本發(fā)明涉及一種使用固體顆粒材料(本文中也稱為“大量固體顆粒”)的處理設(shè)備。所述處理設(shè)備可用于清潔臟污基材，并且與常規(guī)清潔設(shè)備相比，特別是與常規(guī)洗衣機(jī)相比，可能僅需要使用有限量的能量、水和清潔劑。更具體地，本發(fā)明涉及一種包括分離裝置的設(shè)備，所述分離裝置用于截取和/或捕獲循環(huán)通道中的外物。所述分離裝置還提供讓固體顆粒材料在處理設(shè)備內(nèi)流通的傳送流道。本發(fā)明還涉及使用該設(shè)備借助大量固體顆粒處理一個(gè)或多個(gè)基材的方法。

背景技術(shù)：

水清洗法是常規(guī)家庭和工業(yè)織物洗滌方法的主干。在假設(shè)所期望的清洗程度得以實(shí)現(xiàn)的條件下，這種常規(guī)方法的效率通常以其能量、水量及清潔劑的消耗度來表征。在一般情況下，對(duì)這三個(gè)部分的要求越低，洗滌法被認(rèn)為更高效。水及清潔劑消耗減少的下游效應(yīng)也很顯著，因?yàn)檫@使處置極其昂貴且對(duì)環(huán)境有害的水性流出物的需要減至最小。

常規(guī)的洗滌方法包括織物的水性浸沒，然后是水性臟污懸浮，去污和水漂洗。通常，在實(shí)際的限度內(nèi)，所使用的能量(或溫度)、水和洗滌劑的程度越高，清潔越好。然而，由于設(shè)置能量需求(以加熱洗滌水)和洗滌劑劑量(以獲得所需的洗滌劑濃度)，有涉及水消耗的一個(gè)關(guān)鍵問題。此外，水使用程度限定了織物上的機(jī)械作用過程，這是另一個(gè)重要的性能參數(shù)；洗滌期間衣物表面的攪動(dòng)，在釋放嵌入的臟污中起到關(guān)鍵作用。在水性方法中，這種機(jī)械作用通過水使用程度結(jié)合滾筒設(shè)計(jì)向任何特定洗衣機(jī)提供。一般來說，滾筒中的水位越高，機(jī)械作用越好。因此，期望提高整體方法效率(即降低能量、水和洗滌劑消耗量)，和洗滌中需要有效的機(jī)械作用之間產(chǎn)生了分歧。

在與水洗滌法相關(guān)的挑戰(zhàn)的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)人先前已設(shè)計(jì)出一種新的方法解決這個(gè)問題。所開發(fā)的方法顯著減少了使用大體積水的要求，但仍能夠?yàn)榍鍧嵑蛷目椢锘娜ノ厶峁┑囊环N有效手段，同時(shí)也獲得了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

因此，在WO2007/128962中公開了用于清潔臟污基材的方法和制劑，所述方法包括借助包含大量聚合物顆粒的制劑處理潤濕的基材，其中所述制劑不含有機(jī)溶劑?？蓪⒒臐駶?，從而使得基材與水的比率在1:0.1至1:5w/w之間，且可選地，所述制劑可以還包含至少一種清潔材料，其典型地包含表面活性劑，最優(yōu)選具有清潔劑的特性?；目梢园椢?。聚合物顆?？梢?，例如，包括聚酰胺、聚酯、聚烯烴、聚氨酯或它們的共聚物顆粒，尼龍珠粒是一具體的例子。

隨著這種方法的發(fā)展，本申請(qǐng)人還設(shè)計(jì)了特別適于通過聚合物顆粒的再循環(huán)以清潔臟污基材的設(shè)備。因此，在WO2011/098815中，本申請(qǐng)人提供了一種用于清潔臟污基材的設(shè)備，該設(shè)備包括殼體裝置，所述殼體裝置具有帶有一旋轉(zhuǎn)安裝的圓筒形籠體的第一上腔室以及位于圓筒形籠體下方的第二下腔室，另外還包括至少一個(gè)再循環(huán)裝置、出入裝置、泵送裝置和大量輸送裝置，其中，所述可旋轉(zhuǎn)安裝的圓筒形籠體包括具有穿孔側(cè)壁的滾筒，其中所述側(cè)壁的高達(dá)60％的表面面積包含穿孔，穿孔所包括的孔洞的直徑不大于25.0mm。

雖然WO2007/128962和WO2011/098815公開的方法和設(shè)備為清潔臟污基材提供了相當(dāng)大的改進(jìn)，但當(dāng)采用基于包括固體顆粒和洗滌水的制劑的循環(huán)的清潔處理時(shí)，會(huì)出現(xiàn)某些問題。

可能面臨的一個(gè)問題是用于循環(huán)固體顆粒材料的泵送裝置的阻塞。如果非預(yù)期大小或形狀的外物進(jìn)入洗滌裝載物并且沿著循環(huán)通道通過滾筒，以妨礙所述泵送裝置，則可能發(fā)生這種情況。這可能使所述泵送裝置失效，直至阻塞物被去除，其可能需要技術(shù)人員操作干預(yù)。

此外，長薄外物可能穿過通常存在于滾筒上的孔洞。這可能導(dǎo)致滾筒堵塞，導(dǎo)致刮擦圍繞滾筒的外筒體或?qū)е抡蹟?、切割或磨削外物，以形成能夠沿著循環(huán)通道傳遞的更小的外物，以妨礙或損壞泵送裝置。

在出于健康和安全考慮阻止商業(yè)洗衣機(jī)的用戶檢查衣物是否有外物的作業(yè)場所，上述問題可能會(huì)尤為嚴(yán)重。因此，衣物只能在沒有任何事先檢查的情況下進(jìn)洗衣機(jī)，由此許多衣物的口袋中留有釘子、螺絲、牡蠣叉及類似物。

已知有用于在常規(guī)洗衣機(jī)的洗滌液中截取外物的裝置。舉例來說，US7406843公開了一種分離器，其包括位于再循環(huán)泵的上游的一列規(guī)則間隔的板體，用于截取洗滌液中的外物。

然而，US7406843的分離器裝置以及本領(lǐng)域內(nèi)的類似裝置，所公開的設(shè)置將限制、妨礙或完全阻塞固體顆粒材料流動(dòng)通過所述裝置，從而阻止它們的有效循環(huán)。

本公開內(nèi)容旨在提供一種借助固體顆粒材料用于基材處理的設(shè)備，其能夠改善或克服與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)上述問題。

具體地，所期望的設(shè)備可以減輕關(guān)于外物在或鄰近于用于固體顆粒的循環(huán)通道的累積相關(guān)的問題。此外，所期望的設(shè)備可以在外物進(jìn)入用于循環(huán)固體顆粒材料的泵送裝置之前在循環(huán)通道截取和/或捕獲它們。此外，所期望的設(shè)備用于在循環(huán)通道內(nèi)截取和/或捕獲一個(gè)或多個(gè)外物，且大致不會(huì)妨礙或限制固體顆粒材料通過其的流動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種借助大量固體顆粒處理一個(gè)或多個(gè)基材的設(shè)備，包括：

一旋轉(zhuǎn)安裝的滾筒，設(shè)置為在所述一個(gè)或多個(gè)基材的處理期間，容納該大量固體顆粒和該一個(gè)或多個(gè)基材；

一收集空間，用于收集離開所述滾筒的該大量固體顆粒；

一循環(huán)通道，用于將該大量固體顆粒從所述收集空間傳遞至所述滾筒，所述循環(huán)通道具有一下部，在所述下部內(nèi)所述大量固體顆粒沿著一下流道運(yùn)動(dòng)；

一分離裝置，設(shè)置在所述收集通道的該下部內(nèi)，用于截取和/或捕獲一個(gè)或多個(gè)外物，同時(shí)允許該大量固體顆粒沿著所述循環(huán)通道流動(dòng)，所述分離裝置包括：

一傾斜表面和一傳送流道以用于該固體顆粒，該傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的所述循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)，

其中該傳送流道包括一封腔，所述封腔從一入口開口延伸至一出口開口，并受限于所述傾斜表面的一部分和至少一封腔壁

且其中在所述入口開口和所述出口開口之間的所述封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或傾斜表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。

因此，有利地，本發(fā)明所述的設(shè)備包括一分離裝置，所述分離裝置配置為從一循環(huán)通道截取和/或捕獲一個(gè)或多個(gè)外物，并且為固體顆粒材料提供一傳送流道。從而，所述分離裝置提供了一種手段，阻止損壞所述設(shè)備內(nèi)負(fù)責(zé)沿一流道循環(huán)材料的部件，且不會(huì)對(duì)該固體顆粒在其中的流動(dòng)造成不利影響。

此處的大量固體顆粒也指固體顆粒材料。為了避免疑問，所述大量固體顆粒區(qū)別于，且不應(yīng)當(dāng)被理解為，傳統(tǒng)的洗衣粉(即粉狀衣物洗滌劑)。洗衣粉一般可溶于洗滌水中，且包含其主要是為了其洗滌劑的特性。由于洗衣粉和被移除的臟污一起在灰水中排放，因此其在洗滌循環(huán)中被處理掉了。與此相反，本文提到的大量固體顆粒的一個(gè)重要功能是對(duì)基材的機(jī)械作用，其增強(qiáng)了對(duì)基材進(jìn)行的處理。優(yōu)選地，大量固體顆粒被保留在本發(fā)明的設(shè)備中并用于多個(gè)處理程序。

優(yōu)選地，該傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和一下側(cè)之間流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述或每個(gè)傳送流道設(shè)置在或靠近所述傾斜表面的一下邊緣部。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括多個(gè)該傳送流道。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一列該傳送流道，更優(yōu)選2至10，甚至更優(yōu)選2至8，且尤其為2、4、6或8列該傳送流道。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)使用較多數(shù)量的列可有利于防止阻塞且可使固體顆粒在收集空間(典型地為一貯槽)內(nèi)更均勻分布。具有進(jìn)一步的優(yōu)勢，即允許更好地沿循環(huán)通道傳送固體顆粒，尤其當(dāng)循環(huán)是通過泵實(shí)現(xiàn)時(shí)。優(yōu)選該至少一列該傳送流道為一線性陣列。

優(yōu)選地，所述封腔包括相對(duì)的側(cè)壁，并優(yōu)選由相對(duì)的側(cè)壁界定，所述相對(duì)的側(cè)壁直立于所述傾斜表面并且具有遠(yuǎn)離所述傾斜表面的邊緣，并且一密封壁在所述側(cè)壁的各邊緣之間延伸。

優(yōu)選地，該相對(duì)的側(cè)壁通過小于所述預(yù)定長度的一距離間隔開來。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括在多個(gè)所述側(cè)壁的各邊緣之間延伸的一常規(guī)密封壁。

優(yōu)選地，所述入口和出口開口由所述傾斜表面、所述側(cè)壁的各邊緣和所述密封壁界定。

優(yōu)選地，每個(gè)側(cè)壁相對(duì)于所述傾斜表面的下邊緣橫向向外延伸。

優(yōu)選地，所述入口開口設(shè)置在所述傾斜表面的一上側(cè)，所述出口開口設(shè)置在所述傾斜表面的一下側(cè)。

優(yōu)選地，所述入口開口由所述傾斜表面的一上側(cè)和所述側(cè)壁的各邊緣以及所述密封壁所限定，所述出口開口由所述傾斜表面的一下側(cè)和所述側(cè)壁的相應(yīng)邊緣以及所述密封壁所限定。

