本發(fā)明涉及一種編織機錠子定捻裝置，特別是一種編織機錠子齒輪式定捻裝置。

背景技術(shù)：
目前，高速編織機錠子是錠子與導(dǎo)向座用連接件固定連接的。其裝置如圖1和圖2，上盤（1-1）、撥盤（1-2）、導(dǎo)向座（1-3）、導(dǎo)向塊（1-4）、連接件（1-5）、錠子（1-6）和撥盤軸（1-7）；撥盤軸（1-7）穿過撥盤（1-2）的內(nèi)孔與其滑動連接；撥盤（1-2）穿過上盤孔，外圓伸在導(dǎo)向座內(nèi)槽并與之滑動連接，導(dǎo)向座（1-3）上端與錠子（1-6）通過連接件（1-5）固定連接；導(dǎo)向座（1-3）下端連接有導(dǎo)向塊（1-4），導(dǎo)向塊（1-4）定位在上盤（1-1）的“8”字導(dǎo)軌內(nèi)，并可以在導(dǎo)軌內(nèi)滑動。工作時：撥盤運轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)向座與錠體運轉(zhuǎn)。由于導(dǎo)向座下端導(dǎo)向塊在導(dǎo)軌內(nèi)導(dǎo)向，錠體沿上盤“8”字軌道滑動，編織材料交叉疊壓形成編織。其缺點：這種錠子裝置每圍繞導(dǎo)軌轉(zhuǎn)一圈，編織節(jié)距就加一次捻，這樣編織的產(chǎn)品就是加捻產(chǎn)品。而對客戶定捻編織產(chǎn)品，這種常規(guī)錠子裝置就無法實現(xiàn)。因此對定捻產(chǎn)品的錠子裝置在國內(nèi)編織機行業(yè)還是一項空白。常規(guī)編機錠子與導(dǎo)向座是用連接件固定的，沿導(dǎo)軌每轉(zhuǎn)一圈就加一次捻，錠子不能倒回轉(zhuǎn)，無法實現(xiàn)定捻編織。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是要提供一種：編織機錠子齒輪式定捻裝置，解決常規(guī)錠子裝置無法實現(xiàn)定捻編織的問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：該齒輪式定捻裝置包括：中心定輪、錠座緊固件、介齒輪、介齒輪軸、錠座齒輪、導(dǎo)向塊座、軸承、導(dǎo)向座；中心定輪與介齒輪嚙合，介齒輪與錠座齒輪嚙合；在錠座齒輪上方通過錠座緊固件連接有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座上方連接有錠子；在錠座齒輪下方設(shè)有導(dǎo)向塊座，錠座齒輪通過軸承與導(dǎo)向塊座滾動連接。所述的中心定輪外圓周有齒，中心有孔，中心定輪通過定輪緊固件與上盤連接；撥盤軸穿過上盤和下盤，并通過螺母固定；下?lián)鼙P齒輪位于上盤和下盤之間，并通過撥盤齒輪軸承固定在撥盤軸上；下?lián)鼙P齒輪的凸臺向上穿過上盤，在下?lián)鼙P齒輪的凸臺的上端連接有上撥盤，中心定輪中心的孔套接在下?lián)鼙P齒輪的凸臺上，并與其間隙配合。所述的介齒輪中心有孔，套接在介齒輪軸上，介齒輪軸固定在上盤上；在上盤上連接有馬達(dá)。所述的介齒輪軸上部為臺階軸，下部為螺栓，螺栓用于固定在上盤上。所述的錠座齒輪，圓周有齒，下端面中心有凸臺，上端面通過錠座緊固件連接導(dǎo)向座，錠座軸承的內(nèi)孔套接在錠座齒輪下端面的凸臺上，錠座軸承外圓嵌入至導(dǎo)向塊座的中心孔內(nèi)。所述的導(dǎo)向塊座中心有孔，孔內(nèi)套接有軸承；導(dǎo)向塊座上有偏心孔，孔內(nèi)套接有導(dǎo)向塊；導(dǎo)向塊的另一端位于上盤的導(dǎo)軌內(nèi)。所述的導(dǎo)向座為圓柱體，在圓柱體的中部有環(huán)形凹槽；導(dǎo)向座的下端面與錠座齒輪通過錠輪緊固件連接，上端面連接有錠子。