本發(fā)明涉及納米材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種二氧化硅納米纖維膜、一種二氧化硅納米纖維膜的制備方法以及由該方法制得的二氧化硅納米纖維膜及二氧化硅納米纖維膜在rna吸附中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：目前，硅膠是應(yīng)用最廣泛的一種極性吸附劑，具有多孔性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是具有化學(xué)惰性同時(shí)具有較大的吸附量，易于制備不同類型、不同孔徑、不同表面積的多孔性硅膠。傳統(tǒng)的rna提取主要方法為利用相似相容原理進(jìn)行提取或利用化學(xué)試劑萃取核酸(煮沸裂解法、酚-氯仿法)。這兩種方法由于大量使用有機(jī)溶劑，如苯酚、氯仿等，容易引起環(huán)境污染。從而利用硅膠對(duì)rna的特異吸附性能產(chǎn)生了新一代提取rna的方法，可分為硅膜吸附法、硅膠磁珠法等。硅基質(zhì)的過(guò)濾吸附操作，大大簡(jiǎn)化了核酸純化過(guò)程，提供了一種快速、高通量的純化方式。目前，硅基質(zhì)吸附法已經(jīng)成為核酸分離純化最主流的技術(shù)。rna特異性吸附于硅膠膜的原理是硅膠膜在低ph值、高離序鹽存在的條件下，可以選擇性吸附rna片段，而蛋白質(zhì)和其它雜質(zhì)不會(huì)被吸附。再通過(guò)一系列的漂洗、離心等步驟將殘留的引物、核苷酸、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)去除。最后用低鹽、高ph值的洗脫緩沖液將純凈的rna從濾膜上洗脫下來(lái)。靜電紡絲技術(shù)是利用高壓電源產(chǎn)生的強(qiáng)大靜電場(chǎng)力，將聚合物溶液或熔體紡成直徑在微米至納米范圍內(nèi)的超細(xì)纖維或纖維氈。該方法制成的超細(xì)纖維具有很大的比表面積，因而表面能和活性很大，從而產(chǎn)生了小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)以及量子尺寸效應(yīng)等?，F(xiàn)有技術(shù)雖然利用靜電紡絲技術(shù)制備得到了用于吸附rna的硅膠膜，但需要添加導(dǎo)向劑，需要高溫反應(yīng)形成硅源，后續(xù)還需要經(jīng)過(guò)煅燒、修飾等處理，工藝條件較復(fù)雜，另外制得的硅膠膜比表面積小，進(jìn)而過(guò)濾效率較低，制備成本較高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種二氧化硅納米纖維膜的制備方法，通過(guò)該方法制備得到的二氧化硅納米纖維膜具有納米級(jí)纖維直徑，厚度小，由此使得其孔徑和比表面積較大，表面能和表面活性高。將本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜應(yīng)用于rna提取試劑盒吸附柱中，具有提取范圍種類廣、快速簡(jiǎn)便、提純率高、性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供一種二氧化硅納米纖維膜，該二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑為80-600nm。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明提供一種二氧化硅納米纖維膜的制備方法，該方法包括：(1)制備含有納米二氧化硅、表面活性劑、高分子聚合物和溶劑的紡絲液；(2)利用靜電紡絲技術(shù)對(duì)步驟(1)所述紡絲液進(jìn)行處理，干燥得到二氧化硅納米纖維膜；其中，步驟(1)所述納米二氧化硅的平均粒徑為20-120nm。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，本發(fā)明提供由上述方法制得的二氧化硅納米纖維膜。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，本發(fā)明還提供了本發(fā)明所述的二氧化硅納米纖維膜在rna吸附中的應(yīng)用。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：(1)本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜制備方法工藝簡(jiǎn)單，克服了現(xiàn)有技術(shù)中需要添加導(dǎo)向劑、高溫反應(yīng)形成硅源及后續(xù)煅燒、修飾等處理的缺陷；(2)本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜制備方法成本低廉，通過(guò)控制紡絲機(jī)電壓、時(shí)間及紡絲液粘度等因素能夠方便而且精確的控制二氧化硅納米纖維膜的厚度及均勻性；(3)本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜具有納米級(jí)纖維直徑，厚度小，由此使得其具有孔徑和比表面積較大，表面能和表面活性高等特點(diǎn)；(4)本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜用于純化分離血液樣品中的總rna，rna回收率可以達(dá)到≥80％，光密度od260/280值≥1.9，光密度od260/230≥1.8，利用本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜純化的rna片段可直接用于酶切、連接、測(cè)序、標(biāo)記和雜交等各種常規(guī)分子生物操作。