背景技術(shù)：

1.技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及針織加強(qiáng)織物，其用于管狀彈性體制品如用于流體傳輸?shù)能浌?，或纖維加強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)。

2.相關(guān)領(lǐng)域說明

授予guo的歐洲專利號(hào)ep1780458b1描述了一種管，所述管具有呈針織織物形成存在的紡織物加強(qiáng)體，所述針織織物由具有不同剛度的兩種線形成，以便形成具有彼此接觸的剛性線和較小剛性的線的混合結(jié)。一種線由芳族聚酰胺例如聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺制成，并且另一種線由脂族或芳族聚酰胺例如聚酰胺6.6或聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺與3,4’-氧基二亞苯基對(duì)苯二甲酰胺的共聚物制成。

授予litchfield等人的美國專利申請(qǐng)公布號(hào)2013/0327433公開了適于作為彈性體制品的加強(qiáng)體的針織織物，其包括多根加強(qiáng)紗線，其中織物的每個(gè)緯圈包括第一紗線或第二紗線，第一紗線的模量不同于第二紗線的模量，并且所述緯圈包括以以下順序中的一個(gè)布置的第一紗線和第二紗線：（a）交替的緯圈分別包括第一紗線和第二紗線，（b）各個(gè)緯圈形成以下順序的重復(fù)圖案：包括第一紗線的緯圈，包括第二紗線的兩個(gè)緯圈和包括第一紗線的緯圈，或者（c）各個(gè)緯圈形成以下順序的重復(fù)圖案：包括第二紗線的緯圈，包括第一紗線的兩個(gè)緯圈和包括第二紗線的緯圈。

授予matsumoto的德國專利公布de102013019392描述了一種方法，所述方法涉及引入導(dǎo)線器，其供應(yīng)在相反方向上針織的針織紗線。在相對(duì)于設(shè)定方向的運(yùn)行方向上引入另一導(dǎo)線器。多余的針織紗線端布置在成形導(dǎo)線器附近。交叉紗線通過后一個(gè)導(dǎo)線器與基礎(chǔ)針織部分連接，并且穿過環(huán)板的多余針織紗線端。一對(duì)針床在橫向方向上延伸，并且在縱向方向上面向彼此布置。

授予branch等人的美國專利7,572,745公開了柔性軟管，所述柔性軟管包括管、針織織物和覆蓋件。所述針織織物包括混合紗線，該混合紗線包括共聚對(duì)位芳族聚酰胺纖維的第一紗線和間位芳族聚酰胺纖維的第二紗線。所述軟管表現(xiàn)出顯著改善的抗爆裂壓力性和/或改善的抗沖擊疲勞性。

存在對(duì)提供具有改善的機(jī)械強(qiáng)度的針織織物的持續(xù)需要，其能夠增強(qiáng)包括所述織物的制品的特性，例如，增加橡膠軟管的承壓能力同時(shí)保持簡(jiǎn)單且成本有效的一步生產(chǎn)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明涉及針織織物，其適于作為用于管狀彈性體制品或纖維加強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)體，其中：

(i)所述織物包括多根第一絲狀紗線（第一紗線），其具有2.5-56g/dtex的韌度和222-10000dtex的線密度，所述第一絲狀紗線形成織物的針織物的環(huán)，

(ii)所述織物還包括至少一根第二絲狀紗線，其具有2.5-56g/dtex的韌度和222-10000dtex的線密度，在織物的緯圈中，所述第二絲狀紗線在螺旋方向上在所述緯圈中的所有第一紗線的前沿通過，并且與相鄰緯圈中第一紗線中的至少一些相互纏結(jié)，并且

