本發(fā)明涉及衣物處理設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種衣物處理裝置。

背景技術(shù)：

由于衣物處理裝置的使用環(huán)境通常為高溫、高濕環(huán)境，衣物處理裝置內(nèi)的電器件的使用環(huán)境溫度也都比較高，尤其是作為衣物處理裝置主要動力驅(qū)動件—電機，電機在高溫高濕環(huán)境下長時間運行后，電機的繞組表面會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量如果集聚過多且得不到有效地擴散，就會對電機本身造成損傷，降低電機的使用壽命，同時，也會對電機周圍的零部件造成安全隱患。

相關(guān)技術(shù)中，將電機的絕緣材料等級提高，使得電機的耐熱性能更強，雖然可以減少溫升對電機帶來的損傷，但大大增加了電機的制造成本，而且對于電機周圍的零部件依舊會帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本發(fā)明提出了一種衣物處理裝置，所述衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、節(jié)約能耗制造成本低、用戶體驗好。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置，包括機殼；桶體，所述桶體設(shè)在所述機殼內(nèi)；電機組件，所述電機組件設(shè)在所述機殼內(nèi)，所述電機組件包括電機本體和風(fēng)葉輪，所述風(fēng)葉輪設(shè)在所述電機本體的電機軸上以隨所述電機軸一起轉(zhuǎn)動。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置，通過在電機本體上設(shè)置能夠隨電機軸一起轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉輪，從而使得電機正常運轉(zhuǎn)時，電機軸帶動風(fēng)葉輪旋轉(zhuǎn)，進而對電機繞組表面產(chǎn)生的熱量進行有效擴散，降低電機的工作溫度，減少溫升對電機及電機周圍部件的損傷，提高衣物處理裝置的安全系數(shù)以及使用壽命，同時，由于風(fēng)葉輪可以隨電機軸做隨動旋轉(zhuǎn)，無需增設(shè)動力驅(qū)動組件，從而可以有效地簡化衣物處理裝置的整體結(jié)構(gòu)，降低能耗，因此，該衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、節(jié)約能耗、制造成本低、用戶體驗好。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例衣物處理裝置，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述風(fēng)葉輪包括：輪轂，所述輪轂設(shè)在所述電機軸上；多個葉片，多個所述葉片的一端設(shè)在所述輪轂上且沿所述輪轂的周向間隔開布置，每個所述葉片與所述電機本體的端部間隔開布置。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述風(fēng)葉輪還包括圈沿部，所述圈沿形成環(huán)形且外套在所述電機本體的外側(cè)壁上，所述圈沿部與所述電機本體的外側(cè)壁間隔開布置，多個所述葉片的的另一端延伸至所述圈沿部。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述葉片包括：第一葉片部，所述第一葉片部的一端與所述輪轂相連且沿所述電機本體的徑向延伸；第二葉片部，所述第二葉片部的一端與所述第一葉片部的另一端相連且沿所述電機本體的軸向延伸，所述第二葉片部的另一端與所述圈沿部相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，每個所述葉片上設(shè)有沿其長度方向延伸的加強筋。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述電機軸上設(shè)有與所述風(fēng)葉輪止抵的卡簧擋片。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述衣物處理裝置還包括防護架，所述防護架設(shè)在所述電機本體上且罩設(shè)在所述風(fēng)葉輪的外部。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述防護架包括：固定座，所述固定座固設(shè)在所述電機本體的側(cè)壁上；葉輪防護架，所述葉輪防護架套設(shè)在所述電機軸上且與所述固定座可拆卸地相連。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述葉輪防護架包括多個沿所述電機本體的周向間隔開布置的支架，多個所述支架形成的假象曲面罩設(shè)在所述風(fēng)葉輪的外部。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述固定座設(shè)在所述電機本體的中部，所述葉輪防護架包括兩個，兩個所述葉輪防護架設(shè)在所述電機本體的兩端且分別與所述固定座相連。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的立體圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的主視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置的側(cè)視圖。

