本發(fā)明是羊絨花色紗線的噴染工藝，屬于紡織印染技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
目前，在羊絨紗線染色作業(yè)時只能進行單一染色，難于在同一羊絨紗線上獲得混合花色，同時，羊絨紗線染色后褪色、變色問題頻發(fā)，成為目前亟需解決的一個難題。除此之外，傳統(tǒng)的印染技術(shù)適用于大批量的印染作業(yè)，不能進行小批量染色，打樣困難，且容易產(chǎn)生大量庫存。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供羊絨花色紗線的噴染工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：羊絨花色紗線的噴染工藝，包括以下步驟：
前處理：將羊絨紗線進行煮漂前處理，首先用堿煮練，然后水洗，水洗后，通過雙氧水漂白，然后再次水洗，以去除雜質(zhì)，增加染色成功率，提高羊絨紗線的毛效和白度；
選擇顏色：根據(jù)要求，通過PLC控制系統(tǒng)在染液噴射機組進行顏色設計，通過四種基礎色彩，設計出符合要求的染色液顏色；
染色：將底布以120m/min速度通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布噴射染色液，然后將多根并行排列設置的羊絨紗線附在底布上，將底布以及附在底布上的羊絨紗線以連續(xù)行進的方式依次通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布以及附在底布上的羊絨紗線噴射染色液；
成絞：通過紗線卷繞裝置將底布以及附在底布上的羊絨紗線卷繞成每絞長度在1500-1800mm的絞紗狀羊絨；
固色：將絞紗狀羊絨在溫度為24-28℃的環(huán)境下，放置4-12h，然后常溫以2-3倍水稀釋固色劑，連同絞紗狀羊絨加入密閉蒸缸中，5-10分鐘內(nèi)循環(huán)打入密閉蒸缸，升溫至40-60℃處理10-20min，固色后，清洗烘干。
進一步地，在前處理中，堿煮練是指通過使用2-4g/L氫氧化鈉和羊絨紗線以及水混合，在溫度為90-98℃的環(huán)境下，水浴加熱，煮漂60-80min，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，然后將清洗后的羊絨紗線與6-8g/L的雙氧水以及水混合，去除羊絨紗線上的色素、蠟質(zhì)以及果膠，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，完成前處理。
進一步地，在選擇顏色中，四種基礎色彩指黃、藍、紅和綠四種色彩。
進一步地，在染色中，底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，在一次噴涂完成后，再次將底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，底布以及附在底布上的羊絨紗線共通過染液噴射機組三次。
進一步地，在固定中，所述固色劑為一種親水型固色劑，通過親水型固色劑增加絞紗狀羊絨的親水性和手感，提高絞紗狀羊絨優(yōu)異的濕牢度，提高絞紗狀羊絨的耐氯牢度和日曬牢度。
進一步地，在固定中，所述固色劑為一種季銨鹽結(jié)構(gòu)或者聚陽離子結(jié)構(gòu)固色劑，通過與絞紗狀羊絨表面的染料反應生成不溶于水的鹽而附著在絞紗狀羊絨上，形成拒水的薄膜。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的羊絨花色紗線的噴染工藝，適用于各種羊絨的精紡、半精紡及粗紡紗線，同時適用于針織、機織、手工編織、地毯及家紡產(chǎn)品，具有低耗能、高環(huán)保的特點，染料使用率高，染料消耗量為纖維對染料的吸收量，染液循環(huán)使用，耗水量低，符合歐洲環(huán)保和安全標準，還具有低成本、高效率的優(yōu)點，染色費用低廉，可進行小批量染色，從而避免庫存，打樣簡單易行，豐富廠家紗線品種，重復性高，批差小，改變羊絨紗線染色色彩單一的現(xiàn)狀，豐富羊絨紗線染色的花色品種。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：羊絨花色紗線的噴染工藝，包括以下步驟：
前處理：將羊絨紗線進行煮漂前處理，首先用堿煮練，然后水洗，水洗后，通過雙氧水漂白，然后再次水洗，以去除雜質(zhì)，增加染色成功率，提高羊絨紗線的毛效和白度；
選擇顏色：根據(jù)要求，通過PLC控制系統(tǒng)在染液噴射機組進行顏色設計，通過四種基礎色彩，設計出符合要求的染色液顏色；