(iii)在織物的緯圈中，第一加強(qiáng)紗線的長度與第二紗線的長度的比率為1.0:1.72至1.0:6.0。

附圖說明

圖1a至1d為現(xiàn)有技術(shù)針織織物的部分的視圖。

圖2a至2e為本發(fā)明的實(shí)施方案的視圖。

圖3a和3b為合適的針織用針的示例。

圖4a和4b為穿過針織機(jī)頭部中的凸輪軌道單元的部分的剖視圖。

圖5為包括本發(fā)明的針織織物的軟管的示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及針織織物。針織是紗線原料互相套環(huán)成被稱為經(jīng)圈的豎列和被稱為緯圈的環(huán)的橫排，其中織物在經(jīng)向上出針織機(jī)。針織織物樣式的示例為平針和互鎖或雙線連鎖縫。

織物

圖1a示出現(xiàn)有技術(shù)針織織物10的橫截面。經(jīng)圈為在織物中縱向運(yùn)行的經(jīng)紗環(huán)，并且由豎直取向的箭頭“a”表示。緯圈為穿過織物水平運(yùn)行的環(huán)的排，并且由水平取向的箭頭“b”表示。這些術(shù)語均是紡織領(lǐng)域中為人們所熟知的。該織物的紗線11全部相同并且是單一材料的任一紗線或者是通過將至少兩種不同紗線加捻在一起成為單一混合紗線形成的共混（混合）紗線。

圖1b以20示出另一種現(xiàn)有技術(shù)針織織物的橫截面，其分別包括紗線21和紗線22的交替緯圈，其中紗線21和紗線22不同。

圖1c以30示出另一種現(xiàn)有技術(shù)針織織物的橫截面，其中各緯圈形成以下順序的重復(fù)圖案：包括紗線21的緯圈，包括第二紗線22的兩個(gè)緯圈和包括紗線21的緯圈，其中紗線21和紗線22不同。

圖1d以40大致示出現(xiàn)有技術(shù)針織織物的橫截面，其中紗線41通過織物的兩個(gè)相鄰緯圈中的紗線11相互纏結(jié)。術(shù)語“纏結(jié)”有時(shí)是指“互鎖”或“交織”。

圖2b以50大致示出本發(fā)明的織物。所述織物包括多根第一絲狀紗線51或511，其具有2.5-56g/dtex（2.25-50gpd）的韌度和222-10000dtex（200-9000旦尼爾）的線密度，所述第一絲狀紗線形成織物的針織物的環(huán)。所述織物還包括至少一根第二絲狀紗線52，其具有2.5-56g/dtex（2.25-50gpd）的韌度和222-10000dtex（200-9000旦尼爾）的線密度，在織物的緯圈中，所述第二絲狀紗線在螺旋方向上在所述緯圈中的所有第一紗線51的前沿通過，并且與相鄰緯圈中第一紗線511中的至少一些相互纏結(jié)。

第一紗線在織物的縱向方向上提供加強(qiáng)強(qiáng)度，并且第二紗線在基本上正交于縱向方向的環(huán)方向上提供附加強(qiáng)度。

優(yōu)選地，在緯圈中，第二紗線通過環(huán)的上部部分的上方，并且通過纏結(jié)的相鄰環(huán)的下部部分，從而將第二紗線與第一紗線互鎖。環(huán)有時(shí)被稱為針腳。

在一些實(shí)施方案中，所述第二紗線具有大于所述第一紗線的斷裂伸長率的斷裂伸長率。在其它實(shí)施方案中，所述第二紗線的模量小于所述第一紗線的模量。

織物的每個(gè)緯圈包括第一紗線。在一些實(shí)施方案中，第一紗線在整個(gè)織物中是相同的。在另一個(gè)實(shí)施方案中，在織物的一個(gè)緯圈中的第一紗線可與織物的另一個(gè)緯圈中的第一紗線不同。所謂“不同”是指紗線可具有不同的組成，例如對(duì)位芳族聚酰胺和間位芳族聚酰胺，或者，如果紗線具有相同的組成，則它們具有不同的物理特性，諸如韌度、模量和線密度，例如標(biāo)準(zhǔn)模量對(duì)位芳族聚酰胺紗線kevlar^?29和中間模量對(duì)位芳族聚酰胺紗線kevlar^?49。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一紗線的長絲的聚合物為對(duì)位芳族聚酰胺并且所述第二紗線的長絲的聚合物為間位芳族聚酰胺。在本發(fā)明的上下文中，“不同”還包括由不同的制造方法制成的紗線，例如連續(xù)長絲短纖紗、短纖紗、長纖維紗、拉伸斷裂紗線、包芯紗和共混紗或混紡紗，此類術(shù)語在紡織領(lǐng)域中是為人們所熟知的。兩種不同的第一紗線可如圖2e中以51a和51b所示布置。存在將不同的第一紗線定位于織物的不同緯圈中的許多其它選項(xiàng)。還可使用兩種以上不同的第一紗線。

