本發(fā)明涉及縫紉機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種大容量縫紉機(jī)旋梭。

背景技術(shù)：

旋梭是縫紉機(jī)的重要組成部份，在縫紉設(shè)備中，以鎖式線跡縫合的縫紉機(jī)最為普遍，以其梭尖勾住線環(huán)，同時(shí)擴(kuò)大線環(huán)，并引導(dǎo)線環(huán)環(huán)繞過梭心而構(gòu)成鎖式線跡的。

專利CN200580008258.5記載了一種旋梭，如圖1和圖2所示，包括梭床101、梭架102、梭芯103和梭殼104，所述梭架102轉(zhuǎn)動(dòng)收納于所述梭床101內(nèi)，所述梭架102外壁上設(shè)置有一圈帶有分線缺口的導(dǎo)軌121，所述梭床101內(nèi)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌121相適配的軌槽111，所述梭床101外壁上包覆有梭皮113、月圈112和勾線頭114，所述梭架102內(nèi)空設(shè)置有收納梭殼104的收納腔122，在所述收納腔122的出口外緣兩側(cè)上設(shè)置有八字定位口124和分收線口125，以所述八字定位口124和分收線口125為分界在所述收納腔122的出口外緣還設(shè)置有分線翻邊126和收線翻邊127，所述八字定位口124的下方設(shè)置有一下針用的針孔128，在所述收納腔122的中心設(shè)置有一插設(shè)所述梭芯103用的中心柱123，所述梭芯103容納于所述梭殼104內(nèi)，所述梭殼104容納于所述梭架102內(nèi)，所述梭殼104的頂部中心設(shè)置有一過線孔141，所述過線孔141上設(shè)置有一梭門底板142，所述梭門底板142上樞接有一梭門蓋板143，所述中心柱123穿過所述梭殼104頂部中心的過線孔141后與所述梭門蓋板143扣接配合，所述梭殼104的外側(cè)壁上還設(shè)置有一壓線梭皮144，所述壓線梭皮144的出線口附近的所述梭殼104上設(shè)置有一彈簧勾145。

旋梭是提供縫制過程中線量的，現(xiàn)有技術(shù)的梭殼收納于梭架內(nèi)，使得容納底線的底線腔成了雙腔壁底線腔，梭殼腔壁占用了過多的空間，造成底線容量變小。然而，現(xiàn)在的縫紉機(jī)都是電腦自動(dòng)化，繡花機(jī)就更不用說了，機(jī)器本身的效率提高了很多，而旋梭的底線容量過小，顯然機(jī)器做的很快，一下底線做完了，就要停機(jī)換底線，這樣就降低了效率，機(jī)械自動(dòng)化提高效率就顯得沒有意義，而且還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也在不斷的換底線過程中產(chǎn)生了很多不良品，特別是現(xiàn)在的繡花機(jī)。

此外，以前一臺(tái)繡花機(jī)只有8個(gè)頭、10個(gè)頭，現(xiàn)在的繡花機(jī)少的也有70個(gè)頭，多的有兩百多個(gè)頭，一個(gè)頭就要一個(gè)旋梭。那樣如果頻繁的換底線會(huì)大大影響生產(chǎn)效率。因?yàn)槿绻粋€(gè)頭沒有底線，整臺(tái)機(jī)器都要停下來。換一次底線一臺(tái)機(jī)器要用十幾分鐘，一般工人一個(gè)班要換20次左右，等于一班要花200分鐘。如果100個(gè)頭的機(jī)器折合一個(gè)班一個(gè)頭要少做20000分鐘。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)旋梭內(nèi)部收納底線的空間不大，底線的裝積容量小，需要頻繁更換底線，而造成時(shí)間的浪費(fèi)、次品的增加，從而增加企業(yè)生產(chǎn)成本的缺陷，提供一種大大的增加了底線的裝積容量，減少了縫紉過程中換線的次數(shù)，提高了操作的工作效率和縫制的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的功效的大容量縫紉機(jī)旋梭。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種大容量縫紉機(jī)旋梭，包括梭床、梭架和梭殼，所述梭架轉(zhuǎn)動(dòng)收納于所述梭床內(nèi)，所述梭架外壁上設(shè)置有一圈帶有分線缺口的導(dǎo)軌，所述梭床內(nèi)壁上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相適配的軌槽，所述梭床外壁上包覆有梭皮、月圈和勾線頭，其特征在于，所述梭架內(nèi)空設(shè)置有一下收納腔，所述梭殼內(nèi)空設(shè)置有一上收納腔，所述下收納腔和上收納腔的兩腔口相對(duì)接拼合于一體，兩者聯(lián)合形成一收納底線用的單腔壁底線腔。