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：圖1為實(shí)施例1所制備納米二氧化硅分散液的sem圖；圖2為實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜s-1的全貌sem圖；圖3為實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜s-1的局部sem圖；圖4為實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜s-1的單根纖維sem圖；圖5為對(duì)比例1所制備二氧化硅納米纖維膜d-1的全貌sem圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種二氧化硅納米纖維膜，二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑為80-600nm，優(yōu)選為100-300nm，進(jìn)一步優(yōu)選為200-300nm。在本發(fā)明中，所述二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑指的是二氧化硅納米纖維膜中纖維線直徑。在本發(fā)明中，所述二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑通過(guò)對(duì)至少20張掃描電子顯微鏡照片中二氧化硅納米纖維膜中的纖維線直徑計(jì)算平均值的方法測(cè)定的。優(yōu)選地，所述二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑通過(guò)對(duì)20-50張掃描電子顯微鏡照片中二氧化硅納米纖維膜中的纖維線直徑計(jì)算平均值的方法測(cè)定的。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述二氧化硅納米纖維膜的密度為1-4kg/m3，優(yōu)選為1.2-2kg/m3。在本發(fā)明中，所述二氧化硅納米纖維膜的密度是指在室溫下，所測(cè)單位體積的質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述二氧化硅納米纖維膜的厚度為25-55μm，優(yōu)選為30-50μm。在本發(fā)明中，所述二氧化硅納米纖維膜的厚度通過(guò)螺旋測(cè)微器測(cè)定。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述二氧化硅納米纖維膜由納米二氧化硅作為硅源采用靜電紡絲技術(shù)制得。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述納米二氧化硅的平均粒徑為20-120nm，優(yōu)選為20-50nm。采用該優(yōu)選的平均粒徑能夠使得二氧化硅納米纖維膜纖維直徑和厚度更小，由此使得其孔徑和比表面積較大，表面能和表 面活性高，進(jìn)而提高二氧化硅納米纖維膜的rna吸附性能。在本發(fā)明中對(duì)所述納米二氧化硅的形狀沒有特別的限制，所述納米二氧化硅可以包括二氧化硅納米球、二氧化硅納米線和二氧化硅納米棒中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，該二氧化硅納米纖維膜含有高分子聚合物。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述高分子聚合物選自聚乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸和殼聚糖中的一種或多種。本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜具有納米級(jí)纖維直徑，厚度小，由此使其具有孔徑和比表面積較大，表面能和表面活性高等特點(diǎn)，用于rna純化過(guò)程中具有較高的過(guò)濾效率。本發(fā)明提供的二氧化硅納米纖維膜只要具有前述特征即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，對(duì)其制備方法無(wú)特殊要求，凡是能夠制備出具有前述特征和性質(zhì)的二氧化硅納米纖維膜的方法均可用于本發(fā)明，針對(duì)本發(fā)明，優(yōu)選二氧化硅納米纖維膜按照如下制備方法制備，該方法包括：(1)制備含有納米二氧化硅、表面活性劑、高分子聚合物和溶劑的紡絲液；(2)利用靜電紡絲技術(shù)對(duì)步驟(1)所述紡絲液進(jìn)行處理，干燥得到二氧化硅納米纖維膜；其中，步驟(1)所述納米二氧化硅的平均粒徑為20-120nm。