀。實施例3-反應(yīng)混合物的可再用性對于4個反應(yīng)/批次周期，進(jìn)行測定1.5％KOH/EtOH反應(yīng)混合物的可再用性的研究。在第三周期之后，1.5％KOH/EtOH的反應(yīng)混合物在顏色上變?yōu)闇啙岬狞S色/橘黃色，還在經(jīng)處理的羊毛基材中出現(xiàn)輕微的染色，其中呈現(xiàn)出淺的淡黃色羊毛基材。下面表4中示出水-鹽水吸收性百分比。從結(jié)果中可以看出，在由新鮮的KOH/EtOH處理反應(yīng)混合物所得到的羊毛基材與由周期1-3中再用的KOH/EtOH反應(yīng)混合物所得到的羊毛基材之間的吸收性沒觀察到顯著差異。這有力地表明了第一反應(yīng)混合物在多個處理周期中再用而不損害所獲得的吸收性結(jié)果。還應(yīng)理解，可通過從反應(yīng)混合物中蒸餾來回收EtOH。表4：水-鹽水吸收性百分比和描述性統(tǒng)計結(jié)果，其說明KOH/EtOH反應(yīng)混合物(暴露持續(xù)10分鐘)的可再用性，同時在4個反應(yīng)周期內(nèi)仍產(chǎn)生400gsm羊毛基材的高吸收性羊毛產(chǎn)品實施例4-羊毛纖維的處理由HawkesBay羊毛洗刷器供應(yīng)羊毛纖維。該纖維是具有優(yōu)良顏色和低植物性物質(zhì)的沖刷的強毛(strongwool，3/4Romney品種，第二次修剪)，預(yù)計平均纖維直徑為35-42微米并且預(yù)計纖維長度為100-120mm。用于處理和測試的化學(xué)物(備注為供應(yīng)商)為：1.氫氧化鉀(分析試劑)，F(xiàn)isherChemical；2.乙醇(96％v/v，食品級)，SouthernGrains；3.過氧化氫(25％v/v，源自50％v/v工業(yè)級)，Jasol；4.氯化鈉(AR，ACS)，Pronalys；以及5.反滲透(RO)水。所有的處理在環(huán)境條件下進(jìn)行并且所有的測試在標(biāo)準(zhǔn)紡織品測試條件(20℃和65％相對濕度)下進(jìn)行。所有處理均以1:40的纖維與液體的比率來運行。經(jīng)歷一系列使用1.5％KOH/EtOH和2％過氧化氫的處理，每種處理具有不同的乙醇?xì)溲趸锾幚沓掷m(xù)時間，但是具有相同(60分鐘)的過氧化氫浸泡時段。該處理使用了下列處理時間：1.對照組(未處理的)2.8分鐘3.10分鐘4.12分鐘5.14分鐘6.16分鐘7.18分鐘8.20分鐘然后將每一個樣品在RO水中沖洗5次，接著在40℃下干燥30分鐘。在測試之前，將干燥樣品放置在標(biāo)記的袋中，然后移至條件環(huán)境(袋子未密封)中至少48小時。對每一個處理樣品測試“總吸收能力”(ISO11948：1-1998)。樣品尺寸為10cm×10cm(對每種變化重復(fù)5次)。裝備：帶有方形開口的塑料網(wǎng)(3mm寬度，20mm開口)、小篩子(預(yù)先稱重)以及覆蓋篩子并保持纖維在適當(dāng)位置的金屬網(wǎng)。程序標(biāo)準(zhǔn)方法如下：1)將干燥的適應(yīng)條件的產(chǎn)品稱重并放置在篩子中，金屬網(wǎng)在頂部上方(以保持纖維)。篩子放置在塑料網(wǎng)上。2)將網(wǎng)降低并篩分至氯化鈉溶液(9g/l，1000ml)的儲器中，并浸泡5分鐘。3)升高網(wǎng)格，使樣品從儲器中清除，并靜置排水5分鐘。4)移除篩子，移去蓋子并稱重。5)對5×樣品計算干重和濕重之間的差值。6)計算結(jié)果的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。在圖4和圖5中示出了實驗裝置。