本發(fā)明涉及一種經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，尤其是一種一定溫度下能夠變成剛性?shī)A板的柔性經(jīng)編針織物，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

醫(yī)用夾板，也就是骨科外固定材料。從醫(yī)用角度來(lái)看，醫(yī)用夾板材料應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、韌性和透氣性，重量越輕越好，最好能投過(guò)X射線等。最早被廣泛應(yīng)用的骨科外固定材料是石膏和木板，均很難滿足這些要求。石膏材料很容易塑形，具有良好的成型能力，干燥后具有足夠的強(qiáng)度，而且原料來(lái)源廣，價(jià)格低，長(zhǎng)期以來(lái)一直是骨科外固定的首選材料。但石膏比較笨重，而且不透氣，會(huì)給患者的生活帶來(lái)不便，延誤病情康復(fù)；石膏也不能透過(guò)X射線，不方便醫(yī)生對(duì)患者的病情進(jìn)行查看；石膏遇水溶解，固化時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜，而且不耐磨，易掉粉末，不易保存，拆裝也不方便。小夾板固定法則是指用繃帶把木板、竹板或塑料等材料制成的夾板固定在肢體上，使骨折部位保持固定不動(dòng)，以利于骨折部位愈合。這種療法適用于各類骨折。但小夾板基本都是平面結(jié)構(gòu)，難以與人體肢體的形狀相適配；木質(zhì)小夾板一般較硬，幾乎沒(méi)有彈性，而且透氣性差，不能滿足患者的舒適性要求?，F(xiàn)代復(fù)合醫(yī)用夾板主要是由多層紡織品與水固化或熱固化樹(shù)脂復(fù)合成，外面包覆套層而成，其性能主要取決于紡織品以及樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)和性能。目前，水固化復(fù)合夾板多采用聚氨酯，使用前需將夾板放在溫水中浸泡一定時(shí)間，然后把水?dāng)D出，外表擦干，再在患者傷處施用，多采用現(xiàn)場(chǎng)成型的方式。此類夾板在未開(kāi)封啟用前，平挺柔軟，但將其包裝打開(kāi)、浸水、固定于患者骨折部位后，稍過(guò)片刻，復(fù)合夾板即固化定型，從而起到固定作用，使用方便。熱固化復(fù)合夾板遇熱處于塑形狀態(tài)，冷卻后又變堅(jiān)硬，可反復(fù)使用。一般在65-70℃時(shí)呈柔軟自粘性狀態(tài)，在約50℃以下呈現(xiàn)為剛性片材。此類夾板的常用樹(shù)脂是聚烯烴、聚酰胺和聚酯，可以不加基布。盡管現(xiàn)代復(fù)合夾板有了很大進(jìn)步，但其很難成型圓滑，透氣性也是個(gè)難以解決的問(wèn)題。

專利申請(qǐng)CN00242274.3把夾板設(shè)計(jì)成弧形，以適應(yīng)類似圓形的肢體外形，減少了夾板對(duì)皮膚的局部壓迫；并采用具有一定彈張性能的橡膠材料作為捆綁固定束帶，使患者佩戴舒適度有所提高。

專利申請(qǐng)CN00243168.8公開(kāi)了一種小夾板，整個(gè)夾板分為幾部分，每一部分的小夾板放置在一個(gè)丙綸袋子中，各個(gè)裝有小夾板的袋子之間靠皮帶相連接。相比傳統(tǒng)夾板，這種夾板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便易行，不易松動(dòng)。

專利申請(qǐng)CN200320121357.2公開(kāi)的急救用可調(diào)式連體小夾板，為適合肢體形狀，整塊夾板沿肢體縱向分成三塊，夾板外襯軟棉布料，每塊由粘帶相連。這種夾板可以根據(jù)肢體粗細(xì)以及病情調(diào)節(jié)夾板間寬度和相對(duì)位置。

隨著現(xiàn)代復(fù)合材料的發(fā)展，新型醫(yī)用夾板的開(kāi)發(fā)也取得了顯著進(jìn)展。專利申請(qǐng)CN01245891.0公開(kāi)的高分子夾板，是由位于中間的乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）自粘層和位于兩表面的高強(qiáng)度聚己內(nèi)酯（PCL）自粘層三層板體復(fù)合而成，在70℃下可軟化任意塑形，常溫4-6分鐘變硬。這種高分子化合物夾板不含有紡織基布。

專利申請(qǐng)US10/319224介紹的夾板包括抗菌層、濕敏固化層和外層?？咕鷮硬捎锰砑恿丝咕鷦┑亩鄬颖]無(wú)紡布，固化樹(shù)脂仍為濕敏固化型聚氨酯，布基為滌綸布，外套層采用錦綸和滌綸的微細(xì)纖維織物。此夾板是水固化型的。