優(yōu)選地，所述密封壁限定了位于所述入口開口和所述出口開口之間的所述傳送流道的一彎曲內(nèi)表面。

因此，優(yōu)選地，由于所述傳送流道的所述彎曲內(nèi)表面可促進(jìn)固體顆粒不受妨礙的流動(dòng)通過所述分離裝置，所述固體顆粒沿著一彎曲路徑行進(jìn)。

優(yōu)選地，各所述側(cè)壁基本上為平面狀。優(yōu)選地，該各側(cè)壁彼此平行。優(yōu)選地，該各側(cè)壁垂直于該傾斜表面。

優(yōu)選地，所述傳送流道圍繞所述傾斜表面的下邊緣延伸。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括一顆粒引導(dǎo)元件，所述顆粒引導(dǎo)元件與該密封壁一體，其中該顆粒引導(dǎo)元件設(shè)置成促進(jìn)固體顆粒朝向傳送流道的入口開口運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，各所述側(cè)壁為非平面狀并且從所述傾斜表面向上延伸至各頂邊緣，所述密封壁在位于該各頂邊緣之間的所述傾斜表面的上方延伸。

優(yōu)選地，所述入口開口由所述傾斜表面的一上側(cè)、所述密封壁的一下側(cè)以及所述側(cè)壁的各上游邊緣所限定，所述出口開口由所述傾斜表面的一上側(cè)、所述密封壁的一下側(cè)以及所述側(cè)壁的各下游邊緣所限定。術(shù)語“上游”和“下游”邊緣相對(duì)于所述大量固體顆粒的流動(dòng)方向使用。

優(yōu)選地，所述側(cè)壁包括從一共同的邊緣以“V”或V形構(gòu)造延伸的第一和第二平面?zhèn)缺诎濉?/p>

優(yōu)選地，所述分離裝置包括該入口開口和該出口開口之間的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)表面，配置為導(dǎo)致固體顆粒在所述傳送流道內(nèi)的流動(dòng)方向改變，使得沿著一第一方向進(jìn)入所述入口開口的固體顆粒沿著不同于所述第一方向的一第二方向經(jīng)由所述出口開口離開。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括另一傳送流道，所述另一傳送流道用于該固體顆粒且設(shè)置在該傳送流道上方，該另一傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的所述循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)，

其中該另一傳送流道設(shè)置在該傳送流道上方，該另一傳送流道包括另一封腔，所述另一封腔從一入口開口延伸至一出口開口，且由一傾斜底板表面和至少一封腔壁界定，

且其中在所述入口開口和所述出口開口之間的所述另一封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或傾斜底板表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。

設(shè)置在該傳送流道上方的所述另一傳送流道可以包括關(guān)于第一提及的傳送流道的任何特征或允許的上述特征組合，以及對(duì)所述另一傳送流道的位置必要的任何(多個(gè))改變。例如，在所述另一傳送流道的上下文中，所述傾斜表面的上述標(biāo)記也可用作所述傾斜底板表面的參考。

有利地，該傳送流道上方的該另一固體傳送流道的設(shè)置在所述下(第一)傳送流道阻塞時(shí)給所述固體顆粒提供了一替代路徑。此外，該另一固體傳送流道的設(shè)置也允許固體顆粒以一更高的流率穿過所述分離裝置。

優(yōu)選地，該另一傳送流道設(shè)置在該傳送流道上方，允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和一下側(cè)之間流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括多個(gè)該另一傳送流道。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一列該傳送流道和設(shè)置在該列傳送流道上方的至少一列該另一傳送流道。優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一線性陣列該傳送流道和設(shè)置在該線性陣列傳送流道上方的至少一線性陣列該另一傳送流道。

優(yōu)選地，該至少一列或該至少一線性陣列該傳送流道和該至少一列或該至少一線性陣列該另一傳送流道層疊設(shè)置。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括從該傳送流道橫向偏移的用于該固體顆粒的另一傳送流道，該另一傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的所述循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)，

其中從該傳送流道橫向偏移的該另一傳送流道包括另一封腔，所述另一封腔從一入口開口延伸至一出口開口，且由一傾斜底板表面和至少一封腔壁界定，

其中該另一封腔的該入口開口位于該傳送流道的該封腔的該入口開口的上方，

且其中在所述入口開口和所述出口開口之間的所述另一封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或傾斜底板表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。

因此，優(yōu)選地，另一橫向偏移的傳送流道的設(shè)置可以促進(jìn)固體顆粒以一提高的流動(dòng)效率穿過所述設(shè)備。

從該傳送流道橫向偏移的所述另一傳送流道可以包括關(guān)于第一提及的傳送流道的任何特征或允許的上述特征組合，以及對(duì)所述另一傳送流道的位置必要的任何(多個(gè))改變。例如，在從該傳送流道橫向偏移的所述另一傳送流道的上下文中，所述傾斜表面的上述標(biāo)記也可用作所述傾斜底板表面的參考。

優(yōu)選地，該另一封腔的該出口開口位于該傳送流道的該封腔的該出口開口的上方。

優(yōu)選地，該另一封腔的該出口開口位于該傳送流道的該封腔的該入口開口的上方?？商娲兀摿硪环馇坏脑摮隹陂_口位于該傳送流道的該封腔的該入口開口的下方。

優(yōu)選地，該傾斜底板從該密封壁的一外表面橫向延伸。所述密封壁可以屬于該第一提及的傳送流道或者位于一上橫向偏移傳送流道正下方的一傳送流道。

優(yōu)選地，從該傳送流道橫向偏移的該另一傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和一下側(cè)之間流動(dòng)。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括多個(gè)該另一傳送流道。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一列該傳送流道和從該列傳送流道橫向偏移的至少一列該另一傳送流道。優(yōu)選地，包括至少一線性陣列該傳送流道和從該線性陣列傳送流道橫向偏移的至少一線性陣列該另一傳送流道。

優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一個(gè)附加傾斜表面和設(shè)置在所述或每個(gè)附加傾斜表面的下邊緣部的一附加傳送流道，該附加傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的所述循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)，

其中所述傾斜表面的最上限從一共同點(diǎn)或邊緣延伸，

且其中所述或每個(gè)附加傳送流道包括另一封腔，所述另一封腔封腔從一入口開口延伸至一出口開口，且由所述或每個(gè)附加傾斜表面和至少一封腔壁界定，

且其中位于所述入口開口和所述出口開口之間的所述另一封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或第二傾斜表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。

在包括至少一個(gè)附加傾斜表面的優(yōu)選的設(shè)置中，沒有間隙為孔洞位于各傾斜表面之間。因此，在一些優(yōu)選的設(shè)置中，所述傾斜表面和(多個(gè))附加傾斜表面呈現(xiàn)為宜連續(xù)不間斷的上表面，固體顆?？梢宰矒粲谄渖稀＿@樣的一分離裝置以非限制性方式由圖3示出，且在下文中更詳細(xì)描述。

所述分離裝置可以包括多個(gè)附加傾斜表面和設(shè)置在每個(gè)附加傾斜表面的下邊緣部的多個(gè)附加傳送流道，該附加傳送流道允許該大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的所述循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)。在這種設(shè)置下，并且如上所述，每個(gè)附加傳送流道包括另一封腔，所述另一封腔從一入口開口延伸至一出口開口，且由所述或每個(gè)附加傾斜表面和至少一封腔壁界定，且其中在所述入口開口和所述出口開口之間的另一封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或附加傾斜表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。在這種設(shè)置下，所有傾斜表面的最上限不需要從一共同點(diǎn)或邊緣延伸。在這種設(shè)置下，優(yōu)選且其中至少兩個(gè)傾斜表面從一共同點(diǎn)或邊緣延伸，且所述分離裝置包括至少一個(gè)不從該共同點(diǎn)或邊緣延伸的附加傾斜表面。在一優(yōu)選的設(shè)置中，所述分離裝置包括從一共同點(diǎn)或邊緣延伸的兩個(gè)傾斜表面，且還包括不從該共同點(diǎn)或邊緣延伸的兩個(gè)附加傾斜表面。這樣的一分離裝置以非限制性方式由圖14示出，且在下文中更詳細(xì)描述。在分離裝置包括多個(gè)附加傾斜表面的情況下，應(yīng)當(dāng)理解，每個(gè)附加傾斜表面優(yōu)選地與本文所述的第一提及的傾斜表面的特征相關(guān)聯(lián)，包括第一提及的傳送流道的特征。

因此，所述固體顆粒在所述分離裝置的不同側(cè)或區(qū)域可以設(shè)有替代路徑供其離開。這可以確保避免固體顆粒因在收集空間的單個(gè)區(qū)域中的局部累積而可能抑制任何循環(huán)通道的效率。

(多個(gè))所述附加傳送流道可以包括關(guān)于第一提及的傳送流道的任何特征或允許的上述特征組合，以及對(duì)所述附加傳送流道的位置必要的任何(多個(gè))改變。例如，在(多個(gè))所述附加傳送流道的上下文中，所述傾斜表面的上述標(biāo)記合適時(shí)也可用作一或每個(gè)附加傾斜表面的參考。

優(yōu)選地，該傾斜表面配置為引導(dǎo)該固體顆粒進(jìn)入該傳送流道的該入口開口并且所述或每個(gè)附加傾斜表面配置為引導(dǎo)該固體顆粒進(jìn)入該所述或每個(gè)附加傳送流道的該入口開口。

優(yōu)選地，該設(shè)備包括一第一傾斜表面和一第二傾斜表面，其中所述第一和第二傾斜表面在一最上限處從一共同的邊緣延伸。

優(yōu)選地，該收集空間包括一貯槽。

優(yōu)選地，該分離裝置位于該滾筒的下方。

優(yōu)選地，該分離裝置設(shè)置在該循環(huán)通道內(nèi)該收集空間的上方。

優(yōu)選地，該循環(huán)通道包括一泵送裝置，且該分離裝置位于所述循環(huán)通道內(nèi)以及相對(duì)于循環(huán)方向位于所述滾筒后和該泵送裝置前。

優(yōu)選地，該固體顆粒通過該泵送裝置從所述收集空間再循環(huán)至所述滾筒。

優(yōu)選地，該一個(gè)或多個(gè)外物具有一長度尺寸和一寬度尺寸，其中該長度尺寸大于該寬度尺寸且優(yōu)選其中該長度尺寸為該寬度尺寸的至少四倍大。

優(yōu)選地，該一個(gè)或多個(gè)外物為細(xì)長的外物如釘子、螺釘、螺栓、回形針、牙簽、注射針、鉛筆、鋼筆、鑰匙、棉簽、針、小型手動(dòng)工具或零件、銷、發(fā)夾、夾具、餐具(如刀，叉(如牡蠣叉)和湯匙)及類似物。

優(yōu)選地，所述預(yù)定長度(即該一個(gè)或多個(gè)外物的最大尺寸)為至少30mm。所述預(yù)定長度可為至少50mm，或至少70mm或至少100mm或至少120mm。

優(yōu)選地，該滾筒包括一旋轉(zhuǎn)安裝的圓筒形籠體，所述旋轉(zhuǎn)安裝的圓筒形籠體包括一穿孔的圓筒形壁。優(yōu)選地，所述圓筒形壁的穿孔所包括的孔洞的直徑不大于25mm。優(yōu)選地，該穿孔所包括的孔洞的直徑為約2至25mm，更優(yōu)選的該穿孔所包括的孔洞的直徑為約2至約10mm，進(jìn)一步優(yōu)選地該穿孔所包括的孔洞的直徑為約4至約10mm，尤其地該穿孔所包括的孔洞的直徑為約5至約8mm?？蛇x地，該穿孔所包括的孔洞的直徑為約2至3mm。

