本發(fā)明涉及干衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種冷凝式干衣機(jī)底座及干衣機(jī)。

背景技術(shù)：

干衣機(jī)按其循環(huán)方式分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。內(nèi)循環(huán)干衣機(jī)內(nèi)部是一個(gè)相對(duì)封閉的空間，烘干過(guò)程中內(nèi)部空氣與外界隔絕，被烘干衣物中所含水分不會(huì)散布到外界空氣中，而是通過(guò)冷凝器冷凝等物理方式與衣服分離，通過(guò)排水泵將凝結(jié)出的水分抽走，冷凝器、排水泵位于干衣機(jī)底座。

冷凝式干衣機(jī)的大致循環(huán)方式為：由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)，使干衣機(jī)內(nèi)部的空氣流動(dòng)起來(lái)在風(fēng)道中形成循環(huán)風(fēng)，常溫下的循環(huán)風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱絲后變成干燥的熱循環(huán)風(fēng)，熱循環(huán)風(fēng)進(jìn)入滾筒中與筒內(nèi)潮濕衣物接觸，并將衣物上的水分帶走后成為濕熱循環(huán)風(fēng)，濕熱循環(huán)風(fēng)通過(guò)冷凝器，在冷凝器處濕熱循環(huán)風(fēng)溫度降低，水分冷凝析出，循環(huán)風(fēng)重新變得干燥后再次通過(guò)加熱絲，進(jìn)入下一輪循環(huán)，直至筒內(nèi)衣物烘干為止，在冷凝器處冷凝析出的水分則流向排水泵處被抽走排出。

由于上述冷凝式干衣機(jī)的工作方式，使得冷凝式干衣機(jī)存在以下問(wèn)題：

(1)由于衣物在洗滌后通常會(huì)產(chǎn)生線屑，一部分線屑在洗滌后仍會(huì)粘在衣物上，而烘干過(guò)程中隨著筒內(nèi)衣物轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)風(fēng)的吹動(dòng)等動(dòng)作，線屑會(huì)與衣物分離，被循環(huán)風(fēng)的風(fēng)帶走。通過(guò)上述干衣機(jī)循環(huán)方式可知，循環(huán)風(fēng)中的水分在冷凝器處析出，而循環(huán)風(fēng)中的線屑同時(shí)也從循環(huán)風(fēng)中分離，隨后冷凝水需要流向排水泵處，因此為了避免線屑隨向排水泵，造成排水泵堵塞甚至損壞，需要將冷凝水中的線屑過(guò)濾掉。

另外冷凝器處的結(jié)構(gòu)需要考慮水流方向，避免出現(xiàn)水流溢出、沉積、倒流等狀況出現(xiàn)，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)甚至出現(xiàn)安全隱患。

(2)冷凝器在以下兩種情況下需要從干衣機(jī)底座上手動(dòng)取出和安裝：第一，在干衣機(jī)使用一段時(shí)間后用戶可根據(jù)自身的需求對(duì)冷凝器進(jìn)行清理。第二，干衣機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)維修人員很據(jù)需要可將冷凝器取出。為便于冷凝器的取出和安裝，現(xiàn)有冷凝器的安裝 較為寬松，冷凝器的固定性較差，這在干衣機(jī)工作時(shí)，冷凝器會(huì)發(fā)生較大的震動(dòng)，從而產(chǎn)生噪音。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種冷凝式干衣機(jī)底座，具體地，采用了如下的技術(shù)方案：

一種冷凝式干衣機(jī)底座，其上設(shè)置有排水泵和冷凝器，所述的干衣機(jī)底座上對(duì)應(yīng)冷凝器的下部設(shè)置集水槽，集水槽與所述的排水泵連通，所述的集水槽內(nèi)設(shè)置用于過(guò)濾線屑的過(guò)濾結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的過(guò)濾結(jié)構(gòu)為線屑擋筋，線屑擋筋設(shè)置在集水槽的底壁上，且沿著垂直于水流流向排列成至少一排。

進(jìn)一步地，所述的線屑擋筋設(shè)置兩排，位于水流上流位置處的一排線屑擋筋設(shè)置在擋板上，擋板設(shè)置在集水槽的底壁上；位于水流下游位置處的另一排線屑擋筋直接設(shè)置在集水槽的底壁上。

