本發(fā)明涉及縫紉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種燙貼條拉筒。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)中，很多家紡制品表面設(shè)計(jì)有起裝飾、美化作用的貼條，而貼條多為條狀布料，其面料可以是真絲面料、純棉布料、化纖面料、純麻面料。在加工裁剪時(shí)，貼條可多層同時(shí)切割，以保證切口平滑，不散邊、不變形，且寬度尺寸一致。目前在家紡制品生產(chǎn)中貼條的制作方法有兩種：一是用薄鐵板打制好的扣燙樣板，將條狀布料包住扣燙樣板后再包燙出貼條；二是不熨燙貼條，由縫紉工人直接將條狀布料折疊出縫頭并壓明線貼在制品上。

以上方法存在諸多弊端，采用扣燙樣板制作貼條，增加了把燙好的燙條取出樣板的時(shí)間，使得熨燙工序的用時(shí)延長(zhǎng)，降低了加工效率。而不熨燙貼條直接縫紉加工，易造成貼條寬度不一致，邊線不整齊、不平行，嚴(yán)重影響家紡制品外觀效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種燙貼條拉筒，以解決貼條外觀效果不好，嚴(yán)重影響工作效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明包括拉筒槽、送布槽；所述送布槽的一端設(shè)有平布桿，送布槽的另一端與拉筒槽連接；所述拉筒槽的入口設(shè)有平布?jí)翰邸?/p>

所述送布槽經(jīng)固定螺絲與拉筒托板連接。

使用時(shí)，操作工將條狀布料經(jīng)平布桿進(jìn)入送布槽，再經(jīng)平布?jí)翰蹚睦膊鄢隹诶?，同時(shí)用熨斗燙平拉出的條狀布料，實(shí)現(xiàn)一邊拉一邊燙，依次循環(huán)完成燙貼條的操作。固定螺絲將燙貼條拉筒的主體部分與拉筒托板固定連接，便于根據(jù)生產(chǎn)需要拆卸使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以較好地解決條狀布料中心易拱起的問(wèn)題，保證貼條寬度一致且條狀布條兩邊的縫頭也相對(duì)一致。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，質(zhì)量穩(wěn)定并易于掌握的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括拉筒槽1、送布槽4；所述送布槽4的一端（入口）設(shè)有平布桿5（條狀布料入口），送布槽4的另一端（出口）與拉筒槽1連接；所述拉筒槽1的入口設(shè)有平布?jí)翰?。

所述拉筒槽1及送布槽4經(jīng)固定螺絲3與拉筒托板6連接。

使用時(shí)，操作工將本發(fā)明放置在燙臺(tái)上，送布槽4在左，拉筒槽1在右，將切割效果均勻一致的貼條裁片，反面向上進(jìn)入平布桿5，從送布槽4與平布桿5中間經(jīng)過(guò)后進(jìn)入拉筒槽1的入口（寬口），再經(jīng)平布?jí)翰?從拉筒槽1的出口（窄口）拉出，同時(shí)邊拉出邊整理，用熨斗燙平并向右拉出燙好的條狀布料，實(shí)現(xiàn)一邊拉一邊燙，依次循環(huán)完成燙貼條的操作。

可拆卸的固定螺絲3將燙貼條拉筒整體固定在拉筒托板6上，便于根據(jù)生產(chǎn)需要拆卸使用，拉筒托板6依靠自身重量放置在燙臺(tái)上防止拉筒使用時(shí)左右移動(dòng)。使用本發(fā)明操作時(shí)，貼條的寬度由拉筒槽1控制，貼條寬度達(dá)到要求并實(shí)現(xiàn)寬度一致，可大大減少放入拉筒的輔助時(shí)間及扣燙包板的時(shí)間。