附圖標記：

100：衣物處理裝置；

10：電機組件；

11：電機本體；

111：電機軸；

12：風(fēng)葉輪；

121：輪轂；

122：葉片；

1221：第一葉片部；1222：第二葉片部；

123：圈沿部；

13：卡簧擋片；

14：防護架；

141：固定座；

142：葉輪防護架；

1421：支架。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面結(jié)合附圖1至圖3具體描述根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100。

根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100包括機殼(未示出)、桶體(未示出)和電機組件10。具體而言，桶體設(shè)在機殼內(nèi)，電機組件10設(shè)在機殼內(nèi)，電機組件10包括電機本體11和風(fēng)葉輪12，風(fēng)葉輪12設(shè)在電機本體11的電機軸111上以隨電機軸111一起轉(zhuǎn)動。

換言之，該衣物處理裝置100主要由機殼、桶體和電機組件10組成，其中，機殼內(nèi)限定有安裝腔(未示出)，桶體內(nèi)限定有腔室(未示出)，桶體設(shè)在機殼的安裝腔內(nèi)，若該衣物處理裝置100具有干衣功能，則機殼內(nèi)還設(shè)有與腔室導(dǎo)通的進風(fēng)風(fēng)道(未示出)和出風(fēng)風(fēng)道(未示出)，衣物處理裝置100的加熱系統(tǒng)(未示出)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)道內(nèi)并鄰近進風(fēng)風(fēng)道的入口設(shè)置，以對由進風(fēng)風(fēng)道進入的空氣進行加熱，同時，風(fēng)葉(未示出)設(shè)在出風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，以對腔室內(nèi)形成負壓，從而將腔室內(nèi)的空氣不斷向外抽出，利用熱空氣對腔室內(nèi)的衣物進行烘干。

進一步地，電機組件10主要由電機本體11和風(fēng)葉輪12組成，電機組件10設(shè)在機殼內(nèi)，并且電機本體11的電機軸111的輸出端與風(fēng)葉相連接，從而利用電機本體11驅(qū)動電機軸111轉(zhuǎn)動，進而帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，將腔室內(nèi)的熱空氣不斷向外抽出，加速腔室內(nèi)氣體流動，提高衣物處理裝置100的干衣效率。

此外，風(fēng)葉輪12設(shè)在電機本體11的電機軸111上，能夠隨電機軸111一起轉(zhuǎn)動，從而使得衣物處理裝置100在正常運行時，電機本體11驅(qū)動電機軸111旋轉(zhuǎn)，進而帶動風(fēng)葉輪12旋轉(zhuǎn)，對電機本體11的繞組表面產(chǎn)生的熱量進行有效擴散，降低電機的工作溫度，減少溫升對電機本體11及電機本體11周圍部件的損傷，提高衣物處理裝置100的安全系數(shù)以及使用壽命，而且，由于風(fēng)葉輪12可以隨電機本體11的電機軸111做隨動旋轉(zhuǎn)，無需增設(shè)其他動力驅(qū)動組件，從而可以有效地簡化衣物處理裝置100的整體結(jié)構(gòu)，降低能耗。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的衣物處理裝置100，通過在電機本體11上設(shè)置能夠隨電機軸111一起轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉輪12，從而使得衣物處理裝置100正常運轉(zhuǎn)時，電機軸111帶動風(fēng)葉輪12旋轉(zhuǎn)，進而對電機繞組表面產(chǎn)生的熱量進行有效擴散，降低電機的工作溫度，減少溫升對電機本體11及電機本體11周圍部件的損傷，從而提高衣物處理裝置100的安全系數(shù)以及使用壽命，同時，由于風(fēng)葉輪12可以隨電機軸111做隨動旋轉(zhuǎn)，無需增設(shè)其他動力驅(qū)動組件，從而可以有效地簡化衣物處理裝置100的整體結(jié)構(gòu)，降低能耗，因此，該衣物處理裝置100的結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、節(jié)約能耗且制造成本低、用戶體驗好。