進(jìn)一步地，所述的集水槽的底壁沿著水流流向傾斜設(shè)置，且靠近排水泵的一端低于相對(duì)的另一端設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的干衣機(jī)底座包括冷凝器安裝部，所述的冷凝器安裝在冷凝器安裝部上，冷凝器安裝部設(shè)置有用于安裝和固定冷凝器的導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的冷凝器安裝部為槽狀結(jié)構(gòu)，包括底壁和立在底壁兩側(cè)的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，槽狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)開口用于冷凝器插入/取出，開口的相對(duì)側(cè)為限位端；

所述的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上靠近限位端處設(shè)置第一導(dǎo)向限位部和第二導(dǎo)向限位部，第一導(dǎo)向限位部和第二導(dǎo)向限位部相對(duì)設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述的冷凝器包括冷凝器座和冷凝管，冷凝管設(shè)置在冷凝器座上；

所述的第一導(dǎo)向限位部和第二導(dǎo)向限位部均與限位端之間間隔設(shè)置，冷凝器座的兩側(cè)在插入后分別被限定在第一導(dǎo)向限位部、第二導(dǎo)向限位部與限位端之間的間隔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的第一導(dǎo)向限位部為第一側(cè)壁向內(nèi)側(cè)凸起形成的凸起結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)向限位部為第二側(cè)壁向內(nèi)側(cè)凸起形成的凸起結(jié)構(gòu)；

優(yōu)選地，所述的第一導(dǎo)向限位部和第二導(dǎo)向限位部朝向內(nèi)側(cè)呈“A”字形設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述集水槽設(shè)置在底壁靠近限位端的內(nèi)側(cè)，所述的底壁傾斜設(shè)置，底壁的高度沿著由冷凝器安裝部的開口側(cè)向集水槽的方向逐漸降低。

本發(fā)明同時(shí)提供了一種具有上述干衣機(jī)底座的干衣機(jī)，包括箱體，所述的干衣機(jī)底座設(shè)置在箱體的底部。

本發(fā)明的干衣機(jī)底座在與排水泵連通的集水槽內(nèi)設(shè)置過(guò)濾結(jié)構(gòu)，這樣，在冷凝水流向排水泵的過(guò)程中，其中的線屑被過(guò)濾結(jié)構(gòu)阻擋，以避免線屑進(jìn)入排水泵中造成堵塞甚至損壞。本發(fā)明的過(guò)濾結(jié)構(gòu)采用線屑擋筋，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾線屑的效果明顯，對(duì)冷凝水的排出不產(chǎn)生影響。

本發(fā)明的干衣機(jī)底座在冷凝器安裝部的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既可以通過(guò)前端斜面在冷凝器推入過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，又可以在冷凝器安裝到位后起到限位作用，防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中冷凝器震動(dòng)。

本發(fā)明的干衣機(jī)底座的集水槽的底壁沿著水流流向傾斜設(shè)置，且靠近排水泵的一端低于相對(duì)的另一端設(shè)置，另外，冷凝器安裝部的底壁傾斜設(shè)置，底壁的高度沿著由開口側(cè)向集水槽的方向逐漸降低。這樣，本發(fā)明的干衣機(jī)底座使得排水泵設(shè)置在最低位置處，便于水流向排水泵，避免底座內(nèi)產(chǎn)生積水。

因此，本發(fā)明的干衣機(jī)底座整體結(jié)構(gòu)設(shè)置更加的合理，同時(shí)解決了干衣機(jī)底座的冷凝器導(dǎo)向限位安裝、冷凝水的導(dǎo)流及線屑的過(guò)濾等問(wèn)題，實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明的干衣機(jī)的左側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的干衣機(jī)的右側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明的干衣機(jī)底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明的圖3的E處放大示意圖；

圖5本發(fā)明的干衣機(jī)底座與冷凝器的裝配圖；

圖6本發(fā)明的圖5中冷凝器抽出干衣機(jī)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7本發(fā)明的圖5的俯視圖；

圖8本發(fā)明的圖7的A-A面剖視圖；

圖9本發(fā)明的圖7的B-B面剖視圖；

圖10本發(fā)明的圖7的C處放大示意圖；

圖11本發(fā)明的圖7的D處放大示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-干衣機(jī)底座2-排水泵3-冷凝器4-箱體5-底壁6-集水槽7-線屑擋筋8-第一側(cè)壁9-第二側(cè)壁10-第一導(dǎo)向限位部11-第二導(dǎo)向限位部12-冷凝器座13-第一凸部14-第二凸部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種冷凝式干衣機(jī)底座及干衣機(jī)進(jìn)行詳細(xì)描述：

