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一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝的制作方法

文檔序號:12585993閱讀:200來源:國知局

本發(fā)明涉及內(nèi)衣的制作工藝,特別是指一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝。



背景技術(shù):

隨著生活品質(zhì)的提高,人們對日常生活的紡織品,特別是對緊貼人體表面的內(nèi)衣品質(zhì)要求日益增高。市面上的內(nèi)衣一般為普通面料,貼身抗菌效果不佳。

另外,隨著烤箱、冰箱、微波爐和電磁爐等電器的大范圍普及,電磁輻射的覆蓋已經(jīng)深入到人類生活的各個角落,在充分享受和利用電氣時代為我們帶來方便與舒適的同時,隨之而來的也是電磁輻射帶來的危害,較強的電磁輻射可以在細胞膜水平上干擾細胞的代謝和增殖,從而影響胚胎的正常發(fā)育,孕婦長期處于受輻射狀態(tài)下,不利于胎兒的發(fā)育,可導(dǎo)致流產(chǎn)或者嬰兒出生后智力低下等癥狀。

目前市面上有抗輻射服,但是還沒有可以貼身穿著的防輻射抗菌內(nèi)衣。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中所提到的問題,提供了一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝,所述制作工藝包括以下步驟:

S1、選擇原料:所述原料包括高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲;

S2、混紡:將S1中的高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲按照4:3:3的重量百分比混紡在一起,形成復(fù)合布料;

S3、涂抹:在S2中的復(fù)合布料上均勻涂抹一層防輻射材料,形成防輻射布料;

S4、制備抗菌溶液:將殼聚糖季銨鹽用去離子水、氫氧化鈉配成抗菌溶液,所述抗菌溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為15-20%;

S5、浸泡:將S3中的防輻射布料放入S4中制備得到的抗菌溶液中浸泡;

S6、烘干:取出S5中充分浸泡后的防輻射布料,放入烘干機內(nèi)烘干,烘干時間為4-6h;

S7、裁剪:將S6中烘干后的防輻射布料裁剪成內(nèi)衣形狀,既得。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟S3中,防輻射材料按重量份數(shù)包括如下組分:輻射屏蔽劑 50-60份、抗氧化劑 4-6份、偶聯(lián)劑3-5份、潤滑劑4-6份、改性劑5-7份、無機填料3-5份、粘結(jié)劑4-8份、植物纖維5-8份、納米二氧化硅3-7份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述輻射屏蔽劑為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、碳酸鍶、硫酸鋇中的一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,所述無機填料為滑石粉、高嶺土、碳酸鈣中的一種。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟S5中,浸泡時間為1-2h。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,步驟S6中,烘干的溫度為80-120℃。

本發(fā)明提供的防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝,其有益效果在于:本發(fā)明的防輻射抗菌內(nèi)衣,制作方法簡單,制作的內(nèi)衣穿著舒服,穿著該內(nèi)衣可以起到抗菌抑菌的功效,多種材料制作的內(nèi)衣材質(zhì)比較牢固,采用防輻射材料和抗菌溶液進行處理,防輻射材料中有輻射屏蔽劑,對電磁波起到很好的屏蔽效果。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明提供的防輻射保暖內(nèi)衣的制作工藝進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

具體實施例:

實施例1

一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝,所述制作工藝包括以下步驟:

S1、選擇原料:原料包括高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲;

S2、混紡:將S1中的高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲按照4:3:3的重量百分比混紡在一起,形成復(fù)合布料;

S3、涂抹:在S2中的復(fù)合布料上均勻涂抹一層防輻射材料,形成防輻射布料;

S4、制備抗菌溶液:將殼聚糖季銨鹽用去離子水、氫氧化鈉配成抗菌溶液,所述抗菌溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為15%;

S5、浸泡:將S3中的防輻射布料放入S4中制備得到的抗菌溶液中浸泡;

S6、烘干:取出S5中充分浸泡后的防輻射布料,放入烘干機內(nèi)烘干,烘干時間為4-6h;