本發(fā)明把現(xiàn)有技術(shù)梭殼口徑擴(kuò)大與梭架口徑保持一致，然后進(jìn)行拼合，使得梭殼與梭架聯(lián)合形成的底線腔僅具有單層腔壁，從而擴(kuò)大了底線腔的容積，由此大大的增加了底線的裝積容量，減少了縫紉過程中換線的次數(shù)，提高了操作的工作效率和縫制的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的功效。

此外，為了保證梭殼和梭架接合后與現(xiàn)有技術(shù)厚度一致，無需要修改縫紉機(jī)內(nèi)裝旋梭的機(jī)構(gòu)，所以將梭殼的深度裁剪。

作為優(yōu)選，所述梭架的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一分線翻邊，所述分線翻邊的一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)線缺口，另一側(cè)設(shè)置有一八字定位口，所述八字定位口的下方設(shè)置有一下針用的針孔，所述梭架的下收納腔中心設(shè)置有一中心柱；

所述梭殼的上端面上樞接有一遮蓋其至少半個(gè)裸露面的半圓形蓋板，所述半圓形蓋板與梭殼的樞接結(jié)構(gòu)包括布置于所述半圓形蓋板上的一對(duì)銷軸，布置于所述梭殼上端面上與這對(duì)銷軸相配合的一對(duì)軸孔，兩所述軸孔的上方敞開并分別蓋合有一軸蓋；

所述梭殼的上端面中心設(shè)置有一容許所述中心柱以伸出的過線孔，所述中心柱的上端在伸出所述過線孔的臨界位置設(shè)置有一帽蓋，所述帽蓋卡合在所述半圓形蓋板上。

所述梭殼上端面上在未被所述半圓形蓋板遮蓋的裸露面上設(shè)置有一個(gè)大斜坡，所述大斜坡由梭殼上中心處的過線孔向外緣逐漸爬升，所述大斜坡上設(shè)置有一壓線梭皮，所述壓線梭皮中間設(shè)置有一調(diào)節(jié)其壓力的預(yù)緊螺絲；

所述梭殼上端面上在被所述半圓形蓋板遮蓋的裸露面上開設(shè)有一過線槽，所述過線槽的一端與所述梭殼側(cè)壁上的拉線槽相導(dǎo)通，另一端引導(dǎo)到與所述大斜坡緊挨著的導(dǎo)向塊側(cè)壁。

作為上述方案的替換方案，所述梭架的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一分線翻邊，所述分線翻邊的一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)線缺口，另一側(cè)設(shè)置有一八字定位口，所述八字定位口的下方設(shè)置有一下針用的針孔，所述進(jìn)線缺口對(duì)側(cè)的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一勾扣；

所述梭殼的上端面上樞接有一遮蓋其至少半個(gè)裸露面的半圓形蓋板，所述半圓形蓋板與梭殼的樞接結(jié)構(gòu)包括布置于所述半圓形蓋板上的一對(duì)銷軸，布置于所述梭殼上端面上與這對(duì)銷軸相配合的一對(duì)軸孔，兩所述軸孔的上方敞開并分別蓋合有一軸蓋；

兩所述銷軸的側(cè)方各設(shè)置有一向下翻折延伸的卡勾，兩所述卡勾分別與所述進(jìn)線缺口和勾扣相配合。

所述梭殼的上端面中心設(shè)置有一容許底線通過的過線孔，所述梭殼上端面上在未被所述半圓形蓋板遮蓋的裸露面上設(shè)置有一個(gè)大斜坡，所述大斜坡由梭殼上中心處的過線孔向外緣逐漸爬升，所述大斜坡上設(shè)置有一壓線梭皮，所述壓線梭皮中間設(shè)置有一調(diào)節(jié)其壓力的預(yù)緊螺絲；

