本發(fā)明屬于干式電力設(shè)備絕緣制造技術(shù)，涉及一種環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂的方法。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)電抗器制造廠家采用浸膠環(huán)氧玻璃纖維紗(以下簡(jiǎn)稱環(huán)氧紗)的制造采用兩種技術(shù)：1.將環(huán)氧玻璃纖維紗(以下簡(jiǎn)稱干紗)通過(guò)裝有環(huán)氧樹脂的浸膠槽直接繞制到產(chǎn)品上；2.將干紗通過(guò)專業(yè)浸膠設(shè)備充分浸漬后，收到放紗盤上，經(jīng)過(guò)若干小時(shí)的放置后，將浸漬完成的浸膠紗繞制到產(chǎn)品上。

以上兩種技術(shù)都存在很大的缺陷：

第一種：將干紗通過(guò)裝有環(huán)氧樹脂的浸膠槽的時(shí)候，紗體帶膠量比較大，余膠會(huì)滴落在生產(chǎn)場(chǎng)地中，造成環(huán)境的污染；在繞制時(shí)隨著設(shè)備的旋轉(zhuǎn)會(huì)使余膠滴落在生產(chǎn)設(shè)備上，造成設(shè)備的污染會(huì)減少設(shè)備的使用壽命。在處理場(chǎng)地污染和設(shè)備污染的時(shí)候既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

第二種：將干紗經(jīng)過(guò)浸膠設(shè)備收到放紗盤的同時(shí)，紗股之間會(huì)進(jìn)行粘合，在使用過(guò)程中會(huì)造成紗股斷裂。操作者在處理斷紗的頻次會(huì)非常高。在放紗過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)檎也坏郊嗩^造成浸膠紗不能使用，長(zhǎng)此以往，材料的浪費(fèi)是非常巨大的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用的環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂的方法，無(wú)余膠、不會(huì)出現(xiàn)紗股斷裂。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂的方法，包括以下步驟：

步驟(1)、在膠槽內(nèi)注入足量環(huán)氧樹脂，并充分混合；

步驟(2)、將干紗放入膠槽，將膠槽放入真空罐內(nèi)，關(guān)閉罐蓋并對(duì)罐內(nèi)加溫；

步驟(3)、到達(dá)規(guī)定溫度后保持工藝規(guī)定的時(shí)間，開啟真空泵對(duì)真空罐抽真空；

步驟(4)、在工藝規(guī)定真空度下工作一定時(shí)間后，關(guān)閉真空泵并對(duì)真空罐進(jìn)行破空；

步驟(5)、打開罐蓋拉出膠槽，將浸漬完成的玻璃紗從膠槽內(nèi)吊到浸膠紗放置臺(tái)上；

步驟(6)、靜置過(guò)程中，玻璃紗卷帶的多余環(huán)氧樹脂收集到紗卷下方的收集盤內(nèi)，收集盤上的余膠最終收集到底部的接膠桶內(nèi)，靜置后完成環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂。

進(jìn)一步，所述步驟(1)將膠槽放置到真空罐罐體槽車上，在膠槽內(nèi)注入足量環(huán)氧樹脂，并充分混合。

進(jìn)一步，所述步驟(2)用電動(dòng)葫蘆將干紗放入槽車，將槽車推入真空罐內(nèi)，關(guān)閉罐蓋并對(duì)罐內(nèi)加溫。

進(jìn)一步，所述浸膠紗放置臺(tái)底部裝有滾輪。

進(jìn)一步，步驟(3)中真空壓力為100Pa，工作時(shí)間1h。

本發(fā)明的方法是行業(yè)內(nèi)環(huán)氧玻璃纖維紗浸膠的獨(dú)特方法，屬于行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)；使用本方法既可以避免紗卷帶膠量大，對(duì)環(huán)境和設(shè)備的污染；又可以避免紗股之間進(jìn)行粘合，在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生斷紗。經(jīng)過(guò)前期對(duì)本方法的驗(yàn)證，效果明顯高過(guò)預(yù)期，不僅能滿足預(yù)期要求，而且浸漬的效果非常好，操作者在使用本技術(shù)浸漬處理的環(huán)氧玻璃纖維紗給予很高的評(píng)價(jià)。本技術(shù)的產(chǎn)生，為國(guó)內(nèi)相近行業(yè)提供的全新的浸漬思路。

【附圖說(shuō)明】

圖1為環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂的方法流程圖

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，本發(fā)明的環(huán)氧玻璃纖維紗浸漬環(huán)氧樹脂的方法，包括以下步驟：

1.將膠槽放置到真空罐罐體槽車上，在膠槽內(nèi)注入足量環(huán)氧樹脂，并充分混合。

2.用電動(dòng)葫蘆(1t)將干紗放入槽車，將槽車推入真空罐內(nèi)，關(guān)閉罐蓋并對(duì)罐內(nèi)加溫。

3.到達(dá)規(guī)定溫度后保持工藝規(guī)定的時(shí)間，開啟真空泵對(duì)罐體抽真空。

4.在工藝規(guī)定真空度下工作一定時(shí)間后，關(guān)閉真空泵并對(duì)罐體進(jìn)行破空。

5.打開罐蓋將槽車?yán)龉摅w，用電動(dòng)葫蘆將浸漬完成的玻璃紗從槽車內(nèi)吊到浸膠紗放置臺(tái)上。

6.浸膠紗放置臺(tái)用于浸漬完成玻璃紗的靜置和轉(zhuǎn)運(yùn)。靜置過(guò)程中，玻璃紗卷帶的多余環(huán)氧樹脂收集到紗卷下方的收集盤內(nèi)。收集盤上的余膠最終收集到底部的接膠桶內(nèi)。浸膠紗放置臺(tái)底部裝滾輪，方便移動(dòng)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。