本發(fā)明涉及一種磨毛機毛刷鼓的調(diào)整板裝置。

背景技術：

磨毛機毛刷鼓是整個磨毛機的核心部件，毛刷鼓主要由毛刷輥和調(diào)整板組成，毛刷輥用于磨毛，調(diào)整板的一個作用就是可以將布匹展開，使進入毛刷輥的布匹能更加平整；調(diào)整板還用于控制布匹與毛刷輥的接觸面積以及布匹與毛刷輥之間的壓力，控制好調(diào)整板將直接影響到磨毛的質(zhì)量，而且是對控制磨毛效果起到關鍵性作用。

傳統(tǒng)的調(diào)整板裝置只是一個調(diào)節(jié)平板，調(diào)節(jié)平板的表面沒有任何東西，布匹直接從調(diào)節(jié)平板的表面上經(jīng)過。這樣，就導致布匹與調(diào)節(jié)平板的接觸面積過大，布匹與調(diào)節(jié)平板的摩擦點不均勻，摩擦力增大；由于布匹是緊貼在調(diào)節(jié)平板上，這樣布匹與調(diào)節(jié)平板的摩擦力產(chǎn)生的熱量無法及時釋放出去，溫度升高，會損傷布匹和毛刷輥的毛刷。此外，由于布匹與調(diào)節(jié)平板是大面積的平面接觸，也不利于布匹的進一步順利展開。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述存在問題，提供一種布匹與調(diào)整板摩擦均勻、及時釋放布匹熱量、降低毛刷輥溫度、提高磨毛質(zhì)量的磨毛機毛刷鼓的調(diào)整板裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：包括支撐桿、調(diào)整板、折彎組件和架設桿；調(diào)整板在調(diào)整板長度方向的前、后兩端及中部位置分別通過左、右布置的調(diào)節(jié)螺栓連接支撐桿的支承座而構成調(diào)整板調(diào)節(jié)安裝結構；調(diào)整板具有裝配部、前引導部和后引導部，前引導部和后引導部均向內(nèi)彎折且其彎折斜度分別與相鄰毛刷輥的切線角度方向一致；架設桿固設于調(diào)整板的內(nèi)側且左、右對稱設置；折彎組件包括若干條裝配于調(diào)整板外側的折彎條且沿調(diào)整板的寬度方向排列布置而構成波浪形結構。

本發(fā)明，折彎條呈V型結構且相鄰折彎條的翼部首尾搭接，保證剛度，又容許折彎條彈性變形，起到伸縮變形作用。

本發(fā)明，折彎條的V型底端設置圓角部，保證布匹順利展開，保證磨毛的均勻性。

本發(fā)明，具有以下積極效果：

1）、由于折彎條呈波浪形結構，與布匹的接觸面積減少，解決布匹與調(diào)整板之間摩擦點不均勻的情況，減少布匹與調(diào)整板之間的摩擦；

2）、由于調(diào)整板的表面折彎條呈波浪形狀，底部是鏤空的，這樣有利于布匹與調(diào)整板之間摩擦產(chǎn)生的熱量及時排出，降低布匹和毛刷輥毛刷的溫度；

3）、由于折彎條是有錐度的且設置圓角部，布匹經(jīng)過上面的時候有利于布匹進一步展開，這樣能保證進入毛刷輥的布匹表面是平整的，保證磨毛的均勻性；

4）、調(diào)整板的表面有很多條折彎條，這樣增強了調(diào)整板的剛性，保證毛刷輥能夠完全和布匹的表面接觸，提高磨毛質(zhì)量。

本發(fā)明，具有布匹與調(diào)整板摩擦均勻、及時釋放布匹熱量、降低毛刷輥溫度、提高磨毛質(zhì)量的優(yōu)點。

下面實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的毛刷鼓的一個實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的A部的放大結構示意圖；

圖3是圖2的調(diào)整板裝置的結構示意圖；

圖4是圖3的折彎條的俯視結構示意圖；

圖5是圖3的折彎條的主視結構示意圖。

圖中，1、支撐桿；2、支承座；3、調(diào)整板；4、、5、架設桿；6、7；調(diào)節(jié)螺栓；8、裝配部；9、前引導部；10、后引導部；11、12、毛刷輥；13、折彎條；14、15、折彎條的翼部；16、圓角部。

具體實施方式

參照圖1至圖5，本實施例是一種用于磨毛機毛刷鼓的調(diào)整板裝置，該調(diào)整板在調(diào)整板長度方向的前、后兩端分別設置支撐座而安裝在毛刷鼓上，通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)布匹與毛刷輥的接觸面積；該調(diào)整板裝置包括支撐桿1、調(diào)整板3、折彎組件和架設桿4、5；調(diào)整板在調(diào)整板長度方向的前、后兩端及中部位置分別通過左、右布置的調(diào)節(jié)螺栓6、7連接支撐桿的支承座2而構成調(diào)整板調(diào)節(jié)安裝結構；調(diào)整板具有裝配部8、前引導部9和后引導部10，前引導部和后引導部均向內(nèi)彎折且其彎折斜度分別與相鄰毛刷輥11、12的切線角度方向一致；架設桿固設于調(diào)整板的內(nèi)側且左、右對稱設置；折彎組件包括若干條裝配于調(diào)整板外側的折彎條13且沿調(diào)整板的寬度方向排列布置而構成波浪形結構；折彎條13呈V型結構且相鄰折彎條的翼部14、15首尾搭接，保證剛度，又容許折彎條彈性變形，起到伸縮變形作用；折彎條13的V型底端設置圓角部16，保證布匹順利展開，保證磨毛的均勻性。

本發(fā)明裝配時，折彎條13通過鉚釘和螺釘固定在調(diào)整板3上，通過調(diào)整板前、后兩端或者中間的調(diào)整螺釘來調(diào)節(jié)布匹與毛刷輥的接觸面積。在磨毛機毛刷鼓使用一段時間后，毛刷輥的毛刷會有一定的磨損、參差不齊，這樣，通過更換新的毛刷輥當然是其中一種辦法，還有變通節(jié)約成本的辦法就是修剪毛刷輥的毛刷，但經(jīng)過修剪后毛刷輥的直徑會變小，本調(diào)整板裝置可以通過調(diào)節(jié)與毛刷輥的距離，保證布匹與毛刷輥有足夠的接觸面積；本調(diào)整板裝置的發(fā)明創(chuàng)造點在于折彎條13呈V型結構且相鄰折彎條的翼部14、15首尾搭接，保證剛度，又容許折彎條彈性變形，起到伸縮變形作用；折彎條13的V型底端設置圓角部16，保證布匹順利展開，保證磨毛的均勻性；此外，由于調(diào)整板的表面折彎條呈波浪形狀，解決布匹與調(diào)整板之間摩擦點不均勻的情況，減少布匹與調(diào)整板之間的摩擦；折彎條底部是鏤空的，這樣有利于布匹與調(diào)整板之間摩擦產(chǎn)生的熱量及時排出，降低布匹和毛刷輥毛刷的溫度。