優(yōu)選地，滾筒的圓筒形側(cè)壁的高達(dá)60％的表面面積包括多個(gè)穿孔，更優(yōu)選地，側(cè)壁的不超過50％的表面面積包括多個(gè)穿孔，且尤其地，側(cè)壁的不超過40％的表面面積包括多個(gè)穿孔。

優(yōu)選地，滾筒的圓筒形側(cè)壁的至少5％的表面面積包括多個(gè)穿孔，更優(yōu)選地，滾筒的圓筒形側(cè)壁的至少10％的表面面積包括多個(gè)穿孔，且尤其地，滾筒的圓筒形側(cè)壁的至少20％的表面面積包括多個(gè)穿孔。

優(yōu)選地，所述固體顆粒的平均顆粒直徑為1.0mm至10mm，更優(yōu)選所述固體顆粒的平均顆粒直徑為2.0mm至8.0mm，且尤其所述固體顆粒的平均顆粒直徑為2.0mm至6.0mm?？梢酝ㄟ^簡單假設(shè)顆粒是球形，利用顆粒的平均體積計(jì)算有效平均直徑。平均優(yōu)選為數(shù)值平均。優(yōu)選對(duì)至少10個(gè)，更優(yōu)選至少100個(gè)顆粒，且尤其最少1000個(gè)顆粒進(jìn)行平均。

優(yōu)選地，該固體顆粒的長度為1.0至10mm，更優(yōu)選長度為2.0mm至8.0mm，且尤其地長度為2.0mm至6.0mm。所述長度可以定義為每個(gè)三維固體顆粒的最大二維尺寸。平均優(yōu)選為數(shù)值平均。優(yōu)選對(duì)至少10個(gè)，更優(yōu)選至少100個(gè)顆粒，且尤其最少1000個(gè)顆粒進(jìn)行平均。

優(yōu)選地，該大量固體顆粒包括圓柱形、大致橢圓形、球狀或大致球形顆粒。

優(yōu)選地，所述設(shè)備為洗衣機(jī)，其可為商用或家用洗衣機(jī)。

可選地，所述設(shè)備為一商用洗衣機(jī)。

可選地，所述設(shè)備為一家用洗衣機(jī)。家用洗衣機(jī)配置為位于私人住所如住宅或公寓的洗衣機(jī)。

優(yōu)選地，該旋轉(zhuǎn)安裝的滾筒配置為繞一大致水平軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述基材基材為紡織材料，特別為一件或多件衣物或家用或酒店用床上用品如床單、毛巾、餐巾或類似物。

優(yōu)選地，所述分離裝置通過所述設(shè)備的外殼體上成形的一孔被從所述設(shè)備移除。因此，優(yōu)選地，該分離裝置可以容易地從所述設(shè)備移除，以進(jìn)行常規(guī)檢查和/或維護(hù)。

優(yōu)選地，該孔通過一板關(guān)閉，其中該板包括一窗戶或透明材料。

優(yōu)選地，該大量固體顆粒呈大量珠粒狀。優(yōu)選地，該大量固體顆粒呈圓柱形、橢圓形、球狀或球形珠粒狀。

優(yōu)選地，在、與或通過本發(fā)明的所述設(shè)備，所述固體顆粒可以重復(fù)使用一次或多次用于基材的處理。

優(yōu)選地，所述大量固體顆粒包括或由大量聚合物顆粒組成。

可選地，所述大量固體顆粒包括或由大量非聚合物顆粒組成。

優(yōu)選地，所述大量固體顆粒包括或由聚合物顆粒和非聚合物顆粒的混合物組成。

優(yōu)選地，所述大量固體顆?？梢詾榫巯N，聚酰胺，聚酯，聚硅氧烷，聚氨酯或其共聚物顆粒。

優(yōu)選地，所述聚合物顆粒包括選自聚烯烴或其共聚物顆粒的顆粒。

優(yōu)選地，所述聚合物顆粒包括聚酰胺或聚酯或其共聚物顆粒。

優(yōu)選地，所述聚酯顆粒包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯顆粒。

優(yōu)選地，所述聚酰胺顆粒包括尼龍顆粒。優(yōu)選地，該尼龍可以包括尼龍6或尼龍6,6。

優(yōu)選地，所述非聚合物顆粒包括玻璃、二氧化硅、石材、木材、金屬或陶瓷材料顆粒。

優(yōu)選地，該固體顆粒隨著一載體流體沿所述循環(huán)通道的一部分傳遞。所述載體流體是水性介質(zhì)。優(yōu)選地，所述載體流體是洗滌液。如本文所述，當(dāng)與至少一種清潔劑如洗滌劑組合物和/或任何其它添加劑(如下文進(jìn)一步詳述)組合時(shí)，“洗滌液”可包括水或水。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于截取和/或捕獲一個(gè)或多個(gè)外物的分離裝置，所述分離裝置包括：

一傾斜表面和一傳送流道，允許大量固體顆粒在該分離裝置的一上側(cè)和所述分離裝置外部的一循環(huán)通道的一部分之間流動(dòng)，

其中該傳送流道包括一封腔，所述封腔從一入口開口延伸至一出口開口，并由所述傾斜表面的一部分和至少一封腔壁界定

且其中在所述入口開口和所述出口開口之間的所述封腔內(nèi)，沒有長于一預(yù)定長度的直線可以在不與所述至少一封腔壁或傾斜表面相交的情況下延伸，該預(yù)定長度小于被所述分離裝置截取或捕獲的最小外物的一最大尺寸。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種使用本發(fā)明的第一方面所述的設(shè)備借助大量固體顆粒處理一個(gè)或多個(gè)基材的方法。

優(yōu)選地，該方法為清潔該一個(gè)或多個(gè)基材的一方法。

優(yōu)選地，該一個(gè)或多個(gè)基材為紡織材料，特別為一件或多件衣物或家用或酒店用床上用品如床單、毛巾、餐巾或類似物。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種使用本發(fā)明的第一方面所述的設(shè)備或本發(fā)明的第二方面所述的分離裝置從一循環(huán)通道截取和/或捕獲外物的方法。

附圖說明

為了更好地理解本發(fā)明以及展現(xiàn)如何實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，可參考以下附圖，其僅作為示例，其中：

圖1A是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的外部視圖；

圖1B是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的視圖，其中移除了前殼體部分；

圖2是圖1A和1B所示設(shè)備的橫截面?zhèn)纫晥D；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的等距視圖；

圖4是示出如何將本發(fā)明的分離裝置定位在設(shè)備的貯槽內(nèi)的等距視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖，包括被該裝置捕獲的細(xì)長的外物；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分等距視圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的俯視圖，顯示了固體顆粒傳送部的內(nèi)部；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖，包括被該裝置捕獲的細(xì)長的外物；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的部分前視圖；以及

圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的包括滾筒的設(shè)備的橫截面前視圖。

圖14是根據(jù)本發(fā)明的分離裝置的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

本申請(qǐng)人解決了與使用一種借助固體顆粒材料處理基材的設(shè)備相關(guān)聯(lián)的問題，特別是與外物阻塞或妨礙設(shè)備內(nèi)的固體顆粒材料流動(dòng)相關(guān)聯(lián)的困難。

現(xiàn)參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的一設(shè)備100典型地包括外殼體或罩體10，該外殼體或罩體10可包括一前面10a、背面10b、頂面10c、底面10d和側(cè)面10e、10f。圖1B示出了移除外殼體10的前面10a的本發(fā)明的一種設(shè)備。

設(shè)備100還包含一穿孔滾筒或籠體12。設(shè)備100使用時(shí)，滾筒12內(nèi)含有被處理，例如被清潔的(多個(gè))基材。滾筒12可優(yōu)選地安裝為繞一水平或大致水平的軸旋轉(zhuǎn)，且被處理的基材被引入至滾筒12內(nèi)與固體顆粒材料、水和可能需要的其他此類處理添加劑接觸。

滾筒12具有一開口16，待處理的(多個(gè))基材可通過該開口16被裝載到滾筒12，并且處理流程之后，處理完的(多個(gè))基材可通過該開口16移除。開口16設(shè)置在設(shè)備的前側(cè)，外殼體10的前面10a上形成有一相應(yīng)的開口。在設(shè)備100使用中，滾筒開口16由門18關(guān)閉。門18可方便地鉸接安裝以在打開和閉合設(shè)置之間運(yùn)動(dòng)。當(dāng)門18運(yùn)動(dòng)到打開位置時(shí)，允許出入以將一個(gè)或多個(gè)基材置于滾筒12內(nèi)處理。當(dāng)門18運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置時(shí)，處理設(shè)備100被密封。設(shè)備100還可以包括內(nèi)殼體或桶體14，該內(nèi)殼體或桶體14圍繞滾筒12并且(當(dāng)門18處于其關(guān)閉位置時(shí))繞滾筒12形成流體密封空間。

滾筒12可以為旋轉(zhuǎn)安裝的圓筒形籠體的形式，其包括多孔或穿孔的圓筒形壁。優(yōu)選地，圓筒形壁的多個(gè)穿孔所包括的多個(gè)孔洞的直徑不大于25mm，更優(yōu)選地為約2至25mm，尤其地為約2至約10mm，甚至更尤其地為約4至約10mm，并且再更尤其地為約5至約8mm?？蛇x地，該些穿孔所包括的多個(gè)孔洞的直徑為約2至3mm。

優(yōu)選地，滾筒12的圓筒形側(cè)壁的高達(dá)60％的表面面積包括多個(gè)穿孔。側(cè)壁的更優(yōu)選不超過50％，甚至更優(yōu)選不超過40％的表面面積包括多個(gè)穿孔。滾筒12的圓筒形側(cè)壁的優(yōu)選至少5％，更優(yōu)選至少10％，尤其至少20％的表面面積包括多個(gè)穿孔。

固體顆粒材料可通過該些穿孔從滾筒12排出，或者可以通過其它方式從滾筒12運(yùn)出。通常滾筒12中的穿孔的尺寸為該固體顆粒材料所包括的顆粒的平均顆粒直徑的約2至3倍，典型地，導(dǎo)致穿孔的直徑不大于約10.0mm。

可選地，滾筒12的該些穿孔允許流體和直徑小于孔洞的細(xì)顆粒材料的進(jìn)入和排出，但適于防止本發(fā)明的設(shè)備中所用到的該固體顆粒材料的排出。

優(yōu)選地，滾筒12的該穿孔允許流體和本發(fā)明的設(shè)備中所用到的該固體顆粒材料的進(jìn)入和排出。

該滾筒12的旋轉(zhuǎn)可以通過使用驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)，驅(qū)動(dòng)裝置典型地可以包括電動(dòng)馬達(dá)形式的電驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置的操作可通過由使用者操作的控制裝置來實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，本發(fā)明的設(shè)備為清潔設(shè)備如洗衣機(jī)(例如商用洗衣機(jī)或家用洗衣機(jī))。本發(fā)明的設(shè)備可以是商用洗衣機(jī)。滾筒12的尺寸可以是大多數(shù)市售洗衣機(jī)和滾筒干燥機(jī)中使用的尺寸，并且可具有10至7000升范圍的容量。家用洗衣機(jī)的典型的容量在30至150升范圍內(nèi)，同時(shí)，對(duì)于工業(yè)洗脫機(jī)而言，容量在150至7000升范圍內(nèi)的任何數(shù)值都是可能的。在此范圍內(nèi)的典型尺寸適用于50kg的洗滌裝載物，其中滾筒具有450至650升的體積，并且在這樣的情況下，該滾筒12通常包括圓筒，該圓筒的直徑范圍為75至120cm，優(yōu)選為90至110cm，長度在40和100cm之間，優(yōu)選在60和90cm之間。

