本發(fā)明涉及一種噴射印花上漿預(yù)處理裝置的改進(jìn)，特指一種能正反面同時上漿，漿膜均勻，在數(shù)碼印花后，經(jīng)后道蒸化工序，染料通過漿料與纖維結(jié)合，面料反面花型顏色比單面上漿明顯提高的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

如附圖1所示，現(xiàn)有的噴射印花上漿預(yù)處理裝置，包含壓漿輥1、上漿輥2、漿液池3、導(dǎo)布輥5、白坯綢6；所述漿液池3中設(shè)置漿液4；所述上漿輥2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在漿液池3中，所述上漿輥2的下部部分被漿液4浸泡；所述壓漿輥1設(shè)置在上漿輥2的正上方，所述導(dǎo)布輥5設(shè)置在進(jìn)料方向，所述白坯綢6經(jīng)過導(dǎo)布輥5的引導(dǎo)可從壓漿輥1、上漿輥2之間的空隙穿過，當(dāng)白坯綢6從壓漿輥1、上漿輥2之間的空隙穿過時，所述上漿輥2支撐住白坯綢6，同時，所述壓漿輥1壓緊白坯綢6。工作時，上漿輥2將漿液池3中漿料4帶至白坯綢6的下表面的印花面(見附圖1中箭頭指示)上，同時由于壓漿輥1的壓緊作用，提高白坯綢6的印花面的上漿效果；具體地是：由于上漿輥2部分浸漬在漿液4中，在轉(zhuǎn)動過程中上漿輥2的滾筒表面帶有漿膜，白坯綢6通過壓漿輥1、上漿輥2時，在壓漿輥1、上漿輥2的雙重作用下，達(dá)到單面上漿的目的。

這種裝置的優(yōu)點(diǎn)：工藝簡單，漿料用量少；缺點(diǎn)：由于是單面上漿，在數(shù)碼印花時，染料先與漿料結(jié)合，通過后道蒸化工序，染料與纖維結(jié)合。因此，面料反面花型顏色很淺，嚴(yán)重時會出現(xiàn)露白。

為此，研發(fā)了一種能正反面同時上漿，漿膜均勻，在數(shù)碼印花后，經(jīng)后道蒸化工序，染料通過漿料與纖維結(jié)合，面料反面花型顏色比單面上漿明顯提高的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能正反面同時上漿，漿膜均勻，在數(shù)碼印花后，經(jīng)后道蒸化工序，染料通過漿料與纖維結(jié)合，面料反面花型顏色比單面上漿明顯提高的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置，包含壓漿輥、上漿輥、漿液池、導(dǎo)布組件、白坯綢；所述漿液池中設(shè)置漿液；所述上漿輥可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在漿液池中，所述上漿輥的下部部分被漿液浸泡；所述壓漿輥設(shè)置在上漿輥的正上方，所述導(dǎo)布組件設(shè)置在進(jìn)料方向，所述白坯綢經(jīng)過導(dǎo)布組件的引導(dǎo)可從壓漿輥、上漿輥之間的空隙穿過，當(dāng)白坯綢從壓漿輥、上漿輥之間的空隙穿過時，所述上漿輥支撐住白坯綢，同時，所述壓漿輥壓緊白坯綢；所述導(dǎo)布組件，包含多個導(dǎo)布輥，其中至少有一個導(dǎo)布輥設(shè)置在漿液池中，且其至少部分被漿液浸泡；所述白坯綢依次經(jīng)過所述多個導(dǎo)布輥被輸送到上漿輥。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)布組件，包含第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥；所述第二導(dǎo)布輥設(shè)置在漿液池中，且浸泡在漿液中，所述第一導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥均設(shè)置在漿液池的上方；所述白坯綢依次經(jīng)過第一導(dǎo)布輥、第二導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥被輸送到上漿輥。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)布輥、第三導(dǎo)布輥的半徑和高度相同；