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，步驟(1)所述納米二氧化硅的平均粒徑為20-50nm。在本發(fā)明中，無(wú)特別說(shuō)明情況下，所述步驟均在室溫下進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述紡絲液中，納米二氧化硅的含量 為3-7重量％，表面活性劑的含量為0.5-1重量％，高分子聚合物的含量為7-13重量％，溶劑的含量為79-89重量％。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述紡絲液的粘度為800-1700cp。在本發(fā)明中，所述紡絲液的粘度通過(guò)美國(guó)brookfield粘度計(jì)測(cè)得。本發(fā)明對(duì)所述紡絲液的制備方法沒有特別的限制，只要使得納米二氧化硅、表面活性劑、高分子聚合物和溶劑混合均勻即可，優(yōu)選地，步驟(1)所述紡絲液的制備包括：1】將納米二氧化硅和表面活性劑溶于溶劑中，得到納米二氧化硅分散液；2】將高分子聚合物溶于溶劑中，得到高分子聚合物溶液；3】將步驟1】所述納米二氧化硅分散液和步驟2】所述高分子聚合物溶液混合得到紡絲液。本發(fā)明對(duì)所述將納米二氧化硅和表面活性劑溶于溶劑中的方式?jīng)]有特別的限制，只要能夠?qū)⒓{米二氧化硅和表面活性劑溶于所述溶劑即可，優(yōu)選地，先將納米二氧化硅加入溶劑中，然后加入表面活性劑攪拌，超聲處理后進(jìn)行研磨，優(yōu)選所述超聲在細(xì)胞破碎儀中進(jìn)行，優(yōu)選所述研磨在研磨分散機(jī)中進(jìn)行。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)納米二氧化硅的平均粒徑和表面活性劑的種類選擇合適的超聲處理時(shí)間和研磨時(shí)間。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，超聲處理時(shí)間為2-4小時(shí)，研磨時(shí)間為6-8小時(shí)。本發(fā)明對(duì)所述將高分子聚合物溶于溶劑中的方式?jīng)]有特別的限制，只要將高分子聚合物溶于溶劑中即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，優(yōu)選將高分子聚合物溶于溶劑中后，經(jīng)過(guò)超聲攪拌得到高分子聚合物溶液。本發(fā)明中，步驟1】和步驟2】所述的溶劑可以相同，也可以不同，并且對(duì)所述溶劑沒有特別的限制，只要能夠溶解納米二氧化硅、表面活性劑和 高分子聚合物即可。優(yōu)選地，所述溶劑選自水、乙醇、n,n-二甲基乙酰胺、n,n-二甲基甲酰胺、四氫呋喃、二甲基亞砜、四氯化碳、二氯甲烷和三氯甲烷中的一種或多種。在本發(fā)明中，所述表面活性劑可以為本領(lǐng)域常用的任何表面活性劑，優(yōu)選地，所述表面活性劑選自十二烷基磺酸鈉、偏磷酸鈉、聚丙烯酸銨、硅烷偶聯(lián)劑、聚乙二醇400、聚乙二醇2000和羧甲基纖維素中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述高分子聚合物選自聚乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸和殼聚糖中的一種或多種。本發(fā)明對(duì)步驟(2)所述靜電紡絲技術(shù)沒有特別的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)產(chǎn)品的需要對(duì)靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)進(jìn)行選擇。優(yōu)選地，步驟(2)所述靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)包括：接收輥轉(zhuǎn)速為2-4m/min，針頭橫掃速度為10-15cm/min，微量泵推速為0.7-2.0m/min，施加電壓為15-25kv，注射器針頭到接收輥的距離為10-15cm，靜電紡絲的時(shí)間為4-8h。在本發(fā)明中，對(duì)步驟(2)所述干燥的條件沒有特別的限制，可以為本領(lǐng)域常用的干燥條件，優(yōu)選地，干燥的條件包括：干燥溫度為80-120℃，干燥時(shí)間為2-4h。本發(fā)明還提供了上述制備方法制得的二氧化硅納米纖維膜。本發(fā)明創(chuàng)造性的采用靜電紡絲技術(shù)利用納米二氧化硅和高分子聚合物制備納米二氧化硅顆粒復(fù)合高分子的納米纖維膜，所制得的二氧化硅納米纖維膜具有納米級(jí)纖維直徑，厚度小，由此使得其具有孔徑和比表面積較大，表面能和表面活性高等特點(diǎn)，即具有更好的過(guò)濾效率，并且不需要后續(xù)的煅燒、修飾處理，大大降低了制備成本。本發(fā)明還提供了所述二氧化硅納米纖維膜在rna吸附中的應(yīng)用。