在本發(fā)明的一些具體實施方式中，風(fēng)葉輪12包括輪轂121和多個葉片122，輪轂121設(shè)在電機軸111上，多個葉片122的一端設(shè)在輪轂121上且沿輪轂121的周向間隔開布置，每個葉片122與電機本體11的端部間隔開布置。

具體地，如圖1所示，風(fēng)葉輪12主要由輪轂121和多個葉片122組成，輪轂121大致形成為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且套設(shè)在電機軸111上，每個葉片122的截面大致形成為L形，L形葉片122的一端與圓環(huán)狀輪轂121的外周側(cè)固定連接，且沿圓環(huán)狀輪轂121的周向方向間隔開均勻分布，從而使得電機正常運轉(zhuǎn)時，電機軸111帶動輪轂121轉(zhuǎn)動，進而間接地帶動葉片122旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生氣流，對電機本體11的繞組表面的熱量進行擴散，降低電機的工作溫度，而每個L形葉片122的另一端與電機本體11的左側(cè)端面間隔開布置，可以避免L形葉片122在旋轉(zhuǎn)過程中與電機本體11的左側(cè)端面產(chǎn)生干涉，影響風(fēng)葉輪12的降溫、散熱效果。

有利地，風(fēng)葉輪12還包括圈沿部123，圈沿部123形成環(huán)形且外套在電機本體11的外側(cè)壁上，圈沿部123與電機本體11的外側(cè)壁間隔開布置，多個葉片122的的另一端延伸至圈沿部123。

參照圖1，圈沿部123大致形成為環(huán)狀，環(huán)狀圈沿部123同軸套設(shè)在電機本體11的外側(cè)壁上，且遠離電機本體11的一端與L形葉片122連接，也就是說，多個沿周向方向間隔布置的L形葉片122的另一端沿軸向方向延伸至圈沿部123，從而利用圈沿部123有效地增加風(fēng)葉輪12的整體結(jié)構(gòu)強度和剛度，保證風(fēng)葉輪12在旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下以及高溫環(huán)境下，能夠減少形變，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

同時，圈沿部123與電機本體11的外側(cè)壁(如圖1中所示左側(cè)壁)間隔開布置，從而避免風(fēng)葉輪12旋轉(zhuǎn)過程中，間接地帶動圈沿部123旋轉(zhuǎn)，進而與電機本體11的外側(cè)壁產(chǎn)生干涉，影響風(fēng)葉輪12的降溫、散熱效果。

其中，每個葉片122包括第一葉片部1221和第二葉片部1222，第一葉片部1221的一端與輪轂121相連且沿電機本體11的徑向延伸，第二葉片部1222的一端與第一葉片部1221的另一端相連且沿電機本體11的軸向延伸，第二葉片部1222的另一端與圈沿部123相連。

具體地，如圖1所示，每個葉片122主要由第一葉片部1221和第二葉片部1222組成，第一葉片部1221的一端與輪轂121相連，并且沿電機本體11的徑向方向延伸，第二葉片部1222的左端與第一葉片部1221的另一端相連接，第二葉片部1222沿電機本體11的軸向方向(如圖1中所示的左右方向)延伸且第二葉片部1222的右端與圈沿部123相連接，值得說明的是，第一葉片部1221和第二葉片部1222可以是一體成型件，也可以是組合件，對此，本發(fā)明并不做出限定。

在本發(fā)明的另一些實施例中，每個葉片122上設(shè)有沿其長度方向延伸的加強筋(未示出)。從而利用加強筋增強每個葉片122的結(jié)構(gòu)強度和剛度，使得葉片122在高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下以及高溫環(huán)境下，能夠減少形變，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進而保證對電機本體11繞組表面的熱量的擴散作用。