所述大斜坡上設(shè)置有一從所述過線孔的孔緣處引致其坡面上的導(dǎo)線槽。

梭架與梭殼的連接有兩種方法，即為上述優(yōu)選的兩種方案：一種是利用半圓形蓋板，上下翻動(dòng)扣住梭架中心柱。第二種是梭架不設(shè)中心柱，在梭架的進(jìn)線口處作為一個(gè)勾扣，再在與進(jìn)線口的對(duì)面設(shè)一個(gè)勾扣，在半圓形蓋板的上下翻動(dòng)，利用其上的卡勾扣住兩邊上述“勾扣”，使其牢牢地鎖在梭架上形成一個(gè)整體。

由于在縫制過程中對(duì)底線張力的要求，必須要有調(diào)節(jié)壓線梭皮壓力的機(jī)構(gòu)是不可缺少的。因以前的壓線梭皮是設(shè)計(jì)在梭殼壁厚上的，現(xiàn)因去掉梭殼壁厚與梭架連成一體，在壁厚上是無法安裝梭皮，空間太小。在這基礎(chǔ)上本發(fā)明經(jīng)過改良?jí)壕€梭皮設(shè)計(jì)與梭殼表面，使其調(diào)節(jié)方便過線順滑。其中，壓線梭皮壓線前段設(shè)有一個(gè)導(dǎo)線鉤，側(cè)面設(shè)計(jì)一個(gè)凸點(diǎn)防止勾線時(shí)用力過度劃出壓線梭皮。壓線梭皮的中間設(shè)有一個(gè)通孔，通孔下面設(shè)有一個(gè)螺絲孔，螺絲孔的側(cè)面有一個(gè)凸點(diǎn)，凸點(diǎn)后面設(shè)有一個(gè)與梭殼相通的缺口。壓線梭皮是勾住缺口壓在這凸點(diǎn)上通過調(diào)節(jié)螺絲向下鎖緊與前面過線部位形成支點(diǎn)產(chǎn)生彈力來調(diào)節(jié)出線的張力。

作為優(yōu)選，兩銷軸的上側(cè)面上分別設(shè)置有一沿其軸向布置的止轉(zhuǎn)平面。

作為上述方案的替換方案，半圓形蓋板與梭殼之間設(shè)置有一對(duì)同性相吸的磁鐵。

為了保證半圓形蓋板與梭殼的結(jié)合可靠性，即為上述優(yōu)選的兩種方案：一種利用轉(zhuǎn)軸的自我保持能力，即它的轉(zhuǎn)動(dòng)圓面上布置一面為平面，該止轉(zhuǎn)平面與軸蓋貼合而靜止，在利用外力使軸蓋形變而破壞這種靜止?fàn)顟B(tài)，從而旋轉(zhuǎn)半圓形蓋板，所以軸蓋需要彈性材料制成；二利用一對(duì)同性詳細(xì)的磁鐵實(shí)現(xiàn)，該方案較為普通，不多介紹。

作為優(yōu)選，分線翻邊的裸露面設(shè)置為斜坡導(dǎo)向面，所述斜坡導(dǎo)向面由臨近分收線口處向八字定位口處螺旋翻轉(zhuǎn)斜向上爬升，即由所述分線翻邊外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸斜向上爬升且還由臨近所述分收線口處向所述八字定位口處逐漸斜向上爬升。

因梭殼壁厚去掉后壓線梭皮無法安裝，那就是在梭架中本身所留空間位子就可以不留，那樣分線翻邊厚度會(huì)增加，就可以做一個(gè)過線大斜面（斜坡導(dǎo)向面），梭床勾線頭勾住后能順利地劃上梭殼的正面，有了這過線大斜面，就可以把本身旋梭上的大梭皮所要的高度取消。因以前所設(shè)計(jì)的梭皮高度為了能使梭床勾住線后能順利地把線劃上梭架和梭殼的表面，是靠梭皮的高度抬起送上去的，現(xiàn)在有了這大斜面就不用梭皮，直接能劃上去也可以減少梭皮對(duì)線的摩擦，不用了梭皮的高度也就梭皮不用延伸那么長(zhǎng)，可以把梭床的那一部分去掉，把月圈連接過來，月圈有足夠的長(zhǎng)度就可以在后面那根線在過半當(dāng)中去掉一塊那樣，在勾線頭后面的那根線沒有了梭皮和為裝梭皮而延伸出去的那部分的摩擦過線更加順滑。

作為優(yōu)選，梭架上導(dǎo)軌以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌中心至梭架最上端寬度為導(dǎo)軌中心至梭架最下端寬度的1.2倍至2倍。