本發(fā)明的設(shè)備可以是家用洗衣機(jī)，如配置為位于私人住所如住宅或公寓的機(jī)器。典型地該家用洗衣機(jī)可以包括具有30至150升的容量的滾筒12。滾筒12可以具有50至150升的容量。一般該家用洗衣機(jī)的滾筒12適于5至15kg的洗滌裝載物。滾筒12通常包括圓筒，直徑范圍為40至60cm，長度范圍為25cm至60cm。滾筒典型地可具有每kg待清潔的洗滌裝載物20至25升的體積。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備100可包括至少一個(gè)輸送裝置13。輸送裝置13可以直接用于洗滌液成分的添加(即，并非通過如下所述的貯槽22和泵送裝置50)?？蛇x地，清潔設(shè)備可以包括大量輸送裝置。合適的輸送裝置可以包含一個(gè)或多個(gè)噴霧裝置，如噴嘴。輸送裝置13可以輸送如水、一種或多種清潔劑或者水和一種或多種清潔劑的組合。設(shè)備100的輸送裝置可以適于在開始洗滌循環(huán)前首先加水以潤濕(多個(gè))基材。輸送裝置13可以適于在洗滌循環(huán)中添加一種或多種清潔劑。輸送裝置可以安裝在門18的一部分上。

固體顆粒材料的顆?？梢栽跐L筒內(nèi)有效地循環(huán)以促進(jìn)高效處理。因此，滾筒12可以包含循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置可以促進(jìn)被清潔的基材和固體顆粒材料的循環(huán)。因此，該滾筒12的圓筒形側(cè)壁的內(nèi)表面可以包括基本垂直附著在該內(nèi)表面的大量間隔開的細(xì)長突起部。典型地，突起部與滾筒12的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)齊。該突起部可以另外包括空氣放大器，空氣放大器典型地為氣動(dòng)并適于促進(jìn)籠體內(nèi)的空氣流循環(huán)。典型地，該設(shè)備100可以包括3至10個(gè)，優(yōu)選4個(gè)該突起部，它們通常被稱為升降器。

升降器可以作為收集和傳送裝置，用于匯集固體顆粒材料，并將其傳送到滾筒12的外部。具體地，升降器可以收集固體顆粒材料，并將其傳送到收集空間。參照?qǐng)D13作為示例，升降器68可包括多個(gè)隔間形式的收集和傳送裝置68A。升降器68可以等間隔位于滾筒12的內(nèi)周面。

升降器68可以包括第一孔以允許固體顆粒材料進(jìn)入一捕獲隔間，以及第二孔以允許該固體顆粒材料傳送至滾筒12的外部?？椎某叽缈梢愿鶕?jù)固體顆粒材料的尺寸進(jìn)行選擇，以便支持其高效的進(jìn)入和轉(zhuǎn)移。

如上所述，設(shè)備100還包括收集空間，在使用設(shè)備100的處理/清潔循環(huán)中，固體顆粒材料(或其部分)可隨著時(shí)間在該收集空間內(nèi)逐漸累積。優(yōu)選地，收集空間為貯槽22的形式。固體顆粒材料可在離開滾筒12后累積在貯槽22內(nèi)。此外，貯槽22還可以含有水和/或一種或多種清潔劑(即，洗滌液)。

貯槽22可結(jié)合設(shè)有桶體14。優(yōu)選地，貯槽22可以位于滾筒12的下方，使得洗滌液可以自然排放到貯槽22中，即，沒有任何泵及其類似物的介入。同樣優(yōu)選的是貯槽22位于滾筒12的下方，使得在設(shè)備使用期間離開滾筒12的固體顆粒材料可以在重力的影響下進(jìn)入貯槽22。在設(shè)備100的優(yōu)選的形式中，貯槽22設(shè)置在滾筒12的正下方。貯槽22可與桶體14一體形成。因此，桶體14、貯槽22和門18(在其關(guān)閉位置)形成一封閉的空間，處理過程中，固體顆粒材料和洗滌液可限制在該封閉的空間內(nèi)。

貯槽22可在桶體14的下部內(nèi)延伸。如圖1B和2所示，貯槽22包括前壁22a，后壁22b，第一和第二側(cè)壁22c、22d和底板22e。側(cè)壁22c和22d是傾斜的。底板22e從位于設(shè)備100的后端的最高區(qū)域22h向位于設(shè)備100的前端、接近泵送裝置50的最低區(qū)域22l傾斜。

典型地，與常規(guī)洗衣機(jī)相比，貯槽22被擴(kuò)大了。因此，滾筒12和貯槽22的底板22e之間的距離可為，例如，至少10cm。有利地，這可以允許更大的容量以保留固體顆粒材料供設(shè)備使用。

提供了一循環(huán)通道，以將固體顆粒材料與載體流體的組合從貯槽22傳送至滾筒12，該載體流體典型地為洗滌液。循環(huán)通道可以包括泵送裝置50和用于傳遞固體顆粒材料和載體流體的適當(dāng)?shù)墓艿阑蚬芗?0。

圖2中示意性示出了泵送裝置50。泵送裝置50可以如圖2所示靠近于設(shè)備100的前部(如殼體前面10a的正后方)，也可以接近殼體底面10d，位于相對(duì)較低的位置。泵送裝置50可以位于貯槽22內(nèi)或者可以連接到貯槽22。泵送裝置50被構(gòu)造成從貯槽22泵送洗滌液和固體顆粒材料至滾筒12。從而循環(huán)通道的一部分(由箭頭L示意地示出)從泵送裝置50延伸至滾筒12。在圖示的設(shè)備中，循環(huán)通道經(jīng)由門18延伸，然而也有其它適合的配置。

在設(shè)備100的使用中，固體顆粒材料落至傾斜底板22e。底板22e的傾斜構(gòu)造引導(dǎo)固體顆粒材料朝向貯槽22的最下部，即，靠近泵送裝置50的區(qū)域。

一般的洗滌過程期間，貯槽22內(nèi)也有一些洗滌液。在洗滌循環(huán)的過程中，洗滌液的量(從而洗滌液和固體顆粒材料的相對(duì)量)可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。在某些情況下，如清潔過程的最后或開始時(shí)，貯槽22內(nèi)可以基本上沒有洗滌液。

在使用設(shè)備100的基材處理過程中，固體顆粒材料被從貯槽22傳送至滾筒12。為此設(shè)置了泵送裝置50和循環(huán)通道(通過箭頭L)。針對(duì)固體顆粒材料的該種轉(zhuǎn)移，固體顆粒材料與優(yōu)選為洗滌液的載體流體混合。因此，泵送裝置50從貯槽22向滾筒12泵送洗滌液和固體顆粒材料的混合物。固體顆粒材料可通過泵送裝置50連續(xù)地或間斷地被泵送至滾筒12，這取決于多種因素，例如被清潔的基材以及用戶可以選擇的特定處理流程或清潔循環(huán)。

本文所公開的發(fā)明優(yōu)選涉及一種設(shè)備，包括一分離裝置，該分離裝置位于傳遞固體顆粒材料的循環(huán)通道內(nèi)，以截取和/或捕獲與洗滌裝載物內(nèi)的基材一起進(jìn)入滾筒并穿過穿孔圓筒形壁的外物。

如本文所用，術(shù)語“截取”優(yōu)選是指循環(huán)通道內(nèi)的外物被分離裝置阻擋，該分離裝置作為屏障保護(hù)收集空間的隨后或后續(xù)部分免受外物。如本文所用，術(shù)語“捕獲”優(yōu)選是指外物一旦通過分離裝置從循環(huán)通道中提取出來，可以保留在基本固定的位置。

圖2中示意性示出了分離裝置200。此處，它被設(shè)置在滾筒12的正下方，懸掛在貯槽22的底板22e的上方。分離裝置200具有上側(cè)201A和下側(cè)201B。因此分離裝置的上表面201A設(shè)置為使得它可以截取離開滾筒12并進(jìn)入空隙15的任何流體和/或物體，該空隙15位于分離裝置200和滾筒12的圓筒形壁的最低區(qū)域之間。由此，分離裝置200被定位在循環(huán)通道的下部，該循環(huán)通道將固體顆粒材料從滾筒12傳遞至貯槽22，再回送至滾筒12。分離裝置200可大致在整個(gè)貯槽22的寬度上由前至后延伸。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的分離裝置200的等距視圖。該裝置200包括一傾斜主體部202以及第一和第二固體顆粒引導(dǎo)元件204a、204b。如圖3所示的傾斜主體部202由匯合在大致中心頂端的第一和第二斜板202a、202b組成。第一和第二斜板202a、202b從而提供了第一和第二傾斜表面。此外，分離裝置200還包括一個(gè)或多個(gè)固體顆粒傳送部。每個(gè)固體顆粒傳送部在其中限定了用于固體顆粒的傳送流道，其中該傳送流道允許固體顆粒在分離裝置的上側(cè)201A和分離裝置200外部的循環(huán)通道的部分之間流動(dòng)。具體地，該傳送流道允許固體顆粒在分離裝置200的上側(cè)201A和下側(cè)201B之間流動(dòng)。

圖3所示的分離裝置描述了位于分離裝置200的相對(duì)側(cè)的第一固體顆粒傳送部206a和第二固體顆粒傳送部206b。每個(gè)固體顆粒傳送部在縱向方向上延伸。一給定的固體顆粒傳送部包括多個(gè)相對(duì)的側(cè)壁209A、209B，側(cè)壁209A、209B直立于設(shè)置在主體部202上的傾斜表面的一部分。每個(gè)相對(duì)的側(cè)壁209A、209B具有遠(yuǎn)離主體部202的傾斜表面的邊緣。密封壁(圖3中示出的為與第一和第二固體顆粒傳送部206a、206b相應(yīng)的205a和205b)在相對(duì)的側(cè)壁209A、209B的相應(yīng)的邊緣之間延伸。密封壁205b可以與顆粒引導(dǎo)元件204b一體，或者可以從顆粒引導(dǎo)元件204b延伸。固體顆粒傳送部具有多個(gè)形成在其中且位于相對(duì)的側(cè)壁209A、209B之間的間隙內(nèi)的開口210。

從而固體顆粒傳送部限定了用于固體顆粒的多個(gè)傳送流道。典型地，該多個(gè)傳送流道設(shè)置為線性陣列208a、208b。固體顆粒傳送部206a、206b各自連接到傾斜主體部202的外周。因此，每個(gè)傳送流道可設(shè)置在或靠近主體部202的傾斜表面的下邊緣部。

在操作中，該分離裝置200的傾斜主體部202和(多個(gè))顆粒引導(dǎo)元件將離開滾筒12經(jīng)由空隙15的固體顆粒引導(dǎo)至(多個(gè))固體顆粒傳送部。因此，如圖3所示，從滾筒12落下的固體顆粒撞擊在上表面201A上，并且，取決于它們的撞擊位置，被沿著箭頭B₁的大體方向引導(dǎo)至第一固體顆粒傳送部206a或沿著箭頭B₂的大體方向引導(dǎo)至第二固體顆粒傳送部206b?？商娲兀瑥臐L筒12落下的固體顆?？山佑|固體顆粒引導(dǎo)元件204a、204b并且經(jīng)由傾斜主體部202的斜板偏轉(zhuǎn)到固體顆粒傳送部206a、206b。在經(jīng)由開口210進(jìn)入傳送部206a、206b后，固體顆粒可沿著箭頭C₁和/或C₂的大體方向離開分離裝置200。

雖然圖3中的傾斜主體部202表示為兩個(gè)斜板的形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到許多的替代設(shè)置均是可能的。因而，被定尺寸為有助于將固體顆粒引導(dǎo)至傳送部206a、206b的任何配置均是有利的。傾斜主體部202的其他設(shè)置可以包含，但不限于，大致彎曲的或拱形的、圓頂、棱錐或圓錐的幾何形狀。

