本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域，特別涉及一種尼龍滌綸復(fù)合絲及其氨綸平紋布的染整工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有尼龍滌綸復(fù)合絲較多采用普通圓形截面滌綸和圓形截面尼龍網(wǎng)絡(luò)并絲加工而成，通過單染尼龍留白或雙染滌綸和尼龍而得到雙色的花灰效果。滌綸染色溫度高，對尼龍有所損傷，而且對于常用的添加氨綸的平紋布的氨綸也有所損傷，造成手感差，彈性差。吸濕快干功能是采用吸濕快干助劑整理，耐久性較差，會因水洗而逐漸有所下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種采用了低溫陽離子可染色、異形截面的滌綸低彈絲與尼龍高彈絲網(wǎng)絡(luò)并絲加工而成，可以在低溫條件下染色，不影響尼龍的手感和彈性，也不影響氨綸平紋布的彈性和手感，不易產(chǎn)生折皺和折痕，異形截面纖維的吸濕快干性能好，耐洗持久，光澤也很特別，雙色效果明顯，手感柔軟，布面平滑，彈性好的尼龍滌綸復(fù)合絲及其氨綸平紋布的染整工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種尼龍滌綸復(fù)合絲，采用50D/72F低溫陽離子可染色、異形截面的改性滌綸低彈絲與40D/36F異形截面的尼龍高彈絲網(wǎng)絡(luò)并絲加工得到90D/108F的滌綸尼龍復(fù)合絲。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述改性滌綸低彈絲的截面為Y形截面，所述尼龍高彈絲的截面為五葉形截面。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述網(wǎng)絡(luò)是指80-90個捻/米。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種尼龍滌綸復(fù)合絲的氨綸平紋布的染整工藝，將90D/108F的滌綸尼龍復(fù)合絲添紗30D氨綸并在32G/32英寸的單面機上編織，再進行染整加工，其特征在于：包括如下步驟：
1）平幅水洗：將已開幅的坯布低張力送入平幅水洗機中進行水洗，并添加純堿5%,去油劑2%，精煉劑1.5%，溫度為60℃，坯布的運行速度為15m/min；
2）預(yù)定：將水洗后的半成品固定于定型機上并喂布，定型溫度為190℃，喂布速度為25m/s，并超喂25%；
3）染色：先用陽離子染料染改性滌綸低彈絲，加入陽離子染料，勻染劑0.5%,醋酸鈉1.0%，PH為3.5-4.5，染色溫度為100℃，保溫時間為60min，浴比為1：15，之后用常溫水洗洗凈；再加入陽離子染料皂洗劑2%皂洗，溫度為65℃，時間為10min；之后再添加酸性染料染尼龍高彈絲，加入酸性染料，勻染劑1.2%，防皺劑2%，醋酸1.5%，并從常溫以1℃/min的升溫速率升溫至98℃，恒溫一段時間后再以2℃/min的降溫速率降溫至常溫，整個染色保溫時間為50min，之后再進行皂洗，加入皂洗劑3%，溫度為55℃，時間為15min；
4）固色：將染色后的布料進行固色處理，添加尼龍固色劑2.8%，冰醋酸1.1%，浴比為1：12，溫度為65℃，時間為12min；
5）冷洗：將固色后的布料放入自然水溫中進行水洗，時間為12min；
6）成定：將水洗之后布料浸軋清水性的柔軟劑5%，定型溫度為150℃，時間為1min，獲得最終產(chǎn)品。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氨綸平紋布的線圈長度為25-26.5cm/100枚。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氨綸平紋布的30D氨綸的牽伸倍數(shù)為3。
本發(fā)明所述為一種尼龍滌綸復(fù)合絲及其氨綸平紋布的染整工藝，本發(fā)明采用了低溫陽離子可染色、異形截面的滌綸低彈絲與尼龍高彈絲網(wǎng)絡(luò)并絲加工而成，可以在低溫條件下染色，不影響尼龍的手感和彈性，也不影響氨綸平紋布的彈性和手感，不易產(chǎn)生折皺和折痕，異形截面纖維的吸濕快干性能好，耐洗持久，光澤也很特別，雙色效果明顯，手感柔軟，布面平滑，彈性好。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例一
一種尼龍滌綸復(fù)合絲，采用50D/72F低溫陽離子可染色、異形截面的改性滌綸低彈絲與40D/36F異形截面的尼龍高彈絲網(wǎng)絡(luò)并絲加工得到90D/108F的滌綸尼龍復(fù)合絲。
所述改性滌綸低彈絲的截面為Y形截面，所述尼龍高彈絲的截面為五葉形截面。
所述網(wǎng)絡(luò)是指80-90個捻/米。
一種尼龍滌綸復(fù)合絲的氨綸平紋布的染整工藝，將90D/108F的滌綸尼龍復(fù)合絲添紗30D氨綸并在32G/32英寸的單面機上編織，再進行染整加工，其特征在于：包括如下步驟：
1）平幅水洗：將已開幅的坯布低張力送入平幅水洗機中進行水洗，并添加純堿5%,去油劑2%，精煉劑1.5%，溫度為60℃，坯布的運行速度為15m/min；
2）預(yù)定：將水洗后的半成品固定于定型機上并喂布，定型溫度為190℃，喂布速度為25m/s，并超喂25%；
3）染色：先用陽離子染料染改性滌綸低彈絲，加入陽離子染料，勻染劑0.5%,醋酸鈉1.0%，PH為3.5-4.5，染色溫度為100℃，保溫時間為60min，浴比為1：15，之后用常溫水洗洗凈；再加入陽離子染料皂洗劑2%皂洗，溫度為65℃，時間為10min；之后再添加酸性染料染尼龍高彈絲，加入酸性染料，勻染劑1.2%，防皺劑2%，醋酸1.5%，并從常溫以1℃/min的升溫速率升溫至98℃，恒溫一段時間后再以2℃/min的降溫速率降溫至常溫，整個染色保溫時間為50min，之后再進行皂洗，加入皂洗劑3%，溫度為55℃，時間為15min；
4）固色：將染色后的布料進行固色處理，添加尼龍固色劑2.8%，冰醋酸1.1%，浴比為1：12，溫度為65℃，時間為12min；
5）冷洗：將固色后的布料放入自然水溫中進行水洗，時間為12min；
6）成定：將水洗之后布料浸軋清水性的柔軟劑5%，定型溫度為150℃，時間為1min，獲得最終產(chǎn)品。
所述氨綸平紋布的線圈長度為25-26.5cm/100枚。
所述氨綸平紋布的30D氨綸的牽伸倍數(shù)為3。
本發(fā)明所述為一種尼龍滌綸復(fù)合絲及其氨綸平紋布的染整工藝，本發(fā)明采用了低溫陽離子可染色、異形截面的滌綸低彈絲與尼龍高彈絲網(wǎng)絡(luò)并絲加工而成，可以在低溫條件下染色，不影響尼龍的手感和彈性，也不影響氨綸平紋布的彈性和手感，不易產(chǎn)生折皺和折痕，異形截面纖維的吸濕快干性能好，耐洗持久，光澤也很特別，雙色效果明顯，手感柔軟，布面平滑，彈性好。
以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。