前述技術(shù)方案所要求的是把梭架與梭殼的雙層壁改成單層壁來達(dá)到增加內(nèi)孔的大小，來增加容量。下面所要求的是怎么來增加內(nèi)孔的深度，深度增加了，里面的容量也就同樣增大了。

現(xiàn)有的旋梭的梭架基本卻是以導(dǎo)軌為中心。上下高度一致，因考慮到旋梭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)平衡?，F(xiàn)在的導(dǎo)軌的寬度都是1.6cm或者1.8cm，因太寬會(huì)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的阻力與摩擦力。

旋梭在正常工作它是梭床勾線頭勾住線后旋梭通過勾線頭的斜度把線向內(nèi)推進(jìn)。梭架通過導(dǎo)軌上得分線頭把里面的那根線推到梭架內(nèi)底后套出梭架來完成一個(gè)勾線動(dòng)作。因勾線頭角度關(guān)系及梭床內(nèi)空間的局限導(dǎo)致梭架導(dǎo)軌到內(nèi)底的深度不能太深。一邊的深度受到限制就影響了導(dǎo)軌的上面的高度，因上下要保持一定的平衡。

本發(fā)明對(duì)此作了改進(jìn)，因?qū)к壍絻?nèi)底深度因有梭床角度的限制，無法改變。又想把內(nèi)孔深度加深來達(dá)到增加容量，那只有把導(dǎo)軌以上加高來完成，如果加高了導(dǎo)軌上面就破壞了動(dòng)平衡。在此，本專利用加寬導(dǎo)軌來解決。而如果加寬導(dǎo)軌會(huì)影響在工作中與梭床的摩擦而達(dá)不到工作效果及壽命?？紤]這點(diǎn)，本專利把導(dǎo)軌外圓面的中間位置鏤空減少它與梭床的接觸面（也就是將導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成類似鐵軌一樣兩條中間軌槽）。因外圓直徑?jīng)]有增加導(dǎo)軌的兩平面是沒有改變的，所以只要把外圓面與梭床的接觸面不增加，那樣摩擦力就不會(huì)增加。而加寬了導(dǎo)軌后它與梭床接觸面的跨度增加。利用桿杠原理那樣導(dǎo)軌上平面的高度就可比導(dǎo)軌到內(nèi)底的深度高出而不影響旋梭的動(dòng)平衡及過線效果和壽命。

作為優(yōu)選，所述分線翻邊上下針孔的孔徑外大內(nèi)小，即所述下針孔的內(nèi)側(cè)孔壁設(shè)計(jì)為傾斜面。傾斜面可以在下針時(shí)如果針彎了起到護(hù)針作用。

作為優(yōu)選，旋梭還包括一梭芯，所述梭芯進(jìn)一步包括一繞底線用的套管，所述套管至少其中一端上設(shè)置有擋片，所述擋片的外側(cè)面上設(shè)置有一圈環(huán)凸，所述梭殼內(nèi)底壁面上設(shè)置有一與所述環(huán)凸相配合的環(huán)槽。

現(xiàn)有的所有鎖芯都是工字型的，本發(fā)明還可以改進(jìn)用T字形的，區(qū)別在于套管兩端設(shè)置一端擋片還是兩端都設(shè)擋片。本專利發(fā)明為了增加容量提高梭架內(nèi)孔利用率，把梭芯去掉一邊的厚度，那樣就可以增加不少線量，使其減少換底線次數(shù)。

有益效果：本發(fā)明把現(xiàn)有技術(shù)梭殼口徑擴(kuò)大與梭架口徑保持一致，然后進(jìn)行拼合，使得梭殼與梭架聯(lián)合形成的底線腔僅具有單層腔壁，從而擴(kuò)大了底線腔的容積，由此大大的增加了底線的裝積容量，減少了縫紉過程中換線的次數(shù)，提高了操作的工作效率和縫制的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)的功效。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)旋梭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)旋梭的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3為本發(fā)明旋梭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明旋梭的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5為本發(fā)明梭殼的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖6為本發(fā)明梭架有中心柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明梭架無中心柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為改進(jìn)后梭芯與圖6梭架的結(jié)合示意圖；