由以上相關(guān)研究進(jìn)展可看出，現(xiàn)代醫(yī)用夾板多用復(fù)合夾板取代了傳統(tǒng)的石膏和木板。這些織物復(fù)合材料或無(wú)織物高分子材料的夾板形狀適應(yīng)性不夠好，轉(zhuǎn)彎處易出現(xiàn)褶皺；濕固化型夾板的固化時(shí)間太長(zhǎng)，而熱固化型夾板的自粘性溫度較高，均會(huì)給患者帶來(lái)不適；對(duì)于現(xiàn)有這些夾板來(lái)說(shuō)，良好的透氣性也是一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，針對(duì)現(xiàn)有醫(yī)用夾板材料形狀適應(yīng)性不好，透氣性不夠，患者舒適性較差等缺陷，提供一種經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，制作工藝簡(jiǎn)單，適形能力強(qiáng)，且本身具有一定透氣性。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，其特征是：采用低熔點(diǎn)人造纖維或者低熔點(diǎn)人造纖維和普通化纖配合編織經(jīng)編網(wǎng)眼組織結(jié)構(gòu)，該醫(yī)用夾板材料在臨界溫度以上時(shí)軟化變形形成所需形狀，變形后低于臨界溫度時(shí)固化形成硬質(zhì)醫(yī)用夾板；

所述低熔點(diǎn)人造纖維采用低熔點(diǎn)聚酯纖維、低熔點(diǎn)聚酰胺纖維、低熔點(diǎn)聚烯烴纖維、羥甲基纖維素纖維、海藻酸鹽纖維、膠朊質(zhì)纖維或者甲殼素纖維。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用夾板材料全部采用低熔點(diǎn)人造纖維時(shí)，醫(yī)用夾板材料的組織結(jié)構(gòu)采用編鏈襯緯網(wǎng)眼組織、變化經(jīng)平網(wǎng)眼組織或變化經(jīng)緞網(wǎng)眼組織。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用夾板材料采用低熔點(diǎn)人造纖維與普通化學(xué)纖維結(jié)合時(shí)，低熔點(diǎn)人造纖維采用經(jīng)平組織、經(jīng)絨組織或經(jīng)緞組織編織全幅織物，普通化學(xué)纖維采用一把或多把梳櫛局部穿紗，編織變化編鏈組織或襯緯組織。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用夾板材料全部采用低熔點(diǎn)人造纖維時(shí)，醫(yī)用夾板材料的組織結(jié)構(gòu)的孔隙率大于75%。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用夾板材料采用低熔點(diǎn)人造纖維與普通化學(xué)纖維結(jié)合時(shí)，低熔點(diǎn)人造纖維和普通化纖的比例≥3:2。

進(jìn)一步的，所述普通化學(xué)纖維采用聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚烯烴纖維等的常規(guī)纖維材料。

進(jìn)一步的，所述低熔點(diǎn)聚酯纖維的軟化點(diǎn)為60攝氏度，當(dāng)?shù)陀?0攝氏度時(shí)即可固化成硬質(zhì)醫(yī)用夾板材料。

進(jìn)一步的，所述醫(yī)用夾板材料采用經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明可以獲得以下有益效果：

（1）本發(fā)明所采用的織造設(shè)備為特里科經(jīng)編機(jī)，是市場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備，操作技術(shù)成熟，制備方便，易于本發(fā)明的成本控制和批量生產(chǎn)；

（2）本發(fā)明在提供所需硬度的同時(shí)兼具透氣性，且可通過(guò)原料配置和組織結(jié)構(gòu)的不同選擇實(shí)現(xiàn)不同的硬度和透氣性，靈活性更強(qiáng)；

（3）本發(fā)明的經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)醫(yī)用夾板適形能力強(qiáng)，柔性織物硬化前可隨人體不同表面形態(tài)變形，可大大提高人體的舒適度；

（4）本發(fā)明的經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)醫(yī)用夾板只要達(dá)到臨界溫度即可發(fā)生性質(zhì)變化，即軟化或變硬，可重復(fù)利用。

附圖說(shuō)明

圖1為編鏈襯緯類網(wǎng)眼組織的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為六角網(wǎng)眼經(jīng)編組織圓筒形夾板的示意圖。

圖3為變化經(jīng)平類網(wǎng)眼組織結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4a為經(jīng)緞組織類網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4b為圖4a中網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)張開(kāi)狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明所述經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，全部采用低熔點(diǎn)人造纖維編織編鏈襯緯類假六角網(wǎng)眼組織（如圖1所示），可變形硬化成如圖2所示的圓筒形醫(yī)用夾板。