在一些實(shí)施方案中，第二紗線在整個(gè)織物中是相同的。在其它實(shí)施方案中，在織物的一個(gè)緯圈中的第二紗線可與在織物的另一個(gè)緯圈中的第二紗線不同。所謂“不同”是指紗線可具有不同的組成，或者，如果紗線具有相同的組成，則它們具有不同的物理特性，諸如韌度、模量和線密度。在一些實(shí)施方案中，存在通過織物的每個(gè)緯圈相互纏結(jié)的第二紗線，如圖2a中以52所示。在一些其它實(shí)施方案中，可存在不含第二紗線的緯圈，如圖2c中那些，其中每個(gè)第二緯圈不含第二加強(qiáng)紗線。另一示例為其中每個(gè)第三緯圈包括第二紗線的織物。對(duì)于第二紗線在織物的緯圈中的定位，存在許多其它組合。在織物中還可存在其中相比于另一個(gè)區(qū)域，在一個(gè)區(qū)域中存在較高濃度的第二紗線的區(qū)域，此類布置在最終用途制品中存在高應(yīng)力集中區(qū)域的情況下是有用的。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述第一紗線包含與所述第二紗線的長絲的聚合物不同的聚合物的長絲。

期望的織物樣式通過針織機(jī)頭部中高低針織踵針的適當(dāng)選擇和定位來獲得。圖3a以31示出高踵針的示例并且圖3b以32示出低踵針的示例。針踵是紡織物領(lǐng)域中為人們所熟知的術(shù)語并且例如在由davidspencer撰寫并由woodheadpublishing出版的“knittingtechnology”，第3版，2004，第3.14.2節(jié)中描述。例如，圖2a和2b的織物中的第二紗線的定位圖案通過交替的高踵針和低踵針的布置獲得，同時(shí)，圖2b的織物中的第二紗線的定位圖案通過一個(gè)高踵針和三個(gè)低踵針的重復(fù)布置獲得。圖2d示出另一個(gè)實(shí)施方案，其中第二紗線的互鎖在連續(xù)緯圈中偏置。相比于其中第二紗線的互鎖不在相鄰緯圈中偏置的圖2b的織物，這將導(dǎo)致更平坦的織物。在期望具有不含第二加強(qiáng)紗線的緯圈的情況下，這可以通過不具有進(jìn)給所述特定緯圈的第二紗線進(jìn)給器和線軸架中的線軸來實(shí)現(xiàn)。

在織物的緯圈中，第一紗線的長度與第二紗線的長度的比率為1.0:1.72至1.0:6.0。

典型的針織頭在設(shè)計(jì)上是圓形的，因此所得的針織圖案是螺旋狀的并且各行根據(jù)進(jìn)給器和凸輪的數(shù)量重復(fù)自身。對(duì)于不同的緯圈，緯圈中第二紗線的相互纏結(jié)的順序可以相同或不同。圖2c和2d示出將第二紗線互鎖的不同順序的適宜示例。在不同緯圈中第二紗線的互鎖圖案可以相同或不同。例如，圖2b的每個(gè)緯圈中的互鎖圖案相同，并且圖2c的每個(gè)緯圈中的互鎖圖案相同。然而，例如，在織物中，在一些緯圈中可存在如圖2b中的互鎖圖案，并且在其它緯圈中可存在如圖2c中的互鎖圖案。在一些織物中，可存在兩種以上不同的互鎖圖案?？稍赿obby針織機(jī)中針織在不同緯圈中包括不同第二紗線互鎖圖案的織物。

