本發(fā)明涉及帳篷領(lǐng)域，特別涉及一種防火耐折帳篷布。
背景技術(shù)：
帳篷是用來(lái)?yè)卧诘厣险诒物L(fēng)雨、日光，同時(shí)還可以作為臨時(shí)居住的棚子，制作帳篷所需的帳篷布需要具有遮陽(yáng)、通風(fēng)、防風(fēng)、防雨、保暖、防火的功能需求才能滿足各種環(huán)境的需求，但是傳統(tǒng)的帳篷布一般防火性能底，容易引起火災(zāi)，造成人和財(cái)產(chǎn)的安全隱患，同時(shí)傳統(tǒng)的帳篷布表層涂布后容易出現(xiàn)折痕，嚴(yán)重影響了帳篷布的外觀，造成生產(chǎn)、存儲(chǔ)、使用中的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種在具有高阻燃，較好的耐折痕性能的帳篷布。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案。
一種防火耐折帳篷布，該材料包括基布層，該基布層上、下兩面都包含有高分子防火耐折功能涂層，所述的防火耐折功能涂層包括浸漿涂層與刮漿涂層，浸漿涂層由下述組分按重量份數(shù)組成：
pvc樹脂100份；
dinp增塑劑5~15份；
阻燃增塑劑5~10份；
溶劑10~15份；
阻燃劑15~20份；
顏料5~10份；
紫外光吸收劑0.5~1份；
防霉助劑0.5~1份；
穩(wěn)定劑1~2份；
附著力促進(jìn)劑3~5份；
刮涂漿料涂層由下述組分按重量份數(shù)組成：
pvc樹脂100份；
dinp增塑劑10~15份；
阻燃增塑劑5~10份；
阻燃劑10~15份；
溶劑10~20份；
顏料3~5份；
紫外光吸收劑0.2~0.5份；
防霉助劑0.2~0.5份；
穩(wěn)定劑0.5~1份。
所述的基布層為pe編織基布。
所述的浸漿涂層pvc樹脂聚合度為1600~2000，刮漿涂層pvc樹脂聚合度為1200~1500。
所述的浸漿與刮漿涂層阻燃增塑劑為磷酸酯類阻燃增塑劑。
所述的浸漿與刮漿涂層溶劑為二甲苯、丁酮、甲苯、異丙醇、異丁醇中的一種或幾種。
所述的浸漿與刮漿涂層紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、鄰硝基苯胺、2，4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一種或幾種。
所述的浸漿與刮漿涂層防霉助劑為obpa，穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑，附著力促進(jìn)劑為乙酰乙酸類附著力促進(jìn)劑，阻燃劑為三氧化二銻。
所述的浸漿涂層單面涂布量為30~50g/m2，刮漿涂層單面涂布量為40~60g/m2。
所述的阻燃劑粒度小于500目。
一種防火耐折帳篷布，其制作工藝為：
1）基布卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；
2）浸涂：基布以10~15m/min的速度通過(guò)漿料槽，將浸漿涂層均勻涂布在基布的上下兩面；
3）涂覆好浸涂漿料的基布通過(guò)立式烘箱烘干，溫度為160~220℃；
4）一道刮涂：將3）步驟干燥后的基布通過(guò)刮刀間隙，刮漿涂層均勻涂覆于基布的一面；
5）將4）步驟涂覆好刮漿涂層的基布經(jīng)過(guò)五段控溫烘干：第一段烘箱溫度控制在150-170℃，第二段烘箱溫度控制在160-180℃，第三段烘箱溫度控制在170-185℃，第四段烘箱溫度控制在170-185℃，第五段烘箱溫度控制在170-180℃；
6）加壓貼合，使涂層和基布結(jié)合更緊密；
7）切邊收卷；
8）將7）收卷后的基布未涂覆刮漿漿料一面朝上，隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；
9）第二道刮涂：基布以10~15m/min的速度通過(guò)刮刀間隙，將刮漿涂層均勻涂布于基布上；
10）將9）步驟涂覆好刮漿涂層的基布經(jīng)過(guò)五段控溫烘干：第一段烘箱溫度控制在150-170℃，第二段烘箱溫度控制在160-180℃，第三段烘箱溫度控制在170-185℃，第四段烘箱溫度控制在170-185℃，第五段烘箱溫度控制在170-180℃；
11）加壓貼合，使涂層和基布結(jié)合更緊密；
