本發(fā)明屬于服裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一片式夾層袋蓋模板，尤其涉及一種用于加工07夏訓(xùn)服胸袋的模板。

背景技術(shù)：

在綠色套服服裝加工中，需要縫制胸袋蓋夾層，目前的操作是先將袋蓋夾層折燙，釘扣眼，將袋蓋面折燙，在袋蓋面中間劃1厘米折印線，確定夾層與袋蓋面的間距，這種操作方法降低了準(zhǔn)確度，然后將夾層夾在袋蓋面進(jìn)行縫合，最后反折熨燙，這樣的多道工序進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低且影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種服裝袋蓋模板，主要由上模板、夾板和下模板組成只需要將縫制衣服口袋袋蓋的面布放置于上模板與夾板之間，再將里布放置于夾板和下模板之間。將整個(gè)袋蓋模板放置于縫紉機(jī)上，再沿袋蓋定位槽將兩片衣料縫合即完成了袋蓋的加工。

申請人在實(shí)現(xiàn)本專利時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

1、 前述模板不適合一片式袋蓋的加工，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

2、前述模板不適合帶有夾層的袋蓋的加工，不能定位夾層與面的間距。

3、前述模板不能定位扣眼，扣眼需要車工另外劃線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一片式夾層袋蓋模板，該模板用于加工一片式夾層袋蓋，能精確定位夾層與袋蓋面之間的距離，并同時(shí)精確定位扣眼的位置，所述技術(shù)方案如下：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一片式夾層袋蓋模板，包括蓋板1和底板2，所述蓋板1和底板2后側(cè)鉸接，所述蓋板1和底板2的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有縫線槽3；所述底板2前側(cè)設(shè)有至少兩定位面料的定位塊8，所述蓋板1上對應(yīng)地設(shè)有與定位塊8配合的開口9，所述底板2的前、后兩側(cè)分別鉸接有樣板5和夾板4，所述底板2、樣板5、夾板4和蓋板1能由下至上依次扣合，所述夾板4和樣板5均設(shè)于兩縫線槽3之間；所述樣板5兩側(cè)設(shè)有用于定位扣眼的凹缺6，其后側(cè)設(shè)有定位夾層與袋蓋面間距的定位條7。

其中，本發(fā)明實(shí)施例例中的夾板4與袋蓋的形狀相同，所述樣板5的形狀與夾板4配合，所述蓋板1與底板2均為矩形板。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1和底板2為PVC板，所述夾板4和樣板5為環(huán)氧樹脂板。

優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的底板2的上表面上且位于縫線槽3外側(cè)設(shè)有防滑條10，所述蓋板1的下表面上且位于縫線槽3內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑條10。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1和底板2通過連接帶11鉸接，所述夾板4和樣板5與底板2均通過連接帶11鉸接。

優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1與底板2的鉸接處設(shè)有墊層。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的樣板5為工字形結(jié)構(gòu)，包括后側(cè)的定位條7、前側(cè)的連接條和連接定位條7與連接條的縱條，所述連接條與底板2鉸接且位于所述定位塊8后方，所述定位條7前后方向的寬度為夾層與袋蓋面之間的距離，所述縱條左右兩側(cè)與扣眼對應(yīng)。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的定位塊8的數(shù)量為2，其分別位于縱條前部的兩側(cè)且位于夾板4的前側(cè)。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中，用于鉸接夾板4的連接帶11和用于鉸接樣板5的連接帶11平行，且用于鉸接夾板4的連接帶11與用于鉸接樣板5的連接帶11之間的距離大于樣板5前后方向的寬度。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本發(fā)明提供了一片式夾層袋蓋模板，該模板用于加工一片式夾層袋蓋，該模板通過樣板的形狀來能精確定位夾層與袋蓋面之間的距離和扣眼的位置，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是一片式夾層袋蓋的外觀示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一片式夾層袋蓋模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的樣板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-10是本發(fā)明實(shí)施例提供的一片式夾層袋蓋模板的使用狀態(tài)圖；