所述低熔點(diǎn)人造纖維采用低熔點(diǎn)聚酯纖維、低熔點(diǎn)聚酰胺纖維、低熔點(diǎn)聚烯烴纖維等改性合成纖維、或者羥甲基纖維素纖維、海藻酸鹽纖維、膠朊質(zhì)纖維、甲殼素纖維等新型生物纖維；所述低熔點(diǎn)人造纖維的特點(diǎn)是纖維在達(dá)到一定溫度時(shí)即可熔化，互相粘結(jié)，從而失去纖維形態(tài)，在溫度低于該臨界溫度時(shí)即可固化成硬質(zhì)醫(yī)用夾板材料。譬如，低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔點(diǎn)為112攝氏度，軟化點(diǎn)為60攝氏度，當(dāng)?shù)陀?0攝氏度時(shí)即可固化成硬質(zhì)醫(yī)用夾板材料。

上述醫(yī)用夾板材料的組織也可采用如圖3所示的變化經(jīng)平類網(wǎng)眼組織結(jié)構(gòu)、或者如圖4a、圖4b所示的經(jīng)緞組織類網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。

所述醫(yī)用夾板材料采用特里科高速經(jīng)編機(jī)進(jìn)行編織，機(jī)號(hào)可根據(jù)原料粗細(xì)而定，國(guó)內(nèi)外各經(jīng)編機(jī)品牌所提供的特里科經(jīng)編機(jī)均可適用，包括德國(guó)卡爾邁耶（KARL MAYER）各系列特里科經(jīng)編機(jī)、德國(guó)利巴（LIBA）各系列特里科經(jīng)編機(jī)、中國(guó)潤(rùn)源特里科高速經(jīng)編機(jī)、中國(guó)五洋紡機(jī)特里科高速經(jīng)編機(jī)等。

所述醫(yī)用夾板材料的孔隙率可通過(guò)改變織物送經(jīng)量、織物牽拉密度進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可通過(guò)調(diào)整織物組織來(lái)改變織物網(wǎng)眼大小。

所述醫(yī)用夾板材料也可以采用低熔點(diǎn)人造纖維與普通化學(xué)纖維結(jié)合的方式進(jìn)行編織；所述普通化學(xué)纖維采用聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚烯烴纖維等的常規(guī)纖維材料。

若全部采用低熔點(diǎn)人造纖維進(jìn)行編織，則醫(yī)用夾板材料的孔隙率大于75%為宜，組織結(jié)構(gòu)采用編鏈襯緯網(wǎng)眼組織、變化經(jīng)平網(wǎng)眼組織、變化經(jīng)緞網(wǎng)眼組織。若同時(shí)采用低熔點(diǎn)人造纖維和普通化學(xué)纖維，低熔點(diǎn)人造纖維和普通化纖的比例≥3:2，低熔點(diǎn)人造纖維采用經(jīng)平組織、經(jīng)絨組織、經(jīng)緞組織等常用經(jīng)編組織，編織全幅織物，普通化學(xué)纖維采用一把或多把梳櫛局部穿紗，編織變化編鏈組織或襯緯組織等。

本發(fā)明所述經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，常溫或低溫環(huán)境中可穩(wěn)定存放，溫度高于低熔點(diǎn)人造纖維的熔融溫度即可迅速變軟，按照所需的狀態(tài)任意變形，溫度降到熔融溫度以下則可變硬，成硬質(zhì)板材，使用方便，人體舒適性高。該醫(yī)用夾板材料只要達(dá)到臨界溫度即可發(fā)生性質(zhì)變化，即軟化或變硬，可多次重復(fù)利用。

本發(fā)明所述經(jīng)編結(jié)構(gòu)的醫(yī)用夾板材料，采用低熔點(diǎn)人造纖維單獨(dú)或與普通常規(guī)化纖配合進(jìn)行編織，根據(jù)不同的原料選擇及喂入方式，采用相適應(yīng)的經(jīng)編組織在特里科高速經(jīng)編機(jī)上進(jìn)行編織。該方法制備的經(jīng)編針織結(jié)構(gòu)醫(yī)用夾板材料可在常溫或低溫下存放，當(dāng)溫度高于一定臨界溫度，即低熔點(diǎn)人造纖維的熔融溫度時(shí)可迅速軟化，按照所需形態(tài)任意變形，變形后將環(huán)境溫度降低至低于臨界溫度時(shí)，該經(jīng)編針織材料即可迅速變硬，形成兼具一定強(qiáng)度和透氣性的夾板材料，且可重復(fù)利用。