第一和第二加強(qiáng)紗線

優(yōu)選地，第一和第二加強(qiáng)紗線包括連續(xù)長絲。其它形式的適宜紗線是拉伸斷裂紗線、短纖紗、交織紗、混雜紗、混合紗或纏結(jié)紗。還可考慮不同紗線形式的共混物。為了本文的目的，術(shù)語“長絲”被定義為相對(duì)柔韌的、宏觀上均勻的并且在其垂直于其長度的橫截面積上具有高的長寬比的主體。長絲橫截面可以是任何形狀，但是通常是圓形的或豆形的。在本文中，術(shù)語“纖維”與術(shù)語“長絲”可互換使用。

紗線的長絲可以為聚合的或無機(jī)的。優(yōu)選地長絲是連續(xù)的。在卷裝中旋繞到線軸上的復(fù)絲包含多根連續(xù)長絲。復(fù)絲可被切割成短纖維并制成適用于本發(fā)明的短纖紗。短纖維可以具有約1.5至約5英寸（約3.8cm至約12.7cm）的長度。合適的紗線的另一種形式是拉伸斷裂紗線，其中具有2至約80英寸（約5cm至約200cm）的長度的長絲被紡絲并且加捻在一起以形成單股紗線。

聚合物長絲的示例為芳族聚酰胺、芳族共聚酰胺、聚唑、聚酯、脂族聚酰胺、聚（對(duì)苯二甲酸丙二醇酯）以及它們的共混物。優(yōu)選地，用于所述組合物中的芳族聚酰胺為對(duì)位芳族聚酰胺或?qū)Ρ蕉返墓簿畚?，諸如可以商品名kevlar^?、twaron^?、heracron^?或technora^?購得的產(chǎn)品。另一種芳族聚酰胺為間位芳族聚酰胺，示例為nomex^?。脂族聚酰胺包括一系列尼龍材料諸如尼龍6,6。

另一種合適的纖維為基于芳族共聚酰胺的纖維，其通過對(duì)苯二甲酰氯（tpa）與50/50摩爾比的對(duì)苯二胺（ppd）和3,4'-二氨基二苯醚（dpe）的反應(yīng)制備，如以商品名rusar^?購得的。另一種合適的纖維為通過如下方式形成的纖維：兩種二胺即對(duì)苯二胺和5-氨基-2-(對(duì)氨基苯基)苯并咪唑與這些單體的對(duì)苯二酸衍生物或酸酐衍生物或酰氯衍生物發(fā)生縮聚反應(yīng)。合適的聚唑?yàn)榫蹏f二唑，諸如以商品名arselon^?購自ojscsvetlogorskkhimvolokno，svetlogorsk，belarus。聚噁二唑的磺化形式也適合使用。

聚酯的示例為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（pet）。聚對(duì)苯二甲酸丙二酯的示例是sorona^?。

第一紗線和第二紗線可包含相同或不同的聚合物。例如，第一加強(qiáng)聚合物可以為對(duì)位芳族聚酰胺并且第二加強(qiáng)聚合物可以為間位芳族聚酰胺或脂族聚酰胺。

第二紗線還可以為合并紗線。合并紗線為其中多根組成長絲或紗線加捻在一起的紗線。有時(shí)這稱為合并簾線或混合簾線。

紗線的另一種形式包括帶，所述帶可以為聚合物膜或呈纖維形式，諸如織造帶。

針織機(jī)

授予greczin的美國專利3,201,954描述了用于制備加強(qiáng)的柔性軟管的方法和設(shè)備。描述的設(shè)備是用于制備針織織物的典型設(shè)備。為了調(diào)節(jié)制備本發(fā)明的織物所需的高低踵針，必須修改針織機(jī)凸輪的凸輪軌道，如圖4a和4b所示。圖4a示出其中軌道分成內(nèi)部軌道71和外部軌道72的凸輪的橫截面。在針織過程期間，低踵針運(yùn)行通過內(nèi)部軌道，并且高踵針運(yùn)行通過外部軌道。圖4b為通過圖4a的線aa的橫截面。