頂表面200A可以適于進(jìn)一步促進(jìn)固體顆粒傳輸至固體顆粒傳送部206a、206b。上表面201A(特別是傾斜主體部202)可以包括在其中形成的構(gòu)造、脊或槽，以促進(jìn)固體顆粒沿其表面流動(dòng)。分離裝置200的包括該上表面201A的一個(gè)或多個(gè)部件可以包括不銹鋼，其中鋼的晶粒朝向顆粒傳送部206a、206b的方向排布，以便促進(jìn)對(duì)固體顆粒的運(yùn)輸?shù)母倪M(jìn)?？商娲?，或另外地，上表面201A可以被修改、處理或涂覆以增加它的光滑度。上表面201A可包含疏水性涂層。

圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的另一分離裝置200的側(cè)面。裝置200基于圖3中的裝置，并包括第一和第二固體顆粒引導(dǎo)元件(204a、204b)，第一和第二斜板(202a、202b)以及多個(gè)傳送流道的第一和第二線性陣列(208a、208b)。圖14的裝置還包括第三和第四固體顆粒引導(dǎo)元件(204c、204d)，第三和第四斜板(202c、202d)以及多個(gè)傳送流道的第三和第四線性陣列(208c、208d)，從而給分離裝置提供了四個(gè)傾斜表面，而非兩個(gè)傾斜表面。圖14所示的分離裝置，另外包括與圖3中的分離裝置的特征相同和/或?qū)?yīng)的特征(未示出)，圖3中裝置的特征的說明和運(yùn)作模式也適用于圖14。

如圖5所示，固體顆粒沿在給定的固體顆粒傳送部(僅固體傳送部206b在圖5中示出)內(nèi)延伸的傳送流道行進(jìn)。用于固體顆粒的傳送流道被限定在傾斜主體部202b的下邊緣部202ba與密封壁205b之間。每個(gè)相對(duì)的側(cè)壁209A、209B相對(duì)于下邊緣部202ba橫向向外延伸。相應(yīng)的側(cè)壁209A、209B可以基本上為平面狀。優(yōu)選地，密封壁205b是彎曲的或包括彎曲表面。傳送流道繞下邊緣部202ba延伸。固體顆粒在分離裝置200的上側(cè)201A沿著箭頭B₂的大體方向通過入口開口210A進(jìn)入傳送流道。然后，由于密封壁205b的內(nèi)表面的彎曲，固體顆粒遵循一大致彎曲路徑，此后在分離裝置200的下側(cè)201B沿著箭頭C₂的大體方向通過出口開口210B離開。有利的是，借助于密封壁205b的設(shè)置，彎曲路徑可以促進(jìn)穿過分離裝置200的固體顆粒的不受妨礙的流動(dòng)。

角度(α)限定了固體顆粒進(jìn)入到(多個(gè))顆粒傳送部(即，通過入口開口210A)的角度。在圖示的分離裝置中，角度(α)等于主體部202b相對(duì)于水平面的傾斜角度。可以選擇角度(α)以最大限度地提高通過分離裝置200流動(dòng)效率。通常，為了提高性能，角度(α)為至少5°，10°，20°，25°，30°或35°。通常，為了提高性能，角度(α)為不超過80°，70°，60°或50°。在一個(gè)優(yōu)選的設(shè)置中，角度(α)為約5°至約60°，更優(yōu)選為約10°至約45°，最優(yōu)選為約15°至約30°。優(yōu)選該角度(α)為大約20°。在進(jìn)一步優(yōu)選的設(shè)置中，角度(α)為約25°至約60°，優(yōu)選為約30°至50°，更優(yōu)選為約30℃至約45°，甚至更優(yōu)選為約35°至約40°。比較圖3和14可以理解，通過改變傾斜表面的數(shù)目，角度(α)可變化。因此，圖3中的角度(α)為約20°，而在保持外物收集面積的同時(shí)，圖14中增加至約35-40°。如上所述，對(duì)于不同類型的固體顆粒，可以通過改變固體角度(α)最大化流動(dòng)效率。對(duì)于某些固體顆粒，一個(gè)更大的角度(α)中，例如大于20°，能提高固體顆粒通過分離裝置的流動(dòng)效率。

本發(fā)明的分離裝置可以包括位于入口開口210A和出口開口210B之間的一個(gè)或多個(gè)內(nèi)表面，被配置為使得傳送流道內(nèi)的固體顆粒的流動(dòng)方向發(fā)生改變。具體地，固體顆粒沿第一方向(即B₂)進(jìn)入顆粒傳送部206b和傳送流道，并沿與第一方向不同的第二方向(即C₂)離開。第一方向和第二方向之間的差異可以通過角度(β)表示。優(yōu)選地，角度(β)為約120°至約10°，更優(yōu)選約100°至約15°，最優(yōu)選約80°至約20°。優(yōu)選角度(β)為約50°。

優(yōu)選角度(α)為約20°，角度(β)為約50°。

在進(jìn)入點(diǎn)210A，傾斜表面202ba的邊緣與密封壁205b之間的距離由210Ad表示，其可以在2.0mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，距離210Ad為2.0mm至20mm。優(yōu)選距離210Ad為約12mm。

傳送流道內(nèi)的垂直軸的最大尺寸(位于下邊緣202ba的端部和壁部件205b的相對(duì)的部分之間，在圖5中由211d表示)可以在2.0mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，距離211d為2.0mm至20mm。優(yōu)選距離211d為約13mm。

橫跨出口開口210B的距離在圖5中由210Bd表示，其可以在2.0mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，距離210Bd為2.0mm至20mm。優(yōu)選距離210Bd為約12mm。

然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可以按照本發(fā)明的設(shè)備中使用的固體顆粒的最大尺寸，對(duì)由210Ad、211d和210Bd表示的傳送流道的尺寸進(jìn)行選擇以及修改。此外，根據(jù)待截取和/或捕獲的外物的尺寸，可以進(jìn)一步調(diào)整和定制傳送流道的尺寸。

優(yōu)選地，距離210Ad為約12mm，距離211d為約13mm，距離210Bd為約12mm。優(yōu)選地，彎曲壁部件205b具有約11.5mm的曲率半徑。

相對(duì)的側(cè)壁209A、209B之間的間隔通常在5mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，相對(duì)的側(cè)壁209A、209B之間的間隔為15mm至30mm。典型地相對(duì)的側(cè)壁209A、209B之間的間隔為約24mm。

至于上述固體顆粒傳送部內(nèi)的傳送流道的尺寸、相對(duì)的側(cè)壁之間的間隔，均可以按照本發(fā)明的設(shè)備中使用的固體顆粒的最大尺寸和/或根據(jù)待截取和/或捕獲的外物的尺寸，進(jìn)行修改。

設(shè)置在本發(fā)明的分離裝置200的(多個(gè))固體顆粒傳送部內(nèi)的傳送流道還被配置為使得盡管允許由所述設(shè)備使用的固體顆粒通過，但是阻止特定的外物通過。再次參照?qǐng)D5，傳送流道因此包括封腔，其從入口開口210A至出口開口210B延伸，并受限于傾斜表面202b的一部分和至少一封腔壁(例如密封壁205b)，并且其中入口開口210A和出口開口210B之間的封腔內(nèi)，沒有長于預(yù)定長度的直線可以在不與至少一封腔壁或傾斜表面202b相交的情況下延伸。具體地，該預(yù)定長度小于被分離裝置200截取或捕獲的最小外物的最大尺寸。優(yōu)選地，封腔受限于相對(duì)的側(cè)壁和密封壁，相對(duì)的側(cè)壁直立于傾斜表面并且具有遠(yuǎn)離傾斜表面的邊緣，密封壁在側(cè)壁的相應(yīng)邊緣之間延伸。

優(yōu)選可以由本發(fā)明的分離裝置截取和/或捕獲的外物是細(xì)長的。從而，該外物具有長度尺寸和寬度尺寸，其中，長度尺寸大于寬度尺寸。優(yōu)選地，該長度尺寸是該寬度尺寸的至少兩倍。最優(yōu)選地，該長度尺寸是該寬度尺寸的至少四倍。

待由本發(fā)明截取和/或捕獲的外物的示例包括，但不限于，釘子、螺釘、螺母、回形針、牙簽、注射針、鉛筆、鋼筆、鑰匙、棉簽、針、小型手動(dòng)工具或其零件(例如，螺絲起子和鉆頭)、銷、發(fā)夾、夾具餐具(如刀，叉(如牡蠣叉)和湯匙)及類似物。

本發(fā)明的設(shè)備內(nèi)的分離裝置從而解決了在某些工業(yè)工作場所出于健康和安全方面的考慮阻止用戶為了外物而檢查衣物的問題。因此，保留在衣物的口袋內(nèi)并且可以穿過滾筒穿孔的釘子、螺釘及類似物，在進(jìn)入貯槽并可能損壞泵送裝置和/或阻塞循環(huán)通道之前，通過分離裝置被截取和/或捕獲。

被分離裝置截取和/或捕獲的最小的外物的最大尺寸的上述預(yù)定長度可以為至少30mm。細(xì)顆粒材料和任何比預(yù)定長度小的其他物質(zhì)，以及本發(fā)明的設(shè)備中使用的固體顆粒，能夠穿過分離裝置200的(多個(gè))固體顆粒傳送部并進(jìn)入貯槽22的下部。

圖6示出了已經(jīng)被分離裝置200捕獲的一細(xì)長的外物300，例如釘子。那些能穿過滾筒12的穿孔的外物可通過傾斜主體部202b和/或固體顆粒引導(dǎo)元件204b被引導(dǎo)至固體顆粒傳送部206b。雖然外物300的第一端延伸通過傳送流道的入口開口210A，但是它不能完全穿過由密封壁205b部分限定的拐角。因此，細(xì)長的外物300楔入主體部202b的傾斜表面202ba的下邊緣部和密封壁205b之間。從而，阻止外物300進(jìn)入連接到泵送裝置50的貯槽22的區(qū)域。

根據(jù)嵌入傳送流道內(nèi)的(多個(gè))外物的大小和方向，固體顆粒盡管被阻隔仍然可以有能力通過分離裝置200并進(jìn)入貯槽22的下部。然而，即使給定的傳送流道被阻塞，固體顆粒傳送部具有限定在其中的多個(gè)傳送流道的設(shè)置有利地確保提供多個(gè)替代路線以供固體顆粒通過分離裝置200。此外，這樣的設(shè)置使得分離裝置200能夠截取和/或捕獲許多細(xì)長的外物。

圖11示出了本發(fā)明的另一分離裝置200。此處，分離裝置在功能上等同于與圖5有關(guān)的上述裝置，還進(jìn)一步包括位于固體顆粒傳送部206b上方的附加固體顆粒傳送部306b。固體傳送部206b和306b層疊設(shè)置。雖然圖中未示出，但是應(yīng)該理解的是，該另一分離裝置還包括位于分離裝置的相對(duì)側(cè)的等同的固體顆粒傳送部。因此，改進(jìn)的分離裝置200可包括連接到裝置的第一側(cè)的第一和第二固體顆粒傳送部，以及連接到裝置的第二(相對(duì))側(cè)的第三和第四固體顆粒傳送部。因此，分離裝置的每一側(cè)可包含設(shè)置成層疊構(gòu)造的固體顆粒傳送部。然而本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，向上延伸的層疊的固體顆粒傳送部的數(shù)量不一定限于，并且可以包含位于分離裝置200的一給定側(cè)的多于2，如共3、4或5個(gè)獨(dú)立層疊的固體顆粒傳送部。然而，由于實(shí)踐約束，如貯槽的內(nèi)部尺寸，分離裝置所包括的層疊的固體顆粒傳送部的數(shù)量將受到限制。

