本發(fā)明涉及紡織領域的一種織機設備裝置,特別涉及一種織造設備用的打緯裝置。
背景技術:目前,現(xiàn)有的織機設備用打緯裝置,打緯時鋼筘與織口形成小于90度的夾角,只適合制織單層織物,不適合雙層高密中空織物的織造。如圖1所示,現(xiàn)有的織布機上的打緯裝置,包括:打緯軸1'、鋼筘固定座2'、鋼筘3'、所述鋼筘固定座2'與打緯軸1'固定連接在一起,所述鋼筘3'是通過螺栓與鋼筘固定座2'相連接的,在織雙層織物時,鋼筘3'分別與上層經(jīng)絲、下層經(jīng)絲分別形成上織口5'、下織口4',從而織出上層布、下層布。投緯后,打緯軸向右擺到到最大位置,鋼筘打緯,此時與上層布的織口配合較緊密,能正常打緯,達到正常緯密;而鋼筘與下層布的織口形成小于90度的銳角夾角,最大可以達到75度銳角,鋼筘右側(cè)不能將剛投緯的緯紗緊緊的打?qū)嵲谏弦坏谰暭喩蠌亩斐纱蚓暡粚崱R话憧椓藥坠忠院蠡蛘呱舷聦咏粨Q時,上層的密度達到要求,而下層的緯密度變?。患矗洪_始階段緯紗之間的間隙較一致,間隙小下層布也比較緊密;等到織到一定距離,由于鋼筘無法完全打?qū)嵕暭啠鸩嚼鄯e造成緯紗之間的間隙也逐漸變稀,致使間隙越來越大,無法保證雙層織布的高密性,織物質(zhì)量下降。所以,現(xiàn)有的織機用打緯裝置,只適合制織單層織物,不適合雙層高密中空織物的織造,無法滿足在一臺織機設備上生產(chǎn)多品種織物的要求。
技術實現(xiàn)要素:發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有的織機設備的基礎上,提供一種結構簡單,更換快捷方便、打緯效果好、成本低的雙層高密織物打緯裝置。技術方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術方案為:一種雙層高密織物打緯裝置,包括:打緯軸、鋼筘固定座、鋼筘、下織口、上織口、角度墊塊,所述鋼筘固定座是與打緯軸固定連接在一起,所述角度墊塊設置在鋼筘固定座與鋼筘之間,通過螺栓與鋼筘固定座和鋼筘相連接,所述鋼筘分別與上層經(jīng)絲、下層經(jīng)絲分別形成上織口、下織口,從而織出上層布、下層布。優(yōu)化的,為達到較好的角度調(diào)節(jié)效果,所述角度墊塊為錐形鐵角度墊塊,底面為長方形,四個側(cè)面均為等腰三角形狀,在頂部形成錐形頂角。優(yōu)化的,所述角度墊塊上與鋼筘固定座、鋼筘的相接觸的兩個面之間的角度為10-15度。增加的角度墊塊,因設置在鋼筘固定座與鋼筘相接觸的地方,增加了一定的角度補償,調(diào)整了鋼筘與上織口、下織口的接觸角,使鋼筘盡量保持與水平面垂直,這樣上下織口都能與鋼筘緊密吻合,打緯時達到了上下織物同等緯密度的效果。為實現(xiàn)安裝的簡便性所述錐形鐵角度墊塊上設置的的安裝孔為一個圓形孔;優(yōu)化的為了安裝的穩(wěn)定性,錐形鐵角度墊塊上設置的安裝孔為兩個圓形孔。為實現(xiàn)更換的快捷方便,所述錐形鐵角度墊塊上設置的安裝孔為開口U型狀。有益效果:本發(fā)明一種雙層高密織物打緯裝置,在原有打緯裝置的鋼筘固定座上加裝角度墊塊,調(diào)整了鋼筘打緯時與上下織口的角度位置,達到了上下雙層布均一的緯密要求,打緯效果好。結構簡...