本發(fā)明所提供的二氧化硅納米纖維膜具有特異性吸附微小核糖核酸的性能，將其填充在rna吸附柱內(nèi)最終可以達(dá)到純化rna的目的。以下通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程和所產(chǎn)生的有益效果，旨在幫助閱讀者更清楚地了解本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所在，但不能對(duì)本發(fā)明的實(shí)施范圍構(gòu)成任何限定。以下實(shí)施例中，掃描電子顯微鏡(sem)照片采用s-3400n型掃描電子顯微鏡獲得，工作條件為5-15kv，樣品電流為30ma，工作距離為5mm；所述二氧化硅納米纖維膜的纖維直徑通過(guò)對(duì)30張掃描電子顯微鏡照片中二氧化硅納米纖維膜中的纖維線直徑計(jì)算平均值的方法測(cè)定。實(shí)施例1(1)稱取5g二氧化硅納米球(平均粒徑為40nm)溶于35gn,n-二甲基甲酰胺中，然后滴加0.8g聚乙二醇400(國(guó)藥集團(tuán))，攪拌后用細(xì)胞破碎儀超聲2h，放入研磨分散機(jī)中研磨分散8h得到納米二氧化硅分散液，納米二氧化硅分散液的sem圖如圖1所示，從圖中可以看出納米二氧化硅分散液分散均勻；(2)稱取10g聚丙烯腈(百靈威科技有限公司)溶于49.2gn,n-二甲基甲酰胺中，超聲攪拌得到高分子溶液；(3)將步驟(1)所述納米二氧化硅分散液倒入步驟(2)所述高分子溶液中，攪拌均勻后得到紡絲液，紡絲液的粘度為1400cp；(4)利用靜電紡絲技術(shù)處理步驟(3)所述紡絲液，用一次性針筒(直徑2cm)抽取15ml紡絲液，靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)包括：接收輥轉(zhuǎn)速為3.5m/min，針頭橫掃速度為12.5cm/min，微量泵推速為1.4m/min，施加電壓為22kv，注射器針頭到接收輥的距離為12cm，靜電紡絲時(shí)間為6h，然后， 于100℃干燥3小時(shí)自然降溫即得二氧化硅納米纖維膜s-1。圖2為二氧化硅納米纖維膜s-1的全貌sem圖，由圖2可以看出，采用本發(fā)明方法制備的二氧化硅納米纖維膜分散性好；圖3為二氧化硅納米纖維膜s-1的局部sem圖，圖4為二氧化硅納米纖維膜s-1的單根纖維sem圖，由圖3和圖4可以看出，采用本發(fā)明方法制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻。二氧化硅納米纖維膜s-1的纖維直徑、厚度和密度列于表1。對(duì)比例1(1)將10g去離子水和1g鹽酸滴加到23g正硅酸乙酯(國(guó)藥集團(tuán))中，攪拌2h待用；(2)稱取10g聚乙烯醇(國(guó)藥集團(tuán))溶于60g去離子水中，80℃下攪拌溶解得到高分子溶液；(3)將步驟(1)得到的溶液倒入步驟(2)所述高分子溶液中，攪拌均勻后得到紡絲液，紡絲液的粘度為1200cp；(4)利用靜電紡絲技術(shù)處理步驟(3)所述紡絲液，用一次性針筒(直徑2cm)抽取15ml紡絲液，靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)包括：接收輥轉(zhuǎn)速為3.5m/min，針頭橫掃速度為12.5cm/min，微量泵推速為1.4m/min，施加電壓為22kv，注射器針頭到接收輥的距離為12cm，靜電紡絲時(shí)間為6h，制備得到半成品二氧化硅納米纖維膜；(5)將步驟(4)所述半成品二氧化硅納米纖維膜置于馬弗爐中于600℃下煅燒3h，升溫速率為10℃/min，自然降溫后得到二氧化硅納米纖維膜d-1。圖5為二氧化硅納米纖維膜d-1的全貌sem圖，從圖5中可以看出，二氧化硅納米纖維膜d-1的分散性差，纖維直徑不均勻。二氧化硅納米纖維膜d-1的纖維直徑、厚度和密度列于表1。實(shí)施例2(1)稱取3g二氧化硅納米線(平均粒徑為20nm)溶于20g二甲基亞砜中，然后滴加0.5g羧甲基纖維素(c104984，阿拉丁)，攪拌后用細(xì)胞破碎儀超聲2h，放入研磨分散機(jī)中研磨分散8h得到納米二氧化硅分散液；(2)稱取7g聚乳酸(2003d，美國(guó)natureworks)溶于69.5gn,n-二甲基甲酰胺中，超聲攪拌得到高分子溶液；(3)將步驟(1)所述納米二氧化硅分散液倒入步驟(2)所述高分子溶液中，攪拌均勻后得到紡絲液，紡絲液的粘度為800cp；(4)利用靜電紡絲技術(shù)處理步驟(3)所述紡絲液，用一次性針筒(直徑2cm)抽取15ml紡絲液，靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)包括：接收輥轉(zhuǎn)速為2m/min，針頭橫掃速度為10cm/min，微量泵推速為0.7m/min，施加電壓為15kv，注射器針頭到接收輥的距離為10cm，靜電紡絲時(shí)間為4h，然后，于80℃干燥4小時(shí)自然降溫即得二氧化硅納米纖維膜s-2。本實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻，分散性和實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜相當(dāng)。