12）切邊收卷；
13)質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫(kù)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
1.本發(fā)明采用多種阻燃試劑，保證了帳篷布的阻燃性，降低了火控危險(xiǎn)，保證了人的財(cái)產(chǎn)與生命安全。
2.本發(fā)明產(chǎn)品帳篷布采用涂層配方中顆粒細(xì)度較小，有效保證了產(chǎn)品的耐折痕能力，保護(hù)了產(chǎn)品的外觀。
3.本發(fā)明產(chǎn)品帳篷布采用涂層浸漿與刮漿配合涂覆，有效的提高了帳篷布的均勻性與美觀。
4.本發(fā)明帳篷布采用的涂層能夠有效的附著在pe編織基布上，具有較高的抗沖刷能力，遮雨性能優(yōu)異。
5.本發(fā)明帳篷布涂層采用浸涂與刮涂?jī)煞N涂布方式，有效的保證了涂層在pe編織基布分布均勻，確保了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明專利做進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明實(shí)施例1包括：
一種防火耐折帳篷布，該材料包括基布層，該基布層上、下兩面都包含有高分子防火耐折功能涂層，所述的防火耐折功能涂層包括浸漿涂層與刮漿涂層，浸漿涂層由下述組分按重量份數(shù)組成：
pvc樹脂100份；
dinp增塑劑10份；
阻燃增塑劑8份；
溶劑15份；
阻燃劑18份；
顏料5份；
紫外光吸收劑0.8份；
防霉助劑0.8份；
穩(wěn)定劑1份；
附著力促進(jìn)劑4份；
刮涂漿料涂層由下述組分按重量份數(shù)組成：
pvc樹脂100份；
dinp增塑劑10份；
阻燃增塑劑5份；
阻燃劑12份
溶劑20份；
顏料4份；
紫外光吸收劑0.4份；
防霉助劑0.4份；
穩(wěn)定劑0.8份。
所述的基布層為pe編織基布。
所述的浸漿涂層pvc樹脂聚合度為1600，刮漿涂層pvc樹脂聚合度為1500。
所述的浸漿與刮漿涂層阻燃增塑劑為磷酸酯類阻燃增塑劑。
所述的浸漿與刮漿涂層溶劑為二甲苯。
所述的浸漿與刮漿涂層紫外吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯。
所述的浸漿與刮漿涂層防霉助劑為obpa，涂層穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑，附著力促進(jìn)劑為乙酰乙酸類附著力促進(jìn)劑，阻燃劑為三氧化二銻。
所述的浸漿涂層單面涂布量為40g/m2，刮漿涂層單面涂布量為50g/m2。
所述的阻燃劑粒度為600目。
一種防火耐折帳篷布，其制作工藝為：
1）基布卷隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；
2）浸涂：基布以10m/min的速度通過(guò)漿料槽，將浸漿涂層均勻涂布在基布的上下兩面；
3）涂覆好浸涂漿料的基布通過(guò)立式烘箱烘干，溫度為180℃；
4）一道刮涂：將3）步驟干燥后的基布通過(guò)刮刀間隙，刮漿涂層均勻涂覆于基布的一面；
5）將4）步驟涂覆好刮漿涂層的基布經(jīng)過(guò)五段控溫烘干：第一段烘箱溫度控制在160℃，第二段烘箱溫度控制在180℃，第三段烘箱溫度控制在185℃，第四段烘箱溫度控制在185℃，第五段烘箱溫度控制在180℃；
6）加壓貼合，使涂層和基布結(jié)合更緊密；
7）切邊收卷；
8）將7）收卷后的基布未涂覆刮漿漿料一面朝上，隨著輥軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)至上料臺(tái)；
9）第二道刮涂：基布以10m/min的速度通過(guò)刮刀間隙，將刮漿涂層均勻涂布于基布上；
10）將9）步驟涂覆好刮漿涂層的基布經(jīng)過(guò)五段控溫烘干：第一段烘箱溫度控制在160℃，第二段烘箱溫度控制在180℃，第三段烘箱溫度控制在185℃，第四段烘箱溫度控制在185℃，第五段烘箱溫度控制在180℃；
11）加壓貼合，使涂層和基布結(jié)合更緊密；
12）切邊收卷；
13)質(zhì)量檢驗(yàn)，分切包裝，入庫(kù)。