圖中：1蓋板、2底板、3縫線槽、4夾板、5樣板、6凹缺、7定位條、8定位凸起、9開口、10防滑條、11連接帶。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參見圖2-10，本發(fā)明實(shí)施例提供了一片式夾層袋蓋模板，該模板包括蓋板1、底板2、樣板5和夾板4等。其中，蓋板1和底板2后側(cè)鉸接，蓋板1和底板2的左右兩側(cè)分別對應(yīng)地設(shè)有縫線槽3；縫線槽3的位置根據(jù)袋蓋的走線位置確定，具體可以為一根直線槽和一根斜線槽，蓋板1與底板2扣合后，蓋板1上的縫線槽3與底板2上的縫線槽3重疊。其中，底板2前側(cè)設(shè)有至少兩定位面料的定位塊8，蓋板1上對應(yīng)地設(shè)有與定位塊8配合的開口9。具體地，定位塊8可以為矩形或者圓形塑料塊，用于頂靠面料。其中，底板2的前、后兩側(cè)分別鉸接有樣板5和夾板4，夾板4與底板2鉸接位置位于蓋板1與底板2鉸接位置的相鄰前方，樣板5的與底板2鉸接位置位于夾板4前側(cè)的前方。樣板5用于定位一片式面料的翻折位置、夾層與袋蓋面間距和扣眼的位置，夾板4用于將一部分面料翻轉(zhuǎn)扣合在其另一部分上。其中，底板2、樣板5、夾板4和蓋板1能由下至上依次扣合，樣板5與夾板4分別位于底板2兩側(cè)且相互配合，樣板5后側(cè)與定位塊8之間的距離通過袋蓋的寬度確定。夾板4和樣板5均設(shè)于兩縫線槽3（蓋板1或底板2上的兩縫線槽3）之間。其中，樣板5兩側(cè)設(shè)有用于定位扣眼的凹缺6，其后側(cè)設(shè)有定位夾層與袋蓋面間距的定位條7，定位條7在前后的寬度為夾層與袋蓋面之間的距離，具體可以為矩形條，其寬度根據(jù)袋蓋來確定。

其中，參見圖2、6-10，本發(fā)明實(shí)施例中的夾板4與袋蓋的形狀相同，夾板4的大小略小于袋蓋，樣板5的形狀與夾板4配合，即樣板5可以與夾板4邊緣對齊，樣板5上可以設(shè)置供定位塊8穿過的開口。蓋板1與底板2均為矩形板。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1和底板2為PVC板，夾板4和樣板5為環(huán)氧樹脂板，且夾板4比樣板5厚。

優(yōu)選地，參見圖1、3、4、7-10，本發(fā)明實(shí)施例中的底板2的上表面上且位于縫線槽3外側(cè)設(shè)有防滑條10，蓋板1的下表面上且位于縫線槽3內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑條10，防滑條10與縫線槽3平行，防滑條10保證縫紉機(jī)縫制時(shí)，面料不滑動(dòng)，防滑條10具體可以為砂紙條。

其中，參見圖2、7-10，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1和底板2通過連接帶11鉸接，夾板4和樣板5與底板2均通過連接帶11鉸接，連接帶11具體可以是條形膠帶。優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例中的蓋板1與底板2的鉸接處設(shè)有墊層，即蓋板1與底板2之間設(shè)有墊層形成高度差，用于墊高蓋板1為樣板5和夾板4留下位置。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的樣板5為工字形結(jié)構(gòu)，包括后側(cè)的定位條7、前側(cè)的連接條和連接定位條7與連接條的縱條等，縱條設(shè)于定位條7與連接條的中部，同一側(cè)的定位條7與連接條和縱條形成凹缺6。其中，連接條與底板2鉸接且位于定位塊8后方，定位條7前后方向的寬度為夾層與袋蓋面之間的距離，縱條左右兩側(cè)與扣眼對應(yīng)。

其中，參見圖2、4、7-10，本發(fā)明實(shí)施例中的定位塊8的數(shù)量為2，相應(yīng)地，開口9的數(shù)量為2，兩定位塊8分別位于縱條前部的兩側(cè)且位于夾板4的前側(cè)，同時(shí)兩定位塊8也位于兩縫線槽3相鄰前方。

其中，參見圖7-10，本發(fā)明實(shí)施例中，用于鉸接夾板4的連接帶11和用于鉸接樣板5的連接帶11平行（同時(shí)與兩定位塊8之間的連線平行），且用于鉸接夾板4的連接帶11與用于鉸接樣板5的連接帶11之間的距離大于樣板5前后方向的寬度，保證夾板4可以扣合在樣板5上。

其中，上述結(jié)構(gòu)都為扣合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，其朝向工人的一側(cè)為前側(cè)。

下面結(jié)合圖7-10說明該模板的工作過程：面料燙好后，將其放置在底板1上，面料前部的翻折邊頂靠在定位塊8上，壓下樣板5，此時(shí)定位好扣眼的位置和夾層與袋蓋面之間的距離，擺好位置后，扣合夾板4將面料后部翻折重疊在樣板5上使面料前后部分重疊，再將蓋板2扣合在夾板4上，使蓋板2與底板1上的縫線槽3重合，使用縫紉機(jī)沿著縫線槽3縫制后，最后從夾板4上取出即得到產(chǎn)品。

本發(fā)明提供了一片式夾層袋蓋模板，該模板用于加工一片式夾層袋蓋，該模板通過樣板的形狀來能精確定位夾層與袋蓋面之間的距離和扣眼的位置，省時(shí)省力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。