連接部件304b或腹板將在分離裝置200一側(cè)的第一固體顆粒傳送部206b連接至第二固體傳送部分306b。連接部件304B也可以用作固體顆粒引導(dǎo)元件來偏轉(zhuǎn)顆粒至朝向傾斜表面202b并進(jìn)入第一固體顆粒傳送部206b。類似于如上圖5所述的固體顆粒傳送部206b，固體顆粒傳送部306b包括固體顆粒引導(dǎo)元件308b和密封壁305b。傾斜底板表面302ba提供了一傾斜表面。傾斜底板表面302ba和密封壁305b之間限定有傳送流道。固體顆粒沿著箭頭D₂的大體方向經(jīng)由入口開口310A進(jìn)入傳送流道。然后在固體顆粒沿著箭頭E₂的大體方向經(jīng)由出口開口310B離開之前，其遵循一大致彎曲路徑。當(dāng)固體顆粒經(jīng)由出口開口310B離開時(shí)，它們會(huì)接觸連接部件304b的外表面和/或密封壁205b的外表面，然后超出分離裝置200落下至貯槽22的底板。

圖11示出的固體顆粒傳送部306b的流道的相應(yīng)的部件的尺寸可等同于圖5所述的固體顆粒傳送部206b。因此，310Ad、311d和310Bd的值與上述210Ad、211d和210Bd一致。同樣地，固體顆粒傳送部306b的由角度(α)和角度角(β)分別表示的入口和出口的角度也可以等同于固體顆粒傳送部206b。

有利的是，圖11所述并示出的分離裝置提供用于固體顆粒的替代流道。第一、下固體顆粒傳送部206b提供一個(gè)流道，第二、上固體顆粒傳送部306B提供另一流道。如果，例如，相當(dāng)多的固體顆粒累積并靠近傾斜主體部202b的上表面，下固體顆粒傳送部206b可能被阻塞。在這種情況下，固體顆粒仍然還可以通過第二、上固體顆粒傳送部306b提供的替代傳送流道流動(dòng)。固體顆粒的層疊配置也是有利，使得如果大的外物進(jìn)入并隨后阻塞下固體顆粒傳送部206b的流道，上固體顆粒傳送部306b可為固體顆粒提供替代傳送流道。

圖12示出了本發(fā)明的另一分離裝置200。此處，分離裝置在功能上等同于與圖5和圖11有關(guān)的上述裝置，但是不包括連接相應(yīng)的固體顆粒傳送部的連接部件304b。相反，從固體顆粒傳送部206b橫向偏移出一附加固體顆粒傳送部406b，且其中限定了相關(guān)聯(lián)的傳送流道。此外，入口開口410A設(shè)置在入口開口210A的上方并從入口開口210A橫向偏移。此外，出口開口410B設(shè)置在出口開口210B的上方并從出口開口210B橫向偏移。雖然在圖中未示出，應(yīng)該理解的是，該另一分離裝置還包括位于分離裝置的相對(duì)側(cè)的等同的固體顆粒傳送部。

固體顆粒傳送部406b包括固體顆粒引導(dǎo)元件408b和密封壁405b。傾斜底板表面402ba提供了一傾斜表面。固體顆粒傳送部406b的傾斜底板402ba可以從固體顆粒傳送部206b的密封壁205b的外表面橫向延伸。具體地，傾斜底板402ba從密封壁205b的外表面的上部延伸。傾斜底板表面402ba和密封壁405b之間限定有傳送流道。固體顆粒沿著箭頭G₂的大體方向經(jīng)由入口開口410A進(jìn)入傳送流道。然后在固體顆粒沿著箭頭H₂的大體方向經(jīng)由出口開口410B離開之前，其遵循一大致彎曲路徑。當(dāng)固體顆粒經(jīng)由出口開口410B離開時(shí)，它們會(huì)接觸密封壁205b的外表面的下部，然后超出分離裝置200落下至貯槽22的底板。

有利的是，圖12所示的分離裝置中的相應(yīng)的固體顆粒傳送部的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于改善固體顆粒通過裝置的流動(dòng)效率。固體顆粒傳送部的橫向偏移配置意味著不再需要包括連接部件304b以連接相應(yīng)的固體顆粒傳送部。由于入口410A與圖11示出的分離裝置的入口310A相比處于相對(duì)較低的位置，這確保了固體顆?？梢栽谳^早的點(diǎn)進(jìn)入附加固體顆粒傳送部的上入口410A。

圖12示出的固體顆粒傳送部406b的流道的相應(yīng)的部件的尺寸可等同于圖5所述的固體顆粒傳送部206b。因此，410Ad、411d和410Bd的值與上述210Ad、211d和210Bd一致。同樣地，固體顆粒傳送部406b的由角度(α)和角度角(β)分別表示的入口和出口的角度也可以等同于固體顆粒傳送部206b。

圖7和8示出了標(biāo)記為200B的替代分離裝置。類似于圖3至6所述的裝置200，分離裝置200B包括傾斜主體部202和上表面201A。圖7所示的傾斜主體部202在功能上等同于圖3所述的，并且由在頂端匯合的第一和第二斜板組成(圖7僅示出了兩個(gè)板202a中的一個(gè))。另外，類似于前述分離裝置，分離裝置200B還包括具有限定在其中的傳送流道的一個(gè)或多個(gè)固體顆粒傳送部。圖7所示的分離裝置從而描繪了位于分離裝置200B的第一側(cè)的第一固體顆粒傳送部206Ba。盡管圖7中未示出，該分離裝置200B包括位于與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)的一相同的第二固體顆粒傳送部。每個(gè)固體顆粒傳送部在縱向方向上延伸。第一固體顆粒傳送部和第二固體顆粒傳送部分別包括直立于主體部202的傾斜表面一部分的一系列相對(duì)的側(cè)壁209。相對(duì)的側(cè)壁209均具有遠(yuǎn)離傾斜主體部202的邊緣。固體顆粒傳送部具有多個(gè)形成在其中且位于側(cè)壁209之間的間隙內(nèi)的開口210。從而固體顆粒傳送部限定了多個(gè)用于固體顆粒的傳送流道，典型地，它們?cè)O(shè)置為線性陣列208Ba。

在操作中，分離裝置200B的傾斜主體部202和顆粒引導(dǎo)元件將離開滾筒12經(jīng)由空隙15的固體顆粒引導(dǎo)至(多個(gè))固體顆粒傳送部。因此，如圖7所示，從滾筒12落下的固體顆粒撞擊在上表面201A上，并且被沿著箭頭B₁的大體方向引導(dǎo)至固體顆粒傳送部206a?；蛘?，從滾筒12落下的固體顆?？梢越佑|在側(cè)壁209上方延伸的密封壁215Ba。密封壁215Ba可以包括傾斜表面，以有效地將顆粒偏轉(zhuǎn)到傾斜主體部202上，以方便進(jìn)入固體顆粒傳送部206Ba。

直立于傾斜表面202的下邊緣部的各個(gè)相對(duì)的側(cè)壁209為非平面狀。相應(yīng)的側(cè)壁209從傾斜表面202向上延伸至相應(yīng)的頂邊緣。密封壁215Ba在位于相對(duì)的側(cè)壁209的相應(yīng)的頂邊緣之間的傾斜表面202的上方延伸。

圖8描繪了移除密封壁215Ba的固體顆粒傳送部206Ba的內(nèi)部，固體顆粒沿著在固體顆粒傳送部206Ba內(nèi)延伸的傳送流道行進(jìn)。圖8中放大了各個(gè)相對(duì)的側(cè)壁之間的距離，以更清楚地展示傳送流道的特征。每個(gè)側(cè)壁209可以包括第一和第二平面?zhèn)缺诎?09Ba、209Bb。從而固體顆粒沿傾斜主體部202流動(dòng)，然后撞擊第一側(cè)壁209的第一平面?zhèn)缺诎?09Ba。從而引導(dǎo)顆粒通過入口開口210BA，沿著箭頭F₁的大體方向向上，越過第一平面?zhèn)缺诎?09Ba，然后沿著F₂的方向經(jīng)由出口開口210BB離開固體顆粒傳送部。根據(jù)顆粒通過入口開口210BA的速度，顆?？梢越佑|上方的相同的相對(duì)的側(cè)壁的第一和第二側(cè)壁板209Ca、209Cb的一個(gè)或兩個(gè)，然后再繼續(xù)沿著F₂的大體方向行進(jìn)。

在一些優(yōu)選的配置中，每個(gè)側(cè)壁209包括從一共同的邊緣以“V”或V形構(gòu)造延伸的第一和第二平面?zhèn)缺诎?09Ba、209Bb。

如圖8所示，第一平面?zhèn)缺诎?09Ba大致垂直于第二平面?zhèn)缺诎?09Bb。第一平面?zhèn)缺诎?09Ba和第二平面?zhèn)缺诎?09Bb第一壁部件209Ba之間的夾角(α₁)因此大約為90°。相鄰側(cè)壁209的平面?zhèn)缺诎?09Ca、209Cb被設(shè)置成分別平行于第一側(cè)壁209的平面?zhèn)缺诎?09Ba、209Bb。固體顆粒沿第一方向(即F₁)進(jìn)入顆粒傳送部206ba和傳送流道，并沿與第一方向呈約90°夾角的第二方向離開。

從而，分離裝置200B的傳送流道的入口開口210BA可由傾斜表面201A的上側(cè)、密封壁215Ba的下側(cè)和側(cè)壁209的相應(yīng)的上游邊緣來限定。分離裝置200B的傳送流道的出口開口210BB可由傾斜表面201A的上側(cè)、密封壁215Ba的下側(cè)和側(cè)壁209的相應(yīng)的下游邊緣來限定?！吧嫌巍焙汀跋掠巍边吘墔⒖即罅抗腆w顆粒通過傳送流道的流動(dòng)方向。

在入口開口210BA處，第一側(cè)壁209的第一平面?zhèn)缺诎?09Ba與相鄰側(cè)壁209的第一平面?zhèn)缺诎?09Ca之間的距離由210BAd表示，其可以在2.0mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，距離210BAd為2.0mm至20mm。優(yōu)選距離210BAd為約10mm。

第一平面?zhèn)缺诎?09Ba和第二平面?zhèn)缺诎?09Bb之間的距離由209Bd表示，其為約30mm。因此，側(cè)壁209和側(cè)壁板(209Ba、209Bb、209Ca、209Cb)的厚度為約0.90mm。

在出口開口210BB處，第一側(cè)壁209的第二平面?zhèn)缺诎?09Bb與相鄰側(cè)壁209的第二平面?zhèn)缺诎?09Cb之間的距離由210BBd表示，其可以在2.0mm至30mm的區(qū)域內(nèi)。優(yōu)選地，距離210BBd為2.0mm至20mm。優(yōu)選距離210BBd為約10mm。

類似于前述分離裝置200的傳送流道，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，按照本發(fā)明的設(shè)備中使用的固體顆粒的最大尺寸，可以選擇或修改多個(gè)側(cè)壁209之間的間隔、多個(gè)側(cè)壁209的板之間的間隔以及傳送流道的尺寸。此外，根據(jù)待截取和/或捕獲的外物的尺寸，可以進(jìn)一步調(diào)整和定制多個(gè)側(cè)壁之間的間隔和多個(gè)平面?zhèn)缺诎逯g的間隔以及傳送流道的尺寸。