用于制備本發(fā)明的針織織物的適宜針織機(jī)為圓形針織機(jī)，諸如購自knittingmachine&supplyco.,inc.clark，nj的harrylucasrru–2x4s型號(hào)5594機(jī)器。該機(jī)器被設(shè)計(jì)成用于編織圍繞橡膠管的覆蓋件，并且可由以下部件構(gòu)建：用于平針圖案的至多兩個(gè)凸輪軌道，經(jīng)修改用于下針下沉的兩個(gè)凸輪和用于供應(yīng)長絲或紡織紗線的4-12個(gè)進(jìn)料包。選擇具有不同踵高度（高踵和低踵）的針，諸如三個(gè)短踵針之后是一個(gè)長踵針。還可使用jacquard或dobbi圓形針織機(jī)。

制品

本發(fā)明的針織織物可用作用于聚合物制品或彈性體制品的加強(qiáng)體。

彈性體制品的示例包括輪胎和軟管?？椢锟捎米鬏喬サ奶ンw中的載荷部件。圖5示出包括本發(fā)明的針織織物的軟管的示意圖。軟管大致以60示出。第一部件為芯管61，其具有常規(guī)接觸流體或氣體的圓形內(nèi)表面，以及相對(duì)的圓形外管表面。在一些實(shí)施方案中，可存在多個(gè)芯管。適于芯管61的材料為彈性體并為本領(lǐng)域所熟知。適宜的示例包括氫化腈橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、天然橡膠、epdm、cpe和丙烯酸橡膠。epdm是指乙烯丙烯二烯單體橡膠；cpe是指氯化聚乙烯。應(yīng)當(dāng)理解，所選擇的彈性體材料將取決于軟管的最終用途。例如，如果要通過軟管輸送腐蝕性物質(zhì)，則選擇彈性體材料以抵抗此類腐蝕。針織織物加強(qiáng)層62圍繞芯管的外表面。彈性體層63在加強(qiáng)層62的外表面上圍繞加強(qiáng)層。彈性體的類型可以相對(duì)于芯61相同或不同。在一些實(shí)施方案中，可具有多個(gè)層63。層63還可通過嵌入層內(nèi)的長絲材料來加強(qiáng)，其優(yōu)選在與針織織物中的第二加強(qiáng)紗線相同的方向上取向。應(yīng)當(dāng)理解，可采用各種構(gòu)造。例如，可利用兩個(gè)以上的加強(qiáng)層62。此外，芯管61可在其內(nèi)表面上內(nèi)襯有氟碳基材料，所述氟碳基材料將接觸待傳輸?shù)牧黧w或氣體。此類內(nèi)襯材料的適宜示例包括聚（四氯乙烯）和全氟烷氧基聚合物。

使用針織織物的另一個(gè)示例是在纖維加強(qiáng)聚合物復(fù)合結(jié)構(gòu)中包含針織物加強(qiáng)體和基體樹脂，所述基體樹脂可以為熱塑性或熱固性的。通常，織物占織物加基體的重量的25至55重量百分比。在一些實(shí)施方案中，織物占織物加基體的重量的30至45重量百分比。示例性熱固性基體樹脂為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂和氰酸酯樹脂。示例性熱塑性樹脂為聚醚醚酮（peek）、聚醚酮酮（pekk）、聚醚砜（pes）、聚芳基砜（pas）、聚乙烯和聚丙烯。