有益效果：由于采用了上述方案，機器開始工作時，馬達(dá)運轉(zhuǎn)帶動撥盤齒輪與撥盤圍繞撥盤軸運轉(zhuǎn)，撥盤撥導(dǎo)向座，導(dǎo)向座帶動導(dǎo)向塊在“8”字導(dǎo)軌內(nèi)移動，同時錠子也跟著在“8”字軌道移動。由于錠座齒輪通過介齒輪與中心定輪嚙合，中心定輪固定不動，錠座齒輪便圍繞中心定輪按一定的傳動比反向運轉(zhuǎn)。每當(dāng)錠子沿“8”字導(dǎo)軌移動一個周期，錠子便向反方向回轉(zhuǎn)一圈；編織機在編織過程中，紗線在編織形成的加捻同時就變?yōu)橥四?，于是就形成了定捻編織，解決了常規(guī)錠子裝置無法實現(xiàn)定捻編織的問題，達(dá)到了本發(fā)明的目的。優(yōu)點：錠子定捻裝置在編織加捻的過程中倒捻，解決了常規(guī)編織機無法實現(xiàn)的定捻編織，填補了國內(nèi)定捻產(chǎn)品編織工藝的一項空白，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，得到客戶滿意。附圖說明圖1是背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的背景技術(shù)俯視圖。圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的在整機盤面上工作平面示意圖。圖中，2-1、中心定輪；2-2、介齒輪；2-3、介齒輪軸；2-4、錠座齒輪；2-5、導(dǎo)向塊座；2-6、導(dǎo)向塊；2-7、錠座軸承；2-8、定輪緊固件；2-9、導(dǎo)向座；2-10、錠座緊固件；2-11、錠子；2-13、下?lián)鼙P齒輪；2-14、撥盤軸；2-15、螺母；2-16、上撥盤齒輪；2-17、撥盤齒輪軸承；2-18、上盤；2-19、下盤；2-20、馬達(dá)。具體實施方式實施例1：該齒輪式定捻裝置包括：中心定輪2-1、錠座緊固件2-10、介齒輪2-2、介齒輪軸2-3、錠座齒輪2-4、導(dǎo)向塊座2-5、軸承2-7、導(dǎo)向座2-9；中心定輪2-1與介齒輪2-2嚙合，介齒輪2-2與錠座齒輪2-4嚙合；在錠座齒輪2-4上方通過錠座緊固件2-10連接有導(dǎo)向座2-9，導(dǎo)向座2-9上方連接有錠子2-11；在錠座齒輪2-4下方設(shè)有導(dǎo)向塊座2-5，錠座齒輪2-4通過軸承2-7與導(dǎo)向塊座2-5滾動連接。所述的中心定輪2-1外圓周有齒，中心有孔，中心定輪2-1通過定輪緊固件2-8與上盤2-18連接；撥盤軸2-14穿過上盤2-18和下盤2-19，并通過螺母固定；下?lián)鼙P齒輪2-13位于上盤2-18和下盤2-19之間，并通過撥盤齒輪軸承2-17固定在撥盤軸2-14上；下?lián)鼙P齒輪2-13的凸臺向上穿過上盤2-18，在下?lián)鼙P齒輪2-13的凸臺的上端連接有上撥盤，中心定輪2-1中心的孔套接在下?lián)鼙P齒輪2-13凸臺上，并與其間隙配合；所述的介齒輪2-2中心有孔，套接在介齒輪軸2-3上，介齒輪軸2-3固定在上盤2-18上；在上盤2-18上連接有馬達(dá)2-20。所述的介齒輪軸2-3上部為臺階軸，下部為螺栓，螺栓用于固定在上盤2-18上。所述的錠座齒輪2-4，圓周有齒，下端面中心有凸臺，上端面通過錠座緊固件2-10連接導(dǎo)向座2-9，錠座軸承2-7的內(nèi)孔套接在錠座齒輪2-4下端面的凸臺上，錠座軸承2-7外圓嵌入至導(dǎo)向塊座2-5的中心孔內(nèi)。所述的導(dǎo)向塊座2-5中心有孔，孔內(nèi)套接有軸承2-7；導(dǎo)向塊座2-5上有偏心孔，孔內(nèi)套接有導(dǎo)向塊2-6；導(dǎo)向塊2-6的另一端位于上盤2-18的導(dǎo)軌內(nèi)。所述的導(dǎo)向座2-9為圓柱體，在圓柱體的中部有環(huán)形凹槽；導(dǎo)向座2-9的下端面與錠座齒輪2-4通過錠輪緊固件2-10連接，上端面連接有錠子2-11。