實(shí)施例一

如圖3及圖4所示，一種冷凝式干衣機(jī)底座，其上設(shè)置有排水泵2和冷凝器3，所述的干衣機(jī)底座上對(duì)應(yīng)冷凝器3的下部設(shè)置集水槽6，集水槽6與所述的排水泵2連通，所述的集水槽6內(nèi)設(shè)置用于過(guò)濾線屑的過(guò)濾結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的干衣機(jī)底座在與排水泵2連通的集水槽6內(nèi)設(shè)置過(guò)濾結(jié)構(gòu)，這樣，在冷凝水流向排水泵2的過(guò)程中，其中的線屑被過(guò)濾結(jié)構(gòu)阻擋，以避免線屑進(jìn)入排水泵2中造成堵塞甚至損壞。

作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的過(guò)濾結(jié)構(gòu)為線屑擋筋7，線屑擋筋7設(shè)置在集水槽6的底壁上，且沿著垂直于水流流向排列成至少一排。

本實(shí)施例的過(guò)濾結(jié)構(gòu)采用線屑擋筋7，線屑擋筋7成排設(shè)置，每排設(shè)置多個(gè)線屑擋筋7，線屑擋筋7之間具有一定的間隔，這樣，在過(guò)濾時(shí)冷凝水從線屑擋筋7之間的間隔排出，而線屑則被阻擋在兩個(gè)線屑擋筋7之間而不會(huì)進(jìn)入排水泵中。因此，本發(fā)明的過(guò)濾結(jié)構(gòu)采用線屑擋筋7其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)濾線屑的效果明顯，對(duì)冷凝水的排出不產(chǎn)生影響。

進(jìn)一步的，為了增強(qiáng)線屑的過(guò)濾效果，本發(fā)明所述的線屑擋筋7設(shè)置兩排，位于水流上流位置處的一排線屑擋筋7設(shè)置在擋板上，擋板設(shè)置在集水槽6的底壁上；位于水流下游位置處的另一排線屑擋筋7直接設(shè)置在集水槽6的底壁上。

本實(shí)施例的上游處的線屑擋筋7設(shè)置在擋板上，擋板用于阻擋一部分的冷凝水，減小下游處的線屑擋筋7的冷凝水的過(guò)流量，確保其下游處的線屑擋筋7的過(guò)濾效果。

實(shí)施例二

如圖7及圖9所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于：本實(shí)施例的集水槽6的底壁沿著水流流向傾斜設(shè)置，且靠近排水泵2的一端低于相對(duì)的另一端設(shè)置。這樣可使得冷凝水從集水槽6的一端流向另一端分別經(jīng)過(guò)至少兩排線屑擋筋的過(guò)濾作用，更加有利 于線屑的過(guò)濾；另外，也更加有利于冷凝水流向排水泵，確保冷凝水的順利排出，避免在干衣機(jī)底座內(nèi)產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

實(shí)施例三

如圖5-圖11所示，本實(shí)施例的冷凝式干衣機(jī)底座，包括冷凝器安裝部，所述的冷凝器3安裝在冷凝器安裝部上，冷凝器安裝部設(shè)置有用于安裝和固定冷凝器3的導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的干衣機(jī)底座在冷凝器安裝部的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)既可以通過(guò)前端斜面在冷凝器3推入過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，又可以在冷凝器3安裝到位后起到限位作用，防止機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中冷凝器震動(dòng)。

具體地，所述的冷凝器安裝部為槽狀結(jié)構(gòu)，包括底壁5和立在底壁5兩側(cè)的第一側(cè)壁8、第二側(cè)壁9，槽狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)開口用于冷凝器3插入/取出，開口的相對(duì)側(cè)為限位端；所述的第一側(cè)壁8和第二側(cè)壁9上靠近限位端處設(shè)置第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11，第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)施例的冷凝器安裝部的第一側(cè)壁8和第二側(cè)壁9用于限定冷凝器3的安裝位置，使得冷凝器在安裝后被固定在兩個(gè)側(cè)壁之間。但是現(xiàn)有的冷凝器3是可以根據(jù)實(shí)際使用情況被取出的，為了便于冷凝器3的取出和安裝，冷凝器安裝部的兩個(gè)側(cè)壁的限位余量較大，但是這樣會(huì)在干衣機(jī)工作過(guò)程中造成震動(dòng)并產(chǎn)生噪音，大大影響到用戶的使用感受。因此，本發(fā)明在第一側(cè)壁8、第二側(cè)壁9上分別設(shè)置第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11，本發(fā)明的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11具有以下兩個(gè)方面的作用：