實(shí)施例

根據(jù)本發(fā)明的一種或多種方法制備的實(shí)施例用數(shù)值指示。對(duì)照或比較例用字母指示。

在以下示例中：

y1，第一加強(qiáng)紗線，為以商品名kevlar^?29ap購自e.i.dupontdenemoursandcompany，wilmington，de（下文為dupont）的對(duì)位芳族聚酰胺加捻紗線，其具有28.3g/dtex（25.5g/旦尼爾）的標(biāo)稱韌度、117gpa的標(biāo)稱模量和2500dtex（2250旦尼爾）的標(biāo)稱線密度。

y2，第二加強(qiáng)紗線，為以商品名nomex^?430購自dupont的間位芳族聚酰胺1340dtex加捻紗線，其具有5.5g/dtex（5.0g/旦尼爾）的標(biāo)稱韌度、12.7gpa的標(biāo)稱模量和1340dtex（1206旦尼爾）的標(biāo)稱線密度。

y3，另選的第一加強(qiáng)體（第三紗線），為以商品名nomex^?430購自dupont的間位芳族聚酰胺加捻紗線，其具有5.5g/dtex（5.0g/旦尼爾）的標(biāo)稱韌度、12.7gpa的標(biāo)稱模量和3570dtex（3213旦尼爾）的標(biāo)稱線密度。

實(shí)施例a

針織加強(qiáng)織物可在常規(guī)多進(jìn)給圓形針織機(jī)上制造。

jersey或terry針織織物（在軟管行業(yè)中也稱為平針）可由y1（11）編織，使得每英寸具有10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），如由圖1a所例示的。

軟管可通過以圓形橫截面的環(huán)形管形式擠出未固化的乙烯丙烯二胺（epdm）化合物來制備。epdm化合物可具有通常用于長壽命或標(biāo)準(zhǔn)冷卻劑或加熱器軟管應(yīng)用的類型。所述管則可覆蓋有實(shí)施例a的針織織物。然后使具有針織紗線覆蓋層的管通過環(huán)形擠出模頭，所述模頭施用延伸的epdm化合物的層作為“覆蓋層”以避免針織物受損并向整體軟管結(jié)構(gòu)提供主體。epdm化合物信息可存在于貿(mào)易文獻(xiàn)中，諸如rtvanderbiltrubberhandboo，第13版，1990。然后將三個(gè)部件的組件切割成一定長度并且在鋼或鋁心軸上方形成，以在150℃的蒸汽中固化15分鐘的過程中模塑成期望的形狀。然后，在冷卻之后將固化的橡膠軟管從心軸上移除，并且隨后清潔、修整并測(cè)試規(guī)格一致性。

實(shí)施例1

針織機(jī)上的針織凸輪被設(shè)置成相對(duì)于針的高度全圈或半圈下沉。jersey或terry針織織物可由第一紗線y1（51）編織。針織機(jī)被設(shè)置用于第二紗線y2（52）遞送并且針織頭圓筒由15個(gè)短針踵和15個(gè)長針踵制備。如果使用8道進(jìn)料針織機(jī)，則將4包y1和4包y2以規(guī)則交替圖案置于針織機(jī)臺(tái)上。針織機(jī)沿軟管的長度，每英寸放置10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），并且使用30個(gè)針（15個(gè)短踵針和15個(gè)長踵針，其呈1個(gè)長踵針之后1個(gè)短踵針的重復(fù)布置），以便生產(chǎn)圖2a的織物。

在緯圈中第一加強(qiáng)紗線y1的長度與第二加強(qiáng)紗線y2的長度的比率為以1.0:2.9的比率。

軟管可通過與實(shí)施例a類似的方法制備，不同的是使用實(shí)施例1的針織織物。

實(shí)施例2

針織機(jī)上的針織凸輪被設(shè)置用于相對(duì)于針的高度全圈或半圈下沉。jersey或terry針織織物可由第一紗線y1（51）針織。針織機(jī)可被設(shè)置用于第二紗線y2（52）遞送并且針織頭圓筒由24個(gè)短針踵和6個(gè)長針踵制備。如果使用8道進(jìn)料針織機(jī)，則將4包y1和4包y2以規(guī)則交替圖案置于針織機(jī)臺(tái)上。針織機(jī)沿軟管的長度，每英寸放置10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），并且使用32個(gè)針（24個(gè)短踵針和8個(gè)長踵針，其呈1個(gè)長踵針之后3個(gè)短踵針的重復(fù)布置），以便生產(chǎn)圖2b的織物。