二氧化硅納米纖維膜s-2的纖維直徑、厚度和密度列于表1。實(shí)施例3(1)稱取7g二氧化硅納米棒(平均粒徑為50nm)溶于30g二氯甲烷中，然后滴加1g硅烷偶聯(lián)劑(kh-560)，攪拌后用細(xì)胞破碎儀超聲2h，放入研磨分散機(jī)中研磨分散8h得到納米二氧化硅分散液；(2)稱取13g聚乳酸(2003d，美國(guó)natureworks)溶于49g二氯甲烷中，超聲攪拌得到高分子溶液；(3)將步驟(1)所述納米二氧化硅分散液倒入步驟(2)所述高分子溶液中，攪拌均勻后得到紡絲液，紡絲液的粘度為1700cp；(4)利用靜電紡絲技術(shù)處理步驟(3)所述紡絲液，用一次性針筒(直徑2cm)抽取15ml紡絲液，靜電紡絲技術(shù)的實(shí)施參數(shù)包括：接收輥轉(zhuǎn)速為4m/min，針頭橫掃速度為15cm/min，微量泵推速為2m/min，施加電壓為25kv，注射器針頭到接收輥的距離為15cm，靜電紡絲時(shí)間為8h，然后，于120℃干燥2小時(shí)自然降溫即得二氧化硅納米纖維膜s-3。本實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻，分散性和實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜相當(dāng)。二氧化硅納米纖維膜s-3的纖維直徑、厚度和密度列于表1。實(shí)施例4按照實(shí)施例1的方法制備二氧化硅納米纖維膜，不同的是，步驟(1)所述納米二氧化硅的平均粒徑為100nm，制得二氧化硅納米纖維膜s-4。本實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻，納米硅源分散性略差于實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜。二氧化硅納米纖維膜s-4的纖維直徑、厚度和密度列于表1。實(shí)施例5按照實(shí)施例1的方法制備二氧化硅納米纖維膜，不同的是，步驟(1)滴加聚乙二醇400的量為0.2g，制得二氧化硅納米纖維膜s-5。本實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻，納米硅源分散性略差于實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜。二氧化硅納米纖維膜s-5的纖維直徑、厚度和密度列于表1。實(shí)施例6按照實(shí)施例1的方法制備二氧化硅納米纖維膜，不同的是，步驟(2) 所述聚丙烯腈的使用量為5g，制得二氧化硅納米纖維膜s-6。本實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑均勻，納米硅源分散性略差于實(shí)施例1所制備二氧化硅納米纖維膜。二氧化硅納米纖維膜s-6的纖維直徑、厚度和密度列于表1。表1纖維直徑，nm厚度，μm密度，kg/m3s-1200301.2d-1980666.7s-2210321.9s-3320362.0s-4560423.7s-5600512.9s-6450472.5試驗(yàn)例1在本試驗(yàn)例中，對(duì)采用本發(fā)明所提供的方法制備的二氧化硅納米纖維膜進(jìn)行rna吸附性能評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)指標(biāo)主要包括：rna回收率、od260/280和od260/230，評(píng)價(jià)結(jié)果列于表2。將上述實(shí)施例制備的二氧化硅納米纖維膜進(jìn)行無(wú)菌處理后，將其填充到rna提取試劑盒吸附柱中，制備成小樣用于檢測(cè)分析。rna回收率的測(cè)定采用標(biāo)準(zhǔn)樣品回收率的方法測(cè)定：制備初始樣本的濃度為100ng/μl的rna標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液，依照qiagenrneasyminikit的使用方法操作；od260/280和od260/230的測(cè)定采用紫外可見分光光度計(jì)對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)定。表2rna回收率，％od260/280od260/230s-1852.01.86d-1641.681.76s-2831.901.92s-3821.921.85s-4831.751.90s-5801.831.85s-6811.931.82由表1和表2的結(jié)果可以說(shuō)明，較之現(xiàn)有方法制備的二氧化硅納米纖維膜，本發(fā)明提供的方法制得的二氧化硅納米纖維膜纖維直徑、厚度和密度較小，進(jìn)而具有較大的孔徑和比表面積，納米硅源分散性好，rna回收率更高，od260/280與od260/230更接近標(biāo)準(zhǔn)值，表明本發(fā)明提供的方法制得的二氧化硅納米纖維膜具有更好的rna吸附性能。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁(yè)12