本發(fā)明涉及一種管絞機(jī),尤其是涉及一種管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
眾所周知,管絞機(jī)是生產(chǎn)鋼絲繩的常用設(shè)備,目前,管絞機(jī)的管絞筒體因高速旋轉(zhuǎn),引起筒內(nèi)穿線鋼絲受離心力造成彎曲和搖擺,容易附帶其相鄰的其他鋼絲上,造成斷絲現(xiàn)象。影響鋼絲繩的加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中管絞筒體內(nèi)的穿線鋼絲因離心力造成彎曲和搖擺的上述問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu),其包括管絞筒體,所述管絞筒體內(nèi)設(shè)置有若干根穿線鋼絲,其中,所述管絞筒體的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)定位穿線塊,所述定位穿線塊上開設(shè)有若干個(gè)穿線孔,所述穿線孔內(nèi)固定有耐磨套,所述穿線鋼絲穿入所述耐磨套內(nèi)設(shè)置。
特別地,所述管絞筒體的內(nèi)壁上均布有三個(gè)定位穿線塊。
特別地,所述定位穿線塊為配合所述管絞筒體內(nèi)壁的圓弧形結(jié)構(gòu)。
特別地,所述耐磨套由剛玉制成。
特別地,所述耐磨套嵌套于所述穿線孔內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)于所述管絞筒體內(nèi)增設(shè)有若干個(gè)定位穿線塊,將管絞筒體內(nèi)的穿線鋼絲穿過定位穿線塊設(shè)置,這樣徹底避免了穿線鋼絲因離心力造成彎曲和搖擺附帶其他鋼絲的發(fā)生。不僅結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙;而且操作方便,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)的剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1所示,圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)的剖面圖。
本實(shí)施例中,一種管絞機(jī)內(nèi)穿線結(jié)構(gòu)包括管絞筒體1,所述管絞筒體1內(nèi)設(shè)置有若干根穿線鋼絲,所述管絞筒體1的內(nèi)壁上固定有三個(gè)定位穿線塊2,所述三個(gè)定位穿線塊2分別設(shè)置于管絞筒體1的每個(gè)窗口處,且每個(gè)定位穿線塊2上均開設(shè)有四個(gè)穿線孔3,所述穿線孔3內(nèi)均通過嵌套固定有耐磨套4,所述耐磨套4由剛玉制成,所述穿線鋼絲穿入所述耐磨套4內(nèi)。
所述管絞筒體1內(nèi)的穿線鋼絲都通過窗口穿入耐磨套4設(shè)置,這樣就將每根穿線鋼絲獨(dú)立設(shè)置,且對(duì)穿線鋼絲進(jìn)行定位,避免了相鄰的兩根穿線鋼絲因離心力而發(fā)生附帶和干擾。
以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。