本發(fā)明涉及一種家居裝飾面料，尤其涉及一種含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)真絲面料一般是用蠶絲，包括桑蠶絲、柞蠶絲、蓖麻蠶絲、木薯蠶絲等制造而成的純天然面料，具有幽雅的珍珠光澤，且手感柔、飄逸、垂順感好等優(yōu)點，但一直存在著價格昂高、強度低、耐磨性差、不易洗滌，保養(yǎng)難度大等難以克服的問題。為了滿足廣大消費者的需求，于是各種仿真絲面料相繼問世，市面上的仿真絲面料一般是由錦綸、滌綸、粘膠纖維的超細絲和異型絲等制成的。
公開的技術(shù)文獻，如專利號為ZL93115138.4 的中國發(fā)明專利《三異滌綸共紡細旦長絲仿真絲綢及其生產(chǎn)工藝，該專利采用三異滌綸共紡細旦長絲做經(jīng)絲，細旦滌綸低彈絲做緯絲，織物結(jié)構(gòu)采用變化平紋。申請?zhí)枮?00810025093.8 的中國發(fā)明專利申請公開的《一種抗皺仿真絲面料及其織造方法》，該申請中的面料正面為2/1 斜紋或3/1 斜紋組織，反面為1/2 或1/3斜紋組織；正面采用單絲線密度0.2 ～ 0.8dtex 的超細旦滌綸DTY，反面采用規(guī)格55 ～167dtex 的錦綸6DTY ；以嵌織式方法進行織造完成。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而另外提供一種含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料，并還公開了其制備工藝。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料，由經(jīng)絲和緯紗織造而成，所述經(jīng)線為錦綸加捻絲，所述緯線為網(wǎng)格絲和加捻絲配合交織排列為1:1，加捻度為300T/M，Z 向條件下完成加捻，以傳統(tǒng)絹書圖案為主題，織物采用雙八枚五飛緞紋結(jié)合二十枚緞紋及拋道用緯線。
這里所述的捐書圖案是指采用工筆畫的方式繪制出的圖案。
作為優(yōu)選，所述的錦綸加捻絲的捻度為300捻~700捻，優(yōu)選500捻，線密度為55~100 dtex。
作為優(yōu)選，所述網(wǎng)格絲為低彈網(wǎng)絡(luò)絲，線密度為200~400 dtex。
作為優(yōu)選，所述緯線中的加捻絲的線密度為300~500 dtex，捻度為200捻~400捻，優(yōu)選300捻。
本發(fā)明還提供上述含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料的制備工藝，采取如下的技術(shù)方案：
一種含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料的制備工藝，包括如下步驟：
1）設(shè)計組織上機圖：根據(jù)絹書圖案，在photoshop軟件里，繪制矢量捐書圖案，分好色后，在jcad軟件里，一個矢量顏色對應一個組織，繪制織物提花機組織圖；
2）紗線選取：根據(jù)組織上機圖選取紗線，錦綸加捻絲，其捻度300捻~700捻，優(yōu)選500捻，線密度為55~100 dtex；低彈網(wǎng)絡(luò)絲，線密度為200~400 dtex，加捻絲的線密度為300~500 dtex，捻度為200捻~400捻，優(yōu)選300捻；
3）紗線染色：根據(jù)根據(jù)織物上機圖，對設(shè)計紗線顏色，相應的對各紗線進行不同顏色的染色，一種紗線可染成不同的顏色，染色后的錦綸加捻絲為經(jīng)線，低彈網(wǎng)絡(luò)絲和加捻絲為緯線，其中選擇一種顏色的加捻絲作為拋道用緯線。
4）并紗：將低彈網(wǎng)格絲和加捻絲配合交織排列為1:1，加捻度為300T/M，Z 向條件下完成加捻得到緯線；
5）分條遷經(jīng)：將染色后的錦綸加捻絲作為經(jīng)線，將經(jīng)線在分條整經(jīng)機上經(jīng)分絞后倒軸成上機經(jīng)軸，整經(jīng)轉(zhuǎn)數(shù)為260~300轉(zhuǎn)/分；