還進(jìn)行了模擬的衛(wèi)生物吸收性實驗。對于每段處理時間，一個額外的樣品通過將250ml溶液均勻地傾倒在該樣品(被金屬網(wǎng)覆蓋并在塑料網(wǎng)的頂部上)上而運行。使其浸泡5分鐘，然后在稱重之前排水5分鐘。依據(jù)來自上文(而非下文)的可比較的液體體積應(yīng)用，對該技術(shù)進(jìn)行試驗，因為其表示衛(wèi)生物或尿布(尿片)類型產(chǎn)品的作用方式。對每個樣品，剪切長方形的適應(yīng)條件的黑色編織羊毛織物(25cm×20cm)。然后將其稱重，隨后在平面上鋪展開。從大塊材料中取出每次處理持續(xù)時間的精確稱重的5g樣品，然后在織物片上方依次手工梳理。每個樣品梳理4個部分，每部分各自梳理10次。在梳理之后，對織物再次稱重并計算在手工梳理期間的纖維損失。將梳理過的纖維裝袋并標(biāo)記，并記錄關(guān)于易梳理性、纖維手感、體積和外觀的觀察結(jié)果。圖6示出對照樣品的未梳理過的纖維、梳理過的纖維和羊毛‘纖維捕集(fibrecatching)’織物。利用掃描電子顯微術(shù)(SEM)來獲得在處理期間與對纖維引起的物理變化相關(guān)的信息。通過用一束電子以光柵掃描模式對樣品進(jìn)行掃描以由SEM對樣品成像。使材料在很高的放大倍數(shù)下觀察，并研究纖維表面形貌、組成和其他性能。從金/鈀葉源濺射涂覆樣品以向樣品表面賦予導(dǎo)電性。用JEOLJSM7000F場致發(fā)射槍掃描電子顯微鏡對樣品進(jìn)行研究。顯微鏡在10kV下操作并且在11.3mm-13.7mm的工作距離范圍內(nèi)觀察樣品。從8至14分鐘(包括8和14分鐘)處理的樣品沒有任何下述顯著跡象，即，比在沖刷的羊毛纖維(對照樣品)上通常發(fā)現(xiàn)的纖維損壞更多的纖維損壞。一旦處理時間達(dá)到16分鐘，則纖維表面有明顯的損壞跡象。具體地，有證據(jù)表明縱向‘皺褶’在纖維上形成；縱向‘皺褶’在18分鐘和20分鐘的樣品上更為嚴(yán)重。圖10-17示出從不同的處理樣品獲得的掃描電子顯微術(shù)圖像。根據(jù)觸摸時感覺如何來評估每個纖維樣品。存在該處理會致使樣品變脆和變得剛性的風(fēng)險，并且當(dāng)觸摸羊毛時可以很容易地感覺到。因為該測試是主觀性的，所以樣品由3個志愿者來評估，并記錄一般性評論。梳理過的和未梳理的樣品都進(jìn)行評估。結(jié)果總吸收能力在下列表5-7中提供了一整套結(jié)果。表5：總吸收能力ISO119848：1-1998表6：總吸收性、平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差處理時間平均％吸收性標(biāo)準(zhǔn)偏差0分鐘4731398分鐘208042910分鐘250216912分鐘24284514分鐘24409216分鐘221712218分鐘215110820分鐘188418表7：模擬衛(wèi)生物吸收性處理時間樣品質(zhì)量(g)浸漬后質(zhì)量(g)差值(g)％吸收性對照5.0419.7014.66291.118分鐘5.00108.60103.592070.0210分鐘5.04110.46105.422092.7912分鐘5.02104.8299.801988.3414分鐘5.06117.78112.722229.8316分鐘5.01106.30101.292022.4518分鐘5.06101.7296.661910.4620分鐘5.0883.3578.271542.24圖7中用圖表來示出標(biāo)準(zhǔn)測試方法結(jié)果，圖8中示出模擬的衛(wèi)生物方法。圖7：標(biāo)準(zhǔn)測試方法吸收性數(shù)據(jù)經(jīng)處理的樣品的平均總吸收能力范圍為1884-2502％，未處理的樣品平均為473％。