S7、裁剪:將S6中烘干后的防輻射布料裁剪成內(nèi)衣形狀,既得。

本實施例中,步驟S3中,防輻射材料按重量份數(shù)包括如下組分:輻射屏蔽劑 50份、抗氧化劑 4份、偶聯(lián)劑5份、潤滑劑4份、改性劑5份、無機填料4份、粘結(jié)劑4份、植物纖維5份、納米二氧化硅5份。

本實施例中,輻射屏蔽劑為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、碳酸鍶、硫酸鋇中的一種。

本實施例中,無機填料為滑石粉、高嶺土、碳酸鈣中的一種。

本實施例中,步驟S5中,浸泡時間為1h。

本實施例中,步驟S6中,烘干的溫度為80℃。

實施例2

一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝,所述制作工藝包括以下步驟:

S1、選擇原料:原料包括高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲;

S2、混紡:將S1中的高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲按照4:3:3的重量百分比混紡在一起,形成復(fù)合布料;

S3、涂抹:在S2中的復(fù)合布料上均勻涂抹一層防輻射材料,形成防輻射布料;

S4、制備抗菌溶液:將殼聚糖季銨鹽用去離子水、氫氧化鈉配成抗菌溶液,所述抗菌溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為20%;

S5、浸泡:將S3中的防輻射布料放入S4中制備得到的抗菌溶液中浸泡;

S6、烘干:取出S5中充分浸泡后的防輻射布料,放入烘干機內(nèi)烘干,烘干時間為4-6h;

S7、裁剪:將S6中烘干后的防輻射布料裁剪成內(nèi)衣形狀,既得。

本實施例中,步驟S3中,防輻射材料按重量份數(shù)包括如下組分:輻射屏蔽劑60份、抗氧化劑6份、偶聯(lián)劑3份、潤滑劑6份、改性劑7份、無機填料3份、粘結(jié)劑8份、植物纖維8份、納米二氧化硅7份。

本實施例中,輻射屏蔽劑為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、碳酸鍶、硫酸鋇中的一種。

本實施例中,無機填料為滑石粉、高嶺土、碳酸鈣中的一種。

本實施例中,步驟S5中,浸泡時間為2h。

本實施例中,步驟S6中,烘干的溫度為120℃。

實施例3

一種防輻射抗菌內(nèi)衣的制作工藝,所述制作工藝包括以下步驟:

S1、選擇原料:原料包括高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲;

S2、混紡:將S1中的高特綸絲、滌綸纖維和不銹鋼纖維絲按照4:3:3的重量百分比混紡在一起,形成復(fù)合布料;

S3、涂抹:在S2中的復(fù)合布料上均勻涂抹一層防輻射材料,形成防輻射布料;

S4、制備抗菌溶液:將殼聚糖季銨鹽用去離子水、氫氧化鈉配成抗菌溶液,所述抗菌溶液中氫氧化鈉的質(zhì)量濃度為18%;

S5、浸泡:將S3中的防輻射布料放入S4中制備得到的抗菌溶液中浸泡;

S6、烘干:取出S5中充分浸泡后的防輻射布料,放入烘干機內(nèi)烘干,烘干時間為4-6h;

S7、裁剪:將S6中烘干后的防輻射布料裁剪成內(nèi)衣形狀,既得。

本實施例中,步驟S3中,防輻射材料按重量份數(shù)包括如下組分:輻射屏蔽劑55份、抗氧化劑 5份、偶聯(lián)劑4份、潤滑劑5份、改性劑6份、無機填料5份、粘結(jié)劑6份、植物纖維7份、納米二氧化硅3份。

本實施例中,輻射屏蔽劑為納米二氧化鈦、納米氧化鋅、碳酸鍶、硫酸鋇中的一種。

本實施例中,無機填料為滑石粉、高嶺土、碳酸鈣中的一種。

本實施例中,步驟S5中,浸泡時間為1.5h。

本實施例中,步驟S6中,烘干的溫度為100℃。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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