一、導(dǎo)向作用：第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11不影響冷凝器3的正常安裝，且能在一定程度上引導(dǎo)冷凝器3安裝在正確的位置。

二、限位作用：第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11在冷凝器3安裝到位后起到限定其震動(dòng)的作用，避免干衣機(jī)在運(yùn)行時(shí)，冷凝器因震動(dòng)產(chǎn)生噪音。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的導(dǎo)向限位結(jié)構(gòu)的限位作用，如圖7、圖10及圖11所示，本實(shí)施例的冷凝器3包括冷凝器座12和冷凝管，冷凝管設(shè)置在冷凝器座12上；所述的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11均與限位端之間間隔設(shè)置，冷凝器座12的兩側(cè)在插入后分別被限定在第一導(dǎo)向限位部10、第二導(dǎo)向限位部11與限位端之間的間隔內(nèi)。

具體地，本實(shí)施例的冷凝器座12向兩側(cè)分別凸出形成第一凸部13和第二凸部14，第一凸部13和第二凸部14在插入后分別被限定在第一導(dǎo)向限位部10、第二導(dǎo)向限位部 11與限位端之間的間隔內(nèi)。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11根據(jù)冷凝器3的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在冷凝器3安裝完成后將其冷凝器座12限定，避免干衣機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生震動(dòng)。這樣使得本發(fā)明的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11結(jié)構(gòu)更加的簡(jiǎn)單，且對(duì)冷凝器3的安裝不產(chǎn)生影響。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11的具體結(jié)構(gòu)，不僅對(duì)于導(dǎo)向作用十分關(guān)鍵，而且對(duì)于限位作用也有著重要的影響。因此，本發(fā)明的第一導(dǎo)向限位部10為第一側(cè)壁8向內(nèi)側(cè)凸起形成的凸起結(jié)構(gòu)，第二導(dǎo)向限位部11為第二側(cè)壁9向內(nèi)側(cè)凸起形成的凸起結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11的凸起的高度對(duì)于冷凝器3的安裝不產(chǎn)生阻礙，或者是變形后不產(chǎn)生阻礙。這樣在冷凝器3安裝時(shí)可克服第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11的阻擋作用進(jìn)行正常安裝，安裝后第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11將冷凝器3限定。

作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11朝向內(nèi)側(cè)呈“A”字形設(shè)置，這在圖6中可更加直接的看出。本發(fā)明的第一導(dǎo)向限位部10和第二導(dǎo)向限位部11呈“A”字形設(shè)置，既可以通過(guò)前端斜面在冷凝器推入過(guò)程中起到導(dǎo)向作用，又可以在冷凝器安裝到位后起到限位作用，防止干衣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中冷凝器震動(dòng)。

本實(shí)施例與上述實(shí)施例一或?qū)嵤├嘟Y(jié)合，同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷凝器的導(dǎo)向限位安裝和線屑過(guò)濾的技術(shù)效果。

實(shí)施例四

如圖7及圖8所示，本實(shí)施例的干衣機(jī)底座的集水槽6設(shè)置在底壁5靠近限位端的內(nèi)側(cè)，所述的底壁5傾斜設(shè)置，底壁5的高度沿著由冷凝器安裝部的開口側(cè)向集水槽6的方向逐漸降低。

這樣更加有利于冷凝器3產(chǎn)生的冷凝水順著底壁5進(jìn)入集水槽6中，具有更好的冷凝水收集效果。

本實(shí)施例可與實(shí)施例二相結(jié)合，使得本發(fā)明的排水泵2設(shè)置在干衣機(jī)底座的最低位置處，便于水流向排水泵，避免底座內(nèi)產(chǎn)生積水。

另外，本實(shí)施例還可與實(shí)施例一和/或?qū)嵤├嘟Y(jié)合，以實(shí)現(xiàn)冷凝器的導(dǎo)向限位安 裝和/或線屑過(guò)濾的技術(shù)效果。

實(shí)施例五

如圖1及圖2所示，本實(shí)施例提供了一種具有上述實(shí)施例所述的干衣機(jī)底座的干衣機(jī)，包括箱體4，所述的干衣機(jī)底座1設(shè)置在箱體4的底部。

本實(shí)施例的干衣機(jī)采用上述實(shí)施例的干衣機(jī)底座1，使得整體結(jié)構(gòu)設(shè)置更加的合理，同時(shí)解決了干衣機(jī)底座1的冷凝器的導(dǎo)向限位安裝、冷凝水的導(dǎo)流及線屑的過(guò)濾等問(wèn)題，實(shí)用性更強(qiáng)。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。