本發(fā)明屬于預應力鋼材料領域，尤其是涉及一種混凝土構件中的預應力鋼棒結構。

背景技術：
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現(xiàn)有技術中的預應力鋼棒結構都是由中心絲和邊絲組成，且中間絲與邊絲的截面均為圓形，使得中間絲與邊絲的接觸面積很小，造成中間絲與邊絲的摩擦力很小容易滑動，降低了鋼棒結構的使用壽命。同時，由于組成鋼棒結構的鋼絲表面比較平滑，大大降低了混凝土與鋼棒結構的粘接強度，使混凝土容易脫落，限制了混凝度與鋼棒結構結構的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：
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有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種異形預應力鋼棒結構，以增強中間絲與邊絲的摩擦，降低中間絲的滑動，提高混凝土與鋼棒結構的粘接強度，延長鋼棒結構的使用壽命。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種異形預應力鋼棒結構，由1條中心絲與3條邊絲捻制而成，所述鋼棒結構截面為正六邊形，且表面均勻分布了多個半球形凹槽，相鄰兩凹槽球心的距離與鋼棒結構的截面邊長相等，且同一面上的半球形凹槽球心共線。中心絲的截面為正三角形。三條邊絲的截面相同均為頂角120°的等腰三角形，且截面底邊與中心絲的截面邊長的長度相等。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的預應力鋼棒結構具有以下優(yōu)勢：鋼絲間的間隙小，摩擦力大，解決了之前中間絲滑動的問題，同時鋼棒結構表面具有半球形凹槽，增強了混凝土與鋼棒結構的粘接強度，可提高該結構的使用壽命。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的截面示意圖。

圖2是本發(fā)明的結構示意圖。

圖中：1、中心絲2、邊絲

具體實施方式：

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1和2所示，本發(fā)明創(chuàng)造由四根鋼絲捻制而成，一條中心絲1和三條邊絲2，所述鋼棒結構截面為正六邊形，表面均勻分布了多個半徑相同的半球形凹槽，相鄰兩凹槽球心間的距離與鋼棒結構的截面邊長等長，且同一面上的半球形凹槽球心共線。中心絲1的截面為正三角形，三條邊絲2相同，截面均為頂角120°的等腰三角形，且底邊與中心絲1截面的正三角形長度相同。使用時，由于鋼絲間間隙小，增加了鋼絲間的接觸面積，解決了中間絲滑動的問題，同時鋼棒結構表面的半球形凹槽，加強了高混凝土與鋼棒結構的粘接強度，混凝土不易脫落，同時增加了使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。