染色：將底布以120m/min速度通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布噴射染色液，然后將多根并行排列設置的羊絨紗線附在底布上，將底布以及附在底布上的羊絨紗線以連續(xù)行進的方式依次通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布以及附在底布上的羊絨紗線噴射染色液；
成絞：通過紗線卷繞裝置將底布以及附在底布上的羊絨紗線卷繞成每絞長度在1500-1800mm的絞紗狀羊絨；
固色：將絞紗狀羊絨在溫度為24-28℃的環(huán)境下，放置4-12h，然后常溫以2-3倍水稀釋固色劑，連同絞紗狀羊絨加入密閉蒸缸中，5-10分鐘內(nèi)循環(huán)打入密閉蒸缸，升溫至40-60℃處理10-20min，固色后，清洗烘干。
在前處理中，堿煮練是指通過使用2-4g/L氫氧化鈉和羊絨紗線以及水混合，在溫度為90-98℃的環(huán)境下，水浴加熱，煮漂60-80min，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，然后將清洗后的羊絨紗線與6-8g/L的雙氧水以及水混合，去除羊絨紗線上的色素、蠟質(zhì)以及果膠，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，完成前處理。
在選擇顏色中，四種基礎色彩指黃、藍、紅和綠四種色彩。
在染色中，底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，在一次噴涂完成后，再次將底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，底布以及附在底布上的羊絨紗線共通過染液噴射機組三次。
在固定中，所述固色劑為一種親水型固色劑，通過親水型固色劑增加絞紗狀羊絨的親水性和手感，提高絞紗狀羊絨優(yōu)異的濕牢度，提高絞紗狀羊絨的耐氯牢度和日曬牢度。
做為本發(fā)明的一個實施例：羊絨花色紗線的噴染工藝，包括以下步驟：
前處理：將羊絨紗線進行煮漂前處理，首先用堿煮練，然后水洗，水洗后，通過雙氧水漂白，然后再次水洗，以去除雜質(zhì)，增加染色成功率，提高羊絨紗線的毛效和白度；
選擇顏色：根據(jù)要求，通過PLC控制系統(tǒng)在染液噴射機組進行顏色設計，通過四種基礎色彩，設計出符合要求的染色液顏色；
染色：將底布以120m/min速度通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布噴射染色液，然后將多根并行排列設置的羊絨紗線附在底布上，將底布以及附在底布上的羊絨紗線以連續(xù)行進的方式依次通過染液噴射機組，染液噴射機組通過噴頭間段性地向底布以及附在底布上的羊絨紗線噴射染色液；
成絞：通過紗線卷繞裝置將底布以及附在底布上的羊絨紗線卷繞成每絞長度在1500-1800mm的絞紗狀羊絨；
固色：將絞紗狀羊絨在溫度為24-28℃的環(huán)境下，放置4-12h，然后常溫以2-3倍水稀釋固色劑，連同絞紗狀羊絨加入密閉蒸缸中，5-10分鐘內(nèi)循環(huán)打入密閉蒸缸，升溫至40-60℃處理10-20min，固色后，清洗烘干。
在前處理中，堿煮練是指通過使用2-4g/L氫氧化鈉和羊絨紗線以及水混合，在溫度為90-98℃的環(huán)境下，水浴加熱，煮漂60-80min，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，然后將清洗后的羊絨紗線與6-8g/L的雙氧水以及水混合，去除羊絨紗線上的色素、蠟質(zhì)以及果膠，然后在水溫為90-98℃的環(huán)境，對羊絨紗線進行清洗，完成前處理。
在選擇顏色中，四種基礎色彩指黃、藍、紅和綠四種色彩。
在染色中，底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，在一次噴涂完成后，再次將底布以及附在底布上的羊絨紗線以160-180m/min速度通過染液噴射機組，底布以及附在底布上的羊絨紗線共通過染液噴射機組三次。
在固定中，所述固色劑為一種季銨鹽結(jié)構(gòu)或者聚陽離子結(jié)構(gòu)固色劑，通過與絞紗狀羊絨表面的染料反應生成不溶于水的鹽而附著在絞紗狀羊絨上，形成拒水的薄膜。
本發(fā)明的羊絨花色紗線的噴染工藝，適用于各種羊絨的精紡、半精紡及粗紡紗線，同時適用于針織、機織、手工編織、地毯及家紡產(chǎn)品，具有低耗能、高環(huán)保的特點，染料使用率高，染料消耗量為纖維對染料的吸收量，染液循環(huán)使用，耗水量低，符合歐洲環(huán)保和安全標準，還具有低成本、高效率的優(yōu)點，染色費用低廉，可進行小批量染色，從而避免庫存，打樣簡單易行，豐富廠家紗線品種，重復性高，批差小，改變羊絨紗線染色色彩單一的現(xiàn)狀，豐富羊絨紗線染色的花色品種。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。