圖9為改進(jìn)后梭芯與圖7梭架的結(jié)合示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1：如圖3、圖4、圖5和圖6所示，一種大容量縫紉機(jī)旋梭，包括梭床1、梭架2和梭殼4，梭架2轉(zhuǎn)動(dòng)收納于梭床1內(nèi)，梭架2外壁上設(shè)置有一圈帶有分線缺口的導(dǎo)軌21，梭床1內(nèi)壁上設(shè)置有與導(dǎo)軌21相適配的軌槽11，梭床1外壁上包覆有梭皮12、月圈13和勾線頭14，其中梭皮12為現(xiàn)有技術(shù)的一半，而消減的梭皮12則由月圈13延伸代替，從而月圈13為現(xiàn)有技術(shù)的一點(diǎn)五倍。梭架2內(nèi)空設(shè)置有一下收納腔22，梭殼4內(nèi)空設(shè)置有一上收納腔，下收納腔22和上收納腔的兩腔口相對(duì)接拼合于一體，兩者聯(lián)合形成一收納底線用的單腔壁底線腔。

梭架2的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一分線翻邊23，分線翻邊23的一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)線缺口24，另一側(cè)設(shè)置有一八字定位口25，分線翻邊23的裸露面設(shè)置為斜坡導(dǎo)向面，斜坡導(dǎo)向面由臨近分收線口24處向八字定位口25處螺旋翻轉(zhuǎn)斜向上爬升，即由分線翻邊23外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸斜向上爬升且還由臨近分收線口24處向八字定位口25處逐漸斜向上爬升。八字定位口25的下方設(shè)置有一下針用的針孔26，下針孔26的孔徑外大內(nèi)小，即所述下針孔26的內(nèi)側(cè)孔壁設(shè)計(jì)為傾斜面。

梭架2的下收納腔中心設(shè)置有一中心柱27。

梭殼4的上端面上樞接有一遮蓋其至少半個(gè)裸露面的半圓形蓋板41，半圓形蓋板41與梭殼4的樞接結(jié)構(gòu)包括布置于半圓形蓋板41上的一對(duì)銷軸411，布置于梭殼4上端面上與這對(duì)銷軸411相配合的一對(duì)軸孔412，兩軸孔412的上方敞開并分別蓋合有一軸蓋413。

梭殼4的上端面中心設(shè)置有一容許中心柱27以伸出的過線孔42，中心柱27的上端在伸出過線孔42的臨界位置設(shè)置有一帽蓋28，帽蓋28卡合在半圓形蓋板41上。

梭殼4上端面上在未被半圓形蓋板41遮蓋的裸露面上設(shè)置有一個(gè)大斜坡43，大斜坡43由梭殼上中心處的過線孔42向外緣逐漸爬升，大斜坡43上設(shè)置有一壓線梭皮44，壓線梭皮44中間設(shè)置有一調(diào)節(jié)其壓力的預(yù)緊螺絲45。

梭殼4上端面上在被半圓形蓋板41遮蓋的裸露面上開設(shè)有一過線槽48，過線槽48的一端與梭殼4側(cè)壁上的拉線槽47相導(dǎo)通，另一端引導(dǎo)到與大斜坡43緊挨著的導(dǎo)向塊49側(cè)壁。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.2倍。

實(shí)施例2：如圖3、圖4、圖5和圖7所示，梭架2的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一分線翻邊23，分線翻邊23的一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)線缺口24，另一側(cè)設(shè)置有一八字定位口25，八字定位口25的下方設(shè)置有一下針用的針孔26，下針孔26的孔徑外大內(nèi)小，即所述下針孔26的內(nèi)側(cè)孔壁設(shè)計(jì)為傾斜面。

進(jìn)線缺口24對(duì)側(cè)的下收納腔出口外緣上設(shè)置有一勾扣29。

梭殼4的上端面上樞接有一遮蓋其至少半個(gè)裸露面的半圓形蓋板41，半圓形蓋板41與梭殼4的樞接結(jié)構(gòu)包括布置于半圓形蓋板41上的一對(duì)銷軸411，布置于梭殼4上端面上與這對(duì)銷軸411相配合的一對(duì)軸孔412，兩軸孔412的上方敞開并分別蓋合有一軸蓋413。

兩銷軸411的側(cè)方各設(shè)置有一向下翻折延伸的卡勾414，兩卡勾414分別與進(jìn)線缺口24（進(jìn)線缺口24作為勾扣用）和勾扣29相配合。