其中，電機軸111上設(shè)有與風(fēng)葉輪12止抵的卡簧擋片13。

具體地，在衣物處理裝置100正常運轉(zhuǎn)時，風(fēng)葉輪12隨電機軸111做高速旋轉(zhuǎn)運動，且處于高溫工作環(huán)境下，風(fēng)葉輪12在高溫環(huán)境下容易發(fā)生形變，進而造成風(fēng)葉輪12沿軸向方向產(chǎn)生竄動，通過在電機軸111上設(shè)置與風(fēng)葉輪12止抵的卡簧擋片13，從而利用卡簧擋片13的彈性變形后能夠恢復(fù)原狀的特性，自適應(yīng)調(diào)整風(fēng)葉輪12在軸向方向的竄動，避免風(fēng)葉輪12與其他部件產(chǎn)生干涉，進而影響風(fēng)葉輪12的降溫、散熱效果。

可選地，衣物處理裝置100還包括防護架14，防護架14設(shè)在電機本體11上且罩設(shè)在風(fēng)葉輪12的外部。由于，在衣物處理裝置100正常運轉(zhuǎn)時，風(fēng)葉輪12隨電機軸111做高速旋轉(zhuǎn)運動，在風(fēng)葉輪12外部罩設(shè)防護架14，從而利用防護架14的防護作用，既可以避免其他組件落入風(fēng)葉輪12旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，對風(fēng)葉輪12的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生干涉，影響降溫、散熱效果，又可以避免高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉輪12對對用戶造成安全隱患。

其中，防護架14包括固定座141和葉輪防護架142，固定座141固設(shè)在電機本體11的側(cè)壁上，葉輪防護架142套設(shè)在電機軸111上且與固定座141可拆卸地相連。

具體地，如圖1所示，防護架14主要由固定座141和葉輪防護架142組成，固定座141通過螺栓連接固定設(shè)置在電機本體11上，葉輪防護架142與固定座141可拆卸地相連，進而通過固定座141間接地固定連接在電機本體11上，從而便于用戶對風(fēng)葉輪12進行及時的維護或更換，同時，葉輪防護架142同軸套設(shè)在電機軸111上且罩設(shè)在風(fēng)葉輪12外部，從而對風(fēng)葉輪12起到防護作用，保證風(fēng)葉輪12的散熱作用。

優(yōu)選地，葉輪防護架142包括多個沿電機本體11的周向間隔開布置的支架1421，多個支架1421形成的假象曲面罩設(shè)在風(fēng)葉輪12的外部。

參照圖1，在本實施例中，葉輪防護架142由4個沿電機本體11的周向方向間隔布置的L形支架1421組成，多個L形支架1421組合形成為的假象曲面罩設(shè)在風(fēng)葉輪12的外部，從而在對風(fēng)葉輪12起到防護作用的同時，保證風(fēng)葉輪12旋轉(zhuǎn)時的氣流流動，進而保證對電機的繞組表面熱量的擴散效果。當(dāng)然，葉輪防護架142也可以由5個、6個或6個以上沿電機本體11的周向方向均勻間隔布置的支架1421組成，對此，本發(fā)明并不做出限定。

可選地，固定座141設(shè)在電機本體11的中部，葉輪防護架142包括兩個，兩個葉輪防護架142設(shè)在電機本體11的兩端且分別與固定座141相連。

具體地，如圖1所示，固定座141設(shè)在電機本體11的中部，固定座141得兩端分別連接有一個一輪防護架14，相應(yīng)地，電機本體11的右側(cè)的電機軸111上，對稱上有風(fēng)葉輪12，從而利用雙風(fēng)葉輪12以及葉輪保護架，進一步地增強對電機繞組表面熱量的擴散效果，進而提高衣物處理裝置100的安全系數(shù)，增強使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明實施例衣物處理裝置100(例如干衣機、洗衣機、洗干一體機)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。