本發(fā)明涉及紡織領域，尤其涉及一種新型功能性紡織面料。

背景技術：
隨著人們生活質(zhì)量的提高和材料技術的發(fā)展，普通面料越來越難以滿足人們在不同環(huán)境，不同條件下多元化的要求，功能性纖維和面料在這方面則體現(xiàn)出自己先天的優(yōu)勢，可以滿足人們對面料越來越多元化，甚至苛刻的要求。但是現(xiàn)有技術中不同的功能性紡織面料有各自的適用范圍和條件，在滿足人們綜合需求方面有時力有不逮。在提高衣物的晾曬效率時，為了促進水分從浸水的衣物中快速脫離，加大衣物間的間隙無疑是有利的，但這樣一方面導致衣物的保暖性能受損，另一方面其效率提高的不明顯，在衣物晾曬效率的提高方面不具有實用性。2011年06月01日公開的申請?zhí)枮?00880127912的發(fā)明公開了一種材料，通過利用一種含有水汽可激活單元的材料，使得潮濕環(huán)境中織物之間的空隙變大，干燥環(huán)境下織物之間的空隙恢復到較小的狀態(tài)，解決了衣物透氣性和保暖性相結(jié)合的問題，但對衣物晾曬效率的提高有限。2014年12月17日公開的申請?zhí)枮?01410470990的發(fā)明公開了一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料，通過加入色素用炭黑粒子實現(xiàn)了紡織品在光照條件下快速升溫的效果，并有了更好的蓄熱性能，但一方面它無法解決出汗時衣物粘著與皮膚的問題，另一方面它在解決衣物晾曬效率低下的問題時，顯得力有不逮。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種新型功能性紡織面料，以解決衣物在晾曬過程中效率低下的問題，顯著提高衣物晾曬效率，并保證晾曬完成后保暖性更佳，同時防止衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。一種新型功能性紡織面料，所述新型功能性紡織面料的紗線是一種包芯紗，紗芯部分由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞部分由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成；所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份～80份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為15份～20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為5份～20份的色母粒熔融紡絲而成；所述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維；所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大時發(fā)生卷曲變形；所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時卷曲率恢復，以恢復面料的初始狀態(tài)。作為改進，所述常規(guī)纖維包括化學纖維，所述的化學纖維包括人造纖維和/或合成纖維。作為改進，所述紗芯部分的捻數(shù)為100～200T/m；所述纏繞部分的捻數(shù)為100～200T/m。作為改進，所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大時，自身卷曲變形引起所述紗芯部分卷曲收緊，同時所述紗芯部分橫截面積減??；所述紗芯部分橫截面積的減小導致包芯紗整體橫截面積減小，包芯紗之間的空隙變大。作為改進，所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進行。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供一種新型功能性紡織面料，在陽光照射下，由于纖維中加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性紡織面料具備快速升溫蓄熱的功能；同時，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水洗滌后，由于包芯紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說就是紗芯部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣物中的水分的逃逸。最終可形成這樣一種預料不到的效果：衣物經(jīng)水清洗時，衣物中的污漬和雜物更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能；衣物清洗后，晾曬時，一方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一方面陽光下晾曬的面料纏繞部分迅速升溫蓄熱，對內(nèi)部的紗芯部分進行一種烘干，以加快衣物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程，提高衣物晾曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可以加快面料升溫蓄熱時水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水分可以更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗線橫截面積逐漸恢復，紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得以加強，陽光下，面料升溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強，而加強了升溫蓄熱功能的面料又可以反過來進一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，以提高衣物晾曬效率。