梭殼4的上端面中心設(shè)置有一容許底線通過的過線孔42，梭殼4上端面上在未被半圓形蓋板41遮蓋的裸露面上設(shè)置有一個(gè)大斜坡43，大斜坡43由梭殼上中心處的過線孔42向外緣逐漸爬升，大斜坡43上設(shè)置有一壓線梭皮44，壓線梭皮44中間設(shè)置有一調(diào)節(jié)其壓力的預(yù)緊螺絲45。

大斜坡43上設(shè)置有一從過線孔42的孔緣處引致其坡面上的導(dǎo)線槽46。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.2倍。

其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3：兩銷軸411的上側(cè)面上分別設(shè)置有一沿其軸向布置的止轉(zhuǎn)平面（圖中未示出，能夠想象到）。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.5倍。

其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例4：兩銷軸411的上側(cè)面上分別設(shè)置有一沿其軸向布置的止轉(zhuǎn)平面（圖中未示出，能夠想象到）。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.5倍。

其余同實(shí)施例2。

實(shí)施例5：半圓形蓋板41與梭殼4之間設(shè)置有一對(duì)同性相吸的磁鐵（圖中未示出，能夠想象到）。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.8倍。

其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例6：半圓形蓋板41與梭殼4之間設(shè)置有一對(duì)同性相吸的磁鐵（圖中未示出，能夠想象到）。

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的1.8倍。

其余同實(shí)施例2。

實(shí)施例7：如圖8所示，旋梭還包括一梭芯3，梭芯3進(jìn)一步包括一繞底線用的套管31，以及位于套管31其中一端上的擋片32，擋片32的外側(cè)面上設(shè)置有一圈環(huán)凸33，梭殼4內(nèi)底壁面上設(shè)置有一與環(huán)凸33相配合的環(huán)槽34，該梭殼4帶中心柱。（改進(jìn)T字形梭芯）

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的2倍。

其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例8：如圖9所示，旋梭還包括一梭芯3，梭芯3進(jìn)一步包括一繞底線用的套管31，以及位于套管31其中一端上的擋片32，擋片32的外側(cè)面上設(shè)置有一圈環(huán)凸33，梭殼4內(nèi)底壁面上設(shè)置有一與環(huán)凸33相配合的環(huán)槽34，該梭殼4無中心柱。（改進(jìn)T字形梭芯）

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的2倍。

其余同實(shí)施例2。

實(shí)施例9：旋梭還包括一梭芯3，梭芯3進(jìn)一步包括一繞底線用的套管31，以及位于套管31兩端上的擋片32（常規(guī)工字型梭芯），每個(gè)擋片32的外側(cè)面上設(shè)置有一圈環(huán)凸33，梭殼4內(nèi)底壁面上設(shè)置有一與環(huán)凸33相配合的環(huán)槽34，該梭殼4帶中心柱。（常規(guī)工字型梭芯：亦可以采用上述環(huán)凸和環(huán)槽的配合方案）

梭架2上導(dǎo)軌21以上部分相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，即梭架2在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)加高了，使得單腔壁底線腔在縱深上相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)擴(kuò)容了，具體地說導(dǎo)軌21中心至梭架2最上端寬度為導(dǎo)軌21中心至梭架2最下端寬度的2倍。

其余同實(shí)施例1。

上述實(shí)施例1、3、5、7和9的過線方案1：?jiǎn)吻槐诘拙€腔內(nèi)收納一有梭芯的底線，梭芯套在中心柱上，底線處引出線頭，從梭殼外側(cè)壁上的拉線槽入，再?gòu)倪^線槽中過，接著由導(dǎo)向塊引導(dǎo)到大斜坡上，最后從壓線梭皮下過。

上述實(shí)施例1、3、5、7和9的過線方案2：?jiǎn)吻槐诘拙€腔內(nèi)收納一有梭芯的底線，底線處引出線頭，線頭直接從過線孔中穿過，并順著導(dǎo)線槽進(jìn)到大斜坡的坡面上，最后從壓線梭皮下過。

上述實(shí)施例2、3、6和8的過線方案：?jiǎn)吻槐诘拙€腔內(nèi)收納一無梭芯的底線，即線團(tuán)，底線處引出線頭，線頭直接從過線孔中穿過，并順著導(dǎo)線槽進(jìn)到大斜坡的坡面上，最后從壓線梭皮下過。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。