本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種耐磨面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

消費(fèi)者對(duì)服裝面料的要求隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也逐漸豐富，傳統(tǒng)型的服裝面料已經(jīng)不再局限于保暖舒適等基本型用途，根據(jù)不用的特殊場(chǎng)合衍生出多種多樣的不同功能的面料，以滿足消費(fèi)者不同的使用需求。在工業(yè)生產(chǎn)和野外作業(yè)、部隊(duì)訓(xùn)練等場(chǎng)合，通常采用迷彩型面料制作服裝，但是該面料通常采用化纖等材料紡織，耐磨性能差，實(shí)際穿著后，壽命很低，極易磨破，而且穿著后透氣性差，不適合重度磨擦的場(chǎng)合穿著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種耐磨面料，能夠在穿著舒適的同時(shí)，耐磨性也好，面料整體壽命高。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種防止織物線與碳纖維線發(fā)生位移耐磨面料，包括內(nèi)層，所述內(nèi)層外依次設(shè)有基布層、透氣層、耐磨層和涂覆層，各層通過(guò)聚氨酯膠粘接固定；所述內(nèi)層包括第一經(jīng)紗和第一緯紗，所述第一經(jīng)紗采用棉纖維織成，所述第一緯紗采用氨綸纖維織成；所述基布層包括第二經(jīng)紗和第二緯紗，所述第二經(jīng)紗采用竹纖維織成，所述第二緯紗采用腈綸纖維織成；所述透氣層為三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述耐磨層包括第三經(jīng)紗和第三緯紗，所述第三經(jīng)紗采用海島纖維織成，所述第三緯紗采用圣麻纖維織成；所述涂覆層為聚四氟乙烯涂層。所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，包括織物線、多根碳纖維線和導(dǎo)線，織物線、碳纖維線和導(dǎo)線通過(guò)編織形成織物層，碳纖維線和導(dǎo)線電性連接，該織物還包括至少設(shè)置在織物層兩側(cè)的絕緣層，以及夾持絕緣層的封邊部件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，有效地提高了面料的拉伸強(qiáng)力、耐磨性能，增強(qiáng)了面料的穿著舒適性和使用壽命。

本發(fā)明通過(guò)在織物層的邊緣設(shè)置夾持織物層的封邊部件以及至少設(shè)置在織物層兩側(cè)的絕緣層，有效地防止了織物線與碳纖維線發(fā)生位移，提高了發(fā)熱織物的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種耐磨面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

內(nèi)層1

基布層2

透氣層3

耐磨層4

涂覆層5。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種防止織物線與碳纖維線發(fā)生位移耐磨面料，包括內(nèi)層，所述內(nèi)層外依次設(shè)有基布層、透氣層、耐磨層和涂覆層，各層通過(guò)聚氨酯膠粘接固定；所述內(nèi)層包括第一經(jīng)紗和第一緯紗，所述第一經(jīng)紗采用棉纖維織成，所述第一緯紗采用氨綸纖維織成；所述基布層包括第二經(jīng)紗和第二緯紗，所述第二經(jīng)紗采用竹纖維織成，所述第二緯紗采用腈綸纖維織成；所述透氣層為三維網(wǎng)格超細(xì)纖維基布織成；所述耐磨層包括第三經(jīng)紗和第三緯紗，所述第三經(jīng)紗采用海島纖維織成，所述第三緯紗采用圣麻纖維織成；所述涂覆層為聚四氟乙烯涂層。

所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，包括織物線、多根碳纖維線和導(dǎo)線，織物線、碳纖維線和導(dǎo)線通過(guò)編織形成織物層，碳纖維線和導(dǎo)線電性連接，該織物還包括至少設(shè)置在織物層兩側(cè)的絕緣層，以及夾持絕緣層的封邊部件。