在這種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發(fā)，同時被蒸發(fā)出來的水分也更容易的從面料的空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在晾曬過程中的晾曬效率，而且由于面料在所處環(huán)境濕度恢復初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時卷曲率恢復，即紗線的橫截面積可以恢復，可保證晾曬完成后衣物保暖性不受影響，同時，由于色素用炭黑粒子的存在，衣物的保暖性可以得到進一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可以提高衣物的透氣性，不至于使衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。附圖說明為了更清楚的說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1為面料未變形時的示意圖。圖2為面料遇水變形后的示意圖。圖3為包芯紗的結(jié)構示意圖。標號說明：1.包芯紗，2.紗芯部分，3.纏繞部分，4.空隙。具體實施方式下面以實施例的方式對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地說明。實施例一圖1為面料未變形時的示意圖、圖2為面料遇水變形后的示意圖、圖3為包芯紗的結(jié)構示意圖。如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供的是一種新型功能性紡織面料，所述新型功能性紡織面料的紗線是一種包芯紗1，紗芯部分2由一種利于除濕的功能性纖維組成，纏繞部分3由一種升溫蓄熱的功能性纖維組成；所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為60份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為20份的色母粒熔融紡絲而成；所述利于除濕的功能性纖維是一種遇水卷曲率變小的纖維；所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大時發(fā)生卷曲變形；所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度恢復初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時卷曲率恢復，以恢復面料的初始狀態(tài)；所述常規(guī)纖維包括化學纖維，所述的化學纖維包括人造纖維和/或合成纖維；所述紗芯部分2的捻數(shù)為100T/m；所述纏繞部分3的捻數(shù)為100T/m；所述利于除濕的功能性纖維在所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大時，自身卷曲變形引起所述紗芯部分2卷曲收緊，同時所述紗芯部分2橫截面積減?。凰黾喰静糠?橫截面積的減小導致包芯紗1整體橫截面積減小，包芯紗1之間的空隙4變大；所述升溫蓄熱的功能性纖維的升溫蓄熱過程在光照下進行。所述遇水卷曲率變小的纖維形成用纖維優(yōu)選自未卷曲復合纖維，所述未卷曲復合纖維由吸水、自身伸長性相互不同且接合成并列型的聚酯樹脂成分和聚酰胺樹脂成分構成，上述未卷曲纖維中的聚酯樹脂成分優(yōu)選包含具有0.30～0.43的特性粘度的聚酯樹脂，上述聚酰胺樹脂成分優(yōu)選包含具有1.0～1.4的特性粘度的聚酰胺樹脂；所述未卷曲復合纖維在加熱過程中施行卷曲顯現(xiàn)處理；所述加熱過程的溫度優(yōu)選為110～135℃，加熱過程最高溫度的維持時間為5～40分鐘的范圍內(nèi)；當面料浸水時，利于除濕的功能性纖維所處環(huán)境濕度比在初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度更大，利于除濕的功能性纖維卷曲變形，具體來說，就是卷曲率變小，包芯紗整體橫截面積變小，紗線之間的空隙變大，衣物內(nèi)的污漬和雜物可以更容易的從增大了的空隙之間脫離，提高衣物的易清潔性能；當面料晾曬完成后，利于除濕的功能性纖維所處環(huán)境濕度恢復初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度，利于除濕的功能性纖維卷曲率恢復，面料間的間隙恢復初始狀態(tài)，以恢復面料的初始狀態(tài)。本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明提供一種新型功能性紡織面料，在陽光照射下，由于纖維中加入了色素用炭黑粒子，使得所述新型功能性紡織面料具備快速升溫蓄熱的功能；同時，潮濕環(huán)境下，比如衣服經(jīng)水洗滌后，由于包芯紗發(fā)生變形，紗線橫截面積變小，具體來說就是紗芯部分中遇水卷曲率變小的纖維卷曲率變小，使得面料紗線之間的空隙變大，方便衣物中的水分的逃逸。最終可形成這樣一種預料不到的效果：衣物經(jīng)水清洗時，衣物中的污漬和雜物更容易的從變大了的空隙之間脫離衣物，提高衣物的易清潔性能；衣物清洗后，晾曬時，一方面，因面料紗線之間的空隙變大，水分更容易從變大了的空隙之間脫離衣物，另一方面陽光下晾曬的面料纏繞部分迅速升溫蓄熱，對內(nèi)部的紗芯部分進行一種烘干，以加快衣物內(nèi)水分的蒸發(fā)過程，提高衣物晾曬效率，面料內(nèi)變大的空隙可以加快面料升溫蓄熱時水分的蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水分可以更容易的從變大的空隙之間脫離衣物，隨著水分的蒸發(fā)，紗線橫截面積逐漸恢復，紗線間的空隙逐漸變小，面料本身的保溫性能逐步得以加強，陽光下，面料升溫蓄熱得到的熱量不易散失，此時面料的升溫蓄熱功能逐步得到加強，而加強了升溫蓄熱功能的面料又可以反過來進一步提高面料中水分的蒸發(fā)效率，以提高衣物晾曬效率。在這種相互作用下，面料中的水分更快的被蒸發(fā)，同時被蒸發(fā)出來的水分也更容易的從面料的空隙中脫離面料。如此，就大大提高了衣物在晾曬過程中的晾曬效率，而且由于面料在所處環(huán)境濕度恢復初始狀態(tài)時的環(huán)境條件濕度時卷曲率恢復，即紗線的橫截面積可以恢復，可保證晾曬完成后衣物保暖性不受影響，同時，由于色素用炭黑粒子的存在，衣物的保暖性可以得到進一步提升，但在衣物穿戴者出汗的情況下又可以提高衣物的透氣性，不至于使衣物粘著與皮膚，引發(fā)穿戴者不適。