現(xiàn)參考圖9，示出了本發(fā)明的替代分離裝置200B的前視圖，展示了側(cè)壁209。切割第一平面?zhèn)缺诎?09Ba和第二平面?zhèn)缺诎?09Bb的頂邊緣，以便密封壁215Ba可以安裝至該些板上的相應(yīng)的頂邊緣，以提供一斜坡。這樣提供的密封壁215B具有的傾斜度足以將任何與其頂表面接觸的固體顆粒引導(dǎo)至傾斜主體部202。從而，密封壁215B可以作為顆粒引導(dǎo)元件。如圖9所示，密封壁215B相對(duì)于水平的傾斜角度可以為約18°。

圖10示出被分離裝置200B捕獲的一細(xì)長的外物300，例如釘子。此處，外物300楔入了由第一和第二平面?zhèn)缺诎?09Ba、209Bb和209Ca、209Cb分別限定的兩相鄰側(cè)壁209之間。從而，阻止外物300進(jìn)入連接到泵送裝置50的貯槽22的區(qū)域。

分離裝置200B的側(cè)壁209的幾何形狀和尺寸特別善于將一個(gè)或多個(gè)細(xì)長的外物保留在基本固定的位置。具有此類構(gòu)造的側(cè)壁的使用可降低被捕獲的細(xì)長的外物從固體顆粒傳送部脫落的可能性。

如前所述，通過滾筒12的多個(gè)穿孔離開的固體顆粒通過空隙15沿著路徑向下行進(jìn)，然后接觸分離裝置的一個(gè)或多個(gè)上表面，并通過(多個(gè))固體顆粒傳送部的開口離開該分離裝置。還應(yīng)當(dāng)理解的是，與固體顆粒一起存在于滾筒12內(nèi)的任何載體流體(例如洗滌液)也可以沿著類似的路線行進(jìn)。固體顆粒(與任何載體流體一起)離開分離裝置后，它們累積在貯槽22內(nèi)，直到用泵送裝置50沿著箭頭L指示的循環(huán)通道傳輸固體顆粒材料。

本發(fā)明的分離裝置200可設(shè)置為提高固體顆粒材料在貯槽22累積時(shí)的分布。因此，在操作中，分離裝置200可以被設(shè)置成使得第一端200a與貯槽前壁22a鄰接并且第二端200b與后壁22b鄰接。如圖3所示，傾斜主體部202包括由斜板202a、202b提供的兩個(gè)傾斜表面，固體顆粒傳送部206a、206b位于傾斜主體部202的相對(duì)側(cè)。固體顆粒通過傳送部206a、206b離開分離裝置，從而從分離裝置200的任一側(cè)流下，從而保證避免固體顆粒在貯槽22的單個(gè)區(qū)域累積而妨礙循環(huán)通道的效率。

如圖4所示，通過形成在外殼體10中的孔25，分離裝置200可插入收集空間的上部區(qū)域或貯槽22并從該設(shè)備中移除?？梢酝ㄟ^固定或以其它方式連接到外殼體10的前面10a上的板25A關(guān)閉孔25。分離裝置200還包括第一和第二定位元件215a、215b，以允許該裝置懸掛于貯槽22的上方或貯槽22的上部區(qū)域內(nèi)。貯槽的側(cè)壁的上部22可以因此包括分別與定位元件部215a，215b配合的互補(bǔ)的架子或構(gòu)造23c、23d。有利的是，這樣的特征能夠輕便地從設(shè)備100移除分離裝置200，以進(jìn)行常規(guī)檢查和/或維護(hù)。此外，板25A可以是以窗戶的形式或包括透明材料，以允許查看分離裝置200與可能已捕獲的任何外物的操作。

因此，分離裝置200可僅通過輕微的修改對(duì)現(xiàn)有機(jī)器進(jìn)行改裝以適于借助固體顆粒材料處理基材(稱作“珠粒清潔機(jī)”)?？砂惭b分離裝置的合適的設(shè)備的示例包含WO2011/098815公開的清潔系統(tǒng)。為了容納分離裝置200，機(jī)器可以，例如，簡單地適于包括在其外殼體上的孔和與貯槽的側(cè)壁配合的構(gòu)造或架子。

本發(fā)明的設(shè)備的分離裝置優(yōu)選包括抗腐蝕的材料，特別包括抗載體流體內(nèi)的任何成分或添加劑的腐蝕影響的材料，該載體流體優(yōu)選為洗滌液。因此優(yōu)選分離裝置包括抗腐蝕金屬和/或金屬合金。優(yōu)選分離裝置包括不銹鋼?？商娲兀蛛x裝置可包括塑料或聚合材料?？蛇x地，分離裝置可涂覆有聚合材料例如聚四氟乙烯(PTFE)。

本發(fā)明的處理設(shè)備100被設(shè)計(jì)為與臟污基材和包括固體顆粒材料(也指大量固體顆粒)的清潔介質(zhì)一起操作，該固體顆粒材料可以是大量聚合物顆粒，和/或大量非聚合物顆粒的形式。因此，優(yōu)選地，本發(fā)明的設(shè)備執(zhí)行的處理是清潔處理。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備100主要設(shè)計(jì)用于清潔基材，尤其是那些包括織物的基材，織物包含例如衣物、床單、抹布和類似物，并且已證明該設(shè)備特別成功地實(shí)現(xiàn)織物的有效清潔，織物可包括，例如，任何天然纖維如棉花、羊毛、絲或人造和合成織物例如尼龍6,6、聚酯、醋酸纖維素，或它們的纖維共混物。

本發(fā)明的設(shè)備和方法中使用的固體顆粒材料可包括大量聚合物顆粒和/或大量非聚合物顆粒。優(yōu)選地，固體顆粒材料包括大量聚合物顆粒。可替代地，固體顆粒材料可包括聚合物顆粒和非聚合物顆粒的混合物。固體顆粒材料可包括大量非聚合物顆粒。因此，固體顆粒材料可包括單獨(dú)的聚合物顆粒、單獨(dú)的非聚合物顆粒或聚合物和非聚合物顆粒的混合物。

聚合物顆粒或非聚合物顆粒的形狀和大小可以允許其良好的流動(dòng)性和與基材特別是與織物緊密接觸?？梢允褂酶鞣N顆粒的形狀，包含圓柱形、球形或長方體；可以采用合適的橫截面形狀，包含，例如，環(huán)形環(huán)、狗骨和圓形的。然而最優(yōu)選地，該顆?？梢园▓A柱形、橢圓形、球狀或球形珠粒。

聚合物顆?；蚍蔷酆衔镱w粒可以具有光滑的或不規(guī)則的表面結(jié)構(gòu)，并且可以是固體、多孔或中空的結(jié)構(gòu)或構(gòu)造。

聚合物顆?？蔀檫@樣的尺寸，具有的平均質(zhì)量為約1mg至1000mg，或約1mg至約700mg，或約1mg至約500mg，或約1mg至約300mg，約1mg至約150mg，約1mg至約70mg，或約1mg至約50mg，或約1mg至約35mg，或約10mg至約30mg。聚合物或非聚合物顆?？梢允沁@樣的尺寸，具有的平均質(zhì)量為約12mg至約25mg。

非聚合物顆?？梢允沁@樣的尺寸，具有的平均質(zhì)量為約1mg至約1g或約1mg至約700mg，或約1mg至500mg，或約1mg至約300mg，或約10mg至約100mg或約25mg至約100mg。

聚合物或非聚合物顆粒的表面積可為10mm²至500mm²，10mm²至300mm²，10mm²至120mm²，15mm²至50mm²或20mm²至40mm²。

優(yōu)選地，聚合物顆粒平均密度在約0.5至約2.5g/cm³的范圍內(nèi)，更優(yōu)在約0.55至約2.0g/cm³的范圍內(nèi)，尤其在約0.6至約1.9g/cm³的范圍內(nèi)。

非聚合物顆粒典型具有的平均密度大于聚合物顆粒。因此，非聚合物顆粒具有的平均密度優(yōu)選在約3.5至約12.0g/cm³的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約5.0至約10.0g/cm³的范圍內(nèi)，尤其為在約6.0至約9.0g/cm³的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，聚合物和非聚合物顆粒的平均體積范圍為5至800mm³，更優(yōu)選為5至500mm³，甚至更優(yōu)選為5至275mm³。聚合物和非聚合物顆粒的平均體積可在8至140mm³的范圍內(nèi)或在10至120mm³的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，聚合物或非聚合物顆粒的形狀為大致圓柱形、大致橢圓形或大致球形。

大致圓柱形顆?？梢杂袡E圓形的橫截面。在這樣的情況下，主要的橫截面軸線的長度，a，可以在2.0至6.0mm的區(qū)域內(nèi)，在2.2至5.0mm的區(qū)域內(nèi)或在2.4mm至4.5mm的區(qū)域內(nèi)。次要橫截面軸線的長度，b，可以在1.3至5.0mm的區(qū)域內(nèi)，在1.5至4.0mm的區(qū)域內(nèi)或在1.7mm至3.5mm的區(qū)域內(nèi)。對(duì)于橢圓形的橫截面，a>b。典型地，圓柱形顆粒長度，h，范圍可以為約1.5mm至約6mm，約1.7mm至約5.0mm或約2.0mm至約4.5mm。比例h/b典型地可以在約0.5至約10的范圍內(nèi)。

圓柱形顆?？梢允菆A形橫截面。典型的橫截面直徑，d_c，可以在約1.3至約6.0mm的區(qū)域內(nèi)，在約1.5至約5.0mm的區(qū)域內(nèi)或在約1.7至約4.5mm的區(qū)域內(nèi)。該顆粒的長度，h_c，范圍可以為約1.5mm至約6mm，約1.7mm至約5.0mm或約2.0mm至約4.5mm。比例h_c/d_c通?？梢栽诩s0.5至約10的范圍內(nèi)。

顆粒的形狀通常可以為球形(但不是完美的球體)，具有的顆粒直徑，d_s，在2.0至8.0mm，更優(yōu)選在2.2至5.5mm的區(qū)域內(nèi)，且甚至更優(yōu)選在約2.4至約5.0mm的區(qū)域內(nèi)。

顆粒可以為大體球形形狀，具有的顆粒直徑，d_ps，在2.0至8.0mm的區(qū)域內(nèi)，更優(yōu)選在3.0至7.0mm的區(qū)域內(nèi)，且尤其在約4.0至約6.5mm的區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選聚合物顆粒包括聚烯烴如聚乙烯和聚丙烯、聚酰胺、聚酯、聚硅氧烷或聚氨酯。此外，該聚合物可以是直鏈、支鏈或交聯(lián)的。優(yōu)選地，該聚合物顆粒包括聚酰胺或聚酯顆粒，特別為尼龍、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯顆粒，典型地為珠粒的形式。該聚酰胺和聚酯用于水性污漬/臟污去除特別有效，而聚烯烴用于除去油基污漬特別有用。

可以使用各種尼龍均聚物或共聚物，包括但不限于，尼龍6和尼龍6,6。尼龍可以包括尼龍6,6的共聚物，典型地具有的分子量的區(qū)域?yàn)榧s5000至約30000道爾頓，例如約10000至約20000道爾頓，或例如約15000至約16000道爾頓。通過溶液技術(shù)如ASTM D-4603測量有用的聚酯具有的分子量，該分子量對(duì)應(yīng)于測定的特性粘度在約0.3至約1.5dl/g的范圍內(nèi)。

聚合物顆?？砂òl(fā)泡的聚合物。替代地，聚合物顆粒可以包括未發(fā)泡的聚合物。

可選地，上述聚合材料的共聚物可用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。具體地，可以通過夾雜賦予共聚物特定性能的單體單元，根據(jù)具體要求定制聚合材料的性能。從而，通過在聚合物鏈中包括單體單元，特別是離子帶電的單體單元、或包括極性基團(tuán)或不飽和有機(jī)基團(tuán)的單體單元，共聚物可以適于吸引特定染色材料。這類基團(tuán)的示例可包括，例如，酸或氨基，或其鹽，或側(cè)鏈烯基。