6）織造：織物采用雙八枚五飛緞紋結(jié)合二十枚緞紋，及拋道用緯線，用大針數(shù)7680針的提花機，以開機速度為260/分的速度進行織造，得到所需的面料。
作為優(yōu)選，所述的步驟2）中的染色方法，依次進行如下工序，絡(luò)筒-裝筒-進缸-升溫染色-降溫清洗-脫水-晾干，其中染色溫度為110~150℃，優(yōu)選為130℃，恒溫染色時間為2-3小時，對于染色顏色較淺的紗線用清水清洗，對于染色顏色較深的紗線加入到含有保險粉Na2S2O4的溶液中進行固色，所述的晾干是在陰涼的環(huán)境下進行干燥，切勿用高溫烘干的方式，否則易造成變色。
作為優(yōu)選，還包括步驟7）的后處理工藝：為了手感更接近于真絲，對織造好的面料進行后處理整理，采用定型機，在120℃~130℃下氣蒸2~3min，然后水洗，后接160℃溫度進行定型。
作為優(yōu)選，在步驟7）之前，先對織物進行軟處理，將織物放入帶柔軟液的槽池中進行軟化。
本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：
1.采用錦綸加捻絲為經(jīng)線，網(wǎng)格絲和加捻絲配合交織為緯線，織物采用雙八枚五飛緞紋結(jié)合二十枚緞紋及拋道用緯線，采用特定的工藝得到具有真絲效果的仿真絲面料；
2. 該面料兼具傳統(tǒng)真絲面料的手感柔、飄逸、垂順感好等特點，還具有價格便宜、強度高、耐磨性高、易洗滌易保養(yǎng)的特點；
3. 首次將傳統(tǒng)的捐書圖案用在了織物上，填補了市場空白。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
一種含有傳統(tǒng)絹書圖案的仿真絲面料的制備工藝，包括如下步驟：
1）設(shè)計組織上機圖：根據(jù)絹書圖案，在photoshop軟件里，繪制矢量捐書圖案，分好色后，在jcad軟件里，一個矢量顏色對應一個組織，繪制織物提花機組織圖；
2）紗線選?。焊鶕?jù)組織上機圖選取紗線，錦綸加捻絲，其捻度300捻~700捻，優(yōu)選500捻，線密度為55~100 dtex；低彈網(wǎng)絡(luò)絲，線密度為200~400 dtex，加捻絲的線密度為300~500 dtex，捻度為200捻~400捻，優(yōu)選300捻；
3）紗線染色：根據(jù)根據(jù)織物上機圖，對設(shè)計紗線顏色，相應的對各紗線進行不同顏色的染色，一種紗線可染成不同的顏色，染色后的錦綸加捻絲為經(jīng)線，低彈網(wǎng)絡(luò)絲和加捻絲為緯線，其中選擇一種顏色的加捻絲作為拋道用緯線；
4）并紗：將低彈網(wǎng)格絲和加捻絲配合交織排列為1:1，加捻度為300T/M，Z 向條件下完成加捻得到緯線；
5）分條遷經(jīng)：將染色后的錦綸加捻絲作為經(jīng)線，將經(jīng)線在分條整經(jīng)機上經(jīng)分絞后倒軸成上機經(jīng)軸，整經(jīng)轉(zhuǎn)數(shù)為260~300轉(zhuǎn)/分；
6）織造：織物采用雙八枚五飛緞紋結(jié)合二十枚緞紋，及拋道用緯線，用大針數(shù)7680針的提花機，以開機速度為260/分的速度進行織造，得到所需的面料；
7）軟化：先對織物進行軟處理，將織物放入帶柔軟液的槽池中進行軟化；
8）定型：為了手感更接近于真絲，對織造好的面料進行后處理整理，采用定型機，在120℃~130℃下氣蒸2~3min，然后水洗，后接160℃溫度進行定型。
所述的步驟2）中的染色方法，依次進行如下工序，絡(luò)筒-裝筒-進缸-升溫染色-降溫清洗-脫水-晾干，其中染色溫度為110~150℃，優(yōu)選為130℃，恒溫染色時間為2-3小時，對于染色顏色較淺的紗線用清水清洗，對于染色顏色較深的紗線加入到含有保險粉Na2S2O4的溶液中進行固色，所述的晾干是在陰涼的環(huán)境下進行干燥，切勿用高溫烘干的方式，否則易造成變色。