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一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法與流程

文檔序號:11938217閱讀:637來源:國知局

本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域,特別涉及一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法。



背景技術(shù):

鹿皮絨面料厚實(shí)耐磨、手感柔軟細(xì)膩廣受高檔家紡、服裝、箱包鞋材用理想面料,產(chǎn)品銷售在市場呈逐步上升趨勢。受動物保護(hù)及資源短缺的影響,天然毛皮成本高昂且維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜,容易霉變蟲蛀。現(xiàn)市場出現(xiàn)多種仿鹿皮絨梭織面料,其分經(jīng)緯向兩種,其特點(diǎn)是厚、絨感強(qiáng),但手感偏硬、彈性差?,F(xiàn)開發(fā)用針織工藝結(jié)合一定的染整及深加工工藝設(shè)計(jì),制備一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法,其不僅具備鹿皮絨固有的風(fēng)格效果,其彈性、透氣性、手感柔糯、懸垂性、易于打理等均優(yōu)于梭織鹿皮絨,穿著更舒適、時(shí)尚,提升了鹿皮絨面料的檔次。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的亦在提供一種通過操作簡便的二浸二壓法浸壓工藝,采用新型吸排劑、固色劑和滲透劑,改善疏水性錦氨針織物的吸濕排汗性能的改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法,包括如下步驟:

1)配助劑:在助劑桶中放入需求量的2/3水,加2g/l的滲透劑AT-166,攪拌均勻,再加40g/l的吸排劑HT-452H,繼續(xù)攪拌均勻,之后加8g/l的固色劑HT-MY,最后加入剩余的水,同時(shí)調(diào)節(jié)溶液的PH值為4.5;

2)二浸二壓工藝:將錦氨針織布在有上述步驟1)中所配助劑的定型裝置內(nèi)二次浸壓;

3)定型:將二浸二壓工藝后的錦氨針織物色布放入軋車定型,獲得最終成品。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟2)中壓液率為60%-80%。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟3)定型溫度為170-180℃,定型車速為25-30米/分鐘,風(fēng)速為60%-80%,定型時(shí)間為50s-60s。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟3)軋車壓力為3.5公斤。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述成品錦氨針織布的吸濕排汗時(shí)間(GB法)小于3s,水洗10次烘干后濕排汗時(shí)間(GB法)小于5s。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述步驟2)定型裝置包括上壓輥、彈性壓輥、導(dǎo)布輥、壓液槽以及附加擠壓輥。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述上壓輥、彈性壓輥以及附加擠壓輥?zhàn)陨隙聦?yīng)設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述壓液槽設(shè)置有2個,并且每個所述壓液槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)布輥。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述上壓輥、彈性壓輥以及附加擠壓輥設(shè)置有兩對。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中,所述壓液槽和上壓輥、彈性壓輥以及附加擠壓輥間隔設(shè)置。

本發(fā)明所述為一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法,本發(fā)明通過操作簡便的二浸二壓法浸壓工藝,采用新型吸排劑、固色劑和滲透劑,改善疏水性錦氨針織物的吸濕排汗性能。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法的定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例1

包括如下步驟:

1)配助劑:在助劑桶中放入需求量的2/3水,加2g/l的滲透劑AT-166,攪拌均勻,再加40g/l的吸排劑HT-452H,繼續(xù)攪拌均勻,之后加8g/l的固色劑HT-MY,最后加入剩余的水,同時(shí)調(diào)節(jié)溶液的PH值為4.5;

2)二浸二壓工藝:將錦氨針織布在有上述步驟1)中所配助劑的定型裝置內(nèi)二次浸壓,壓液率為60%-80%;

3)定型:將二浸二壓工藝后的錦氨針織物色布放入軋車定型,獲得最終成品,定型溫度為170-180℃,定型車速為25-30米/分鐘,風(fēng)速為60%-80%,定型時(shí)間為50s-60s,軋車壓力為3.5公斤。

所述成品錦氨針織布的吸濕排汗時(shí)間(GB法)小于3s,水洗10次烘干后濕排汗時(shí)間(GB法)小于5s。

如圖1所示,所述步驟2)定型裝置包括上壓輥1、彈性壓輥2、導(dǎo)布輥3、壓液槽4以及附加擠壓輥5。

所述上壓輥1、彈性壓輥2以及附加擠壓輥5自上而下對應(yīng)設(shè)置。

所述壓液槽4設(shè)置有2個,并且每個所述壓液槽4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)布輥3。

所述上壓輥1、彈性壓輥2以及附加擠壓輥5設(shè)置有兩對。

所述壓液槽4和上壓輥1、彈性壓輥2以及附加擠壓輥5間隔設(shè)置。

本發(fā)明所述為一種改善錦氨針織物吸濕排汗性能的整理方法,本發(fā)明通過操作簡便的二浸二壓法浸壓工藝,采用新型吸排劑、固色劑和滲透劑,改善疏水性錦氨針織物的吸濕排汗性能。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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