在緯圈中第一加強(qiáng)紗線y1的長度與第二加強(qiáng)紗線y2的長度的比率為以1.0:4.0的比率。

軟管可通過與實(shí)施例a類似的方法制備，不同的是使用實(shí)施例2的針織織物。

實(shí)施例3

針織機(jī)上的針織凸輪被設(shè)置用于相對(duì)于針的高度全圈或半圈下沉。jersey或terry針織織物可由第一紗線y1（51）針織。針織機(jī)可被設(shè)置用于第二紗線y2（52）遞送并且針織頭圓筒由15個(gè)短針踵和15個(gè)長針踵制備。如果使用8道進(jìn)料針織機(jī)，則將4包y1和2包y2以如下順序置于針織機(jī)臺(tái)上：y1、y2、y1、無紗線、y1、y2、y1、無紗線。針織機(jī)沿軟管的長度，每英寸放置10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），并且使用30個(gè)針（15個(gè)短踵針和15個(gè)長踵針，其呈1個(gè)長踵針之后1個(gè)短踵針的重復(fù)布置），以便生產(chǎn)圖2c的織物。

其中存在兩種紗線的緯圈中的第一加強(qiáng)紗線y1的長度與第二加強(qiáng)紗線y2的長度的比率為以1.0:2.9的比率。

軟管可通過與實(shí)施例a類似的方法制備，不同的是使用實(shí)施例3的針織織物。

實(shí)施例4

使用dobbytronic針織頭。jersey或terry針織織物可由第一紗線y1（51）針織。針織機(jī)可被設(shè)置用于第二紗線y2（52）遞送并且針織頭圓筒由可被獨(dú)立地選擇的特定針制備。如果使用8道進(jìn)料針織機(jī)，則將4包y1和4包y2以規(guī)則交替圖案置于針織機(jī)臺(tái)上。針織機(jī)沿軟管的長度，每英寸放置10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），并且使用30個(gè)針以便產(chǎn)生圖2d的織物。

其中存在兩種紗線的緯圈中的第一加強(qiáng)紗線y1的長度與第二加強(qiáng)紗線y2的長度的比率為以1.0:4.0的比率。

軟管可通過與實(shí)施例a類似的方法制備，不同的是使用實(shí)施例4的針織織物。

實(shí)施例5

針織機(jī)上的針織凸輪被設(shè)置用于相對(duì)于針的高度全圈或半圈下沉。圖2e的jersey或terry針織織物可由第一紗線和第二紗線y2（52）針織。存在兩種不同的第一紗線y1（51a）和y3（51b）。針織機(jī)可被設(shè)置用于第二紗線y2遞送并且針織頭圓筒由15個(gè)短針踵和15個(gè)長針踵制備。如果使用8道進(jìn)料針織機(jī)，則將2包y1、1包y3和1包y2以如下順序置于針織機(jī)臺(tái)上：y3、無紗線、y1、y2、y1、無紗線。針織機(jī)沿軟管的長度，每英寸放置10個(gè)緯圈（4個(gè)緯圈/cm），并且使用30個(gè)針（15個(gè)短踵針和15個(gè)長踵針，其呈1個(gè)長踵針之后1個(gè)短踵針的重復(fù)布置），以便生產(chǎn)圖2e的織物。其中存在紗線的緯圈中的第一加強(qiáng)紗線y1和y3的長度與第二加強(qiáng)紗線y2的長度的比率為以1.0:2.9的比率。

軟管可通過與實(shí)施例a類似的方法制備，不同的是使用實(shí)施例5的針織織物。

當(dāng)與按照實(shí)施例a構(gòu)建的在針織織物中不具有第二紗線的軟管相比，按照實(shí)施例1-4構(gòu)建的軟管（其具有包括相互纏結(jié)的第二紗線的針織織物）將展示改善的機(jī)械性能，諸如抗爆裂壓力性和抗疲勞性。