非聚合物顆?？梢园úＡ?、二氧化硅、石材、木材、或任何種金屬或陶瓷材料的顆粒。合適的金屬包括，但不限于，鋅、鈦、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鎢、鋁、錫及其合金。合適的陶瓷包括，但不限于，氧化鋁、氧化鋯、碳化鎢、碳化硅和氮化硅。雖然在一般情況下，使用本發(fā)明的設(shè)備清潔織物優(yōu)選聚合物顆粒。

本發(fā)明的處理設(shè)備因此提供了一種用于清潔臟污基材手段，包括用包括有該固體顆粒材料和洗滌液的制劑處理基材。

為了給處理設(shè)備100提供附加潤滑，從而提高系統(tǒng)內(nèi)的傳輸性能，添加了可包括或?yàn)樗南礈煲?。因此，有利于更高效地將清潔材料傳送至基材，同時(shí)將臟污和污漬從基材移除變得更加容易。從而固體顆粒材料能夠發(fā)揮基材的清潔效果，水可以簡化輔助固體顆粒材料的運(yùn)輸?？蛇x地，臟污基材裝載到本發(fā)明的清潔設(shè)備之前，可以用水(例如管道或自來水)濕潤的方式來潤濕。優(yōu)選在本發(fā)明的設(shè)備內(nèi)濕潤基材。在任何情況下，可將水加入到本發(fā)明的滾筒12內(nèi)，以執(zhí)行洗滌處理，從而使得滾筒12內(nèi)的洗滌水或洗滌液對(duì)基材的比例，優(yōu)選在5:1和0.1:1w/w之間，更優(yōu)選在2.5:1和0.1:1w/w之間，且尤其在2.0:1至0.8:1w/w之間。舉例來說，在比率如1.75:1、1.5:1、1.2:1和1:1時(shí)獲得了特別有利的結(jié)果。最方便地，在該滾筒內(nèi)裝載臟污基材后，可以將所需量的水引入根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的滾筒12。然而在整個(gè)洗滌循洗內(nèi)滌液對(duì)基材的比率可以維持在預(yù)定的限度內(nèi)。在洗滌循環(huán)的不同階段預(yù)定的限度可以不同。

雖然，僅僅借助固體顆粒材料(即，沒有任何進(jìn)一步添加劑)，可選另包括至少一種清潔劑，本發(fā)明的處理設(shè)備通過處理潤濕的基材實(shí)現(xiàn)臟污基材的清潔。至少一種清潔劑可以包括至少一種洗滌劑組合物。該至少一種清潔劑可以與該固體顆粒材料混合，例如作為洗滌液的組分。該固體顆粒材料所包括的該顆?？梢酝扛灿兄辽僖环N清潔劑。

洗滌劑組合物的主要成分可包括清潔組分和后處理組分。清潔組分可包括表面活性劑、酶和漂白劑，而后處理組分可以包括，例如，抗再沉淀劑、香料和熒光增白劑。

然而，可選地，洗滌液可以還包括一種或多種其它添加劑如，例如助洗劑、螯合劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、分散劑、酶穩(wěn)定劑、催化材料、漂白活化劑、聚合分散劑、粘土污垢去除劑、泡沫抑制劑、染料、結(jié)構(gòu)彈性化劑、織物軟化劑、淀粉、載體、水溶助長劑、加工助劑和/或顏料。

在使用本發(fā)明的設(shè)備的臟污基材的清潔循環(huán)內(nèi)的任意給定的時(shí)間點(diǎn)，洗滌液的組合物可以改變。因此，例如，在清潔周期開始時(shí)，洗滌液可以是水。在清潔循環(huán)的稍后點(diǎn)洗滌液可以包括洗滌劑和/或多種上述添加劑一種或多種。在清潔循環(huán)的清潔階段，洗滌液可以包括從基材移除的懸浮臟污。

優(yōu)選固體顆粒材料對(duì)基材的比率通常在約0.1:1至約30:1w/w的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約0.1:1至約20:1w/w的范圍內(nèi)，尤其在約0.1:1至約15:1w/w的范圍內(nèi)，更尤其在約0.1:1至約10:1w/w的范圍內(nèi)，甚至更尤其在約0.5:1至約5:1w/w的范圍內(nèi)，再更尤其在約1:1和約3:1w/w的范圍內(nèi)，且最尤其在2:1w/w左右。因此，例如，本發(fā)明中約10g聚合物或非聚合物顆?？捎糜谇鍧嵓s5g織物。

本發(fā)明的設(shè)備可用于任一小或大規(guī)模分批處理并且可應(yīng)用于家用和工業(yè)清潔處理。本發(fā)明可以應(yīng)用到家用洗衣機(jī)及處理。

在使用本發(fā)明的處理設(shè)備100的典型的洗滌循環(huán)中，首先將臟污衣物置于滾筒12內(nèi)。然后，適量的洗滌液(水，與任何附加清潔劑一起)，可以例如經(jīng)由輸送裝置13被添加到該滾筒12。水在被引入滾筒12前可以先與清潔劑預(yù)混合。典型地，可先添加水以適當(dāng)?shù)貪駶櫥驖櫇窕?，之后再引入一些清潔劑?？蛇x地，可加熱水和清潔劑。引入水和一些可選的清潔劑后，可以通過旋轉(zhuǎn)滾筒12啟動(dòng)處理/清潔循環(huán)。位于貯槽22內(nèi)的固體顆粒材料和(進(jìn)一步)洗滌液，可選地可被加熱到所需溫度，然后通過泵送裝置50被泵送至滾筒12內(nèi)含有的洗滌裝載物上。

在滾筒12旋轉(zhuǎn)攪拌過程中，洗滌液(包括一些清潔劑)和一定量的固體顆粒材料(即，清潔介質(zhì))離開滾筒12并進(jìn)入貯槽22?？蛇x地，隨著滾筒旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在滾筒12的內(nèi)周面的多個(gè)升降器68能收集固體顆粒材料，并將固體顆粒材料傳送至位于或接近空隙15的區(qū)域。傾斜底板22e引導(dǎo)固體顆粒材料和洗滌液朝向貯槽22的最低區(qū)域。如洗滌循環(huán)過程所需，泵送裝置50再次將混有固體顆粒材料的洗滌液從貯槽22經(jīng)由管道40泵送至滾筒12。此外，清潔操作中使用的離開滾筒12并回到貯槽22的固體顆粒材料可以被再次引入滾筒12，因此可以在單個(gè)洗滌循環(huán)或隨后的洗滌循環(huán)中重新使用。

處理設(shè)備100可以以與標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)類似的方式執(zhí)行洗滌循環(huán)，典型地滾筒12以約30至約40rpm的轉(zhuǎn)速沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)若干轉(zhuǎn)，然后沿相反的方向旋轉(zhuǎn)類似數(shù)量的轉(zhuǎn)。舉例來說，該序列可以重復(fù)最多至約60min。在此期間，固體顆粒材料可以如上所述的方式被從貯槽22引入以及再引入至滾筒12。

如前所述，本發(fā)明的設(shè)備可特別應(yīng)用于織物的清潔。但是，這樣的清潔系統(tǒng)所用的條件，允許使用的溫度與典型地應(yīng)用于織物的常規(guī)濕式清潔的溫度相比顯著降低，從而，獲得了顯著的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。因此，洗滌循環(huán)的典型的程序和條件需要：本發(fā)明的設(shè)備通常，例如，以基本上密封的系統(tǒng)在5至95℃的溫度下持續(xù)約5至120min，處理織物。此后，需要附加時(shí)間以完成漂洗和整個(gè)過程的任何進(jìn)一步的階段，從而使整個(gè)循環(huán)的總持續(xù)時(shí)間典型地在大約1小時(shí)的區(qū)域內(nèi)。本發(fā)明的設(shè)備的操作溫度可以在約10至約60℃或約15至約40℃的區(qū)域內(nèi)。

使用本發(fā)明的設(shè)備清潔時(shí)獲得的清潔性能與那些執(zhí)行織物的常規(guī)濕潤(或干燥)清潔程序時(shí)觀察到的性能非常一致。本發(fā)明的設(shè)備處理織物實(shí)現(xiàn)清潔和污漬去除的效果非常好，且針對(duì)往往難以去除的疏水性污漬和疏水性污漬和臟污，獲得了特別突出的結(jié)果。與使用常規(guī)水洗滌程序相比，本發(fā)明的設(shè)備使用時(shí)的能量需求、用水總體積、以及洗滌劑消耗量顯著降低，從而在成本和環(huán)境效益方面有顯著的優(yōu)勢。

已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備允許用戶將無意中含有外物如釘子、螺釘、螺栓、銷、牡蠣叉等的基材裝載到機(jī)器中，且不會(huì)對(duì)設(shè)備的性能產(chǎn)生不利影響。已發(fā)現(xiàn)，即使當(dāng)設(shè)備內(nèi)積累有若干外物，本發(fā)明也允許設(shè)備繼續(xù)操作。已發(fā)現(xiàn)，分離裝置可以在不妨礙固體顆粒材料或洗滌液的流動(dòng)的前提下攔截外物。已發(fā)現(xiàn)，在沒有分離裝置的狀況下，外物，例如上文所述的那些，會(huì)降低系統(tǒng)性能并經(jīng)常引起泵的阻塞，需要工程師疏通。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)具體的測試中，設(shè)備可以操作經(jīng)常含有外物的基材超過100次洗滌循環(huán)，而不造成任何阻塞，也不會(huì)對(duì)洗滌性能造成任何明顯的不利影響。本發(fā)明人認(rèn)為使用例如WO2011/098815所述的設(shè)備少于10次循環(huán)就很有可能造成阻塞。因此，本發(fā)明大幅優(yōu)于已知的現(xiàn)有技術(shù)。

遍及本說明書和本申請(qǐng)的權(quán)利要求書，“包括”和“含有”及其變型詞指的是“包含但不限于”，且其并非旨在(及不)排除其他部分、添加劑、成分、整數(shù)或步驟。遍及本說明書和本申請(qǐng)的權(quán)利要求書，單數(shù)涵蓋復(fù)數(shù)，除非上下文另有所指。特別是，當(dāng)使用不定冠詞時(shí)，本論述應(yīng)被理解為考慮到復(fù)數(shù)以及單數(shù)，除非上下文另有所指。

結(jié)合本發(fā)明的特定方面、實(shí)施例或例子，所說明的特點(diǎn)、整數(shù)、特征、化合物、化學(xué)部分或基應(yīng)被理解為適用于任何其他方面、實(shí)施例或例子，除非與其不兼容。本說明書(包含任何所附的權(quán)利要求書、摘要和附圖)中所公開的所有特征和/或任何方法或程序的所有步驟除了這些特征和/或步驟的至少某些互相排斥外，可組合成任何組合。本發(fā)明并不限于任何前述實(shí)施例的細(xì)節(jié)。本發(fā)明延伸至本說明書(包含任何所附的權(quán)利要求書、摘要和附圖)中所公開的特征的任一新穎者或任何新穎組合，或如所公開的任何方法或程序的步驟的任一新穎者或任何新穎組合。

請(qǐng)讀者注意與有關(guān)該專利申請(qǐng)的說明書同時(shí)或在這之前提交的并以此說明書開放給公眾查閱的所有論文和文獻(xiàn)，且所有這些論文和文獻(xiàn)的內(nèi)容以引用的方式被納入本文。