本發(fā)明涉及皮革染色技術領域，具體涉及一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝。

背景技術：
蠟染是一種以蠟為防染材料進行防染的傳統(tǒng)手工印染技藝。皮革染色是制革生產(chǎn)中的一個重要工序。一般鞣制后的革都需要染色，使皮革呈現(xiàn)各種各樣鮮艷的顏色，以改善外觀，提高使用性能，滿足消費者的不同需求。另外，植鞣革是一種可直接與皮膚接觸的綠色環(huán)保皮革，已經(jīng)成為消費者的新寵。但是，如果染色植鞣革成片上染，只呈現(xiàn)統(tǒng)一顏色，會顯得過于單調，滿足不了現(xiàn)代人民的追求。在皮革上制作龜裂紋是常用的設計手段，但是，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的龜裂紋皮革，其龜裂紋理清晰度欠佳，甚至會出現(xiàn)暈染的情況。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了避免現(xiàn)有技術的不足之處而提供了一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，該工藝簡單，操作便利，成本低。根據(jù)本發(fā)明所提供的一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，包括以下步驟：1)選皮，選擇合適的植鞣革；2)濕皮，把植鞣革放置平整，用清水將皮面潤濕，控制水分含量在20％-30％之間；3)第一次上色，把第一染色劑均勻地染到植鞣革上，控制水分含量在35％-60％之間，制成基色植鞣革；4)吹蠟，首先把基色植鞣革弄成卷曲狀態(tài)；然后把蠟熔化成蠟液，并將蠟液覆蓋在植鞣革上需要龜裂紋理的地方，控制蠟液的溫度在70-75℃之間；5)制作蠟紋肌理，在植鞣革覆蓋了蠟的部位，根據(jù)所需龜裂紋理的紋路方向和紋路密度，用手捏平；同時，捏的過程中保證蠟與植鞣革不分離；6)第二次上色，將第二染色劑上染到蠟紋肌理上；7)去蠟，把植鞣革上的蠟去除；同時，保證蠟面上多余的染料不染到植鞣革上。優(yōu)選地，還包括酸洗步驟，在步驟1)選皮后對植鞣革進行酸洗。優(yōu)選地，步驟2)中控制水分含量在25％。優(yōu)選地，步驟3)中第一染色劑為酸性染色劑或堿性染色劑中的一種。優(yōu)選地，步驟3)中使用海綿蘸進行上色。所述第一染色劑選用淺色染色劑，可以為單一淺色染色劑，也可以為多種淺色染色劑的組合。優(yōu)選地，步驟4)中選用熔點在55-90℃的硬質蠟。優(yōu)選地，步驟4)中通過口吹、潑賤或滴加的方式將蠟液覆蓋在植鞣革上。步驟5)中，將植鞣革覆蓋了蠟的部位，輕輕用手捏平，在捏平皮料的過程中，蠟會碎，所以要根據(jù)設計的需要，控制捏的方向。即通過捏的方向來控制蠟層裂開的肌理紋路方向，通過捏的力度的大小和密度來控制蠟層裂開的肌理紋路密度。通過捏和擠壓植鞣革而產(chǎn)生的皺褶造型來控制蠟層裂開的肌理紋路皺褶造型。整個過程中蠟層只能裂開紋路，但切忌不能讓蠟和植鞣革分離。優(yōu)選地，步驟6)第二染色劑為堿性染色劑。所述第二染色劑選用深色染色劑，可以為單一深色染色劑，也可以為多種深色染色劑的組合。優(yōu)選地，步驟6)中第二染色劑的溫度為40-45℃。優(yōu)選地，步驟6)中使用海綿蘸進行上色。步驟7)中，借助工具將蠟從植鞣革上去除，切忌不能將蠟面上多余的顏色染到植鞣革上。本發(fā)明所提供的技術方案可以包括以下有益效果：(1)本發(fā)明提供了一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，利用該工藝能生產(chǎn)出具有龜裂紋，且龜裂紋紋理清晰，層次分明的染色植鞣革；并且，此具有龜裂紋的染色植鞣革其染料滲透率高，染色效果好，改善了植鞣革的外觀，提高了植鞣革的使用價值，滿足了消費者的需求。(2)本發(fā)明在選皮之后，對選用的植鞣革進行酸洗，酸洗能軟化植鞣革，能在一定程度上減緩染料的上染速度，促使染料分布均勻，達到勻染的目的。(3)本發(fā)明利用海綿蘸對植鞣革進行上色，海綿蘸的吸水性強，有利于均勻上色，且操作便利，價格低廉。