本發(fā)明涉及一種面料的生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種抗起球精紡羊毛面料的工藝，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織用毛纖維最主要是綿羊毛，通常稱作羊毛，或稱毛纖維，或簡稱毛。其優(yōu)點(diǎn)很明顯，一是具有高吸水性，穿著非常舒適。二是具有保暖性，天然卷曲，可以形成許多不流動(dòng)的空氣區(qū)間作為屏障。三是具有耐用性，具有非常好的拉伸性及彈性恢復(fù)性。目前市場(chǎng)上的羊毛精紡面料往往由于采用了不合適的制造方法，使得面料的品質(zhì)大大降低。例如，采用媒染工藝，雖然色澤均勻，色牢度好，成本較低，但是染色溫度高，耗時(shí)長，對(duì)羊毛損傷多大，面料回彈性差。又例如，采用不恰當(dāng)?shù)暮笳砉に嚕瑫?huì)使得面料布面不平整，卷邊現(xiàn)象嚴(yán)重，縮水率大，易起毛起球。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種抗起球精紡羊毛面料的工藝，這種工藝生產(chǎn)出來的羊毛面料能大大減少羊毛纖維制品的損傷，減少起球，面料手感更柔軟、氈化收縮率也大為降低，面料品質(zhì)更佳。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種抗起球精紡羊毛面料的工藝，這種生產(chǎn)工藝的具體步驟如下：
1）、紗線品種設(shè)計(jì)：
選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復(fù)精梳工藝：
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳；
3）、紡紗工藝：
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備；
4）、織造和修補(bǔ)工藝：
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵；
5）、后整理工藝：
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預(yù)縮工序，制成精紡面料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
這種抗起球精紡羊毛面料的工藝選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑進(jìn)行抗起球處理，進(jìn)一步提高了纖維和織物的抗起毛效果，抗起毛效果可達(dá)4-5級(jí)。選用水溶性有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行柔軟處理，可使羊毛羊絨纖維織物具有更為滑爽、豐滿的手感。最后再將所述面料用水溶性聚氨酯羊毛防縮劑進(jìn)行后處理，處理后的毛織品面積氈化收縮率≤3%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國際羊毛國際局所規(guī)定的8%，大大提升了所述面料的綜合品質(zhì)，不銹鋼纖維又具有防輻射、耐高溫、耐腐蝕和強(qiáng)度高的良好特性，從而較好地實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減，使得以上述纖維制成的面料強(qiáng)度更好、吸水保溫性能更強(qiáng)，而且更為挺括，對(duì)人體健康和環(huán)境保護(hù)也有較好的益處。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及一種抗起球精紡羊毛面料的工藝，依次通過品種設(shè)計(jì)、復(fù)精梳、紡紗、織造、修補(bǔ)、后整理工藝制成面料，具體步驟如下：
1）、紗線品種設(shè)計(jì)：
選用羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維，對(duì)羊毛纖維、羊絨纖維、竹炭滌綸纖維和不銹鋼纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4％，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2％，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8％；
2）、復(fù)精梳工藝：
依次經(jīng)過混條—針梳—精梳—針梳—成條工序完成復(fù)精梳；
3）、紡紗工藝：
采用一般公知的紡紗工藝，依次經(jīng)過頭針—二針—三針—四針—粗紗－存放—細(xì)紗—蒸紗—自絡(luò)筒－并線－倍捻—蒸紗工序，制成用于織造精紡面料的紗線，細(xì)紗工序采用緊密紡細(xì)紗設(shè)備；
4）、織造和修補(bǔ)工藝：
采用一般公知的織造和修補(bǔ)工藝，將紗線織造成坯布，并通過修補(bǔ)使得坯布無紡疵和織疵；
5）、后整理工藝：
坯布經(jīng)過燒毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢－高速洗呢－烘呢－增深處理—熟修—中檢－刷毛－剪毛—罐蒸－蒸呢－預(yù)縮工序，制成精紡面料。