優(yōu)選的，所述第三導(dǎo)布輥的外圓周的最高點(diǎn)且與上漿輥的相同。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置能正反面同時上漿，漿膜均勻，在數(shù)碼印花后，經(jīng)后道蒸化工序，染料通過漿料與纖維結(jié)合，面料反面花型顏色比單面上漿明顯提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為現(xiàn)有的的噴射印花單面上漿預(yù)處理裝置的示意圖；

附圖2為本發(fā)明所述的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置的示意圖；

其中：1、壓漿輥；2、上漿輥；3、漿液池；4、漿液；5、導(dǎo)布輥；6、白坯綢；11、壓漿輥；12、上漿輥；13、漿液池；14、漿液；15、第一導(dǎo)布輥；16、白坯綢；17、第二導(dǎo)布輥；18、第三導(dǎo)布輥。

具體實(shí)施方式

如附圖2所示為本發(fā)明的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置，包含壓漿輥11、上漿輥12、漿液池13、導(dǎo)布組件、白坯綢16；所述漿液池13中設(shè)置漿液14；所述上漿輥12可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在漿液池13中，所述上漿輥12的下部部分被漿液14浸泡；所述壓漿輥11設(shè)置在上漿輥12的正上方，所述導(dǎo)布組件設(shè)置在進(jìn)料方向，所述白坯綢16經(jīng)過導(dǎo)布組件的引導(dǎo)可從壓漿輥11、上漿輥12之間的空隙穿過，當(dāng)白坯綢16從壓漿輥11、上漿輥12之間的空隙穿過時，所述上漿輥12支撐住白坯綢16，同時，所述壓漿輥11壓緊白坯綢16；所述導(dǎo)布組件，包含第一導(dǎo)布輥15、第二導(dǎo)布輥17、第三導(dǎo)布輥18；所述第二導(dǎo)布 輥17設(shè)置在漿液池13中，且所述第二導(dǎo)布輥17的下部部分浸泡在漿液14中，所述第一導(dǎo)布輥15、第三導(dǎo)布輥18均設(shè)置在漿液池13的上方；所述第一導(dǎo)布輥15、第三導(dǎo)布輥18的半徑和高度相同；所述第三導(dǎo)布輥18的外圓周的最高點(diǎn)且與上漿輥12的相同；所述白坯綢16依次經(jīng)過第一導(dǎo)布輥15、第二導(dǎo)布輥17、第三導(dǎo)布輥18被輸送到上漿輥12。

工作時，白坯綢16經(jīng)過第二導(dǎo)布輥17時，白坯綢16的正面、反面均被漿液14浸泡，白坯綢16從漿液14中出來到第三導(dǎo)布輥18的過程中，粘在白坯綢16的下表面上的漿液會因重力的作用而脫落，當(dāng)白坯綢16到達(dá)上漿輥12時，上漿輥12會給白坯綢16的下表面補(bǔ)漿，從而使白坯綢16正面、反面的漿量都符合生產(chǎn)要求；然后白坯綢16從上漿輥12出來后，進(jìn)烘箱烘干。

本發(fā)明所述的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置的應(yīng)用一：

真絲素縐緞品種的上漿：

漿料配方：元明粉3％、糊料3％、尿素8％、小蘇打2％、水84％；

上漿工藝：漿槽溫度40℃、壓漿輥壓力3kg、車速15m/min、烘箱溫度90℃。

本發(fā)明所述的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置的應(yīng)用二：

人絲順紆喬其品種的上漿：

漿料配方：元明粉3％、糊料3％、尿素15％、小蘇打2％、水77％；

上漿工藝：漿槽溫度40℃、壓漿輥壓力2kg、車速15m/min、烘箱溫度90℃。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu) 點(diǎn)：

本發(fā)明所述的噴射印花雙面上漿預(yù)處理裝置能正反面同時上漿，漿膜均勻，在數(shù)碼印花后，經(jīng)后道蒸化工序，染料通過漿料與纖維結(jié)合，面料反面花型顏色比單面上漿明顯提高。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。