(4)本發(fā)明的第二染色劑為堿性染色劑，堿性染色劑能提高植鞣革纖維與染料分子的結合牢固度，使得成品不易掉色，提高染色效果。且溫度控制在40-45℃之間，有利于染料的擴散、滲透和吸收，使得上色均勻。具體實施方式下面，結合具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：實施例1一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，按照以下步驟進行：選擇合適的植鞣革；把植鞣革放置平整，用清水將皮面潤濕，控制水分含量在23％；把第一染色劑均勻地染到植鞣革上，控制水分含量在40％，制成基色植鞣革；吹蠟，首先把基色植鞣革弄成卷曲狀態(tài)；然后把蠟熔化成蠟液，并將蠟液覆蓋在植鞣革上需要龜裂紋理的地方，控制蠟液的溫度在72℃；制作蠟紋肌理，在植鞣革覆蓋了蠟的部位，根據(jù)所需龜裂紋理的紋路方向和紋路密度，用手捏平；同時，捏的過程中保證蠟與植鞣革不分離；將第二堿性染色劑上染到蠟紋肌理上，第二堿性染色劑的溫度為40℃；去蠟，把植鞣革上的蠟去除；同時，保證蠟面上多余的染料不染到植鞣革上。實施例2一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，按照以下步驟進行：選擇合適的植鞣革；用甲酸對植鞣革進行酸處理，控制水分含量在25％；把第一染色劑均勻地染到植鞣革上，控制水分含量在50％，制成基色植鞣革；吹蠟，首先把基色植鞣革弄成卷曲狀態(tài)；然后把蠟熔化成蠟液，并將蠟液覆蓋在植鞣革上需要龜裂紋理的地方，控制蠟液的溫度在70℃；制作蠟紋肌理，在植鞣革覆蓋了蠟的部位，根據(jù)所需龜裂紋理的紋路方向和紋路密度，用手捏平；同時，捏的過程中保證蠟與植鞣革不分離；將第二堿性染色劑上染到蠟紋肌理上，第二堿性染色劑的溫度為43℃；去蠟，把植鞣革上的蠟去除；同時，保證蠟面上多余的染料不染到植鞣革上。實施例3一種具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝，按照以下步驟進行：選擇合適的植鞣革；把植鞣革放置平整，用清水將皮面潤濕，控制水分含量在30％；把第一染色劑均勻地染到植鞣革上，控制水分含量在60％，制成基色植鞣革；吹蠟，首先把基色植鞣革弄成卷曲狀態(tài)；然后把蠟熔化成蠟液，并將蠟液覆蓋在植鞣革上需要龜裂紋理的地方，控制蠟液的溫度在75℃；制作蠟紋肌理，在植鞣革覆蓋了蠟的部位，根據(jù)所需龜裂紋理的紋路方向和紋路密度，用手捏平；同時，捏的過程中保證蠟與植鞣革不分離；將第二堿性染色劑上染到蠟紋肌理上，第二堿性染色劑的溫度為45℃；去蠟，把植鞣革上的蠟去除；同時，保證蠟面上多余的染料不染到植鞣革上。按照實施例1-3方法對植鞣革進行染色后，分別對染色植鞣革的上色率、滲透性、干/濕擦牢度、日曬牢度進行了測試，測試結構如下表1所示。上色率，又稱上染率，即染色過程中，上染到纖維上的染料量，與所使用的染料總量之比；常以百分數(shù)表示。上色分率的測定采用吸光光度法進行，染色前后溶液吸光度的比值與溶液濃度的比值成正比，因此通過測定染色前和染色后殘液的吸光度值。通過下式可以計算上色率，式中，A、Ao分別為染色殘液和未染色時原液的吸光度值，n、no分別為相應的稀釋倍數(shù)。上色率＝[1-(A×n)/(Ao×no)]×100％滲透性，滲透性分為三級，1級為表面著色，2級為居中，3級為全滲透。耐磨擦色牢度按照GB/T3920-1997中的方法進行測試。測試結果用等級表示，5級最好。耐日曬色牢度按照GB730-1998中的方法進行測試。測試結果用等級表示，5級最好。表1實施1-3植鞣革染色性能測試表數(shù)據(jù)從上表可看出，實施例1-3的上色率都較高，均達到90％以上，表明本發(fā)明所提供的具有龜裂紋的植鞣革蠟染工藝對染料的使用率高。此外，實施例1-3的染色植鞣革，其滲透性、干擦牢度、濕擦牢度和日曬牢度都達到較高的等級，表明實施例1-3的染色植鞣革染色效果好，性能較佳。特別是實施例2，在上色前先進行酸洗，能在一定程度上減緩了染料的上染速度，促使染料分布均勻，達到勻染的目的，進而進一步提供了染色植鞣革的性能。對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。