值得說明的是，本發(fā)明采用重量份數(shù)為15份～20份的色素用炭黑粒子，但是可以預料，更多分量的色素用炭黑粒子在加強衣物的升溫蓄熱功能上是有利的，對于衣物的快速除濕提高衣物的晾曬效率也是有利的，但本發(fā)明采用重量份數(shù)為15份～20份的色素用炭黑粒子即可解決所述技術問題，沒有必要采用更多價格更貴的色素用炭黑粒子；經(jīng)多次實驗發(fā)現(xiàn)所述紗芯部分和纏繞部分具有100～200T/m的捻數(shù)時，所述面料效果最佳，捻數(shù)高于200T/m時，不利于紗芯部分的變形，捻數(shù)低于100T/m時，紗線本身的抗起毛起球性能不足。實施例二實施例二與實施例一的區(qū)別之處在于：所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為80份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為15份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為5份的色母粒熔融紡絲而成；所述紗芯部分2的捻數(shù)為200T/m；所述纏繞部分3的捻數(shù)為200T/m。實施例三實施例三與實施例一的區(qū)別之處在于：所述升溫蓄熱的功能性纖維由重量份數(shù)為70份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為18份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為12份的色母粒熔融紡絲而成；所述紗芯部分2的捻數(shù)為150T/m；所述纏繞部分3的捻數(shù)為150T/m。對比實施例1不含所述功能性纖維的普通面料，面料紗線采用包芯紗。對比實施例2面料紗線采用包芯紗，紗芯部分包括所述利于除濕的功能性纖維。對比實施例3面料紗線采用包芯紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分中加入重量份數(shù)為70份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為18份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為12份的色母粒。對比實施例4面料紗線采用包芯紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分中加入重量份數(shù)為80份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為15份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為5份的色母粒。對比實施例5面料紗線采用包芯紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分中加入重量份數(shù)為60份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為20份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為20份的色母粒。對比實施例6面料紗線采用包芯紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分中加入重量份數(shù)為60份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為30份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為10份的色母粒。對比實施例7面料紗線采用包芯紗，纏繞部分由所述升溫蓄熱的功能性纖維組成，在纏繞部分中加入重量份數(shù)為60份的常規(guī)纖維材料、重量份數(shù)為10份的色素用炭黑粒子、以及重量份數(shù)為30份的色母粒。將實施例中的面料折疊成兩層放置在塑料臺面上，在面料中央內(nèi)側(cè)設置熱電偶溫度計，隔一段時間測定一次待測面料在光照下的溫度變化，試驗所用面料結(jié)構、面積、厚度均一致；所用光源為松下公司生產(chǎn)的PRF-500WB反射燈；照射距離為30厘米；測定條件為：先用反射燈照射2分鐘，立刻關閉反射燈，并在不照射的狀態(tài)下持續(xù)8分鐘來測定；測定環(huán)境為：20℃、65％RH；測定方法：先將兩塊待測面料一起測定，然后交換兩塊待測面料的位置后再次測定，最后計算兩次測定的平均值得出實驗結(jié)果。本發(fā)明效果如表1、表2所示：表1從表1可以看出：本發(fā)明提供的面料與對比實施例相比，本發(fā)明提供的的面料在升溫蓄熱功能上更勝一籌。表2從表2可以看出：1)在普通面料中加入色素用炭黑粒子可以增強面料的升溫蓄熱功能，但是其增強效果與本發(fā)明相比有所不足。2)在普通面料中減少色素用炭黑粒子的分量，面料的升溫蓄熱功能有所減弱。3)在普通面料中增加色素用炭黑粒子的分量可以增強面料的升溫蓄熱功能，但是其增強效果與本發(fā)明相比有所不足，本發(fā)明提供的面料可以用相對更少分量的色素用炭黑粒子實現(xiàn)更好的升溫蓄熱功能。將實施例中的面料進行晾曬試驗，實驗在同一環(huán)境下同時進行；試驗當天晴天，溫度20攝氏度，微風，實驗場地周圍空曠無遮擋物存在；面料結(jié)構、面積、厚度均一致。本發(fā)明效果如表3所示：表3從表3可以看出：1)單純的在普通面料中加入利于除濕的功能性纖維對提高衣物的晾曬效率效果不明顯。2)單純的在普通面料纖維加入所述的色素用炭黑粒子對提高衣物的晾曬效率效果不明顯。3)在普通面料纖維中加大所述的色素用炭黑粒子分量可以在一定程度上提高衣物晾曬的效率，但是，與本發(fā)明相比還有較大差距。4)本發(fā)明提供的面料與對比實施例相比較，可以看出本發(fā)明在提高衣物的晾曬效率上效果顯著。需要說明的是，本發(fā)明提供的面料在溫度為5℃～45℃的環(huán)境下效果較佳。溫度低于5℃或者高于45℃時變形能力受到限制。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。