具有最低吸收性的經(jīng)處理的樣品為20分鐘樣品(最長持續(xù)時間)。20分鐘樣品的標(biāo)準(zhǔn)偏差(參見上述表6)最低且8分鐘樣品的標(biāo)準(zhǔn)偏差最高，其余的樣品具有相近的標(biāo)準(zhǔn)偏差(包括對照樣品)。這可以作為纖維處理的水平度的說明，8分鐘對于液體在整個纖維束內(nèi)均勻地滲透和反應(yīng)而言不是充足的時間，意味著從經(jīng)處理的材料的不同區(qū)域取出的樣品會表現(xiàn)不同。圖8：模擬衛(wèi)生物吸收性基于衛(wèi)生用品而模擬‘使用中’的條件的單獨測試給出了與標(biāo)準(zhǔn)測試方法相似的結(jié)果(圖8)。最低的經(jīng)處理的樣品的吸收性由20分鐘持續(xù)時間的樣品呈現(xiàn)。據(jù)觀察，對于兩種測試方法，18和20分鐘樣品浸濕最迅速，而8和10分鐘樣品最緩慢。然而，所有7個經(jīng)處理的樣品浸濕均不需要施加壓力，而對照樣品趨向于漂浮在溶液的表面上，直至將網(wǎng)放置在篩子的頂部。存在這樣的風(fēng)險，即，延長處理的持續(xù)時間可實質(zhì)性損壞纖維并致使其不適于任何后續(xù)的機械加工，為了用這些纖維制作紗線或織物，需要該后續(xù)的機械加工。手工梳理試驗考慮到處理時間對纖維的影響所構(gòu)成的簡單比較。減弱的纖維可以更容易地折斷且所得的短纖維會趨向于在梳理期間損失。在圖9中示出在手工梳理期間纖維損失的量。結(jié)果清楚地表明，大部分處理持續(xù)時間會經(jīng)歷與對照樣品相當(dāng)?shù)乃降睦w維損失。20分鐘樣品比其他樣品損失幾乎多3倍的質(zhì)量，這表示更高水平的纖維損壞。該項工作的目的是測定經(jīng)沖刷的松散羊毛纖維通過本發(fā)明的處理方法而被賦予超親水性并仍能夠經(jīng)受適度加工的潛能。來自吸收性、手工-梳理和SEM的結(jié)果均證明了隨著處理持續(xù)時間增加，對纖維的損壞也增加。盡管用測試溶液浸濕是最容易的，但在20分鐘持續(xù)時間下，觀察到吸收結(jié)果降低。在檢查SEM圖像之后，變得明顯的是，多條縱向‘皺褶’呈現(xiàn)在纖維上，纖維還出現(xiàn)內(nèi)部塌陷。可能的是，上述情況通過提供可促進(jìn)吸收(通過毛細(xì)管作用)但同樣使溶液更容易地排出的通道，并且還通過降低纖維的內(nèi)部保持水分(已部分塌陷)的能力來影響吸收性。纖維的較低表觀彈性還可降低纖維在纖維之間保留大量水的能力。在18分鐘樣品的SEM圖像上觀察到相似的效果。對于梳理，當(dāng)與對照組樣品相比時，20分鐘樣品是唯一明顯表現(xiàn)出較大纖維損失的經(jīng)處理的樣品。其還具有最干燥的手感和最低的可觀測的體積和彈性性能。在持續(xù)時間數(shù)值范圍的另一端點處，8分鐘樣品具有整個吸收性數(shù)據(jù)的最大標(biāo)準(zhǔn)偏差。這表明處理可能在整個樣品內(nèi)是不均勻的?？紤]到所有收集到的數(shù)據(jù)和所做的觀察，對于松散纖維而言，推薦12-14分鐘的處理時間。在此水平下，纖維的吸收性處于2400％的區(qū)域，SEM圖像示出最低纖維損壞(與對照樣品比較)，樣品不包含任何強化區(qū)域并很容易手工-梳理。觀測到的手感比對照的手感更干燥，但體積和彈性未受到不利影響，盡管這僅通過主觀試驗而評估。詳細(xì)描述了本發(fā)明及其實施方案。然而，本發(fā)明的范圍并不旨在受限于說明書中所描述的實施方案。在不背離本發(fā)明的范圍或必要特征的情況下可以對所公開的實施方案做出修改和變動。當(dāng)前第1頁1 2 3